级配砂砾（砾石）基层

级配砂砾（砾石）基层

1、引用文件

《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—2008

2、施工准备

2.1作业条件

级配碎石（碎砾石）的下承层通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、

平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

2.2材料及机具

2.2.1材料

1）级配砾石做次干路及其以下道路基层时，砾石的最大粒径不应超过37.5mm；

用做底基层时，砾石的最大粒径不应超过53mm。

2）天然砂砾应质地坚硬，含泥量不应大于砂质量（颗粒小于5nlm）的10%,砾石

颗粒中细长及扁平颗粒的含量应不超过20%。

3）级配砂砾及级配砾石的颗粒组成及技术指标应满足表1.2.1-1的规定。同时

级配曲线宜为圆滑曲线。

表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标

通过质量百分率（为）

项目基层底基层③

砾石砾石砂砾

53100100

37.510()90~10()80'10()

筛孔尺寸（mm）31.590、1008广94

19.073~8863~81

9.549~6945飞640100

4.7529〜5427〜5125~85

2.3617〜3716〜35

0.68〜208〜208~45

0.075070~7”0~15

液限（%）<28<28<28

塑性指数<6（或9①）<6（或9①）<9①

注：①潮湿多雨地区塑性指数宜小于6,其他地区塑性指数宜小于9。

②对于无塑性的级配砂砾（砾石），小于0.075mm的颗粒含量组成接近高

限。

4）级配砾石用做基层时，石料的集料压碎值应满足表1.2.1-2的规定。

表1.2.1-2级配碎石及级配碎砾石压碎值

压碎值

项目底基

基层

层

城市快速路、主干路<26%<30%

次干路<30%<35%

次干路以下道路<35%<40%

2.2.2机具

主要机械装载机、推土机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、31n直尺、平

整度仪、灌砂桶等。

3、关键工序及操作工艺

3.1工艺流程

准备下承层一施工放样一级配砾石（砂石）材料拌合一运输一摊铺（平地机布料、

整平）一碾压一接缝一养护

3.2准备下承层

下承层应平整、坚实，具有路拱。新建下承层应通过验收，达到本规程规定；对

于老路面，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合要求，应翻松老

路面并采用必要的处理措施。下承层不宜作成槽式路面。

3.3施工放样

在下承层上恢复中线，并在两侧路肩边缘外设指示桩上明显标记出基层边缘的设

计高程。中线、边线、标高标记明显。

3.4级配砾石（砂石）材料拌合。

级配砾石（砂石）可在拌和厂用多种机械进行集中拌合，如强制式拌合机、卧式

双转轴桨叶式拌合机、普通水泥混凝土拌合机等。根据各路段基层或底基层的宽度、

厚度及预定的干密度计算各段需要的级配砂砾,（砾石）数量。

根据级配砂砾（砾石）的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放

距离。

不同粒级的粗、细集料应隔离，分别堆放。

细集料应有覆盖，防止雨淋。

在正式拌制级配砂砾石（砾石）之前，必须先调试所有的厂拌设备，使级配砂砾

（砾石）的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求°

3.5运输

3.5.1级配碎石（碎砾石）装车时，应控制每车料的数量基本相等。

3.5.2在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌控，避免

料不够或过多。

3.5.3料堆每隔一定距离应留一缺口。

3.5.4级配碎石（碎砾石）在下承层上的堆置时间不应过长。运送级配碎石（碎砾石）

较摊铺工序只提前数天。

3.5.5用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平

整，并具有规定的路拱。

3.5.6检查松铺材料的厚度，必要时，应进行减料或补料工作。

3.6摊铺

用平地机摊铺级配砂砾（砾石），其松铺系数约为L251.35。

3.6.1摊铺时级配砂砾（砾石）的含水量宜高于最佳含水量约1%,以补偿摊铺及碾压

过程中的水分损失。

3.6.2根据摊铺层的厚度和要求达到的压实度，计算每车级配砂砾（砾石）的摊铺面

积。

3.6.3级配砂砾（砾石）均匀地卸在路幅中央，路幅宽时，也可将级配砂砾（砾石）

卸成两行。

3.6.4用平地机将级配砂砾（砾石）按松铺厚度摊铺均匀。

3.6.5设一个三人小组跟在平地机后，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料集中

（梅花）的“窝”和粗集料“带”，应添加细集料，并拌合均匀于细集料“砂窝”，应

添加粗集料，并拌合均匀。

3.7碾压

3.7.1摊铺后，当级配碎石（碎砾石）的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用

12t以上压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由侧路肩开始向路中心碾压;

碾压时压路机应逐次倒轴碾压，两轮压路机每次重叠1/3轮宽，三轮压路机每次重叠

后轮宽度的1/2,；后轮必须超过两段的接缝史。后轮压完路面全宽时，即为一遍。

碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍，碾压后应使轮迹深度不得大

于5mni。压路机的碾压速度,头两遍以1.5〜L7km/h为宜,以后用2.0〜2.5km/h,

3.7.2路面的两侧应多压2、3遍。

3.7.3严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

3.7.4碾压过程中，应注意观察，随时适当补水，保持湿润，不得积水。凡含土的级

配碎石（碎砾石）层，都应进行滚将碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为

止。滚到表面的浆（或事后变干的薄土层）应清除干净。

3.7.5碾压成活后，发现粗细骨料集中的部位，应挖出，换填合格材料重新碾压成活。

3.7.6碎石压实后及成活中应适量洒水，并视玉实碎石的缝隙情况撒布嵌缝料。宜采

用12t以上压路机碾压成活，碾压至缝隙嵌挤密实、稳定，表面平整，轮迹小于5mm。

3.8接缝处理

3.8.1用摊铺机摊铺级配碎石（碎砾石）时，靠近摊铺机当天未压实的级配碎石（碎

砾石），可与第二天摊铺的级配碎石（碎砾石；一起碾压，但应注意此部分级配碎石

（碎砾石）的含水量。必要时，应人工补充洒水，使其含水量达到规定的要求。

3.8.2用平地机摊铺级配碎石（碎砾石）时，两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一

段拌合后，留5~8nl不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌

合整平后进行碾压。

3.8.3应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，宜采用两台

摊铺机一前一后相隔约5~8m同步向前摊铺级配碎石（碎砾石）。在仅有一台摊铺机的

情况下，可先在一务摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一

起进行碾压。

3.8.4在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法

处理：

在前一幅摊铺时，在考后一副的一侧应用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的

高度与级配碎石层的旅实厚度相同。

摊铺后一幅之前，将方木或钢模板除去。

如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑，靠边缘的30cm左右难于压实，而且

形成一个斜坡，在推铺后一幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松

并补充洒水，待后一幅级配碎石（碎砾石）摊铺后一起进行整平和碾压。

3.9养护

级配碎石（碎砾石）基层未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通，以保护表

层不受破坏O

4、技术及施工要点

4.1颗粒级配应符合规定。

4.2配料必须准确。

4.3塑性指标应符合规定。

4.4混合料必须拌合均匀，没有粗细颗粒离析现象。

4.5在最佳含水量时进行碾压，直到达到按重型击实试验法确定的要求压实度：对于

基层达到98%,对于底基层达到96%。

4.6级配砂砾石应用12t以上三轮压路机进行碾压，每层压实厚度不应超过15T8cm。

用重型振动压路机和轮胎压路机进行碾压时，每层厚度不应超过20cmo

4.7级配砂砾石基层未洒透层沥青或未铺封层时，应禁止开放交通，以保护表层不受

破坏。

5、施工控制要求

级配砾石及级配砂石基层及底基层质量检验应符合下列规定：

5.1主控项目

5.1.1集料质量及级配应符合下列有关规定。

1）级配砾石做次干路及其以下道路基层时，砾石的最大粒径不应超过37.5mm；

用做底基层时，砾石的最大粒径不应超过53mm。

检查数量：按砂石材料的进场批次，每批抽检1次。

检验方法:杳检玲报告。

2）基层压实度不小于97姒底基层压实度不小于95机

检验数量：每压实层、每1000nf抽检1点。

检验方法：灌砂法或灌水法。

3）弯沉值，不应大于设计要求。

检查数量：设计要求时每车道、每20nb测1点。

检验方法：弯沉仪检测。

5.2一般项目

5.2.1表面应平整、坚实、无松散和粗、细集料集中现象。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

5.2.2级配砾石及级配砂石基层和底基层允许偏差应符合表1.4的存关规定。

表1.4级配碎石(碎砾石)基层和底基层允许偏差

序检查频率

项目规定值或允许偏差检验方法

号范围点数

+20

砂石

厚度-201000

11用钢尺量

(mm)+20m1

砾石

T0%层厚

路<91用3m直尺和塞尺连续量

平整度基层W10

220m宽9飞2取

(mm)

底基层W15(m)>153两尺我最大值

3宽度不小于设计要求+B40mm1用钢尺量

中线偏

4W20100m1用经纬仪测量

位(mm)

纵断高基层±15

520m1用水准仪测量

程底基层±20

路<91

6横坡±0.3%且不反坡20m宽9|〜152用水准仪测量

(m)>153

6、成品保护

封闭施工现场，悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。

严禁车辆及施工机械进入成活路段。

级配碎石(碎砾石)成活后，如不连续施工应适当洒水养护。

禁止在已施工完