2026年燃气管网工安全生产考试笔试试题附答案

2026年燃气管网工安全生产考试笔试试题附答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分，每题只有1个正确答案）1.依据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2025）要求，聚乙烯（PE）燃气管网进行热熔对接焊接时，环境温度低于（）时必须采取保温预热措施，否则不得进行焊接作业。A.-5℃B.0℃C.5℃D.10℃答案：A解析：2025版CJJ33明确PE管热熔焊接环境温度区间为-5℃~40℃，低于-5℃时管材脆性上升，焊接界面分子结合力不足，易形成虚焊缺陷。2.燃气管网有限空间作业时，作业环境中燃气（以甲烷计）爆炸下限浓度阈值为5%VOL，作业前检测可燃气体浓度必须低于（）方可进入作业。A.0.2%VOLB.0.5%VOLC.1%VOLD.2%VOL答案：B解析：根据《有限空间作业安全规程》，可燃气体作业准入浓度为爆炸下限的10%，即5%×10%=0.5%VOL，超过该浓度严禁进入作业区域。3.城镇中压A级燃气管网的设计压力范围是（）。A.0.01MPa≤P＜0.2MPaB.0.2MPa≤P＜0.4MPaC.0.4MPa≤P＜0.8MPaD.0.8MPa≤P＜1.6MPa答案：B解析：依据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006，2024年局部修订），燃气管道压力分级中中压A级为0.2MPa≤P＜0.4MPa，中压B级为0.01MPa≤P＜0.2MPa。4.燃气管网抢险作业时，在作业点周边（）半径范围内必须划定警戒区，严禁无关人员、明火进入，警戒区内禁止使用非防爆通讯设备。A.5mB.10mC.20mD.50m答案：C解析：中压燃气管网泄漏抢险作业警戒范围为上风向不小于10m、下风向不小于20m，核心作业区20m半径内必须全封闭管控。5.钢质燃气管网阴极保护系统中，牺牲阳极保护法的管道保护电位正常值范围为（）相对于饱和硫酸铜参比电极。A.-0.55V~-0.85VB.-0.85V~-1.50VC.-1.50V~-2.00VD.0.55V~0.85V答案：B解析：钢质管道阴极保护电位需满足负于-0.85V的最小保护电位要求，同时不得负于-1.50V防止防腐层剥离。6.PE管电熔焊接完成后，必须按照工艺要求进行自然冷却，冷却期间不得对焊接接头施加外力，SDR11系列PE100管材电熔接头的最短冷却时间为（）。A.10minB.20minC.30minD.60min答案：C解析：根据《聚乙烯燃气管道工程技术标准》（CJJ63-2018），电熔焊接冷却时间根据管径、壁厚对应设置，SDR11系列DN110及以下管材冷却时间不少于30min，大口径管材需按参数表延长。7.燃气管网日常巡检中，针对埋地钢制管道的防腐层破损点检测，最常用的非开挖检测方法是（）。A.超声波检测法B.电火花检测法C.地面检漏仪（PCM+）检测法D.射线检测法答案：C解析：PCM+管道电流测绘法可通过电流衰减判断防腐层缺陷位置，属于非开挖地面检测技术，适用于在运管网日常巡检；电火花检测仅适用于新铺设管道未覆土前的防腐层检测。8.地下燃气管网与给水管、排水管之间的水平净距在中压A级管网条件下，最小不得小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：A解析：GB50028-2006（2024修订版）明确，中压燃气管道与给排水管水平最小净距为0.5m，与热力管沟水平净距为1.0m，与电力电缆水平净距为0.5m（直埋）。9.燃气管网作业时，使用的防爆工具的防爆等级不得低于（），确保作业时碰撞不产生火花。A.ExⅠB.ExⅡAC.ExⅡBD.ExⅡC答案：C解析：城镇燃气主要成分为甲烷，属于ⅡB类爆炸性气体，作业工具防爆等级需不低于ExⅡB，在高浓度泄漏区域需使用ExⅡC等级工具。10.带压开孔作业适用于不停输状态下的管网接驳作业，中压A级钢管带压开孔时，管道内压力必须控制在（）范围内方可作业。A.0.05MPa~0.2MPaB.0.1MPa~0.3MPaC.0.2MPa~0.4MPaD.0.3MPa~0.5MPa答案：B解析：带压开孔作业要求管内压力保持在0.1MPa~0.3MPa区间，压力过低易导致空气进入管道形成爆炸性混合气体，压力过高易引发开孔时燃气高速泄漏喷出风险。11.燃气管网置换作业时，采用间接置换法时惰性气体（氮气）置换空气的合格标准是管道内含氧量低于（）。A.1%B.2%C.5%D.10%答案：B解析：间接置换时，氮气置换空气后需检测含氧量≤2%，方可通入燃气；燃气置换氮气合格标准为甲烷浓度≥90%。12.埋地燃气管网警示带敷设位置应为管道正上方（）处，警示带需印有明显“燃气管道禁止开挖”标识。A.10cm~20cmB.30cm~50cmC.60cm~80cmD.与管道同深答案：B解析：警示带敷设要求为管顶上方300mm~500mm，确保第三方开挖时先触及警示带，提前识别燃气管道风险。13.调压柜（箱）日常维护时，调压器出口压力设定值偏差不得超过设定值的（），否则需及时校准。A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%答案：B解析：根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ51-2016），调压器出口压力偏差需控制在设定值的±10%范围内，超压需立即排查故障。14.燃气管网抢险作业时，进入泄漏区域的作业人员必须穿戴的个体防护装备不包括（）。A.防静电工作服B.正压式空气呼吸器C.绝缘胶鞋D.防爆安全帽答案：C解析：泄漏区域作业需穿戴防静电服、防静电鞋、防爆安全帽、正压式呼吸器，绝缘胶鞋为电力作业防护装备，不适用于燃气抢险场景。15.钢质燃气管网焊缝无损检测中，针对环向焊缝表面裂纹缺陷最适宜的检测方法是（）。A.磁粉检测B.超声波检测C.射线检测D.渗透检测答案：A解析：磁粉检测适用于铁磁性材料表面及近表面裂纹缺陷检测，灵敏度高、检测速度快，是钢制燃气管道焊缝表面缺陷排查的首选方法。16.当发现埋地燃气管网发生大量泄漏，且燃气已渗入周边建筑地下室时，第一时间应采取的措施是（）。A.直接进入地下室关闭阀门B.对地下室进行强制送风驱散燃气C.切断上游气源，疏散周边人员，在建筑周边扩大警戒D.立即用防爆工具开挖漏点答案：C解析：燃气渗入密闭空间后已达到爆炸浓度区间，严禁贸然进入或启动电器设备，需首先切断气源、疏散人员、扩大警戒，待浓度降至安全范围后再开展驱散、堵漏作业。17.PE燃气管网管材从生产到使用的存放时间不得超过（），管件存放时间不得超过（），超期管材需进行性能检测合格后方可使用。A.1年，2年B.2年，3年C.3年，5年D.5年，10年答案：A解析：PE材料存在老化特性，根据CJJ63要求，管材存放期不超过1年，管件存放期不超过2年，超期必须进行静液压强度、断裂伸长率等指标检测。18.燃气管网阀门维护时，阀门井内作业前必须进行强制通风，通风时间不得少于（），检测气体合格后方可下井。A.5minB.10minC.20minD.30min答案：D解析：阀门井属于有限空间，作业前自然通风无法满足安全要求，必须采取机械强制通风不少于30min，作业过程中需保持持续通风。19.按照《城镇燃气管理条例》要求，燃气管网建设单位应当在工程竣工验收合格之日起（）内，将竣工验收资料报燃气管理部门备案，同步更新管网地理信息系统。A.15日B.30日C.60日D.90日答案：A解析：2024年修订的《城镇燃气管理条例》明确竣工验收备案时限为15日，相较于原规定的15日保持不变，要求同步移交管网坐标、埋深、材质等精准数据。20.燃气管道吹扫作业时，采用压缩空气吹扫时，吹扫介质压力不得大于管道设计压力，且最大不得超过（）。A.0.3MPaB.0.5MPaC.0.8MPaD.1.0MPa答案：A解析：管道吹扫压力不得超过设计压力，且最大不超过0.3MPa，防止压力过高损坏管道、阀门等设施，吹扫段长度单次不得超过500m。二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分，每题有2个及以上正确答案，多选、漏选、错选均不得分）1.燃气管网日常“五查”巡检内容包含下列哪些选项（）。A.查管网覆盖区域有无第三方施工破坏风险B.查管道沿线有无燃气异味、积水鼓泡等泄漏迹象C.查调压设施、阀门井等附属设施完好情况D.查阴极保护、防腐层检测数据是否正常E.查管道沿线居民用户燃气具安装情况答案：ABCD解析：燃气管网巡检针对公共管网及附属设施开展，居民用户燃气具检查属于入户安检范畴，不属于管网巡检内容。2.下列属于燃气管网有限空间作业“十不准”要求的有（）。A.未办理作业审批不准作业B.未开展气体检测不准作业C.未配备监护人员不准作业D.未佩戴正压式呼吸器不准进入高浓度泄漏区域E.作业人员未经过安全培训不准作业答案：ABCDE解析：有限空间作业必须严格执行审批、检测、监护、防护、培训等核心要求，以上选项均属于强制性规定。3.钢质燃气管网腐蚀的主要类型包括（）。A.化学腐蚀B.电化学腐蚀C.杂散电流腐蚀D.微生物腐蚀E.应力腐蚀答案：ABCDE解析：埋地钢制管道腐蚀包含土壤电化学腐蚀、化学介质腐蚀、地铁/高压线导致的杂散电流腐蚀、硫酸盐还原菌等微生物腐蚀、应力集中位置的应力腐蚀开裂等类型。4.燃气管网不停输带压作业过程中，下列操作要求正确的有（）。A.作业前对设备进行密封性试验，确认无泄漏B.作业区域使用防爆风机持续通风，降低作业面燃气浓度C.焊接作业时提前办理动火作业审批，配备灭火器材D.作业过程中实时监测管内压力，压力波动超出范围立即停止作业E.作业完成后立即拆卸设备，撤离现场答案：ABCD解析：带压作业完成后需对接口进行泄漏检测，确认无渗漏、压力正常后方可拆卸设备，严禁未检测直接撤离。5.PE管热熔焊接质量缺陷中，属于严重缺陷必须割除重焊的有（）。A.焊接卷边对称均匀，高度符合工艺要求B.卷边表面存在明显裂纹、气孔C.焊接界面存在假焊、虚焊，卷边与管材结合力不足D.焊接错位量超过管材壁厚的10%E.冷却期间人为移动管材导致接头受力变形答案：BCDE解析：A选项属于合格焊接接头的特征，其余选项均为影响结构强度的严重缺陷，必须返工重焊。6.燃气管网泄漏检测的常用方法包括（）。A.激光甲烷遥测检测B.便携式可燃气体检测仪地面检测C.钻孔查漏法D.超声波泄漏检测E.嗅辨法答案：ABCDE解析：日常巡检可采用遥测、便携仪检测，复杂情况可结合钻孔、超声波检测，加臭后的燃气可通过嗅辨初步判断泄漏区域。7.燃气管网动火作业分级中，属于一级动火作业的场景有（）。A.在中压运行燃气管道上进行带压焊接作业B.燃气泄漏抢险作业中的动火操作C.阀井内对燃气管道附件进行打磨作业D.调压站内停气置换后管道焊接作业E.管网施工现场在距已通气管道5m外进行管材切割作业答案：ABC解析：一级动火为带压、泄漏区域、密闭空间内的动火作业；D、E选项属于二级动火作业范畴。8.埋地燃气管网遭受第三方施工破坏的常见原因包括（）。A.施工单位未查询管网资料，盲目开挖B.管网标识桩、警示带缺失，位置标注不准确C.施工前未进行人工探管，直接使用机械开挖D.巡检人员未及时发现施工迹象，未进行现场交底E.管道埋深不足，未达到设计规范要求答案：ABCDE解析：以上选项均是第三方破坏的主要诱因，巡检中发现施工必须第一时间进行管线交底、现场监护。9.调压柜运行过程中出现出口压力持续升高的常见原因有（）。A.调压器阀瓣密封垫磨损，关闭不严B.指挥器弹簧失效，设定压力偏移C.进口压力大幅波动超出调压器调节范围D.切断阀误动作导致下游断气E.过滤器堵塞导致进气不足答案：ABC解析：D、E选项会导致下游压力降低，不会引发压力升高故障。10.燃气管网竣工资料必须包含的内容有（）。A.管道走向坐标、埋深、材质、管径等竣工测量数据B.焊接记录、无损检测报告、压力试验记录C.阴极保护系统安装测试记录D.阀门、凝水缸等附属设施位置、规格台账E.施工人员考勤记录答案：ABCD解析：施工人员考勤属于施工单位内部管理资料，不属于工程竣工移交的技术资料范畴。三、判断题（共10题，每题1分，共10分，对打√，错打×）1.PE燃气管网可以直接在管路上进行焊接取孔，不需要采用电熔或热熔管件接驳。（×）解析：PE管严禁在管壁直接开孔，必须采用电熔鞍形管件进行接驳，防止管壁开裂导致泄漏。2.燃气管网压力试验时，强度试验压力为设计压力的1.5倍，严密性试验压力为设计压力的1.15倍。（√）解析：依据CJJ33要求，钢管强度试验压力1.5倍设计压力，PE管强度试验压力1.5倍设计压力且不小于0.4MPa；严密性试验压力为1.15倍设计压力且不小于0.1MPa。3.燃气管网作业时，作业人员可以穿化纤工作服进入作业区域，只要不产生明火即可。（×）解析：化纤工作服易产生静电火花，必须穿戴纯棉或防静电工作服进入燃气作业区域。4.阴极保护系统通电电位测试时，只要电位值达到-0.85V就说明保护效果合格，不需要考虑防腐层状况。（×）解析：电位达标同时需检测防腐层绝缘电阻，若防腐层存在大面积破损，即使电位达标也存在局部腐蚀风险。5.燃气管网置换作业时，可以直接用燃气置换空气，不需要采用惰性气体过渡。（×）解析：中压及以上管网置换必须采用惰性气体间接置换，防止燃气与空气混合达到爆炸极限，低压支管小范围置换可在严格管控下采用直接置换，但必须控制流速。6.阀门井内发现燃气泄漏时，可以立即按下井内的抽水泵开关排水，防止积水浸泡阀门。（×）解析：泄漏后井内充满爆炸性混合气体，启动非防爆电器会产生电火花引发爆炸，必须先通风检测合格后方可操作电器。7.埋地燃气管网上方可以临时搭建建筑物、堆放重物，只要不压坏管道即可。（×）解析：燃气管道上方严禁搭建构筑物、堆放重物，防止管道受力变形破裂，同时影响巡检和抢险作业。8.带气作业时，作业人员应站在泄漏点的上风向位置开展操作，减少燃气吸入风险。（√）解析：燃气比空气轻，泄漏后向上风向扩散风险低，作业人员站位必须避开下风向燃气聚集区。9.PE管材受阳光长期暴晒会加速老化，因此存放时必须遮盖，避免阳光直射。（√）解析：紫外线会导致PE材料分子链断裂，降低管材强度，户外存放必须采取遮阳措施。10.燃气管网发生泄漏时，为了尽快堵漏，可以不切断电源，使用现场非防爆照明设备开展作业。（×）解析：泄漏区域必须切断非防爆电源，使用防爆照明设备，防止电火花引爆燃气。四、简答题（共4题，每题10分，共40分）1.简述埋地中压燃气管网泄漏抢险的作业流程及核心安全管控要点。答案：（1）接警响应：接警后第一时间记录泄漏位置、泄漏程度、周边环境，按照预案调集抢险人员、防爆设备、防护装备、抢修器材，15分钟内到达现场；（2）现场管控：到达后立即在上风向设立现场指挥部，划定20m半径核心警戒区、50m半径周边警戒区，疏散警戒区内无关人员，严禁明火、非防爆设备进入，安排专人监测警戒区边界燃气浓度，及时根据扩散范围调整警戒区域；（3）风险排查：使用防爆检测仪、激光遥测设备查找漏点，排查燃气是否渗入周边地下管沟、建筑地下室、密闭空间，对渗入区域提前设置警戒，防止燃气积聚爆炸；（4）气源切断：根据漏点位置，关闭上下游阀门，对漏点管段进行放散降压，将管内压力控制在0.05MPa~0.1MPa的微正压状态，严禁形成负压导致空气进入管道；（5）作业准备：作业区域持续防爆通风，检测作业面可燃气体浓度低于0.5%VOL，作业人员穿戴防静电服、正压式呼吸器，配备防爆工具，现场安排2名专职监护人员，配备干粉灭火器、防爆应急照明设备，办理动火、有限空间等作业审批；（6）堵漏修复：根据管道材质、漏点大小选择修复方式，钢管漏点可采用补焊、卡箍堵漏，PE管漏点采用电熔套筒、鞍形管件修复，修复过程中持续监测管内压力、作业面燃气浓度；（7）检测验收：修复完成后进行强度、严密性试验，确认无泄漏，对作业区域燃气浓度进行持续检测，确认浓度降至零，恢复供气前进行管内气体置换，甲烷浓度达标后缓慢开启阀门恢复供气；（8）后续复盘：抢险结束后梳理泄漏原因，更新管网台账，对周边管网进行隐患排查，形成抢险记录归档。核心管控要点：全程严禁火源、保持管内微正压、严防燃气渗入密闭空间、作业人员防护到位、全程监护与浓度监测。2.简述PE燃气管网热熔焊接的工艺操作步骤及质量检查要求。答案：热熔焊接操作步骤：（1）焊前准备：检查焊接设备温度、压力参数校准合格，准备对应规格的夹具、铣刀、加热板，清理管材端面的油污、泥沙，将管材固定在夹具上，调整同心度，错位量不得超过管材壁厚的10%；（2）端面铣削：放入铣刀，对管材两端面进行铣削，直至两端面形成连续均匀的切屑，取出铣刀，合拢两端面检查间隙，间隙不得超过0.3mm；（3）加热阶段：将加热板温度升至210℃±10℃（PE100材质），放入加热板，施加规定的对接压力，直至两端面形成均匀、高度1mm~2mm的翻边后，将压力降至吸热压力，按照管材壁厚计算吸热时间（壁厚每1mm吸热时间为10s）；（4）切换阶段：吸热时间达到后，快速分开管材，取出加热板，切换时间不得超过规定值（DN200及以下管材切换时间不超过8s），避免端面温度下降；（5）对接冷却：快速合拢管材，施加对接压力，保持压力恒定直至冷却完成，冷却时间根据壁厚确定，SDR11系列DN110管材冷却时间不少于30min，冷却期间不得移动管材、施加外力；（6）卸压拆模：冷却完成后卸除压力，拆卸夹具，取出焊接接头。质量检查要求：（1）外观检查：焊接卷边应均匀对称，卷边高度、宽度符合工艺要求，卷边表面无裂纹、气孔、缺口，卷边最低点不得低于管材表面；（2）切除卷边检查：将卷边沿圆周切除，检查卷边背面无夹杂、气孔、未熔合缺陷，进行180°冷弯无断裂；（3）不合格判定：卷边不对称、存在裂纹虚焊、错位超差、冷却过程受力变形的接头必须割除重焊。3.简述燃气管网有限空间作业的气体检测要求及作业过程安全管控要点。答案：气体检测要求：（1）检测时机：作业前30min内必须进行气体检测，作业中断超过30min需重新检测，作业过程中每15min进行一次连续监测；（2）检测点位：有限空间内必须检测上、中、下三个点位的气体浓度，燃气比空气轻易在空间顶部聚集，需重点检测顶部浓度；（3）检测指标：必须同时检测三类指标，①可燃气体浓度：甲烷浓度低于0.5%VOL（爆炸下限的10%）；②氧含量：氧浓度在19.5%~23.5%区间；③有毒有害气体：一氧化碳浓度低于24ppm，硫化氢浓度低于10ppm；（4）检测设备：使用经校准合格的四合一气体检测仪，检测数据如实记录，检测人员签字确认。作业过程管控要点：（1）作业审批：办理有限空间作业审批票，明确作业负责人、监护人员、作业人员，确认各项安全措