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文档简介
焊工理论知识考试题库(附答案)一、单项选择题(每题1分,共60题)1.焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且使用(或不用)填充材料,使工件达到()的一种方法。A.物理结合B.化学结合C.原子结合D.分子结合2.焊接电弧的引燃方法主要有接触短路引弧和()两种。A.高频高压引弧B.非接触引弧C.碰撞引弧D.摩擦引弧3.在焊接过程中,电弧燃烧所需的能量主要来源于()。A.化学能B.电能C.热能D.机械能4.焊接电源外特性曲线的形状决定了电弧燃烧的稳定性,手工电弧焊通常采用具有()外特性的电源。A.上升B.平硬C.陡降D.缓降5.焊条直径的选择主要取决于焊件的厚度,当焊件厚度为3~5mm时,通常选用直径为()的焊条。A.2.0mmB.2.5mmC.3.2mmD.4.0mm6.碱性焊条(低氢型焊条)一般采用()电源进行焊接。A.交流B.直流正接C.直流反接D.脉冲7.焊接接头的基本形式有对接接头、搭接接头、T形接头和()。A.角接接头B.卷边接头C.端接接头D.锁底接头8.坡口的主要作用是()。A.保证焊透B.增加熔深C.减小变形D.美观9.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和()。A.扭曲变形B.错边变形C.压曲变形D.热变形10.焊接应力按其作用方向可分为()和切向应力。A.纵向应力B.横向应力C.单向应力D.双向应力11.气孔是在焊接过程中,熔池金属中的气体在金属凝固前未能逸出而残留下来所形成的()。A.表面缺陷B.内部缺陷C.形状缺陷D.性能缺陷12.产生夹渣的主要原因是()。A.电流过大B.焊接速度过快C.运条方法不当D.坡口角度太小13.未焊透是指焊接时接头根部未完全熔透的现象,其主要危害是()。A.减小有效截面积,降低承载力B.引起应力集中,产生裂纹C.A和B都是D.A和B都不是14.焊接裂纹是焊接结构中最危险的缺陷,按其产生的条件可分为热裂纹、冷裂纹和()。A.再热裂纹B.层状撕裂C.应力腐蚀裂纹D.以上都是15.预热是防止()的主要工艺措施之一。A.气孔B.夹渣C.冷裂纹D.热裂纹16.后热是指焊后立即将焊件加热到()温度,并保温一定时间。A.200~350℃B.300~500℃C.500~700℃D.700~900℃17.焊后热处理的主要目的是()。A.消除焊接残余应力B.改善组织性能C.提高硬度D.A和B都是18.奥氏体不锈钢焊接时,最容易产生的缺陷是()。A.冷裂纹B.热裂纹C.气孔D.未熔合19.埋弧焊的主要特点是()。A.生产率高,无弧光辐射B.适合薄板焊接C.只能焊接平焊位置D.A和C都是20.氩弧焊按照电极材料的不同,可分为钨极氩弧焊(TIG)和()。A.熔化极氩弧焊(MIG)B.等离子弧焊C.二氧化碳焊D.药芯焊丝焊21.CO2气体保护焊的主要优点是()。A.成本低,生产率高,抗锈能力强B.飞溅小,成形美观C.适合焊接铝及铝合金D.无需保护气体22.焊接安全生产中,人体触电的方式有单相触电、两相触电和()。A.跨步电压触电B.接触电压触电C.静电触电D.雷击触电23.我国规定,在干燥触电危险性较大的环境中,安全电压为()。A.36VB.24VC.12VD.6V24.焊接弧光辐射主要包括紫外线、红外线和()。A.可见光B.X射线C.α射线D.β射线25.焊接烟尘的主要成分是金属氧化物颗粒,长期吸入可导致()。A.尘肺病B.锰中毒C.氟中毒D.以上都是26.气瓶使用时,氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于()。A.3mB.5mC.10mD.15m27.氧气瓶阀接触油脂时,容易发生()。A.爆炸B.腐蚀C.泄漏D.氧化28.乙炔是一种易燃易爆气体,其爆炸极限范围很宽,在空气中为()。A.1.5%~82%B.2.1%~82%C.2.5%~93%D.4.0%~75%29.焊接回火是指火焰从焊炬或割炬向()回燃的现象。A.焊件B.输气管C.乙炔发生器D.减压器30.使用交流弧焊变压器焊接时,空载电压一般为()。A.40~60VB.60~80VC.80~90VD.90~120V31.焊条药皮的主要作用是()、造气、造渣、脱氧、合金化等。A.稳弧B.增加填充金属C.冷却焊缝D.加热焊件32.酸性焊条(如E4303)的特点是工艺性能好,但焊缝金属的()较低。A.硬度B.塑性和韧性C.强度D.导电性33.焊接电流的选择主要根据焊条直径、焊件厚度和()。A.焊接位置B.坡口形式C.接头类型D.钢材牌号34.立焊时,为了防止熔池金属下淌,通常采用()法焊接。A.向上立焊B.向下立焊C.直线运条D.锯齿形运条35.仰焊是焊接位置中最困难的一种,容易产生()。A.未焊透B.焊瘤C.气孔D.夹渣36.焊缝符号中的“△”表示()焊缝。A.角焊缝B.V形坡口焊缝C.点焊缝D.塞焊缝37.焊缝质量检验分为破坏性检验和()。A.外观检验B.无损检验C.致密性检验D.强度检验38.射线探伤(RT)主要用于检测焊缝内部的()缺陷。A.表面B.体积状和面积状C.形状D.成分39.超声波探伤(UT)适用于检测厚度较大的焊件,对()缺陷敏感。A.气孔B.夹渣C.裂纹和未熔合D.未焊透40.磁粉探伤(MT)只能用于检测铁磁性材料的()及近表面缺陷。A.内部B.表面C.深层D.皮下41.渗透探伤(PT)适用于检测非疏松孔材料的()缺陷。A.内部B.表面开口C.皮下D.深层42.焊接工艺评定(PQR)是为验证所拟定的焊件焊接工艺的()而进行的试验过程。A.正确性B.经济性C.效率D.安全性43.焊接作业指导书(WPS)是根据()编制的,用于指导焊工进行焊接操作的工艺文件。A.焊接工艺评定报告B.设计图纸C.技术标准D.顾客要求44.钢的碳当量越高,其焊接性()。A.越好B.越差C.不变D.无法判断45.低合金高强度结构钢焊接时,主要问题是()。A.热裂纹B.冷裂纹C.再热裂纹D.层状撕裂46.铝及铝合金焊接时,容易产生(),需采用交流电源或直流反接并配合“阴极破碎”作用。A.冷裂纹B.氧化膜夹杂物C.气孔D.未焊透47.铜及铜合金焊接时,导热性极好,容易产生()。A.未焊透和未熔合B.热裂纹C.气孔D.变形48.钛及钛合金焊接时,在高温下极易吸收氮、氢、氧等气体,使焊缝金属变脆,因此必须采用()保护。A.氩气B.二氧化碳C.氮气D.混合气体49.等离子弧焊是一种利用()等离子弧作为热源的焊接方法。A.压缩B.自由C.脉冲D.交流50.激光焊是利用高能量密度的激光束轰击工件表面,使局部区域()从而实现焊接。A.熔化B.汽化C.升华D.燃烧51.电阻点焊是利用电流通过两焊件接触面产生的电阻热,将接触面(),在压力作用下形成焊点。A.熔化B.软化C.烧结D.扩散52.钎焊是使用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互()实现连接的焊接方法。A.熔合B.扩散C.溶解D.反应53.焊接设备的外壳必须采取()措施,以防止漏电伤人。A.绝缘B.接地或接零C.隔热D.屏蔽54.更换焊条或移动位置时,焊钳不得作为()使用。A.导线B.工具C.支架D.绝缘体55.高处焊接作业是指凡在()以上进行焊接作业。A.1mB.2mC.3mD.4m56.在容器内部焊接时,必须使用()电压照明灯。A.220VB.110VC.36VD.12V57.焊接防火措施中,动火前应清理周围()米内的易燃易爆物品。A.5B.10C.15D.2058.焊接不锈钢时,为了防止晶间腐蚀,通常采用添加()或超低碳焊材。A.钛或铌B.锰C.硅D.镍59.埋弧焊自动调节系统主要是调节()。A.电弧电压B.焊接电流C.焊接速度D.送丝速度60.焊接残余应力在构件内部处于()状态。A.拉伸B.压缩C.自平衡D.剪切二、多项选择题(每题2分,共40题,每题有两个或两个以上正确答案)1.焊接电弧由()三个区域组成。A.阴极区B.阳极区C.弧柱区D.过渡区2.影响焊接电弧稳定性的因素有()。A.焊接电源特性B.焊接电流大小C.电弧电压D.焊条药皮成分E.磁偏吹3.焊接冶金过程的特点是()。A.熔池体积小,冷却速度快B.熔池温度高C.液态金属与气相、熔渣反应激烈D.熔池在不断移动4.焊条药皮中的造气剂通常包括()。A.大理石B.萤石C.纤维素D.木粉E.淀粉5.碱性焊条与酸性焊条相比,其特点是()。A.焊缝金属力学性能好B.抗裂性能好C.工艺性能差,飞溅较大D.对铁锈、油污敏感E.可使用交直流电源6.焊接缺陷按其在焊缝中的位置可分为()。A.外部缺陷B.内部缺陷C.尺寸缺陷D.性能缺陷7.常见的焊接外部缺陷有()。A.咬边B.焊瘤C.弧坑D.未焊透E.表面气孔8.产生焊接冷裂纹的主要因素是()。A.扩散氢含量高B.淬硬组织C.拘束应力大D.焊接电流大E.焊接速度快9.防止焊接冷裂纹的措施有()。A.焊前预热B.焊后缓冷C.选用低氢型焊条D.减少拘束应力E.焊后立即进行消氢处理10.气孔按其气体成分可分为()。A.氢气孔B.氮气孔C.氧气孔D.一氧化碳气孔E.氩气孔11.埋弧焊的焊接参数主要包括()。A.焊接电流B.电弧电压C.焊接速度D.焊丝直径E.焊丝伸出长度12.CO2气体保护焊产生飞溅的原因主要有()。A.极点压力作用B.熔滴短路过渡时电爆炸C.气体爆炸D.工艺参数选择不当E.焊丝冶金质量13.钨极氩弧焊(TIG)的主要优点是()。A.焊缝成形美观B.保护效果好,焊缝质量高C.可焊接各种金属材料D.明弧操作,便于观察E.无飞溅14.气焊的火焰根据氧气和乙炔的混合比不同,可分为()。A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.还原焰E.游离焰15.气割的过程包括()。A.预热B.燃烧C.吹渣D.冷却E.熔化16.金属材料能够实现气割的条件是()。A.金属的燃点低于熔点B.金属氧化物的熔点低于金属熔点C.金属在氧气中燃烧能放出大量热量D.金属的导热性不应太高E.金属必须是纯金属17.焊接安全用电技术措施包括()。A.绝缘B.屏护C.间隔D.接地和接零E.自动断电18.焊接烟尘的防护措施有()。A.加强通风排尘B.个人防护(佩戴防尘口罩)C.改进焊接工艺(如采用埋弧焊)D.使用净化设备E.避免在狭小空间焊接19.气瓶的安全附件包括()。A.安全阀B.易熔塞C.瓶阀D.防震圈E.瓶帽20.氧气瓶和乙炔瓶在运输和使用时应注意()。A.轻装轻卸,避免撞击B.防止暴晒C.远离火源D.油脂不能接触氧气瓶E.安装回火防止器21.焊接变形的危害有()。A.降低装配质量B.增加矫正工序C.降低承载能力D.影响结构尺寸精度E.增加制造成本22.减小焊接变形的方法有()。A.合理选择坡口形式和尺寸B.合理安排焊接顺序C.反变形法D.刚性固定法E.散热法23.焊接残余应力的消除方法有()。A.整体高温回火B.局部高温回火C.机械拉伸法D.温差拉伸法E.振动法24.奥氏体不锈钢焊接时,为了防止热裂纹,应采取的措施有()。A.严格控制硫、磷等杂质含量B.采用双相组织焊缝C.选用小电流、快速焊D.添加稳定化元素E.焊前预热25.常用的无损检测方法有()。A.射线检测(RT)B.超声波检测(UT)C.磁粉检测(MT)D.渗透检测(PT)E.涡流检测(ET)26.焊缝外观检验的主要内容包括()。A.焊缝表面形状和尺寸B.表面缺陷(咬边、气孔、裂纹等)C.清理质量D.颜色变化E.硬度测试27.焊接工艺评定的重要因素包括()。A.焊接方法B.母材类别C.填充金属类别D.焊接位置E.预热温度和道间温度28.焊接作业指导书(WPS)必须包含的参数有()。A.焊接电流、电弧电压、焊接速度B.焊接材料型号及规格C.坡口形式及尺寸D.预热及后热温度E.保护气体种类及流量29.低氢型焊条使用前必须进行烘干,其目的是()。A.去除药皮中的水分B.减少焊缝中的扩散氢C.防止气孔产生D.防止冷裂纹E.增加电弧稳定性30.焊接接头的力学性能试验包括()。A.拉伸试验B.弯曲试验C.冲击试验D.硬度试验E.疲劳试验31.焊接不锈复合钢板时,应注意()。A.基层(碳钢)和复层(不锈钢)应分别选用相应的焊接材料B.先焊基层,后焊复层C.严格控制过渡层的焊接D.防止碳钢基层对不锈钢复层的稀释E.只需焊接复层32.珠光体耐热钢焊接时,主要问题是()。A.冷裂纹B.再热裂纹C.热裂纹D.回火脆性E.气孔33.灰铸铁焊接性差,主要原因是()。A.碳当量高,淬硬倾向大B.塑性极低,容易产生裂纹C.熔合区易产生白口组织D.强度低E.导热性差34.异种钢焊接时,主要问题是()。A.稀释作用B.碳迁移C.热应力D.组织差异E.颜色差异35.焊接结构疲劳破坏的特点是()。A.应力远低于屈服点B.无明显的塑性变形C.断口分为光滑区和粗糙区D.对应力集中敏感E.破坏过程经历裂纹萌生、扩展和瞬断三个阶段36.提高焊接接头疲劳强度的措施有()。A.降低应力集中(如打磨焊缝过渡区)B.采用综合力学性能高的母材C.调整残余应力场(如喷丸、超声冲击)D.增加焊缝余高E.减小焊接缺陷37.焊接梁柱结构时,腹板与翼板的角焊缝焊脚尺寸不宜过大,是为了()。A.减小焊接变形B.避免烧穿腹板C.减小热影响区宽度D.节省焊接材料E.提高生产率38.管道焊接时,为了防止根部产生缺陷,常采用()。方法。A.氩弧焊打底B.手工电弧焊填充盖面C.使用内衬垫D.大电流焊接E.不留间隙39.焊接返修时,应注意()。A.分析缺陷产生原因,制定返修工艺B.同一位置返修次数不宜超过2次C.采用经评定合格的焊接工艺D.返修后应重新进行无损检测E.可以随意挖补40.焊工在焊接操作中,应遵守的安全操作规程包括()。A.穿戴好劳动防护用品B.检查设备和工具是否完好C.注意防火防爆D.避免弧光辐射伤害E.在密闭容器内有人监护三、判断题(每题1分,共40题)1.焊接电弧的温度分布是不均匀的,阳极区的温度通常高于阴极区。2.直流反接是指焊件接负极,焊条(或电极)接正极。3.焊接电流越大,熔深越大,熔宽略有增加。4.焊接速度越快,熔深和熔宽都越小。5.酸性焊条脱渣性能好,焊缝成形美观。6.碱性焊条对焊件表面的铁锈、油污、水分不敏感。7.焊接接头中,应力集中的程度主要取决于接头的形状。8.对接接头受力均匀,应力集中较小,是理想的焊接接头形式。9.搭接接头的疲劳强度低于对接接头。10.焊接残余应力对结构的静载强度没有影响,甚至有所提高。11.焊接残余应力会降低结构的疲劳强度和抗应力腐蚀开裂能力。12.所有的焊接缺陷都必须进行返修,否则不能使用。13.未熔合是一种面积型缺陷,危害性极大。14.咬边不仅减小有效截面积,还会引起应力集中。15.焊瘤是熔敷金属流淌到未熔化的母材上形成的金属瘤,不影响使用。16.预热可以降低焊缝和热影响区的冷却速度,从而防止产生淬硬组织。17.后热的主要目的是消氢。18.埋弧焊由于电弧被焊剂覆盖,没有弧光辐射,劳动条件较好。19.埋弧焊不能进行立焊和横焊。20.CO2气体保护焊只能使用直流反接。21.氩弧焊焊接铝及铝合金时,必须使用直流电源。22.气焊的火焰温度比电弧焊低,加热速度慢。23.气割可以切割不锈钢和铸铁。24.氧乙炔气割时,割嘴与工件表面的距离应保持一致。25.焊接烟尘中含有多种有毒金属和非金属化合物,对人体有害。26.焊工可以使用带有漏电保护装置的电源,因此不需要穿戴绝缘鞋。27.氧气瓶和乙炔瓶可以同车运输,只要固定好即可。28.乙炔瓶必须直立放置,禁止卧放使用。29.回火防止器是乙炔气瓶和焊割炬之间的必备安全装置。30.焊接变压器的一次侧电压通常为380V或220V,触电危险性大。31.焊接电缆破损后,可以用绝缘胶布包好继续使用。32.高处焊接时,焊条头可以随意丢弃,只要不烫到人就行。33.在容器内部焊接时,必须有良好的通风和照明。34.焊接工艺评定是验证焊接工艺正确性的唯一标准。35.焊接工艺规程(WPS)可以直接指导焊工操作。36.碳当量是评价钢材焊接性的重要指标,碳当量越高,焊接性越好。37.奥氏体不锈钢没有磁性。38.奥氏体不锈钢焊接后,一般不需要进行热处理。39.焊接接头的硬度试验可以判断热影响区的淬硬倾向。40.磁粉探伤可以检测奥氏体不锈钢焊缝中的裂纹。四、填空题(每空1分,共40空)1.焊接电弧由阴极区、阳极区和______组成。2.焊接电源的静特性曲线也称外特性曲线,手工电弧焊要求具有______外特性。3.焊条药皮的主要成分有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂和______等。4.E5015焊条中的“E”表示焊条,“50”表示熔敷金属抗拉强度的最小值为______MPa,“15”表示药皮类型为低氢钠型,采用______电源。5.焊接接头的基本形式有对接接头、搭接接头、T形接头和______。6.焊缝按空间位置可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝和______。7.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和______。8.焊接裂纹按产生的温度可分为热裂纹和______。9.气孔按分布形态可分为条虫状气孔、密集气孔和______。10.埋弧焊的焊接材料主要是焊丝和______。11.CO2气体保护焊的熔滴过渡形式主要有短路过渡、颗粒过渡和______。12.钨极氩弧焊常用的保护气体是______。13.气焊常用的可燃气体是乙炔,助燃气体是______。14.金属材料气割的必要条件之一是金属的燃点必须______熔点。15.焊接安全用电的基本原则是不接触低压带电体,不靠近______。16.我国国家标准规定,安全电压的额定值等级为42V、36V、24V、12V和______。17.氧气瓶的工作压力为15MPa,瓶体颜色为______,字样颜色为黑色。18.乙炔瓶的工作压力较小,瓶体颜色为______,字样颜色为红色。19.焊接烟尘的主要成分是铁、锰、硅等的______。20.焊接工艺评定报告(PQR)是验证焊接工艺正确性的______依据。21.焊接作业指导书(WPS)是指导焊工进行焊接操作的______文件。22.钢的碳当量计算公式中,Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,当Ceq>______%时,钢的淬硬倾向大,焊接性差。23.奥氏体不锈钢具有优良的______性和耐热性。24.低合金高强度结构钢焊接时,冷裂纹主要产生在______区。25.焊接残余应力按其产生原因可分为热应力、拘束应力和______应力。26.消除焊接残余应力最常用的方法是进行______。27.射线探伤(RT)根据底片上黑度不同的影像来判断缺陷,裂纹在底片上通常呈现为______的细条纹。28.超声波探伤(UT)利用超声波在材料中传播时,遇到缺陷界面产生______的原理来检测缺陷。29.磁粉探伤(MT)是将铁磁性材料磁化后,利用缺陷处漏磁场吸附______来显示缺陷。30.渗透探伤(PT)是利用毛细现象,将渗透剂渗入开口缺陷中,再通过______和显像剂将缺陷显示出来。31.焊接缺陷返修前,应分析缺陷产生的原因,制定______。32.同一位置上的焊接缺陷返修次数不宜超过______次。33.焊接接头的力学性能试验包括拉伸、弯曲、冲击和______试验。34.疲劳破坏通常经历裂纹萌生、裂纹扩展和______三个阶段。35.异种钢焊接时,为了防止碳迁移,常在坡口一侧堆焊______层。36.管道焊接时,固定口常称为______口。37.焊接不锈钢时,为了防止晶间腐蚀,应控制焊缝中的含______量。38.等离子弧焊是利用高温等离子弧作为热源,利用______效应压缩电弧。39.电阻焊是利用电流通过接触电阻产生的______进行焊接。40.钎焊时,钎料的熔点必须______母材的熔点。五、简答题(每题5分,共10题)1.简述焊接电弧的物理本质及引燃过程。2.碱性焊条(低氢型焊条)有哪些特点?使用时应注意什么?3.简述产生焊接冷裂纹的三大主要因素及防止措施。4.简述埋弧焊与手工电弧焊相比有哪些优缺点?5.简述CO2气体保护焊产生飞溅的原因及减小飞溅的措施。6.气割的实质是什么?金属实现气割必须具备哪些条件?7.焊接安全生产中,预防触电事故的主要措施有哪些?8.简述焊接工艺评定(PQR)的目的和依据。9.奥氏体不锈钢焊接时,为什么要控制层间温度和采用小电流、快速焊?10.简述焊接应力与变形产生的原因及减小焊接变形的常用方法。六、应用题(每题10分,共2题)1.某压力容器制造厂,材质为Q345R(低合金钢),板厚为20mm,采用手工电弧焊进行对接焊缝焊接。请分析:(1)该钢材焊接时的主要问题是什么?(2)应选择什么类型的焊条?(3)为了防止焊接缺陷,应采取哪些工艺措施?2.某管道安装工程,材质为1Cr18Ni9Ti(奥氏体不锈钢),规格为φ159×6,采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。在焊接过程中发现焊缝表面出现热裂纹。请分析:(1)产生热裂纹的原因可能有哪些?(2)应如何调整焊接工艺参数和操作方法来防止热裂纹?(3)如果发现根部未熔合,主要原因是什么?如何解决?答案部分------------------------一、单项选择题答案1.C2.B3.B4.C5.C6.C7.A8.A9.A10.A11.B12.C13.C14.D15.C16.A17.D18.B19.D20.A21.A22.A23.C24.A25.D26.B27.A28.B29.B30.C31.A32.B33.A34.A35.B36.A37.B38.B39.C40.B41.B42.A43.A44.B45.B46.B47.A48.A49.A50.A51.A52.B53.B54.A52.B53.B54.A55.B56.D57.B58.A59.A60.C二、多项选择题答案1.ABC2.ABCDE3.ABCD4.CDE5.ABCD6.AB7.ABCE8.ABC9.ABCDE10.ABD11.ABCDE12.ABCDE13.ABCDE14.ABC15.ABC16.ABCD17.ABCDE18.ABCDE19.ABCDE20.ABCDE21.ABCDE22.ABCDE23.ABCDE24.ABCD25.ABCDE26.ABC27.ABCDE28.ABCDE29.ABCD30.ABCD31.ABCD32.ABD33.ABC34.ABCD35.ABCDE36.ACE37.ABC38.ABC39.ABCD40.ABCDE三、判断题答案1.√2.√3.√4.√5.√6.×7.√8.√9.√10.√11.√12.×13.√14.√15.×16.√17.√18.√19.√20.×21.×22.√23.×24.√25.√26.×27.×28.√29.√30.√31.×32.×33.√34.×35.√36.×37.×38.√39.√40.×四、填空题答案1.弧柱区2.陡降(或下降)3.粘结剂4.490;直流5.角接接头6.仰焊缝7.扭曲变形8.冷裂纹9.球形气孔(或均布气孔)10.焊剂11.射流过渡(或潜弧射滴过渡)12.氩气(Ar)13.氧气14.低于15.高压带电体16.6V17.天蓝(或淡蓝)18.白色19.氧化物20.试验21.工艺22.0.45(或0.4-0.6)23.耐腐蚀24.热影响25.组织(或相变)26.高温回火(或消除应力退火)27.黑色(或深色)28.反射(或折射)29.磁粉30.显像剂(或清洗剂)31.返修工艺32.233.硬度34.瞬断(或断裂)35.过渡(或隔离)36.死37.碳38.机械压缩(或热压缩、磁压缩)39.电阻热40.低于五、简答题答案1.焊接电弧是由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或电极与焊件间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。其引燃过程通常是:接触短路引弧时,先将焊条与焊件接触短路,由于接触点电阻很大并产生大量热量,使金属迅速熔化甚至蒸发,此时拉开焊条,在高温和电场发射作用下,气体电离形成电弧。2.特点:焊缝金属力学性能(塑性和韧性)优良,抗裂性能好,含氢量低。缺点:工艺性能较差,电弧稳定性差,飞溅较大,脱渣性较差,对焊件表面的铁锈、油污、水分敏感。使用注意:使用前必须严格烘干(350-400℃保温1-2h);必须采用直流反接电源;焊前必须仔细清理坡口及两侧的油锈水;采用短弧焊接。3.三大因素:扩散氢、淬硬组织、拘束应力。防止措施:焊前预热;焊后缓冷或后热消氢;选用低氢型或超低氢型焊接材料;减少焊接拘束应力;改善接头组织(如焊后热处理)。4.优点:生产率高(无焊条头更换,电流大);焊缝质量好(保护效果好,热输入稳定);节省焊接材料和电能;无弧光辐射,劳动条件好。缺点:灵活性差,只能焊接平焊位置和角焊缝;难以焊接铝、钛等氧化性强的金属;不能直接观察电弧和坡口对中情况;对焊件装配质量要求高。5.原因:短路过渡时电爆炸引起的飞溅;斑点压力引起的飞溅(极点压力);气体爆炸引起的飞溅;工艺参数配合不当(如电流电压不匹配)。措施:选择合适的焊接电流和电弧电压(匹配);采用细焊丝(短路过渡);在CO2中加入Ar气(混合气);采用直流反接;选用具有脱氧元素的焊丝(如Mn、
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