二标段市政排水管道安装施工监理细则2

ZXNB-15

编

号:

真北路（云岭西路~区界）道路整治工程

监理实施细则

（道路排水）

编写:

审批:

上海众兴建设工程监理有限公司

真北路（云岭西路~区界）道路整治工程

项目监理机构

年月日

目录

一、监理依据1

二、专业工程特点2

三、监理工程流程3

四、监理控制目标与控制要点5

五、监理工作方法与措施16

排水管道工程监理实施细则

一、监理依据

1、施工合同、监理合同；

2、施工图与相关勘测、设计、变更文件；

3、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GBIT11836-1999);

4、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90);

5、《给水排水管道工程施工与验收规范》(GB50268—2008);

6、《建设工程监理规范》GB50319—2013;

7、监理规划；

8、国家与省市现行的工程建设强制标准与其他相关的法律法规；

9、经过批准的施工组织设计、(专项)施工方案。

一)、测量设依据

测设依据主要有《工程测量规范GB50026-2007»,设计院提供的施

工图纸、测绘单位提供的测量成果和建设单位提供的交桩成果。

二)、测量原则

(1)严格执行测量规范：先整体后局部，先控制后零散部位，从高级

到低级，步步要检核。

(2)必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作

同步校核的工作方法。

(3)定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。

(4)测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下,

力争做到省工省时省费用。

(5)明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，

发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。

(6)测量记录保证原始真实、数字正确、内容完整、字体工整，测量

精度要满足要求°根据现行测量规范和有关规程进行精度控制.

二、专业工程特点

本工程为道路大修项目，工程范围云岭西路至区界排水工程设计内容主

要为配合道路整治对沿线雨水积水点进行改造。并对道路路面翻挖范围内

的雨水连管的雨水管和雨水口进行翻排。

本工程涉与真南、真如、真光与云岭西路排水系统均属于今后雨水深隧

服务范围内的排水系统，其收集管道可保留平隧的排水标准。

本工程雨水管均为真北路沿线收集管道,故雨水设计重视采用P二1单,

综合径流系数为0.60。工程内容仅对部分雨水管道进行翻排，不涉与排水

系统提标改造。

1、铜川路以北:对铜川路以北段损坏的雨水管进行翻排，翻排管径

DNIOOOo

2、曹安路口：曹安路路口以西段雨水管，沿曹安路向西接入真光路

2400*2800雨水箱涵，新建雨水管道管径DN1000。

3、云岭西路路口：现状中150。雨水管道上检查井损坏，采用中1500

雨水管将其前后连道，采用顶管施工、顶曹施工。监理另顶管工程监理施

工细则。

4、本工程翻排与新建雨水管道管径DN600〜中1500,雨水连管

DN300〜DN400。

三、监理工程流程

合格

附工序质量评;

完成后报嗡定表、试睑报告:

_____________________J

四、监理控制目标与控制要点

（一）目标控制值和见证试验项目与频率

1、原材料

名称目标值试验项目试验频率检查方法

品种、标号符强度、初凝、按进场批次查出厂合格

水泥合国家现行标终凝时间、和产品检验证、试验检测

准和设计要求安定性等方案确定报告

质量应符合国细度模数、按进场批次

观察、检查试

砂家现行标准和含泥量等指和产品检验

验检测报告

设计要求标方案确定

质量应符合国按进场批次

观察、检查试

烧结砖家现行标准和强度和产品检验

验检测报告

设计要求方案确定

质量应符合国强度、伸长按进场批次查出厂合格

钢筋家现行标准和率、冷弯等和产品检验证、试验检测

设计要求指标方案确定报告

质量应符合国按进场批次查出厂合格

环刚度、伸

柔性管材家现行标准和和产品检验证、试验检测

长率等指标

设计要求方案确定报告

质量应符合国外观、直径、

查出厂合格

钢筋硅管材家现行标准和壁厚、保护每批次

证、用钢尺量

设计要求层等指标

2、功能试验

试验项目目标值试验频率检查方法

两井之间或每1000

压实度符合设计要求nf每层每侧一组(每组环刀法

3点)

碎、砂浆强每5。立方砌体或每浇

符合设计要求检查试验报告

度筑一个台班一组试块

雨水管道按全线段按GB50268—

符合规范与设计要

闭水试验1/32008规范9.3节规

求

污水管道全线检查定进行

3、沟槽开挖允许偏差

允许偏差检验频率

检查项目检验方法

(mm)范围点数

槽底高程±20两井之间3用水准仪测量

槽底中线每挂中线用钢尺量测，每

不小于规定两井之间6

侧宽度测计3点

用坡度尺量测，每测计

沟槽边坡不陡于规定两井之间6

3点

4、管道基础允许偏差

检验频率

检查项目允许偏差范点检验方法

围数

不小于设计要挂中心线钢尺检查，

中线每侧宽度

求每侧一点

垫层高程0,-15用水准仪测量

不小于设计要

厚度每钢尺量测

求

10

中线每侧宽挂中心线钢尺检查，

+10,0m

度每每侧一点

平测1

硅基高程0,-15个用水准仪测量

基点，

础、不小于设计要验

厚度且钢尺量测

管座求收

不

管肩宽+10,-5批钢尺量测，挂高程线

少

座肩高±20钢尺量测，每侧一点

于3

±高程0,-15水准仪测量

点

(砂不小于设计要

平基厚度钢尺量测

与沙求

砾)不小于设计要

土弧基础腋角高度钢尺量测

基础求

5、管道铺设允许误差(mm)

允许偏差检验频率

检查项目检验方法

(mm)范围点数

每节经纬仪测量或挂中线用

水平轴线151点

管钢尺量测

Di4

±10

管底高1000

水准仪测量

程Di>

±15

1000

6、检查并允许偏差

检验频率

检查项目允许偏差范点检验方法

围数

平面轴线位置（轴向、垂直钢尺量测，经纬仪测

152

轴向）量

机构断面尺寸+10,02钢尺量测

井室尺长、宽0,-15水准仪测量

2

寸直径±20钢尺量测

农田或绿地+20

井口高

与道路规定每1

程路面

一致座水准仪测量

井底高Di<1000±10

2

程Di>1000±15

踏步安水平与垂直间距、

±10

装外露长度用尺量测偏差较大

1

脚窝高、宽、深±10值

流槽宽度+10

7、雨水口、支管的允许偏差

检验频率

检查项目允许偏差范点检验方法

围数

井框、井算吻合V10

井口与路面高差-5,0

雨水口位置与道路边线平行<10用钢尺量测较大值

每

长、宽：1（高度、深度亦可用

座

井内尺寸+20,0水准仪测量）

深：0,-20

井内支、连管管口底高度0,-20

（二）监理控制要点

（1）施工准备阶段

1、检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据

是否正确。

2、复核检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差。

3、检验管渠中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位置与

高程、沟槽边线。

4、检查管渠与原有管渠衔接高程。

5、检查材料进场情况，所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原

材料等产品必须检查产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用

说明书等，验收合格后方可使用。

(2)、沟槽开挖

1、检查承包人的质量、安全与特种作业人员持证上岗情况，机械设备

的运行情况，确保满足施工组织设计的要求。

2、检测开挖断面、槽底高程、槽底坡度、槽底预留保护层厚度，检查

边坡支护设施口

3、检查排水、雨、冬季施工措施落实情况。

4、遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时，应会同设计、

业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。

5、槽底土基不得扰动，不得超挖，不得受水浸泡、不得受冻；机械开

挖时槽底预留200〜300mm土层由人工开挖至设计高程、整平。

6、检查沟槽开挖临时堆土以与沟槽边坡坡度是否符合施工组织设计要

求与安全要求。

7、在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。

(3)、管道基础

1、检查现场施工条件、施工工艺、操作规程等技术准备情况。

2、监督承包人按基础处理方案所提要求进行基础处理。

3、检查槽底保护层开挖，槽底地质状况是否与地质报告相符。

4、检查垫层平面位置、高程、垫层密实度是否符合设计或规范规定，

管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实，与管底紧密接粗，不得

用其他材料填充。

5、验基础施工控制要点：

①检查混凝土管座施工配合比，混凝土抗压强度、模板尺寸、钢筋绑扎

是否符合设计要求，模板安装是否牢固，混凝土振捣是否密实，混凝土表面

峰窝麻面的程度。

②平基与管座的模板，可一次或二次支设，每次支设高度宜略高于碎的

浇筑高度。

③管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体

相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑硅，使

管体与管座硅结合严密。

④管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注硅，对侧的舲

高过管底与灌注侧碎高度相同时，两侧再同时浇筑,并保持两侧碎高度一致。

⑤管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一

致。

⑥管道平基与井室基础宜同时浇筑，砂浇筑中应防止离析，浇筑后应进

行养护，强度低于1.2MPa时不得承受荷载。

6、管道地基处理应符合设计提出的各项标准。

(4)、管道安装

1、钢筋睑管道安装

①检查管节的规格、性能、外观质量与尺寸公差是否符合国家有关标准

的规定。

②管道安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉

角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。

③管节安装前应聘管内外清扫干净，安装时应使管道中心与内底高程符

合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。

④下管前的沟槽检查：

a.基坑排水

b.混凝土垫层的强度是否达到设计要求

c.槽帮是否有裂缝与坍塌可能

d.槽外堆土是否影响下管

f.下管时安全措施是否落实。

⑤管道安装检查：

a.管道中心、高程、边坡与设计的偏差值；

b.相邻节管子的错口量；

c.管子稳固质量。

⑥管肩混凝土浇筑质量必须符合规范设计要求。

2、柔性管道安装

①管节与管件的规格、，性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，内、

外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑与明显的痕纹、凹

陷；管节不得有异向弯曲，端口应平整，橡胶圈应符合规范要求。

②采用承插式（或套筒式）接口时，宜人工布管且在沟槽内连接，槽深

大于3m或管外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管，

严禁将管节翻滚抛入槽中。

③采用电熔、热熔接口时，宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺

管法移入沟槽，移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。

3、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。

4、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。

5、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。

6、管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。

(5)、管道接口

1、钢筋硅管道接口

①检查砂浆、磴配合比、强度、工艺操作规程等技术准备工作C

②检查管端清洗质量，柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应由管材

厂配套供应，外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。

③套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承

口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂，安装后放松外力，管节回弹不得大于

10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上，每个橡胶圈的接头不得超过2

个。

④刚性接口中钢丝网水泥砂浆抹带应选用粒径0.5〜1.5mm,含泥量

不大于3%的洁净砂，网格10mmX10mm、丝径为20号的钢丝网°

⑤抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，钢丝网端头应在浇筑碎管座时插

入砂内，在硅初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。

⑥砂浆抹带接口应分两次施工，第一层施工后，表面应划线槽；第二层

施工后，表面应平整压实。不得有间断，裂缝、空鼓和脱落现象。

⑦检查二次砂浆抹带施工程序施工质量、尺寸偏差是否符合标准。

⑧抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖，3〜4h后洒水养护。

⑨接口缝隙中严禁用砖、石嵌缝，落入管道内的接口材料应清除，管径

大于等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光，小

于700mm的管径，填缝后应立即拖平。

⑩管口间的纵向间距与接口的转角应符合规范要求，抹带接口的宽度和

厚度允许偏差符合规范要求。

2、柔性管道接口

①承插式柔性连接、套筒（带或套）连接、法兰连接、卡箍连接等方法

采用的密封件、套筒件、法兰、紧固件等配套管件，必须由管节生产厂家配

套供应；电熔连接、热熔连接应采用专用电器设备、挤出焊接设备和工具进

行施工。

②管道连接时必须对连接部位、密封件、套筒等配件清理干净，套筒（带

或套）连接、法兰连接、卡箍连接用的钢制套筒、法兰、卡箍、螺栓等金属

制品应根据现场土质并参照相关标准采取防腐措施。

③承插式柔性接口连接宜在当口温度较高时进行，插口端不宜插到承口

底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入

深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。

④电熔连接、热熔连接、套筒带或套）连接、法兰连接、卜箍连接用应

在当日温度较低或接近最低时进行；电熔连接、热熔连接时电热设备的温度

控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术

指标和设备的操作程序进行。

⑤热熔连接焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密、无气孔、

鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露，熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材。

⑥热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓

泡和裂缝，接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度

不低于管节外表面，内翻边应铲平，对接错边量不大于管材壁厚的10%,

且不大于3mmo

⑦管道与井室宜采用柔性连接，连接方式符合设计要求；无设计要求时,

可采用承插管件连接或中介层做法。

⑧安装完的管道中心线与高层调整合格后，即将管底有效支撑角范围用

中粗砂回填密实，不得用土或其他材料回填.

(6)、检查井

1、所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准规定和设计要

求，砌筑的水泥砂浆强度、结构睑强度符合设计要求。

2、井室碎基础应与管道基础同时浇筑，碎无严重质量缺陷，管道穿过

井壁的施工应符合设计要求，水泥砂浆应坐浆饱满、密实，管口外缘与井内

壁平齐，接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。

3、砌筑井室前，砌块应充分湿润，砂浆配合比符合设计要求，拌合均

匀，随用随拌，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌

块应错缝砌筑。

4、砌筑时应同时安装踏步，踏步位置正确、牢固，踏步安装后在砌筑

砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

5、监测检查并形状、尺寸与相对位置的准确性，预留管与支管的设置

位置、井口、井盖的安装高程。

6、内外井壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，抹面应分层压实，

不得有空鼓、裂缝等现象，井室施工达到设计高程后，应与时浇筑或安装井

圈，井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。

7、井壁必须互相垂直，不得有通缝，井室无渗水、水珠现象，井底无

建筑垃圾等杂物，管道流槽表面应平顺、圆滑、光洁，并与上下游管道底部

接顺。

8、井盖选用的型号、材质应符合设计要求，设计未要求时，宜采用复

合材料井盖，行业标志明显，道路上的井室必须采用重型井盖，装配稳固。

9、井室周围回填土必须符合设计与规范要求.

(7)、闭水试验

1、审查承包人申报进行闭水试验的方案、措施，准备工作是否满足规

范与设计要求。

2、检查试管段堵口封闭质量，管道、井身有无因明显缺陷而形成的漏

水或严重渗水的部位。发现有上述缺陷时，应通知承包人采取有效措施进行

修复，直至满足验收要求为止。

3、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游

管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试

验段上游设计水头加2m计。

4、计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时，试验水

头应以上游检查井井口高度为准。

5、实测渗水量应小于或等于(GB50268—2008)规范表9.3.5规定

的允许渗水量，试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试

验。

五、监理工作方法与措施

(一)工作方法

1、熟悉施工图纸与相关技术规范、图集，对设计要点、关键部位、

质量通病以与要注意的技术问题做到交底清楚，同时督促施工单位技术负责

人向操作人员进行技术交底，帮助加强施工单位人员的质量意识，检查其质

量、安全保证体系的健全和运行情况，确保措施得力可鸵。

2、审查承包商的专项施工方案，并提出审查意见；要求所配施工管理

人员具备相应资质并到位；施工工艺合理；质量安全措施可行可靠°

3、审核施工单位或分包单位资质，检查施工准备情况，包括承包人的

人员到场情况，机械、材料、试验设备进场和调试情况；

4、复核承包人的放样资料与复测中线位置和高程；

5、审查施工单位的材料计划，严格控制主要材料、制品、设备质量，

使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求，监

理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。要求如下：

(1)所用材料、制品的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的

材料，不准使用在工程中。

(2)材料、制品、设备与其需提交样品的产品，需经建设单位、监理工程

师审查样品同意后，方可订货。

(3)根据有关规定，部分材料使用前需经监理工程师见证送检，施工

单位填写材料进场报审表,并经见证送检合格监理工程师签署意见后方可使

用。

(4)新材料、新制品的使用，需经监理、业主审查同意后方可投入使用。