注安化工实务2025年真题答案

注安化工实务2025年真题答案一、单项选择题（共20题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.某化工企业仓储区储存有多种危险化学品，其中某批次过氧化甲乙酮（有机过氧化物）采用Ⅰ类包装储存，根据《危险货物分类和品名编号》（GB6944），该包装等级对应的货物危险程度为（）。A.轻度危险性B.中等危险性C.较大危险性D.极高危险性参考答案：D解析：危险货物包装按内装物危险程度分为三类：Ⅰ类包装适用于盛装极高危险性的货物，Ⅱ类包装适用于盛装中等危险性的货物，Ⅲ类包装适用于盛装轻度危险性的货物。过氧化甲乙酮属于强氧化性有机过氧化物，热稳定性差，易发生分解爆炸，需采用Ⅰ类包装。2.某石油化工企业新建2台单罐容积为2000m³的全压力式液化烃（丙烷）储罐，根据《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008，2018年版），该储罐组与厂区内明火加热炉的防火间距不应小于（）。A.30mB.40mC.45mD.60m参考答案：C解析：根据GB50160防火间距要求，单罐容积大于1000m³的全压力式液化烃储罐与明火地点的防火间距不应小于45m，单罐容积小于等于1000m³时防火间距不应小于40m。3.某精细化工企业组织开展反应釜内清淤作业，根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022），作业前应检测受限空间内的氧含量，合格指标为（）。A.18%～21%B.19.5%～21%C.19%～23%D.18%～23.5%参考答案：B解析：受限空间作业时，作业区域内氧含量应为19.5%～21%，在富氧环境下不应大于23.5%。4.根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），涉及重点监管危险化工工艺的高风险生产装置，工艺危害分析的频次应不低于（）。A.每1年1次B.每3年1次C.每5年1次D.每6年1次参考答案：B解析：化工企业应定期开展工艺危害分析，高风险装置（涉及重点监管危险化工工艺、剧毒物料、重大危险源的装置）每3年开展一次，其他生产装置每5年开展一次。5.某液化石油气充装站开展汽车槽车装卸作业，根据《液体石油产品静电安全规程》（GB13348-2009），装卸作业前槽车应进行静电接地，静电接地电阻的合格值为（）。A.≤10ΩB.≤30ΩC.≤100ΩD.≤1000Ω参考答案：C解析：危险化学品装卸作业的静电接地电阻不应大于100Ω，防雷接地电阻不应大于10Ω，二者共用接地装置时按防雷接地要求执行。6.某压力容器设计压力为1.6MPa，介质为易燃易爆的丙烷，设置爆破片作为泄压装置，下列爆破片参数符合规范要求的是（）。A.设计爆破压力为1.8MPaB.设计爆破压力为1.5MPaC.标定爆破压力波动范围为±10%D.爆破片泄放口朝向操作通道参考答案：B解析：爆破片的设计爆破压力不得超过压力容器的设计压力，且标定爆破压力的波动范围应控制在设计爆破压力的±5%以内，泄放口不得朝向人员操作通道、设备巡检通道。7.下列工艺参数中，不属于裂解（裂化）工艺重点监控参数的是（）。A.裂解炉出口温度B.燃料气压力C.废热锅炉液位D.产品包装计量精度参考答案：D解析：裂解工艺重点监控参数包括：裂解炉进料流量、裂解炉出口温度、燃料气压力、稀释蒸汽流量、废热锅炉液位、裂解气组分、引风机电流、急冷油温度等，产品包装计量不属于工艺安全核心监控参数。8.某甲类合成厂房净空高度为8m，设置室内消火栓系统，根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014），该厂房消火栓的充实水柱长度应不小于（）。A.7mB.10mC.13mD.15m参考答案：C解析：高层建筑、厂房、库房和室内净空高度超过8m的民用建筑，消火栓栓口动压不应小于0.35MPa，消防水枪充实水柱应按13m计算；其他场所栓口动压不小于0.25MPa，充实水柱按10m计算。9.某化工企业开展双重预防机制建设，按照风险分级管控要求，重大风险的管控层级为（）。A.岗位级B.班组级C.车间级D.公司（厂）级参考答案：D解析：风险分级管控遵循“越高风险、管控层级越高”的原则，低风险由岗位管控，一般风险由班组管控，较大风险由车间管控，重大风险由公司（厂）级管控。10.某氯碱企业液氯储罐区发生大量液氯泄漏，根据《危险化学品应急处置速查手册》的疏散距离要求，泄漏初始隔离区的最小半径为（）。A.50mB.100mC.400mD.1000m参考答案：C解析：液氯大量泄漏（泄漏量大于200L）时，初始隔离距离为400m，下风向疏散距离为白天2000m、夜间6500m；小量泄漏（泄漏量小于等于200L）时初始隔离距离为60m。11.某化工生产车间存在1区爆炸性气体环境，下列防爆电气设备类型中，不允许在该区域使用的是（）。A.隔爆型（d）B.本质安全型（ib）C.无特殊认证的增安型（e）D.正压型（p）参考答案：C解析：增安型电气设备在正常运行时不会产生电弧、火花，其防爆性能仅适用于2区爆炸性气体环境，经专门认证的增安型设备可用于1区，无认证的普通增安型设备严禁在1区使用；隔爆型、ib级本质安全型、正压型设备均可适用于1区、2区环境。12.某合成装置停车检修，采用氮气对反应系统内的可燃气体进行置换，置换合格后作业人员准备进入反应釜开展检修，进入前需采用空气置换氮气，此时反应釜内氧含量的合格指标为（）。A.18%以上B.19.5%～21%C.22%以下D.18.5%～23%参考答案：B解析：进入受限空间前，无论采用何种置换方式，最终氧含量必须满足19.5%～21%的要求，富氧环境下不超过23.5%。13.某化工企业罐区储存3种危险化学品，其中汽油（临界量200t）实际存量180t，闪点55℃的柴油（临界量1000t）实际存量1000t，液氨（临界量10t）实际存量5t，该罐区周边500m范围内常住人口为80人（暴露人员校正系数α取1.5，各物质的校正系数β为：汽油1、柴油1、液氨1.5），根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）和重大危险源分级标准，下列说法正确的是（）。A.不构成重大危险源B.构成一级重大危险源C.构成三级重大危险源D.构成四级重大危险源参考答案：D解析：首先计算重大危险源辨识指标S=180/200+1000/1000+5/10=0.9+1+0.5=2.4>1，构成重大危险源；再计算分级指标R=α×Σ(βi×qi/Qi)=1.5×(1×180/200+1×1000/1000+1.5×5/10)=1.5×2.65=3.975<10，属于四级重大危险源（R<10为四级，10≤R<50为三级，50≤R<100为二级，R≥100为一级）。14.某浓硫酸输送管线需选择耐腐蚀材质，下列材质中最适合常温浓硫酸输送的是（）。A.普通碳钢B.铝C.铜D.普通塑料参考答案：A解析：常温下浓硫酸可使碳钢表面形成致密的钝化膜，阻止浓硫酸进一步腐蚀基体，因此工业上浓硫酸输送通常采用碳钢管线；稀硫酸会与碳钢快速反应，需采用衬塑或不锈钢材质。15.某化工企业在甲醇储罐区防火堤外8m位置开展焊接作业，根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022），下列动火作业安全要求中，正确的是（）。A.动火点周围10m范围内的下水井无需封堵B.距动火点15m内不应排放可燃液体C.距动火点20m内不应排放可燃气体D.动火作业时监火人可以临时离开作业点接电话参考答案：B解析：根据GB30871-2022要求，动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内、动火点上下方不应同时开展可燃溶剂清洗或喷涂作业；动火点5m范围内的下水井、地漏、地沟、电缆沟等应采取覆盖、铺沙、水封等隔离措施；监火人在作业期间不得离开作业现场，不得做与监火无关的工作。16.下列危险化学品中，需采用水封方式储存的是（）。A.黄磷B.金属钠C.甲苯D.液氯参考答案：A解析：黄磷属于自燃物品，熔点低、易自燃，需浸没在水中储存，隔绝空气；金属钠需浸没在煤油中储存，与水会发生剧烈反应；甲苯、液氯遇水易造成腐蚀、生成危险产物，严禁水封储存。17.某涉及剧毒介质的二级重大危险源加氢装置，需设置安全仪表系统（SIS），根据《石油化工安全仪表系统设计规范》（GB/T50770-2013），该装置的安全仪表功能安全完整性等级（SIL）应不低于（）。A.SIL1B.SIL2C.SIL3D.SIL4参考答案：B解析：涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源装置，其安全仪表系统的安全完整性等级不应低于SIL2，极高风险场景需达到SIL3等级。18.某涂装车间存在苯职业危害，根据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2019），苯的时间加权平均容许浓度（PC-TWA）为（）。A.6mg/m³B.10mg/m³C.15mg/m³D.20mg/m³参考答案：A解析：苯属于确认的人类致癌物，时间加权平均容许浓度为6mg/m³，短时间接触容许浓度（PC-STEL）为10mg/m³。19.根据应急管理部《危险化学品生产使用企业老旧装置安全风险排查整治指南》要求，高风险老旧装置需完成改造提升、达到本质安全要求的截止时间为（）。A.2025年底B.2026年底C.2027年底D.2028年底参考答案：A解析：我国从2022年启动老旧装置排查整治工作，要求高风险老旧装置在2025年底前全部完成改造，无法改造的依法淘汰退出。20.根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》，下列情形中，不属于重大事故隐患的是（）。A.危险化学品生产企业未取得安全生产许可证擅自组织生产B.涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，未设置紧急停车功能C.液化烃储罐的安全阀按规定定期校验，泄放介质接入密闭火炬系统D.有毒气体浓度检测报警信号未发送至24小时有人值守的操作室参考答案：C解析：安全阀定期校验且泄放介质接入密闭回收系统符合安全管理要求，不属于隐患；其余选项均属于明确的重大事故隐患情形。二、多项选择题（共10题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.根据《化学品安全标签编写规定》（GB15258-2009），下列要素中，属于危险化学品安全标签必填内容的有（）。A.化学品标识B.信号词C.危险说明D.防范说明E.运输路线标识参考答案：ABCD解析：危险化学品安全标签的必填要素包括：化学品标识、信号词、危险说明、防范说明、供应商标识、应急咨询电话、资料参阅提示语，运输路线标识属于危险货物运输单据的内容，不属于安全标签的必填要素。2.某化工企业开展反应釜内受限空间清淤作业，根据GB30871-2022的要求，下列属于受限空间作业监护人法定职责的有（）。A.作业前检查各项安全措施落实情况B.作业过程中全程在岗，不得擅离职守C.作业期间连续监测受限空间内气体浓度变化D.发生紧急情况时第一时间不佩戴防护装备进入空间施救E.制止无关人员进入作业警戒区域参考答案：ABCE解析：监护人严禁在未配备合格个体防护装备的情况下盲目进入受限空间施救，避免事故扩大；其余选项均属于监护人的核心职责。3.开展化工反应工艺热风险评估时，需测量计算的核心热风险参数有（）。A.反应热B.绝热温升C.最大反应速率到达时间（TMRad）D.工艺操作温度E.输送管道压力等级参考答案：ABCD解析：工艺热风险评估核心参数包括工艺操作温度、最大允许技术温度、反应热、绝热温升、分解热、最大反应速率到达时间等，管道压力等级属于设备参数，不属于热风险评估参数。4.下列安全设施中，属于防爆泄压设施的有（）。A.安全阀B.爆破片C.防爆门D.放空导淋阀E.阻火器参考答案：ABC解析：防爆泄压设施的作用是在设备、建筑内部压力超限时快速泄放压力，避免爆炸破坏，包括安全阀、爆破片、泄爆门（防爆门）、泄爆窗、放空管等；放空导淋阀用于介质排空，无定压泄放功能；阻火器用于阻止火焰传播，不属于泄压设施。5.下列单元中，属于加氢工艺重点监控单元的有（）。A.加氢反应釜B.氢气压缩机C.氢气缓冲罐D.产品包装线E.循环氢分液罐参考答案：ABCE解析：加氢工艺重点监控单元为加氢反应釜、氢气压缩机、氢气储罐/缓冲罐、循环氢分液罐、加氢产物分离单元，产品包装线无高温高压、高浓度氢气风险，不属于重点监控单元。6.根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》，危险化学品单位对重大危险源的管理要求，下列说法正确的有（）。A.一级、二级重大危险源应配备独立的安全仪表系统B.重大危险源监控记录的电子数据保存时间不少于30天C.重大危险源安全评估每3年开展一次D.重大危险源涉及的剧毒物质泄漏时可直接排入厂区雨水系统E.重大危险源现场应设置明显的安全警示标志参考答案：ABCE解析：重大危险源区域泄漏的剧毒、可燃物料必须进入密闭收集系统，严禁直接排入雨水管网、外环境，其余选项均符合重大危险源管理要求。7.某企业仓储区存放有金属钠等遇湿易燃物品，发生火灾时可选用的灭火剂有（）。A.干砂B.金属火灾专用干粉C.水D.泡沫灭火剂E.二氧化碳灭火剂参考答案：AB解析：金属钠遇水会发生剧烈反应生成氢气，易引发爆炸，因此严禁用水、泡沫灭火剂扑救；金属钠可在二氧化碳中燃烧，因此二氧化碳灭火剂无效；干砂可覆盖窒息灭火，金属火灾专用干粉（如氯化钠干粉）可有效扑救遇湿易燃物品火灾。8.根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），化工企业变更管理的范畴包括（）。A.工艺技术变更B.设备设施变更C.管理变更D.人员变更E.产品销售渠道变更参考答案：ABCD解析：化工企业变更管理覆盖工艺技术、设备设施、管理制度、关键岗位人员四类变更，产品销售渠道变更属于市场经营范畴，不涉及生产过程安全风险变化，不属于化工过程安全管理的变更范畴。9.某化工企业委托外部承包商开展装置检修作业，下列承包商管理要求符合规范的有（）。A.作业前对承包商资质进行审查，严禁无资质单位承揽作业B.对所有入厂作业人员开展厂级、车间级、班组级安全教育培训，考核合格后方可入厂C.作业过程中安排企业专人对承包商作业进行现场监督D.与承包商签订安全管理协议，明确双方安全管理职责E.承包商作业过程中的安全管理完全由承包商自行负责，企业无需干预参考答案：ABCD解析：企业对承包商作业负有统一协调、监督管理的职责，严禁以包代管；其余选项均符合承包商安全管理要求。10.某加氢装置高压法兰泄漏，高速喷出的氢气被静电引燃发生空间闪爆，根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），该起事故可能涉及的事故类别有（）。A.其他爆炸B.火灾C.灼烫D.容器爆炸E.淹溺参考答案：ABC解析：泄漏到空气中的可燃气体发生的爆炸属于其他爆炸，氢气引燃属于火灾，事故产生的火焰、高温物料可能造成人员灼烫；本次事故未发生压力容器物理破裂，不属于容器爆炸，场景无积水、水体风险，不涉及淹溺。三、案例分析题（共4题，共60分）（一）案例1（10分）某精细化工企业主要生产过氧化甲乙酮，装置设计产能5000t/年，配套氧化反应釜容积5m³，设计反应温度30～35℃、操作压力0.2MPa，涉及物料为丁酮、双氧水、硫酸催化剂，属于重点监管的过氧化工艺。2025年3月，该企业在开展反应釜检修清淤作业时发生闪爆事故，造成2人死亡、1人重伤，直接经济损失380万元。事故调查显示：停车阶段岗位人员用氮气对反应釜进行置换后，仅检测可燃气体浓度为0.3%（丁酮爆炸下限1.8%），未检测氧含量即办理受限空间作业票；作业人员打开人孔自然通风2小时后，未开展气体复测，第一名作业人员佩戴过滤式防毒面具进入釜内，1分钟后因缺氧晕倒；外部监护人员未佩戴防护装备直接进入施救，随即晕倒；第三名作业人员携带非防爆手电筒进入时，开关产生的电火花引爆釜内积聚的丁酮-空气混合物，导致事故扩大。根据以上场景，回答下列问题：1.指出本次特殊作业过程中存在的违章行为。（4分）2.列出过氧化工艺的核心重点监控参数。（3分）3.简述受限空间作业前的气体分析规范要求。（3分）参考答案：1.存在的违章行为包括：①置换后仅检测可燃气体浓度，未检测氧含量、有毒有害气体浓度即审批作业票；②打开人孔自然通风2小时后未开展气体复测，采样分析时间距作业开始时间超过规范允许的最长60分钟要求；③作业人员进入氧含量不足的受限空间佩戴过滤式防毒面具，未使用正压式空气呼吸器；④监护人未配备合格防护装备盲目施救，导致事故扩大；⑤作业人员携带非防爆照明器具进入甲类介质的受限空间，未使用12V及以下的防爆照明设备；⑥作业票审批环节未核实安全措施落实情况即签字放行，现场未配备应急救援装备。（4分，答出4项即可满分）2.过氧化工艺重点监控参数包括：反应釜内温度、压力，搅拌速率，双氧水（氧化剂）进料流量，反应物料配比，气相氧含量，有机过氧化物浓度，冷却水流量及温度，尾气组分含量。（3分，答出6项即可满分）3.受限空间作业前气体分析要求：①作业前30分钟内开展采样分析，特殊情况下采样时间可适当放宽但不得超过60分钟，分析合格后方可进入；②采样点位应具有代表性，容积较大的纵向受限空间需在上、中、下三个部位分别取样；③分析指标需满足：氧含量19.5%～21%，富氧环境下不超过23.5%；可燃气体浓度：爆炸下限≥4%的介质浓度<0.5%，爆炸下限<4%的介质浓度<0.2%；有毒有害气体浓度符合GBZ2.1规定的职业接触限值。（3分）（二）案例2（10分）某化工园区内液化烃储罐区设置2台单罐容积2000m³的全压力式液化气球罐，储存介质为丙烷、丁烷，单罐设计压力1.6MPa，配套设置固定式水喷雾灭火系统、可燃气体检测报警系统、安全阀、紧急切断阀、防雷防静电设施。2025年5月，属地应急管理局对该罐区开展重大危险源专项检查，发现以下问题：①可燃气体检测器安装高度距地面0.2m，一级报警值设定为25%LEL；②罐区防火堤有效容积为1500m³；③球罐安全阀出口直接接入大气，未接入火炬系统；④水喷雾系统喷头仅布置在球罐顶部，未覆盖赤道带及下极板区域；⑤罐区静电接地装置检测周期为2年，上次检测时间为2023年4月。根据以上场景，回答下列问题：1.指出罐区存在的安全隐患，并说明整改要求。（6分）2.列出全压力式液化烃储罐应配备的安全附件。（4分）参考答案：1.存在的隐患及整改要求：①可燃气体检测器安装高度不符合要求：丙烷、丁烷密度大于空气，检测器应安装在距地面0.3～0.6m位置，现有0.2m安装高度易受地面积水、杂物遮挡影响检测精度，应调整安装高度至规范要求区间，报警值设置符合要求；②防火堤有效容积不足：全压力式液化烃储罐区防火堤有效容积不应小于最大单罐容积（2000m³），现有1500m³不满足要求，应通过加高防火堤、提升防渗性能等方式扩容，确保有效容积达标，防火堤高度控制在1.0～2.2m之间；③安全阀出口直接排空不符合要求：液化烃属于可燃液化气体，安全阀泄放介质应密闭接入全厂火炬系统回收处理，严禁直接排空，需配套设置阻火、分液设施；④水喷雾系统喷头布置不符合要求：水喷雾系统应全覆盖球罐外表面，喷水强度不小于6L/(min·㎡)，现有喷头仅布置在顶部无法实现全罐冷却，应补充喷头设置，确保赤道带、下极板区域全覆盖；⑤静电接地检测周期不符合要求：危险化学品储运区域静电接地装置应每半年检测1次，现有2年检测周期过长，应调整检测频次，确保静电接地电阻≤100Ω，防雷接地每年检测1次，电阻≤10Ω。（6分，每项1.2分）2.应配备的安全附件包括：安全阀、紧急切断阀、压力表、液位计、温度计、高低液位报警装置、高高液位联锁切断装置、可燃气体检测器、静电接地装置、防雷设施、安全泄放管线、人孔、排污阀。（4分，答出8项即可满分）（三）案例3（20分）某煤化工企业以煤为原料生产甲醇，配套建设煤气化装置、净化装置、甲醇合成装置、甲醇储罐区（2台10000m³内浮顶储罐，甲醇闪点11℃，属于甲B类液体）、公用工程系统。2025年7月，企业开展双重预防机制数字化建设，经风险辨识，甲醇罐区为重大风险单元，存在甲醇泄漏引发火灾爆炸、人员中毒、高处坠落、触电等风险。在专项隐患排查中发现：罐顶呼吸阀未按期校验，部分泡沫发生器密封玻璃片破损，防火堤存在结构性裂缝，个别泡沫消火栓接口锈蚀严重，储罐高低液位报警及联锁功能被人为摘除，仅依靠岗位人员每2小时巡检记录液位；罐区应急器材柜内2台正压式空气呼吸器压力不足20MPa，部分过滤式防毒面具滤毒罐超出有效期。企业计划2025年9月开展甲醇储罐内防腐作业，作业内容为搭设脚手架、喷砂除锈、涂刷环氧树脂防腐涂料，涉及多类特殊作业。根据以上场景，回答下列问题：1.依据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），列出化工过程安全管理的12项核心要素。（6分）2.指出甲醇罐区排查发现的隐患可能导致的事故后果，并提出针对性管控措施。（8分）3.列出甲醇储罐内防腐作业需办理的特殊作业票证，说明作业过程中的核心安全注意事项。（6分）参考答案：1.化工过程安全管理核心要素包括：安全生产信息管理、风险管理、装置运行安全管理、岗位安全教育与操作技能培训、试生产安全管理、设备完好性（完整性）管理、特殊作业安全管理、承包商安全管理、变更管理、应急管理、事故事件管理、持续改进。（6分，每2项1分）2.隐患对应的后果及管控措施：①呼吸阀未校验：易导致呼吸阀卡涩，储罐进出料时超压破裂或抽瘪，或造成甲醇蒸气大量外泄引发火灾、人员中毒，需建立安全附件定期校验台账，呼吸阀每半年校验1次，确保启闭压力符合设计要求；②泡沫发生器密封玻璃片破损：火灾时泡沫无法有效输送至罐内，且空气易进入罐内形成爆炸性混合气体，需立即更换密封玻璃片，定期检查泡沫产生器密封性；③防火堤裂缝：甲醇泄漏时会沿裂缝流出防火堤，扩大事故影响范围，需采用防渗、防火材料修补裂缝，定期检查防火堤完整性；④泡沫消火栓接口锈蚀：火灾时无法快速连接消防水带，延误灭火时机，需对接口除锈防腐、涂抹润滑脂，每月检查消火栓完好性；⑤液位报警联锁摘除：易发生液位超高冒顶泄漏、液位过低泵抽空损坏等问题，需立即恢复高低液位报警及高高液位联锁切断功能，确保联锁投用率100%，人工巡检作为补充手段，严禁随意摘除安全联锁；⑥应急器材失效：泄漏事故时人员无法有效防护，易造成中毒伤亡，需立即将空气呼吸器充装至28～30MPa，更换过期滤毒罐，建立应急器材每月检查台账，确保随时可用。（8分，每项1.3分）3.需办理的作业票证包括：受限空间作业票、一级动火作业票、高处作业票、临时用电作业票、盲板抽堵作业票。（2分，答出4项即可满分）作业安全注意事项：①作业前对储罐进行蒸煮、氮气置换、强制通风，气体分析合格后方可进入，与运行系统相连的管线加装盲板隔离并挂牌；②作业过程安排专人全程监护，配备正压式空气呼吸器、救生绳、应急救援器材，严禁无防护作业；③受限空间内使用12V及以下的防爆照明设备，作业人员穿戴防静电工作服、防静电鞋，严禁携带非防爆电子设备进入；④动火作业前清理作业区域可燃物，配备灭火器材，监火人全程在岗，作业期间连续检测可燃气体浓度；⑤高处作业系好双钩安全带，脚手架经验收合格后方可使用，作业下方设置警戒区，严禁垂直交叉作业；⑥作业过程保持储罐持续强制通风，涂刷涂料时增加气体检测频次，严禁在罐内用有机溶剂擦洗设备；⑦气体浓度超标、人员身体不适时立即停止作业、撤离人员，隐患消除后方可恢复作业。（4分，答出4项即可满分）（四）案例4（20分）某农药生产企业主要生产草甘膦，生产过程涉及甲醇、三乙胺、液氯、盐酸、氢氧化钠等危险化学品；液氯罐区设置2台容积50m³的卧式液氯储罐，单罐最大储存量45t（液氯临界量5t），为二级重大危险源。2025年10月12日，液氯罐区进料管线法兰因垫片老化发生泄漏，大量液氯气化扩散，当班人员佩戴普通防毒面具处置无效，泄漏量持续扩大，导致下风向厂区内8名员工出现急性氯中毒，周边村庄部分群众疏散，事故直接经济损失1200万元，未造成人员死亡。事故调查发现：该罐区未设置密闭泄漏收集系统，未配备碱液喷淋中和装置，法兰垫片采用普通橡胶材质（不符合液氯介质密封要求）；罐区有毒气体检测器设置数量不足，未实现全覆盖；企业专项应急预案中液氯泄漏处置流程不完善，现场人员近1年未开展液氯泄漏应急演练，对处置程序不熟悉；法兰等密封点未按要求定期开展泄漏检测与维护。根据以上场景，回答下列问题：1.依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，判定该起事故的等级，并说明理由。（4分）2.指出该企业液氯罐区在设备完整性管理方面存在的问题。（6分）3.列出液氯泄漏