混凝土安全施工方案

永靖县城北新村小学整体建设项目

混凝土平安施工方案

甘肃古典建设集团

永靖县城北新村小学整体建设项目项目经理部

一工程概况

（一）、工程概况

本工程总建筑面积5081平方米，基底建筑面积1257平方米。

本工程建筑层数：地上四层，建筑高度15.3米，室内外高差0.6

米，设计一层至四层为教学及教学协助用房，共设置12间教室、1间

图书阅览室、1间计算机室、7间协助活动教室及1间多功能厅，1间

大会议室，13间教研室，5间行政办公室，每层均设卫生间及洗手间。

本工程建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑设计运用年限

为50年，抗震设防烈度为八度；本工程按隔震建筑设计，一层下设

1.8米高地下隔震层；

本工程为多层建筑，地上部分耐火等级为二级，屋面防水等级I

级，防水层为2层3厚SBS；

本工程室内环境污染限制类别为I级，民用项目设计等级三级：

本工程设计的主要范围包括建筑、结构、给排水、电气、其他工

程等。

（二）、施工要求

1、混凝土工程施工的设计力求做到结构平安牢靠，造价经济合理。

2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养修理。

3、混凝土工程施工及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作

人员需取得特别作业人员资格上岗证。

（三）、技术保证条件

1、平安网络

二编制依据

1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2019

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2019

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2019

5、《一般混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2019

6、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2019

7、《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175-2019

8、《建筑用砂》GB/T14684-2019

9、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2019

10、《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-2019

11、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2019

12、《一般混凝土协作比设计技术规程》JGJ55-2019

13、《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-2019

14、《建筑施工平安检查标准》JGJ59-2019

15、《危急性较大的分部分项工程平安管理方法》（建质[2009]87

号文）

16、《建设工程平安生产管理条例》国务院令第393号

17、本工程设计图纸

18、本工程施工组织设计

三施工部署

一、商品混凝土

1、供应商的确定

在施工前期，由我司考察和选定信誉较好，具备较强供应实力的

险供应商，在签定商品税供应协议时，应申明运用部位碎的性能及数

量。原则上框定碎强度等级、抗渗标号、坍落度、浇筑时间和工程部

位等数据，工程质量在材料质量保证和足量按时供应上首先得以落

实。

定。外加剂的精确掺量应依据混凝土强度等级，提前由试验室试配确

定。

9）拌合用水选用自来水。

（2）协作比设计：

大体积混凝土协作比设计，除应符合现行国家标准《一般混凝土

协作比设计规范》JGJ55外，还应符合下列规定（GB50496-2009）：

1）采纳混凝土60天或90天强度作为指标时，应将其作为混凝土

协作比的设计依据。

2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜大于

160mm。

3）水泥用量不小于300KG/M3,不大于380KG/M3,掺入掺合料时,

水泥用量不小于280KG/M3.用水量不宜大于175KG/M3,

4）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜

超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混

凝土中胶凝材料用量的50机

5）水胶比不得大于0.5。

6）砂率宜为38%-42%°

7）拌合物泌水量宜小于lOL/n?。

8）在混凝土制备前，应进行常规协作比试验，并应进行水化热、

泌水率、可泵性等对大体积混凝土限制裂缝所需的技术参数的试验。

3、商品税供货

为了保证混凝土能够刚好运送到工地，我司将会同碎供应商对运

输线路进行考察。确定搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车

流量高峰时间进行了分析，打算应急方案，来确保险刚好送到现场。

为预防佐在浇筑过程中，出现停、断碎的状况，由商混站和施工

单位刚好沟通，保证现场停靠等待浇筑的碎搅拌车不少于5台，并充

分考虑沈阳早晚高峰期的禁行时间段。

校搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净，运输途中，拌筒以1〜

3r/min运行，以防止佐离析。碎罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以

8~12r/min速度转运1〜2min,然后再反向转动卸料。

本工程因工期惊慌，各高层同时浇筑性的可能性很大，碎供应商

要随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地碎的质

量并刚好调整，必需保证大体积混凝土的优先供应，确保施工的连续

性。

4、保证混凝土质量措施

(1)要求严格原材料的进场检验，检测合格后方可运用。混凝土

浇注前，到商品混凝土供应站进行原材料质量和数量的检查。

(2)加强现场对每车商品混凝土塌落度和和易性检查，不合格的

混凝土不允许卸料

二、砂浇筑方式

1、各层教学楼浇筑依次及工程量

各层为独立单体，原则上各层独立基础混凝土可平行施工。现场

各层实际筏板混凝土浇筑依次，应依据甲委桩基和土方开挖工程实际

施，进度确定。

2、浇筑方式

(1)独立基础：

1)因结构厚度大，硅工程量较大，为保证浇筑过程中不出现施工

冷缝，浇筑险实行斜面分层方式。配备2台以上碎泵平行浇注，施工

中同时从短边一侧起先向另一侧连续推动浇筑。如下图：

2)每个出料泵管必需划分浇筑区域，浇筑过程中要沿直线前进，

同时保证各浇筑带要齐头并进，相互搭接，利用混凝土自然流淌的斜

面，分层浇筑、按部就班、一次到顶确保各浇筑带之间上下混凝土的

结合。分层浇筑厚度限制在500mm左右。

(2)底板砂施工不设施工缝，必需确保一次性连续浇筑混凝土，

从技术方案上防止裂缝，

三、砂浇筑各项工作的人员支配

1、管理人员支配

项目经理部对底板大体积碎的浇筑、养护等各项工作做出总部署,

配备两套人员，管理、监督限制税的施工过程、施工依次、底板砂的

施工质量。

底板碎施工管理人员支配表6-1

管理职值班时间（白班）值班时间（夜班）

序号

责

施工总

1刘淑红

协调

现场指

2芝强伟瞿成学

挥

3施工员、质检员张青张维斌

4材料员蒲奋

5平安员袁月霞赵蔚

6标高、轴线测量2人2人

现场临1人1人

7

电

机械修1人1人

8

理

2、管理人员职责

施工总协调：负责役的预定、生产、运输、浇筑全过程施工作业、

质量限制及协调沟通。

施工员、质检员：混凝土施工相关操作工具配备数量检查；负责

混凝土现场内运输车辆组织和交通；混凝土进场数量和进场时间限

制；质量检查验收，每车必检；泵车或地泵的站位和泵管的架设；混

凝土施工质量、浇筑依次、施工操作人员现场组织和各工种协作作业

支配。

试验员：混凝土预拌报告和相关质量资料的收集：对进场混凝土

进行检验，包括坍落度、外观质量及混凝土试块制作。

平安员：负责混凝土浇筑施工过程平安检查，包括电动工具、临

时电缆架设、运输危急路段夜间照明等；实行有效平安防护措施、平

安用具的佩戴监督管理，

测量员：梁板柱墙等混凝土浇筑高度限制及抄平；梁柱墙等构件

插筋的轴线位移限制；混凝土构件外形尺寸及轴线位置的监督限制；

协作和指导木工进行模板外形尺寸及轴线位置的调整校正。

电工：对施工现场临时照明电缆、配电箱部署；电动工具单箱配

备数量监督；临时电拉设应符合临时用电平安要求；整个施工用电线

路及配电箱的维护，保在施工过程电路畅通平安，用电设备及塔吊正

常工作；及平安员协作，进行平安用电的监督和检查。

机械修理：部署施工电动工具和手工工具数量，包括运用数量和

备用数量，保证全部工具混凝土施工前运行良好，主要是振捣棒、平

板振捣器、潜水泵及铁锹；垂直运输设备正常运行。

3、施工人员的支配

施工人员轮番制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到

岗不准换班，并明确接班留意事项，以免交接班过程带来质量隐患。

每班每台泵车施工人员组成见下表:

工作

人员数量备注

号内容

装

2人

卸、平料

碎振

4人

捣

平仓统一调

5人

抹平压实酉己

现场统一调

1人

电工配

机械统一调

1人

修理工配

钢筋

2人

工

木工2人

力工4人

合计

16-21人

0每班人数

施工时要求各个工种顾全大局，听从调度，保证项目经理部敏捷

有效地调度全体施工力气，确保碎浇筑保质保量连续施工。

四温度及裂缝限制措施

一、砂测温

1、测温仪器

电子测温仪、温度传感器、标准温度计

2、测温点布置

（1）布置原则（附图）

1）筏板测试区选为浇筑平面轴线对称的一半区域。

2）为避开墙柱位置，在平行轴线外侧500〜1000mm布置测试孔，

每条测试轴线上布置测孔数量大于4点;。测试孔间距为3米〜5米。

3）每个测温孔内沿筏板厚度方向设置3个测点。外表以内50mm、

正中、地面上501nm处必需设置。

4）大体积混凝土里表温差、降温速率及环境温度及温度应力的测

试，在混凝土浇筑后，派专职技术人员于初凝后72小时内每2小时

测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天〜14天每6小时测温一

次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为

止；入模温度的测量，每台班不少于2次。测温结果以书面形式每口

刚好反馈到项R部技术部，以便刚好实行措施限制温差。

3、温控指标

限制大体积混凝土内外温差在25℃以内。

4、测温元件的选择应符合以下列规定：

(1)测温元件的测温误差应不大于0.3℃(25℃环境下)；

(2)测试范围:-30〜150C；

(3)绝缘电阻大于500MQ

5、应变测试元件的选择应符合以下列规定：

(1)测试误差应不大于1.0H£;

(2)测试范围:TOOOlOOOu£；

(3)绝缘电阻大于500MQ；

6、温度和应变测试元件的安装及爱护符合下列规定：

(1)测试元件安装前，必需在水下1m处经过浸泡24h不损坏；

(2)测试元件接头安装位置应精确，固定坚固，并及结构钢筋及

固定架金属体绝热；

(3)测试元件的引出线宜集中布置，并加以爱护；

(4)测试元件四周应进行爱护，混凝土浇筑过程中，下料时不得

干脆冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元

件及引出线。

7、在混凝土浇捣后，马上覆盖，进行保温，做法是铺一层塑料薄

膜及一层棉被，再浇水养护。该措施其结果将使混凝土表面升温，削

减了内外温差。

8、加强施工中的温度限制

在混凝土浇捣后，马上覆盖底板面进行保温。该措施可保持混凝

土表面温度，削减了内外温差。倘如状况有变，还可再增加一层棉被,

以此来增加混凝土表面温度，削减内外温差，避开因温差过大产生裂

缝。养护时间不少于14天。

五砂浇筑施工条件

一、前期工序通过隐藏、预检验收

钢筋、模板、预埋件及管线全部安装完毕，办完隐检、预检手续。

全部施工后浇带的防水处理已按设计要求完成，并办完隐藏工程预检

手续。

二、硅浇筑高程限制

在内外墙体、柱钢筋上适当部位标出水平线，以此限制底板碎浇

筑高程。并打算620塑料管或木棒做成标尺，随时检测碎面的标高。

六混凝土试验

1、打算坍落度桶，以便现场取样测定商品税坍落度，交货地点的

坍落度及出站前坍落度允许偏差*20mm。浇筑现场每5车检查一次坍

落度。

2、打算碎试模,含标准抗压强度模具(正方体)和抗渗强度模具(圆

柱体)，以便现场取样，制备碎试块，经标准养护、同条件养护后用

以测定碎实际强度等级、抗渗标号。碎试块的取样方式：现场取样时,

以搅拌车卸料1/4后至3/4前校为代表。

3、商品税应供应商品税书面资料，主要包括：

原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告；商品碎协作比申请

通知单；商品税开盘鉴定书；商品税出厂合格证；商品硅抗压试验报

告、抗渗试验报告等。

4、混凝土试块的留置按《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2019和《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2019规定，

详细如下：

(1)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一协作比的混凝土每

200m3取样不得少于一次。

(2)同一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次。

(3)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试块的

留置组数应依据工程实际须要确定。

(4)有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机

取样。同一协作比、同一工程的混凝土，取样不应少于一次，留置组

数依据实际须要确定。

(5)连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗

渗试件)，同时需留置抗压强度试块，两种试块应取自同一车混凝土

拌和物，每项工程不得少于2组。采纳预拌混凝土的抗渗试件，留置

组数应视结构的规模和要求而定。

(6)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件

养护试件。

(7)同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应依据混凝

土工程量和重要性确定，不宜大于10组，且不应少于3组。

(8)同条件试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位

的适当位置，并应实行一样的养护方法。

(9)同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

5、混凝土试块采纳人工振捣法制备。

七混凝土浇筑

一、砂浇筑施工工艺流程

作业打算--联系搅拌站发车时间--运输-一泵送碎浇筑-一养

护。

二、进场砂质量限制

1、碎质量限制：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量

进行监控。碎到现场后由项目试验室人员及搅拌站共同对佐的出罐温

度、塌落度进行测试。塌落度超差时现场可以拒收并退回。

2、施工现场严禁往碎内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小

票，并做好记录。

3、混凝土运送至现场，如佐出现较轻离析或分层现象，应对碎进

行二次搅拌。

4、严格限制混凝土出料温度，碎运至现场的温度，最高不宜超过

15℃,最低不宜低于5℃。

三、浇筑方法

1、地下承台、底板、梁具有同砂等级，浇筑时要细致核对车辆的

碎强度等级及碎浇筑部位，要求正确无误方可进行浇筑

2、采纳分段分层浇筑，每层厚度限制在60cm左右。

3、膨胀加强带碎实行连续浇筑的方式，先浇筑带外碎，待带外佐

接近膨胀加强带时，浇筑完成膨胀加强带碎，并于带外碎初凝前接着

完成剩余之佐浇筑，浇筑时应避开带外碎流入带内，影响膨胀效果。

四、混凝土振捣

1、混凝土入模后，用插入式振捣棒将碎摊平并振捣到位。

2、在浇筑过程中，碎振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规

程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层碎振实后而下层碎内气

泡无法排出，慢拨是为了能使碎能填满棒所造成的空洞。在振捣过程

中，振捣棒略上下抽动，使碎振捣密实，插点要匀称，插点之间距离

一限制在50cm,离开模板距离为20cm。采纳单一的行列形式，不要

及交织式混用，以免漏振，振捣点时间要驾驭好，不要过长，也不要

过短，一般限制在20〜30s之间，直至硅表面泛浆，不出现气泡，碎

不再下沉为止。

3、在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。

4、在浇筑过程中正确限制间歇时间，上层碎应在下层碎初凝之前

浇筑完毕，并在振捣上层碎时，振捣棒下插5cm,使上下层碎之间更

好的结合。

五、砂表面处理

混凝土浇注至略高于设计标高时用铝合金刮杆将表面刮平，并用

木、铁抹子进行抹压，在混凝土收浆接近初凝时，对混凝土面进行二

次抹压，用地面打磨机全面细致打抹两遍，既能增加混凝土的平整度,

使砂面层再次充分iA到密实、及底部结合一样，以消退混凝土由初凝

到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性，又能把其

初期表面的收缩脱水细缝闭合，还可以解决由于表层钢筋下部水分的

散失，造成的在表层钢筋上部的细小裂缝。

抹压收浆时要同步进行覆盖养护，整个抹压应限制在混凝土终凝

前完成。

六、混凝土试块制作及养护

1、混凝土试块的留置

碎试块在浇筑地点随机取样制作。同一车运送的混凝土在浇筑地

点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边），在卸料量的1/4至3/4

之间实行，每次取样量应满意混凝土质量检验项目所需量的L5倍且

不少于0.02M3。每次取样应至少留置一组标养试件，并留置适量的同

条件养护试件用于结构实体检验及确定拆模时间。

2、抗压试块制作100mmXlOOmmX100mm的标准试块，并标准养护

28天。养护条件20±2C,相对湿度95%以上，

3、留置数量

一次性连续浇筑不超过1000m3的同一协作比的混凝土每100m3

作一组，一次性连续浇筑超过1000m3的同一协作比的混凝土每200m3

作一组。

七、泌水处理

混凝土拌合料浇筑之后到起先凝聚期间，由于骨料和水泥浆下沉,

水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面

拌合料的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度底于

内部的混凝土强度，并产生大量简单剥落的“粉尘”，混凝土在采纳

分层施工浇筑工艺时，必需清除泌水和浮浆，否则会严峻影响上下层

混凝土之间粘结实力。影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。大体

积混凝土基础底板在浇灌振动过程中，可能会产生大量的泌水，由于

混凝土为一个大坡面，泌水延坡面流至坑底，随着混凝土浇筑向前渗

移，最终集中在基坑顶端解除，当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板

时，变更浇灌方向，从顶端往回浇灌，及原斜坡相交成一个集水坑，

并有意识的加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，使集水坑逐步在中间

缩小成水潭，使最终一部分泌水汇合在上表面，派专人随时将积水清

除，并用扫帚将混凝土表面浮浆清除。不断解除大量泌水，有利于提

高混凝土质量和抗裂性能。

八、二次浇筑

在下部碎初凝后马上对上部预埋螺栓进行检查、校正，支设已加

工成型的上部基础模板，对已硬化的碎表面清理水泥薄膜、松动石子,

凿毛后用水冲洗并清除积水，使新旧碎紧密结合。上部混凝土浇筑完

成后，在初凝前再次对预埋螺栓进行检查，校正，确保预埋螺栓的标

高、轴线位置的正确。为增加二次浇筑下部及上部混凝土的凝聚力，

在二次浇筑部位用①120300钢筋上下各露250cm作插筋处理。

九、碎的养护

1、采纳浇水养护或覆盖塑料布的方法，浇水次数应能保持混凝土

处于潮湿状态，覆盖塑料布时，要保证塑料布为有凝聚水。

2、对混凝土表面不便浇水或运用塑料布时，采纳涂刷养护剂的方

法，养护剂运用前须上报审批。

3、混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖并保湿养护。混凝土养

护时间不得少于14do

十、特别状况应急预案

1、冬、雨季施工措施

(1)由专人负责收听一周及三天内的天气预报，刚好并提前预料

气温柔天气变更，避开大雨和气温突降浇筑砂。

(2)进行足够保温、覆盖材料的储备，在突发降雨、降温时，能

快速组织材料进行覆盖和保温。

(3)加强测温限制，覆盖的厚度依据气候变更适时进行。

2、碎浇筑连续性

(1)由于交通管制，佐车辆及供料等问题，可能出现硅的浇筑出

现中断，但不允许超过徐的初凝时间。

(2)保证现场单台泵车待浇筑的碎罐车辆数不得少于5台，出现

罐车供应不足时，刚好及搅拌站联系。

(3)配备1台柴油发电机及贮备可供4小时连续发电的油料。发

电机应定期进行检修，保证随时可以运行。

(4)合理组织施工人员，换班人员未到位时不得离岗中断施工。

八质量保证措施及主要质量要求

一、质量保证措施

1、成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的底板混凝土施工

防裂缝小组。

2、成立底板混凝土施工领导小组，对底板混凝土施工进行统一领

导，集中管理，分别负责，下设六个职能小组（见下表）。

职能小组名单

职能小组成员职责

负责碎现场施工管理及组织工作，

现场管理小负责指挥现场税的浇筑工作，负责协调各部

刘淑红

组门保证商品税的刚好供应及混凝土施工的

顺当进行，负责碎入模时的测温工作。

限制佐施工质量及操作方法，检查

质量监控小

张维斌监控模板及操作方法，检查监控模浇灌振捣

组

依次，检查和监控预埋螺栓的位置和标高。

负责碎施工的技术问题，限制协作

技术管理小比，原材质量及试块制作，负责底板碎施工

瞿成学

组资料的收集整理工作，负责支配混凝土测温

工作，负责对测温数据进行整理验算。

负责材料供应，刚好供应所需其它

材料设备及施工有关的机具材料，保证质量、数量，

蒲奋

供应小组并供应材质单及各种材料合格证，搞好材料

的保管及发放，负责收集商品税到场小票。

负责协调混凝土施工时的交通状

交通协调小

张青况、协调混凝土罐车禁行时段现场罐车停靠

组

场地，协调及四周居民关系。

负责平安施工管理，保证文明平安

平安后勤小

赵蔚施工，检查门口道路的疏通及电路的平安牢

组

靠性，保讦做好后勤保障、食堂管理。

二、混凝土的质量限制

混凝土的质量限制主要靠搅拌站，项目部依据搅拌站供应的资料

以及现场对混凝土的坍落度、和易性、外观的检查来限制混凝土的质

量。搅拌站须要供应混凝土的材质、原材复试报告、出厂合格证、准

用证、协作比、抗压强度试验报告、碱含量计算书。

三、混凝土施工质量限制措施

1、施工过程中要加强对于工人的教化，抓住关键的混凝土振捣作

业，来保证施工质量，避开漏振和过振，使混凝土内部密实、表面光

滑。

2、对到场不合格的混凝土由项目工程师退同搅拌站，并登记车型、

车号。

3、质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前

半小时到岗及上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗

(有一小时共同工作时间)。

4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时

间。由混凝土小票和试验报告计算限制。

5、混凝土施工过程中必须要分层浇筑和振捣。对于小截面部位以

及钢筋密集区必须要加强振捣。

四、混凝土的抗裂措施

L限制内约束温度裂缝的措施

2、限制混凝土内外温差、表面及外界温差，防止混凝土表面急剧

冷却，采纳混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；

3、加强混凝土养护，严格限制混凝土升温速度，使碎表面覆盖温

差小于8T0°Co

4、限制外约束温度裂缝的措施

(1)从实行限制混凝土出机温度、温升、削减温差等方面，以及

改善施工操作工艺。

(2)采纳低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例

的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等。

(3)掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀,

补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝;

(4)改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石；

(5)分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm,以加快热量散

发，并使温度分布较匀称，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要

在下层混凝土初凝之前进行。

(6)预埋冷却水管，用循环水降低混凝土温度，进行人工导热。

因基础施工采纳商业混凝土，(1)-(4)条由项目部对搅拌站进行交

底,⑸-⑹条由现场限制。

五、主要质量要求和验收标准

混凝土结构构件的检查依据施工段进行划分检验批，同一检验批

内抽查10%。混凝土外观质量和尺寸偏差的主控项目和一般项目必需

符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2019)中的相

关规定，同时还要满意国优工程标准要求。主要构件的允许偏差项目

(见下表)：

允许偏差

项次检查项目检验方法

(mm)

1轴线位移