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文档简介

第十三章热处理缺陷与控制热处理缺陷的分类热处理原理与工艺热处理缺陷与控制重要意义:

热处理可以使材料具有一定的性能,充分发挥材料的潜力,显著提高零件的产品质量,延长使用寿命,满足使用过程和工作条件的需求。但如果带有热处理缺陷的产品投入使用,可能会导致整机乃至整条生产线发生重大事故,造成巨大经济损失甚至灾难性后果。工程历史上由于零件问题造成的重大事故时有发生,如1986“挑战者号”航天飞机失事,原因就是火箭推进部件密封装置的O形环在低温下丧失了弹性,起不到密封的作用,导致炽热气体泄漏,点燃储仓内的燃料产生爆炸。对热处理缺陷应以预防和控制为主,一旦已发生,必须根据缺陷情况作出正确的决策,即报废还是补救。

从工程师的角度,对于风险的控制表现在三个方面:完美的设计、过程控制、恰当的应急预案。热处理缺陷与控制任何一个重大工程项目都是由各个细微的零件所构成,如果可以更早的发现缺陷,并及时作出更为专业的判断,也许悲剧就可以避免。

作为工程技术人员,掌握这些零件可能出现的问题及其背后的原因,才能让工程技术更好地造福人类。工程师的责任意识是工程伦理的核心内涵热处理缺陷与控制◆热处理缺陷的分类◆加热过程中产生的缺陷与控制◆退火和正火缺陷与控制◆淬火缺陷与控制◆回火过程中产生的缺陷与控制◆其他热处理过程中产生的缺陷与控制热处理缺陷的分类◆按热处理缺陷表现形式分类:热处理裂纹、热处理变形、残余应力、组织不合格、性能不合格、脆性、其他缺陷热处理裂纹——第一类热处理缺陷热处理变形——第二类热处理缺陷热处理缺陷的分类◆按热处理工艺类别分类:普通热处理、化学热处理、表面热处理、特种热处理热处理缺陷的分类◆按热处理缺陷产生原因分类:热处理前(零件设计问题、原材料缺陷、热处理前加工缺陷)热处理中(热

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