铲车（装载机）司机安全技术操作规程口诀培训

铲车（装载机）司机安全技术操作规程口诀培训CONTENTS目录01安全操作重要性与培训目标02铲车操作前准备与检查口诀03启动与行驶安全操作口诀04铲装与卸料作业操作口诀CONTENTS目录05设备维护与停车安全口诀06特殊工况与应急处理口诀07经典安全操作口诀汇总与解读08事故案例分析与安全警示CONTENTS目录09培训考核与安全意识强化01安全操作重要性与培训目标铲车作业风险与事故危害车辆倾翻风险因超载、高速转弯、地面不平或操作不当导致车辆重心偏移，易引发侧翻或前倾事故，造成驾驶员伤亡和设备损坏。例如转弯速度超过10km/h且未系安全带，可能导致驾驶员被甩出驾驶室重伤。碰撞挤压危害铲车视野盲区大，行驶或作业时易与人员、设备发生碰撞；人员进入作业区域或站在铲斗下方，可能被挤压或碾压，造成物体打击或碾压事故。货物坠落伤人装载货物未固定、偏载或超载，运输过程中因颠簸、急刹导致货物滑落，砸伤周围人员或损坏设备。如钢材未固定在运输途中滑落，曾造成旁边作业工人死亡。机械故障风险液压系统泄漏、制动失灵、轮胎爆胎等机械故障，可能导致操作失控。如制动失效下坡时，易引发追尾或坠坡事故；液压油泄漏还可能引发火灾。作业环境隐患坡道（坡度＞30°）、湿滑地面、狭窄空间、夜间照明不足等环境因素，增加打滑、碰撞风险。如雨雪天气未降低车速，易因轮胎抓地力不足导致侧滑。安全操作规程的核心价值

保障人员生命安全严格执行规程可有效预防车辆伤害、物体打击等事故，如系好安全带能在翻车事故中大幅降低驾驶员伤亡风险，避免因操作不当导致的人身伤害。

保护设备正常运行规范操作能减少设备故障，延长使用寿命，例如按要求检查液压系统可避免因泄漏或压力异常造成的机械损坏，降低维修成本和停机时间。

提升作业效率与质量遵循规程可实现平稳操作，如“一轻、二稳、三离、四勤、五协调”口诀指导下的装载作业，能提高物料装载效率，确保装卸精准，避免返工和物料损耗。

维护作业现场秩序明确的行驶速度、安全距离等规定（如厂区限速5-15km/h），可规范车辆行驶路径，减少交叉作业冲突，营造有序的施工环境，降低事故发生概率。本次培训的目标与预期效果

提升安全操作意识使司机深刻认识到安全操作的重要性，牢固树立"安全第一"的理念，杜绝麻痹思想和侥幸心理，从思想根源上预防事故发生。

掌握规程与口诀应用帮助司机全面理解并熟练记忆装载机安全操作的18句口诀及各项规程，能够将口诀要点与实际操作相结合，规范操作行为。

增强风险辨识与应对能力培养司机对作业环境中潜在风险（如障碍物、不良天气、复杂地形等）的辨识能力，以及对突发情况（如设备故障、货物坠落）的应急处置能力。

降低事故发生率通过规范操作和强化安全意识，预期实现作业事故率显著降低，特别是减少因操作不当导致的倾翻、碰撞、物体打击等常见事故。

提升设备使用效率与寿命使司机掌握正确的维护保养知识和操作技巧，减少因错误操作造成的设备损坏，延长装载机使用寿命，提高作业效率。02铲车操作前准备与检查口诀设备检查：油水电胎制动全

油液检查：液位油质双达标检查发动机油、液压油、冷却液液位是否在规定范围，液压油需无乳化、无杂质，发现泄漏或变质立即停用。

电气系统：灯光仪表信号灵测试大灯、转向灯、喇叭、倒车警示装置功能完好，仪表盘指示灯正常，电瓶桩头连接牢固无腐蚀。

轮胎检查：气压磨损无隐患轮胎气压符合标准（参照设备手册），胎面无裂纹、鼓包，轮毂螺栓紧固，石方作业需加装保护链条。

制动系统：行车驻车双可靠测试行车制动踏板行程及力度，驻车制动锁止有效，轻踩制动感受阻力，确保制动距离符合安全要求。环境勘察：障碍人员警戒清地形地貌排查作业前需观察作业区域地形，清除深坑、暗沟、松软地带等障碍物，确保地面坚实平整，必要时进行场地平整处理。物料与装卸点确认了解作业物料性质、堆放情况及装卸点位置，根据物料密度确定装载量，避免因物料堆放不稳引发坍塌风险。人员活动与警戒区域设置明确作业区域内人员活动情况，划定警戒区域并设置警示标志，严禁无关人员进入；交叉作业时需安排专人指挥，确保人机分离。天气与环境评估关注雨雪、大雾、大风等恶劣天气，评估作业风险，能见度低于10米或风力≥6级时应暂停作业，夜间作业需确保场地照明充足。个人防护：帽鞋衣镜防护全

安全帽：头部防护第一道防线必须佩戴符合标准的安全帽，其顶部防护架(ROPS)和前护板(FOPS)可有效防止货物坠落和翻车时对头部的伤害，严禁拆除或改装防护装置。

安全鞋：防砸防滑护双足应穿着防砸、防穿刺的防滑安全鞋，以保护脚部免受重物落下、尖锐物体穿刺或在湿滑地面作业时滑倒造成的伤害。

防护衣物：反光警示保可见需穿着反光工作服或反光背心，特别是在光线不足或夜间作业时，能提高操作人员的可见性，使周围人员及时发现，预防碰撞事故。

防护眼镜：防尘防溅护明眸在粉尘较大或可能有飞溅物的作业环境中，必须佩戴防护眼镜，防止灰尘、金属碎片等异物进入眼睛，保障视力安全。03启动与行驶安全操作口诀启动程序：空挡手刹鸣笛启启动前档位确认启动发动机前，必须将变速杆置于空挡位置，手刹处于制动状态，防止误操作导致车辆突然移动。驻车制动检查拉起手刹后，应轻推车辆测试制动可靠性，确保驻车制动锁止有效，避免启动后溜车引发事故。启动前鸣笛示意启动发动机前，需鸣笛示意，提醒周围人员远离车辆，确认作业区域无人员靠近或障碍物。怠速暖机规范启动后应怠速运转片刻，观察各仪表读数正常（如机油压力、水温），待发动机温度升至正常范围（通常55℃以上）方可操作。行驶规范：低速平稳避急转严格控制行驶速度

厂区内空载时速不超过15公里/小时，满载时速不超过5公里/小时；车间、拐弯、人多等复杂区域时速不超过5km/h，确保行驶安全可控。平稳操作避免急动

行驶中禁止急加速、急刹车和急转弯，转向时应提前减速鸣笛，缓慢转动方向盘，防止因惯性导致车辆侧翻或物料撒落。特殊路况谨慎驾驶

坡道行驶时，上坡保持低速前进，下坡禁止熄火滑行，非特殊情况不载物急刹车；湿滑、坑洼路面需进一步降速，增大安全距离。视线受阻规范应对

当搬运货物遮挡视线时，应采取倒车行驶方式，并时刻观察道路和行人状况，必要时设置专人指挥，确保行驶路径安全。坡道行驶：上坡低速不换挡

上坡行驶速度控制上坡时应保持低速平稳行驶，禁止高速冲坡。一般建议坡度小于15°时，车速不超过5km/h；坡度15°-30°时，车速控制在3km/h以内，确保动力稳定输出。

档位使用规范上坡过程中严禁中途换挡，需提前选择合适档位（低速档）。若必须停车，应立即拉手刹并在车轮下垫三角木防止溜车，重新起步时缓慢接合动力，避免轮胎打滑。

重心位置控制上坡时应将铲斗保持水平，离地高度不超过30cm，重心后移以增强稳定性。严禁在坡道上调整铲斗角度或提升动臂，防止因重心偏移导致侧翻。

特殊情况应急处理若上坡时出现动力不足或轮胎打滑，应立即停止作业，不得强行继续。需将铲斗轻放地面，重新调整铲装量或清理路面障碍物后，再低速尝试通过。04铲装与卸料作业操作口诀铲装作业：正面切入不偏载正面铲料，均匀受力铲斗应从正面铲料，避免单边受力，确保铲斗均匀承载物料，防止因受力不均导致设备偏斜或损坏。控制切入角度与力度以1档向料堆前进，动臂下铰点距地面200mm，铲斗与地面平行，距料堆1米时下降动臂使铲斗接地，切进料堆，避免高速冲向料堆造成传动系统过载或轮胎损伤。避免偏载与半收斗前进铲装或挖掘时，严禁铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进，以防物料洒落或设备失稳。装满举臂，规范卸料铲斗装满后应举臂到距地面约500mm时再后退转向卸料，确保行驶过程中物料稳定，避免急加速、急刹车和急转弯。满载运输：铲斗离地五百整

01运输高度标准满载运输时，铲臂下铰点需离地约500mm，此高度可确保行驶稳定性，同时避免铲斗触碰地面障碍物。

02禁止超高运输严禁将铲斗提升至最高位置运输物料，过高会导致车辆重心上移，增加侧翻风险，且可能触碰上方障碍物。

03行驶姿态要求运输过程中应保持铲斗水平或略向上倾斜，防止物料撒落；遇颠簸路段需减速，避免铲斗剧烈晃动影响平衡。

04视线与操作规范确保铲斗不遮挡驾驶员视线，如需搬运大件物料导致视线受阻，应倒车行驶并安排专人指挥，全程保持低速平稳。卸料操作：低速缓降不超载

01卸料速度控制：低速平稳防冲击卸料时应低速缓慢举臂翻转铲斗，避免猛抬猛翻导致物料飞溅或设备晃动。举臂和翻转动作需均匀操作，确保物料平稳卸落。

02卸落高度要求：降低高度护车箱向自卸汽车装料时，铲斗卸落高度应尽可能降低，避免砸坏车箱。建议卸落高度控制在0.7米以内，特殊情况不超过1米。

03装载量规范：按容装载不超载严格根据物料密度和车辆额定载重确定装载量，禁止偏载或超载。铲斗装满后应举臂至离地约500mm平稳行驶，避免超载影响制动和稳定性。

04卸料位置确认：边缘安全防坍塌在边坡、濠沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5米，铲斗不宜过度伸出。坡度大于30°时严禁前倾卸料，防止设备失稳。边坡卸料：轮距边缘一米五

安全距离硬性规定在边坡、濠沟、凹坑等危险区域卸料时，轮胎与边缘的安全距离必须大于1.5米，严禁因距离不足导致倾翻事故。

铲斗操作限制要求卸料时铲斗不宜过度伸出，避免因重心外移引发车辆失稳；在大于30°的坡面上严禁前倾卸料，防止物料坠落冲击导致侧翻。

场地勘察与风险预判作业前需确认边坡土体稳定性，清除坍塌隐患；遇暴雨、雷电等突变天气应立即停止卸料，撤离至安全区域。05设备维护与停车安全口诀运行中检查：水温油温不超限

内燃机水温警戒值作业时内燃机水温不得超过90℃，超过此温度可能导致发动机过热损坏，需立即停机降温。

变矩器油温控制标准变矩器油温正常工作范围应低于110℃，当超过该规定时，应停止作业并采取降温措施，防止液压系统故障。

超限处置操作要求一旦发现水温或油温超标，必须立即停机，将铲斗落地，关闭发动机，待温度降至正常范围后方可继续作业，严禁带病运行。停车规范：铲斗落地断电源选择安全停放区域作业完成后，应将装载机开至平坦、坚实、无积水的安全地带，远离边坡、高压线等危险区域，不得停在坑洼积水处或妨碍交通的位置。铲斗与操作杆复位必须将铲斗平放在地面上，避免悬空；将操作手柄置于空挡位置，确保液压系统无负载，防止意外动作。制动与电源关闭拉紧手制动器，确保车辆稳固停放。关闭发动机，待其转速逐步降低后再熄火，防止液压油因惯性冲击溢出；最后切断电源，取下钥匙。停放后检查与锁闭检查车身有无异常，清理铲斗内残留物料。关闭门窗并加锁，确认周围无安全隐患后，司机方可离开。日常保养：清洁润滑定期检

车身清洁，及时除污作业后及时清理车身附着的泥土、杂物及油污，保持驾驶室整洁，防止灰尘和杂物影响操作部件灵活性，避免锈蚀。

润滑到位，减少磨损定期对铲车各润滑点（如铲臂铰链、转向机构等）加注润滑油，按照设备手册要求选择合适润滑脂，确保各运动部件灵活运转，延长使用寿命。

关键部件，定期查验每日检查轮胎气压及磨损情况、液压管路有无渗漏、制动系统效能；定期检查发动机油、液压油、冷却液液位及油质，确保设备处于良好状态，发现异常及时处理。06特殊工况与应急处理口诀恶劣天气：暴雨雷电即停工

暴雨天气的危害与应对暴雨会导致作业场地积水、泥泞，使装载机轮胎打滑，影响制动和转向性能，增加倾翻风险。此时应立即停止作业，将设备驶至地势较高的安全区域停放。

雷电天气的安全防护雷电可能击中装载机或周围物体，引发设备损坏和人员触电事故。遇雷电天气，必须立即停机，操作人员远离设备，到室内躲避，严禁在户外或设备附近逗留。

其他恶劣天气的处置如遇大风（风力≥6级）、大雾（能见度低于50米）等影响作业安全的天气，应停止作业。在冰雪天气，地面湿滑，需降低行驶速度，必要时加装防滑链，确保安全。机械故障：异响漏油速停机异响识别与应急处理作业中若出现金属摩擦、撞击等异常声响，应立即停机检查，禁止继续操作。重点排查发动机、传动系统及液压部件，未排除故障不得作业。漏油渗漏紧急处置发现液压油、机油等渗漏时，需立即停止作业，将铲斗落地，切断电源。检查渗漏点并上报，严禁在渗漏状态下继续运行设备。故障报告与维修流程停机后立即记录故障现象、位置及时间，向现场负责人或维修部门报告。维修前悬挂"禁止启动"警示牌，由专业人员检修，严禁擅自拆卸。火灾应急：断电灭火速撤离立即断电断源发生火灾时，应立即停止铲车操作，关闭发动机，切断电源（如电瓶铲车拉掉电闸），防止电气系统短路加剧火势。初期火灾扑救若火势较小，立即使用车载灭火器（或附近灭火器）对准火源根部喷射灭火，优先选用干粉或二氧化碳灭火器，注意站在上风向操作。迅速安全撤离若火势无法控制，应立即撤离至安全区域，远离火场并拨打火警电话（119），报告火灾位置、燃烧物质及火势情况。现场警戒与配合撤离后，在火场周边设置警示标志，禁止无关人员进入，配合消防人员灭火，并向现场负责人报告事故详情。07经典安全操作口诀汇总与解读十八句核心操作规程口诀

起步鸣笛示警，铲斗离地五百起步前应先鸣声示意，将铲斗提升离地约500mm，行驶中测试制动器可靠性，避开路障及高压线，严禁铲斗载人及搭载无关人员。高速前桥驱动，低速四轮驱动高速行驶时采用前两轮驱动，低速铲装时切换为四轮驱动；行驶中避免突然转向铲斗，装载后升起行驶时不得急转弯或紧急制动。装料密度定载，正面铲取防偏根据物料密度确定装载量，铲斗需正面铲料避免单边受力；卸料时应低速缓慢举臂翻转铲斗，确保操作平稳防止物料洒落。松散场地浮动，阻力过大稍提在松散不平场地作业时，将铲臂置于浮动位置使铲斗平稳推进；推进阻力过大时可稍稍提升铲臂，铲臂动作至极限位置需速回空挡。手柄换向平缓，满载禁速下降操纵手柄换向时动作不应过急过猛；满载操作时铲臂不得快速下降，防止液压系统受冲击及物料坠落风险。运输禁升最高，下铰离地五百不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载时宜保持铲臂下铰点离地面500mm，并保持平稳行驶防止重心偏移。铲装禁防偏载，满斗举臂后退铲装或挖掘时避免铲斗偏载，禁止在收斗或半收斗未举臂时前进；铲斗装满后举臂至距地面约500mm时再后退转向卸料。阻力过大打滑，立即停止排障当铲装阻力较大出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载或调整铲装角度后再继续作业，防止传动系统损坏。向车卸料降斗，轻放禁砸超载向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载及砸坏车箱，确保车辆承载平衡及结构安全。运行禁触转动，维修铲斗落地机械运行中严禁接触转动部位和进行检修；修理工作装置时应使其降到最低位置，悬空部分垫上方木，转向架未锁闭禁站车架间。边坡卸料距边，一米五外禁伸在边坡、濠沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出；在大于30°的坡面上不得前倾卸料。水温不超九十，变矩油温一一零作业时内燃机水温不得超过90℃，变矩器油温不得超过110℃，当超过规定时应停机降温，防止设备过热损坏。土体不稳坍塌，暴雨雷电停工作业中遇填挖区土体不稳定有坍塌可能，或气候突变发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时，应立即停止操作撤离至安全区域。离车铲斗落地，熄火关闭电源操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地并关闭发动机，切断电源锁好门窗，防止设备误动及无关人员操作。停车减速熄火，禁急防油溢出停车时应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火，防止液压油因惯性冲击溢出油箱，影响液压系统密封性及环境安全。禁超规定坡度，区无障与闲人装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员，提前清理场地并设置警示标识。场地道路平坦，石方加装链板作业场地和行驶道路应平坦，在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或使用钢质链板直边轮胎，防止轮胎损伤。作业后停安全区，铲斗平放空挡作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，手柄置于空挡位置，接好手制动器后司机方可离开。“一轻二稳三离四勤五协调”解读

一轻：轻缓操作油门作业时脚跟紧抵驾驶室地板，脚板与油门踏板保持平行，轻缓下压加油踏板，避免猛踩油门导致发动机过载或物料飞溅。

二稳：稳定控制油门作业过程中保持油门稳定，一般工况下油门开度控制在70%左右，确保发动机输出平稳，避免因转速波动影响作业精度和设备寿命。

三离：脚离制动踏板行驶和作业时，脚板应平放于驾驶室地板，与制动踏板分离，非必要不踩制动，通过控制油门实现减速和换挡，防止误操作引发制动系统过热。

四勤：勤动操纵手柄铲挖作业时，在油门稳定的前提下，循环扳动起升和转斗操纵杆，通过频繁、协调的动作使铲斗均匀装满物料，提高作业效率并减少油耗。

五协调：协调操作动作起升和转斗操纵杆有机配合，铲装时先将铲斗切入料堆，再配合动臂提升和转斗收斗动作，确保物料装满且设备受力平衡，避免单边负载或剧烈冲击。“持证上岗、禁乘载人”等禁令口诀01持证上岗，无证禁驾铲车司机要持证，无证驾驶违规定；专业培训考核过，方可独立把车动。02禁乘载人，安全第一驾驶室外禁乘人，铲斗载人更不行；载人易酿伤亡祸，严守规章保性命。03酒后禁驾，精力集中班前班中禁饮酒，酒后操作险万分；精神恍惚易出事，专注驾驶记在心。04超载作业，严禁实施车辆不准超载用，核定载荷要遵从；超载易损零部件，也易导致车倾翻。05斜坡禁转，安全行驶上下坡时应缓行，坡道之上禁转弯；横向行驶更危险，防侧防翻记心间。08事故案例分析与安全警示倾翻事故：超速转弯超载警示

超速转弯的致命风险铲车在转弯时若速度过快，会使车辆重心偏移，极易发生侧翻。案例显示，转弯速度超过10km/h是导致倾翻事故的主要直接原因之一，驾驶员未系安全带时伤亡风险更高。

超载作业的稳定性破坏超载会严重影响铲车制动性能和稳定性，是造成翻车事故的主要原因。应严格按照设备额定载荷作业，避免因货物过重或装载位置不当导致前翻。

斜坡作业的重心偏移危险在坡度超过设备允许范围（通常不超过30°）或横向斜坡作业时，铲车重心易偏移引发倾翻。上坡应低速前进，下坡禁止空挡滑行，严禁在坡道上转弯或调头。碰撞事故：盲区操作未鸣笛教训

事故典型场景回