采面冬季防火专项措施培训课件

采面冬季防火专项措施培训课件CONTENTS目录01采面冬季防火概述02采面火灾危险源识别03防火基础措施04机电设备防火管理CONTENTS目录05消防设施配置与使用06监测预警体系建设07通风与瓦斯管理08火灾应急处理流程CONTENTS目录09案例分析与经验总结01采面冬季防火概述冬季防火的重要性与背景冬季火灾事故的危害性冬季气候干燥，煤矿井下易燃物增多，火灾易引发瓦斯煤尘爆炸等次生灾害，造成人员伤亡、设备损坏和生产中断，如吉林宝源丰禽业液氨爆炸事故造成121人死亡，直接经济损失1.82亿元。冬季火灾的季节性特点低温环境下设备易因缺油、老化导致摩擦起火；取暖设备使用不当易引发明火；空气干燥加速火势蔓延，同时冬季通风不畅易导致有害气体积聚，增加火灾风险。法律法规的强制性要求《煤矿安全规程》明确规定矿井需建立完善的防灭火系统，配备消防器材并定期检查。企业必须履行安全生产主体责任，落实防火措施是遵守国家安全法规的基本要求。保障生产持续与矿工安全采面作为煤矿生产核心区域，有效的冬季防火措施能减少火灾导致的生产中断，保护矿工生命安全，维护企业正常运营和社会稳定，是实现安全生产的关键环节。采面火灾的危害与特点直接危害：人员伤亡与设备损毁火灾产生的高温、有毒烟气可导致人员窒息或烧伤，如吸入式窒息是煤矿火灾致死主因；同时烧毁采煤机、输送机等关键设备，造成重大财产损失。次生灾害：瓦斯煤尘爆炸风险火灾引发瓦斯浓度异常，达到爆炸极限时遇火源将发生爆炸，扩大事故后果，历史案例显示瓦斯爆炸可造成大规模人员伤亡和矿井毁坏。生产影响：中断与资源损失火灾导致采面被迫停产，处理周期长，影响煤炭产量；同时可能引燃采空区煤炭，造成资源浪费，需长期治理方可恢复生产。季节性特点：冬季火灾风险加剧冬季气候干燥，易燃物燃点降低；且取暖设备使用、通风系统调整等因素，使电气故障、摩擦起火等隐患增多，需强化专项防控措施。隐蔽性强：自燃与初期难发现煤层自燃初期征兆隐蔽，如CO浓度缓慢升高不易察觉；采空区、设备底部等隐蔽区域起火点难定位，易延误最佳扑救时机，导致火势蔓延。冬季防火的法律法规依据

国家安全法规基础《中华人民共和国国家安全法》是维护国家安全的法律基础，其中对包括煤矿在内的重点行业安全生产及防火工作提出明确要求，强调通过严格的安全管理和措施预防火灾等安全事故，保障人民群众生命财产安全和社会稳定。

消防安全专项法规《中华人民共和国消防法》规定了各单位和个人在消防安全方面的责任与义务，明确要求煤矿等企业建立健全消防安全制度，配备必要的消防设施，定期进行消防安全检查和培训，确保在火灾发生时能够及时有效应对。

煤矿行业安全规程《煤矿安全规程》针对矿井防火措施及材料标准作出详细规定，要求矿井必须设置地面消防水池和井下消防管路系统，对采煤工作面等重点区域的防火设施配备、火源管理、应急处置等方面提出具体且严格的要求，是煤矿冬季防火工作的直接依据。

地方实施细则与标准各地方政府结合本地煤矿实际情况，依据国家法律法规制定相应的实施细则和地方标准，进一步细化冬季防火的具体措施、监督检查流程以及违规行为的处罚办法，确保国家法律法规在本地区的有效落实和执行。02采面火灾危险源识别自然发火隐患分析煤层自燃倾向性依据煤炭自燃倾向等级判定，12#煤层为自燃煤层（Ⅱ类），需按自燃煤层管理，存在采空区煤炭自燃风险。采空区遗煤氧化采面回采后采空区遗煤与空气接触，发生氧化反应释放热量，若散热条件差，易导致热量积聚引发自燃。通风管理不当采面出现微风或无风现象时，氧气浓度适宜煤氧化，且有害气体难以排出，增加自然发火可能性。监测预警缺失未建立完善的CO等气体监测制度，或未及时处理异常数据，可能无法早期发现自燃征兆，延误处置时机。电气设备火灾风险

设备超负荷运转风险机电设备严禁超负荷运转，必须按设计要求使用，防止电缆、设备因过负荷使用起热发火，引发电气火灾。

失爆现象危害杜绝失爆现象，电气设备防爆性能失效会导致火花外泄，接触易燃气体或粉尘易引发爆炸和火灾事故。

线路老化与破损隐患定期检查电气线路，确保无裸露、老化或损坏情况，线路故障是引发电气火灾的主要原因之一。

设备缺油与摩擦发热风险采面的机械设备严禁缺油，班班检查，发现缺油及时停机添加，防止机械摩擦发热起火，引发电气设备火灾。机械摩擦起火因素设备缺油导致摩擦过热采面机械设备严禁缺油，需班班检查，发现缺油必须立即停机添加，防止因机械部件干摩擦产生高温起火。皮带运输系统异常摩擦皮带巷要及时清理，严禁底皮带触地或托辊被浮煤埋住；回风巷地滚数量需满足要求，每天检查维护，发现托辊不转及时处理，避免提运时摩擦起火。机电设备维护不当加强机电设备维修保养，减速机要经常注油，杜绝失爆现象；严禁机电设备超负荷运转，必须按设计要求使用，防止电缆、设备过负荷起热发火。爆破作业安全隐患

爆破材料质量隐患严禁使用变质炸药、失效雷管，此类材料易导致爆燃不完全或拒爆，引发瓦斯爆炸或火灾事故。

炮泥充填不规范隐患未按要求充填炮泥、水炮泥，会导致爆破火焰外泄，引燃瓦斯或煤尘，必须确保炮泥长度和质量符合规定。

违规操作隐患严禁放明炮、糊炮等违规操作，此类行为直接暴露明火，是引发采面火灾的重大风险源，需严格执行爆破作业规程。03防火基础措施明火与易燃品管理规定

井下明火与火种严禁规定严禁携带明火、火种下井，严禁在井下吸烟或使用明火作业，杜绝一切非生产性火源进入工作面。

易燃物品携带与存放要求严禁携带汽油、煤油、变压器油等易燃物品下井；井下严禁存放各类易燃液体，确需使用的润滑油等必须存放在盖严的铁桶内。

棉纱等易燃废弃物管理井下使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须集中回收，存放在盖严的铁桶内，严禁随意扔洒在工作面和两巷内，防止堆积自燃。

爆破作业防火规范采面爆破严禁使用变质炸药、失效雷管，必须按要求充填炮泥和水炮泥，严禁放明炮、糊炮，防止爆破火花引发火灾。材料存储安全要求

严禁存放危险物品井下严禁存放汽油、煤油、变压器油等易燃危险物品，防止因泄漏或接触火源引发火灾。

易燃材料密封管理井下使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存放在盖严的铁桶内，严禁扔洒在工作面和两巷内。

空帮空顶及时处理巷道内空帮空顶超过0.5立方米时，要及时用不燃性材料处理，消除火灾隐患。

易燃物品限制使用在煤矿作业区域限制使用油类、油漆等易燃物品，减少火灾风险，建立台账并实行领用审批制度。空帮空顶处理标准

处理范围界定巷道内空帮空顶体积超过0.5立方米时，必须及时采取处理措施，消除火灾隐患。

材料选用要求处理空帮空顶必须使用不燃性材料，如混凝土、砖石等，严禁使用木材等易燃材料。

处理操作规范处理前需先检查顶板稳定性，设置临时支护；处理过程中确保材料填充密实，表面平整，无空隙。

验收标准处理完成后，空帮空顶区域需达到支护牢固、无松动，材料覆盖全面，经安全员验收合格后方可恢复作业。04机电设备防火管理设备维护保养规范

机电设备定期注油保养减速机等设备需经常注油，班班检查机械设备油位，发现缺油立即停机添加，防止机械摩擦起火。

电气设备防爆检查杜绝失爆现象，定期检查电缆有无老化、破损，确保电气设备按设计要求使用，防止过负荷起热发火。

输送机系统维护及时清理皮带巷浮煤，严禁底皮带触地或托辊被浮煤埋住；回风巷地滚每天检查维护，托辊不转立即处理，防止摩擦起火。

三大保护装置完善采面必须完善接地、过载、检漏三大保护装置，定期测试确保功能完好，预防电气火灾事故。失爆现象预防措施

设备选型与质量管控选用符合《煤矿安全规程》标准的防爆型电气设备，严禁使用不合格或淘汰产品；入井前严格检查设备防爆性能，确保隔爆外壳、接合面等部件完好无损。

日常维护与定期检修建立设备维护台账，定期对电缆、开关、电机等进行检查，重点查看密封圈老化、隔爆面锈蚀等问题；减速机按要求注油，防止因缺油导致机械摩擦过热引发火花。

安装与操作规范执行严格按照防爆设备安装标准施工，确保接线牢固、密封良好，杜绝明接头、鸡爪子、羊尾巴等违章接线；严禁带电检修、搬迁设备，防止操作不当造成设备损坏。

现场环境清理与监测及时清理皮带巷浮煤、矸石，防止底皮带触地或托辊被埋住产生摩擦火花；瓦斯检查员每班检测CO浓度及气温，发现异常立即停机处理，预防因环境问题诱发失爆。三大保护系统完善接地保护系统

采面必须完善接地保护，确保所有电气设备金属外壳可靠接地，接地电阻值符合《煤矿安全规程》要求，预防漏电引发火灾及触电事故。过载保护系统

严格执行机电设备按设计要求使用，严禁超负荷运转，配备可靠的过载保护装置，防止电缆、设备因过负荷使用起热发火。检漏保护系统

完善检漏保护系统，确保其灵敏可靠，能及时检测并切断漏电故障线路，有效预防因漏电产生火花而引发的火灾事故。05消防设施配置与使用灭火器材配备标准

关键区域器材配置要求输送机机头处、设备列车处及泵站必须配备沙箱、灭火器等消防器材，确保初期火灾可及时扑救。

沙箱配备标准采面灭火器材齐全，沙箱配备数量和容量需达到设计要求，满足现场灭火用沙需求。

灭火器类型与数量根据采面火灾风险类型，配备干粉、二氧化碳等适用类型灭火器，数量需覆盖整个作业区域，确保取用便捷。

器材存放与维护要求灭火器材应存放于明显、易取用位置，定期检查维护，确保完好有效，严禁随意挪动或遮挡。灭火器使用方法培训

灭火器类型与适用范围采面需配备干粉、二氧化碳等灭火器，其中干粉灭火器适用于电气、可燃液体火灾，二氧化碳灭火器适用于精密设备火灾。

灭火器操作四步法一提：提起灭火器，保持水平；二拔：拔掉保险销；三压：压下手柄；四喷：对准火焰根部喷射，由近及远灭火。

灭火器材存放与检查输送机机头、设备列车处及泵站必须配备沙箱、灭火器，班班检查压力值和有效期，确保处于完好状态。

实战演练要求全队人员需掌握灭火器使用方法，每月开展1次模拟灭火演练，熟悉本工作区域灭火器材放置地点及操作流程。消防设施日常检查01灭火器检查要求每月检查灭火器压力是否正常、铅封是否完好、喷嘴有无堵塞，确保干粉灭火器、泡沫灭火器等类型与配置地点火灾类型匹配，过期或失效的灭火器需立即更换。02沙箱与消防水源检查沙箱需保证沙子干燥、充足，无杂物混入；消防水管网压力应符合标准，消防栓接口完好，每周检查一次，确保紧急情况下能快速供水灭火。03消防器材存放规范输送机机头、设备列车处及泵站等重点区域的消防器材需摆放明显、取用方便，严禁被浮煤、物料遮挡，每班作业前由当班班组长确认位置及完好状态。04检查记录与维护制度建立消防设施检查台账，详细记录检查时间、地点、问题及整改情况，对发现的损坏或缺失器材，需在24小时内上报并完成补充或维修。06监测预警体系建设气体监测点设置规范

01固定观察点设置要求固定观察点设置在回采工作面进、回风巷，选择支护完好、断面改变不大、矿压小的10m以上巷道段。进风观察点需控制全部进风流，回风观察点需控制全部回风流，两点间不得有其他风流汇入，且距运输暗斜井、回风暗斜井20～50m。

02移动观察点设置要求移动观察点设置在回采工作面进、回风巷距工作面10～20m处，并随工作面推进同步向前移动，确保实时监测工作面动态气体环境。

03临时观察点设置要求当发现气体异常现象时，增设临时观察点以缩小火区范围，精准查找火源点，辅助判断火灾隐患位置及发展趋势。

04监测指标与频率瓦斯检查员每班检测1次一氧化碳（CO）浓度及气温，检测结果需记录在专用防火统计簿内。当自燃发怒指标超出或达到临界值时，立即汇报矿安全管理人员和技术责任人并采取处理措施。束管监测系统应用系统功能与作用束管监测系统用于连续监测采面及采空区气体成分，实时分析一氧化碳等火灾标志性气体浓度，为煤层自燃预警提供数据支持。监测点布设要求固定监测点设置在进、回风巷距运输/回风暗斜井20-50m处，移动监测点位于距工作面10-20m处，随工作面推进调整，确保覆盖全部风流。数据采集与分析系统按规定频次采集气体样本，分析结果实时传输至监控中心，发现CO浓度超标等异常时，立即触发预警并自动记录数据至专用防火统计簿。与防灭火措施联动结合流动汽雾阻化剂等防灭火方法，束管监测数据可指导阻化剂喷洒时机和范围，形成“监测-预警-处置”闭环管理，提升防火精准度。温度与CO检测要求

固定观察点设置标准在回采工作面进、回风巷支护完好、断面稳定的10米巷道段设置固定观察点，距运输及回风暗斜井20-50米，确保覆盖全部进回风流。

移动观察点动态监测在距工作面10-20米的进、回风巷设置移动观察点，随工作面推进同步前移，实时监控采面动态环境变化。

检测频率与数据记录瓦斯检查员每班检测1次CO浓度及气温，数据需记录于专用防火统计簿，异常情况立即停产上报，预防采空区煤炭自燃。

临界值预警机制当CO浓度或温度达到临界值时，立即启动自燃发火预报，矿安全管理人员及技术负责人须在1小时内响应处置。07通风与瓦斯管理通风系统优化措施

专人看管与风门维护安排专人负责风门的日常看管与维护，确保风门关闭严密，防止风流短路，避免采面出现微风或无风现象，保障有效风量供给。

通风设施定期检查定期对通风机、风筒、风桥等通风设施进行检查与维护，确保其完好运行，保证采面及各巷道通风系统稳定可靠，满足防火通风需求。

风量动态监测与调整建立风量动态监测机制，根据采面生产情况及瓦斯、CO等气体浓度变化，及时调整通风参数，确保采面风量充足，有效稀释和排除有害气体，预防火灾隐患。

采空区漏风控制采取有效措施控制采空区漏风，如优化工作面推进速度、加强巷道密闭质量等，减少向采空区供氧，抑制煤炭自燃，降低火灾风险。风门管理与维护

01专人看管制度配备专职风门管理员，负责风门的日常开关操作与状态监控，确保按规定使用，防止擅自开启或关闭。

02定期检查维护每日检查风门的密封性、灵活性及闭锁装置，发现变形、损坏或卡阻等问题立即处理，确保风门正常运行。

03防逆流措施安装风门闭锁装置，保证两道风门不能同时开启，防止风流短路；风门前后5米内严禁堆放物料，保持畅通。

04应急处理机制当风门出现故障影响通风时，立即汇报矿调度室，采取临时通风措施，并组织抢修，确保采面无微风或无风现象。瓦斯浓度控制标准采掘工作面瓦斯浓度上限采面回风流中瓦斯浓度不得超过1.0%，采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须立即停止作业、撤出人员。局部瓦斯积聚处理标准采掘工作面及其他作业地点，体积大于0.5立方米的空间内瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作、切断电源、进行处理。爆破作业瓦斯浓度限制爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破；爆破后瓦斯浓度超过1.0%必须立即处理。机电设备区域瓦斯控制机电设备附近20米范围内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止设备运转、切断电源，待瓦斯浓度降至1.0%以下方可恢复作业。08火灾应急处理流程初期火灾扑救方法

直接灭火法适用场景适用于火灾初期火势较小、范围局限的情况，如电气设备表面起火、小型易燃物燃烧等，需立即使用现场灭火器材直接扑打火焰根部。灭火器选择与操作步骤根据火源类型选择灭火器：电气火灾用干粉或二氧化碳灭火器，油类火灾用泡沫灭火器；操作遵循"一提、二拔、三压、四喷"，确保站在上风向，距离火源2-3米喷射。沙箱与消防栓使用规范沙箱用于覆盖初期小型液体火灾或扑灭电气火灾，使用时需将干沙均匀撒盖火焰；消防栓需两人配合，连接水带后对准火源根部喷射，确保水压稳定。紧急情况撤离与汇报流程若火势无法控制，立即停止扑救，佩戴自救器按避灾路线撤离，并第一时间向矿调度室报告火情位置、火势大小及受困人员情况。避灾路线与自救器使用

避灾路线规划原则避灾路线应遵循"就近、安全、快速"原则，根据火灾位置选择进风巷或回风巷撤离，确保路线沿途支护完好、无障碍物。

避灾路线标识与熟记要求井下巷道需设置清晰的避灾路线指示牌，标明方向和距离。全队人员必须熟记本工作区域避灾路线，每月参与路线演练。

自救器的正确佩戴步骤自救器佩戴需严格按照"开启封印→拔掉保护罩→咬住口具→夹好鼻夹→戴好头带"流程操作，确保30秒内完成并检查气密性。

自救器使用注意事项使用自救器时需匀速行走，避免奔跑；如感到呼吸困难，不得取下鼻夹或口具；有效使用时间内必须到达安全区域。

火灾撤离现场组织要求火灾发生后，跟班人员、班组长需立即组织人员撤离，优先引导伤员和老弱人员，途中清点人数，严禁单独行动或贪恋财物。应急汇报程序规范火情初步确认与现场报告发现火情后，现场人员需立即通过电话或对讲机向当班班组长、跟班人员报告，说明火情位置、燃烧物质、火势大小及是否有人员受困等关键信息。矿调度室汇报要求班组长接到报告后，须在5分钟内将火情详细情况（包括时间、地点、火情类型、已采取措施等）向矿调度室汇报，确保信息准确无遗漏。上报层级与时限规定矿调度室接到报告后，立即向矿安全管理人员、技术负责人及矿长汇报；重大火情（如瓦斯爆炸引发火灾）须在10分钟内上报上级主管部门。汇报内容要素规范汇报内容应包含