国家职业标准 6-10-03-03 煤制气工（试行） 2025年版

职业编码：6-10-03-03（试行）（2025年版）1职业编码：6-10-03-03为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能评价提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》和《中华人民足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对煤制气工从业人员的职业活动内容进行了规范细致描述，对各等级从中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面三、本《标准》主要起草单位有：中国神华煤制油化工有限公司、中国石油和化学工业联合会煤化工专业委员会、伊犁新天煤化工有限责任公司。主要起草人员有：王建立、关丰忠、付志军、温制天然气有限责任公司、内蒙古汇能煤化工有限公司、煤炭工业职业技能鉴定指导中心、内蒙古化工职业学院、内蒙古伊泰化工有限责任公司、国家能源集团宁夏煤业有限责任公司、中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司、国能榆林化工有限公司、国能包头煤化工有限责任公司、化学工业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有：于成军、李斌、孟琦、陈博宇、王卫平、斯钦德力根、特布新、李顺平、马翔、黄起中、侯向俊、刘泽、沈磊2职业编码：6-10-03-03五、本《标准》在制定过程中得到了中国就业培训技术指导中心、人力资源和社会保障部职业技能鉴定中心、中国神华煤制油化工有限公司职业技能鉴定站等单位，以及葛恒双、李克、王小兵等职业编码：6-10-03-031（2025年版）煤制气工①以煤为原料，操作煤气发生、净化、甲烷合成气和甲烷的人员。级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。职业编码：6-10-03-032五级/初级工不少于360标准学时；四级/中级工不少于300标准学时；三级/高级工不少于240标准学时；二级/技师、一级/高级培训五级/初级工、四级/中级工的教师应具有本职业三级/高级工及以上职业资格（职业技能等级）证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训三级/高级工的教师应具有本职业二级/技师及以上职业资格（职业技能等级）证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训二级/技师的教师应具有本职业一级/高级技师职业资格（职业技能等级）证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训一级/高级技师的教师应具有本职业一级/高级技师职业资格（职业技能等级）证书2年以上或相关专业高级专业职业编码：6-10-03-033（3）取得本专业或相关专业②的技工院校或中等及以上职业院（4）取得本专业或相关专业的技工院校高级工班及以上毕业级）证书，并取得高等职业学校、专科及以上普通高等学校本专业①相关职业：化工生产工程技术人员、化工总控工、有机合成工、无机化学反应②本专业或相关专业：化工工艺、煤化工、化学工艺、油气储运、煤炭综合利用技术、化工机械与设备、化工仪表及自动化、工业自动化仪表技术、应用化工技术、石油炼制技术、煤化工技术、石油化工技术、化工智能制造技术、油气储运技术、化学工程与工艺、煤炭清洁利用工程、应用化学、自动化、油气储运工程等，下职业编码：6-10-03-034具备以下条件之一者，可申报二级/技师：格）后，累计从事本职业或相关职业工作满5年，并在级）证书的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相（1）取得本职业或相关职业二级/技师职业资格（职业技能等分为理论知识考试、操作技能考核以及综合评审。理论知识考试以闭卷笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应模拟操作、仿真操作、口试、闭卷笔试等方式进行，主要考核从业职业编码：6-10-03-035理论知识考试、操作技能考核和综合评审均实行百分制，成绩理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15（其中，采用机考方式的一般不低于1:30且每个考场不少于2名监考人员；操作技能考核中的考评人员与考生配比不低于1理论知识考试时间不少于60min，操作技能考核时间不少于职业编码：6-10-03-036职业编码：6-10-03-0372.2.8质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系及职业编码：6-10-03-038职业编码：6-10-03-0391.1.1能绘制工艺流程方1.1.2能识读气化炉、洗1.1.3能识读气化炉、洗1.1.4能识读工艺技术规程、安全技术规程和操作1.1.6能识记污染源、危1.1.7能识记应急撤离路1.1.8能识记有毒、可燃1.1.1工艺流程方框图绘1.1.2设备结构简图识读1.1.3工艺技术规程、安全技术规程和操作规程识1.1.5污染源、危险源辨1.1.6应急撤离路线图内1.1.7有毒、可燃气体报职业编码：6-10-03-031.2.1能穿戴和使用劳动1.2.3能辨识劳动防护用1.2.4能使用便携式分析仪1.2.1劳动防护用品使用1.2.2化学物品劳动保护1.2.4劳动防护用品有效1.2.5劳动防护用品清1.2.6便携式分析仪使用1.3.1能确认阀门的灵活1.3.2能确认设备润滑正1.3.3能识读设备铭牌和1.3.4能完成设备和管线1.3.5能确认并投用公用1.3.6能确认原辅材料数1.3.7能检查确认计量器1.3.2设备润滑正常和紧1.3.3设备性能参数及含义1.3.4设备和管线冷却、1.3.5公用工程介质投用1.3.6原辅材料特性及数1.3.7计量器具、现场仪职业编码：6-10-03-031.3.8能确认供电、现场1.3.9能使用安全、消防1.3.9安全、消防设施使2.1.1能按指令完成机泵2.1.2能按指令完成机泵2.1.3能按指令完成取热2.1.1机泵等单机设备启2.1.2机泵等单机设备切2.1.3取热汽包、废热锅2.2.1能按指令调整气2.2.2能按指令调节阀门2.2.3能完成装置巡检2.2.4能对特殊作业进行气水处理等装置运行参数2.2.2阀门开度判断方法2.2.3装置巡检要求2.2.4特殊作业安全监护职业编码：6-10-03-033.1.4能发现仪表、电器3.1.1设备运行知识3.1.2仪表、电器运行3.2.1能报告生产异常3.2.2能按指令处理工艺3.2.3能扑救初期火灾3.2.4能处置化学灼伤、3.2.1生产异常报告要求3.2.2人身伤害事故紧急4.1设备4.1.1能完成设备外部4.1.2能完成机泵盘车4.1.3能完成机泵润滑油4.1.4能完成机泵的保4.1.1设备清洁的安全4.1.2机泵盘车知识4.1.4设备防冻凝知识4.2设备4.2.1能监护现场压力、4.2.2能监护阀门盘根、4.2.3检修监护人员的工职业编码：6-10-03-031.1.2能识读带控制点的1.1.3能识记生产过程的1.1.4能识记工艺技术规程、安全技术规程和操作1.1.5能识记污染源、危1.1.6能识读质量、环境及职业健康安全管理体系1.1.1工艺流程图绘制1.1.2带控制点的工艺流1.1.3工艺参数设定知识1.1.4污染源、危险源控1.1.5应急预案的内容1.2.1能选用劳动防护1.2.1劳动防护用品、急1.2.2职业病危害因素的1.2.3化学品安全技术说1.3.1能完成开车前设备1.3.2能进行设备和管线1.3.1单机试车准备工作1.3.2设备和管线气密、职业编码：6-10-03-031.3.3能确认原辅材料质1.3.5能确认安全、消防1.3.6能使用自动控制系1.3.3原辅材料质量指标1.3.5安全、消防设施正1.3.7生产现场设备和仪2.1.1能完成装置开停车2.1.2能按指令完成装置2.1.3能按操作规程进行2.1.1装置开停车的方2.1.2装置升降温、升降2.1.3配料、输送及投料2.2.1能通过现场巡查、监测报警及仪表数据判断2.2.2能操作自动控制系2.2.3能完成特殊作业的2.2.4能完成气化炉、甲2.2.1现场设备运行工况2.2.2特殊作业工艺处置2.2.3气化炉、甲烷化反职业编码：6-10-03-032.3.2能计算原料配比、2.3.3能计算物料投入产2.3.4能进行转化率、变2.3.5能识读班组经济核2.3.6能进行生产数据的2.3.1单位换算知识2.3.2原料配比、投料量2.3.3物料投入产出量计汽比、收率、产率等计算2.3.5班组经济核算结果2.3.6生产数据统计、填3.1.3能判断换热器堵3.1.4能判断导致联锁动3.1.5能判断计量偏离、3.1.6能识别高处坠落、中间体、产品质量异常的3.1.3换热器堵塞、物料3.1.4联锁设定知识3.1.5计量偏离、温度计3.1.6原料、辅料、中间职业编码：6-10-03-03故障判断与处理3.2.1工艺参数异常的处4.1设备4.1.1能检查设备和管线4.1.2能完成机泵放油和4.1.3能完成润滑油过滤4.1.1设备和管线防腐4.1.2设备润滑管理规定4.2设备4.2.1能监护设备、管线4.2.2能更换就地压力4.2.3能发现设备维护中4.2.1设备、管线检修安4.2.2设备维护知识职业编码：6-10-03-033.3三级/高级工1.1.1能绘制带控制点的1.1.3能识记原料、中间1.1.4能识记生产装置的案1.1.1带控制点的工艺流1.1.4生产装置气密、吹1.1.5联锁图识读方法1.2.1能对劳动防护用品1.2.2能监督指导劳动防1.2.3能指导使用应急物品1.2.1职业病危害因素及1.2.2职业病危害管理措施1.2.3应急物品使用知识1.3.1能完成设备和管线1.3.3能完成开车前的联1.3.4能完成开车前设备1.3.1设备和管线气密、1.3.2联锁状态识别方法1.3.3联锁投用、解除的1.3.4设备单机试车注意职业编码：6-10-03-03生产准备1.3.5能对原辅材料及中1.3.5原辅材料及中间体2.1.1能完成装置大修后2.1.2能完成装置紧急停车2.1.3能完成停车后物料2.1.4能调整开停车过程2.1.5能完成催化剂的升2.1.1装置大修后开车注2.1.2装置紧急停车程序2.1.3开停车操作安全隔2.1.4停车后物料的工艺2.1.5开停车过程中工艺2.1.6催化剂的物化特性2.2.1能根据工况调节气2.2.2能按产量、质量、消耗等生产要求完成调控2.2.3能按运行周期进行2.2.1装置运行负荷调控2.2.2装置切换操作规程2.2.3设备和管线安全隔职业编码：6-10-03-032.2.4能完成设备和管线2.2.5能根据仪表数据识2.2.4根据仪表数据识别2.3.1能进行单体设备的2.3.2能进行班组经济核算2.3.1单体设备物料衡算2.3.2班组经济核算方法3.1.1能确认工艺参数异3.1.2能确认装置运行异3.1.1影响装置平稳运行3.1.2装置异常原因及判3.1.4气化炉、变换炉、理3.2.1能根据工艺参数、分析数据消除工艺操作事3.2.2能实施现场处置方案3.2.3能进行人员救护3.2.4能处理联锁事故3.2.1工艺操作事故隐患3.2.2现场处置方案内容3.2.3人员应急救援知识3.2.4反应器飞温、压缩职业编码：6-10-03-03故障判断与处理3.2.5能处理反应器飞3.2.5公用工程异常处理4.1设备4.1.2能进行设备和管线4.1.3能确认更换润滑油4.1.2设备和管线交出检4.1.3设备转动部件润滑4.2设备4.2.1能完成设备检修前4.2.2能完成设备检修后4.2.1安全设施检查知识4.2.2设备检查验收知识职业编码：6-10-03-033.4二级/技师1.1.2能对生产装置的气停车等工艺技术方案提出1.1.3能绘制技术改造、技术革新的工艺流程图和1.1.4能对开车前的全面1.1.5能对应急预案提出1.1.1工艺配管图识读知识1.1.2生产装置气密、吹1.1.3技术改造、技术革新的工艺流程图和设备简1.1.4开车前全面检查和1.1.5应急预案编写知识1.2.1能进行联动试车前1.2.3能完成生产装置联1.2.1联锁保护系统投用1.2.2生产装置联动试车2.1.1能进行装置的改、2.1.2能控制并降低开停2.1.3能协调前后装置的2.1.1装置改、扩建后开2.1.2开停车过程中能耗2.1.3前后装置开停车配职业编码：6-10-03-032.1.4能提出催化剂的升2.2.1能提出生产率与产2.2.2能提出煤制气技术2.2.3能提出系统隔离方2.2.4能根据装置历史运2.2.1生产率与产品质量2.2.2生产装置运行指标2.3.1能进行装置物料衡算2.3.2能进行设备效能计算2.3.3能进行装置生产成2.3.1装置物料衡算方法2.3.2设备效能计算方法2.3.3装置生产成本核算故障判断与处理3.1.1能分析化工单元操3.1.2能分析装置有毒物因3.1.3能判断易磨蚀、易3.1.1工艺、设备事故原3.1.2安全、环保事故原3.1.3事故隐患分析方法职业编码：6-10-03-033.2.1能处理单元操作工3.2.2能处理有毒物料泄3.2.3能根据装置事故情3.2.4能完成现场处置方3.2.5能处理设备磨蚀、3.2.1单元操作工艺事故3.2.2有毒物料泄漏等安3.2.3恢复生产前的准备3.2.4现场处置方案演练3.2.5设备磨蚀、腐蚀等4.1设备4.1.1能验收保养后的设备4.1.2能检查压力容器、4.1.1设备保养的验收标准4.1.2压力容器、压力管4.2设备4.2.1能完成设备交付检4.2.2能提出设备维护建议4.2.1设备交付检修前自4.2.2影响设备使用周期职业编码：6-10-03-03、5.1.1能指导班组经济核5.1.2能应用统计技术分5.1.3能撰写生产技术总5.1.1生产成本分析方法5.1.2生产工况统计分析5.1.3技术总结、论文撰5.2.1能组织全面质量管5.2.2能提出产品质量提5.2.3能按质量管理体系5.2.1全面质量管理知识5.2.2产品质量提升方法5.2.3质量管理体系运行5.3.1能实施技术改进措施5.3.2能完成装置的性能5.3.3能评估技术改进中5.3.1同行业装置技术信息5.3.2装置性能考核知识5.3.3技术改进风险评估培训与指导6.1.1能培训三级/高级6.1.2能制定专项培训方案6.1.3能编写培训课件6.1.1授课及培训方法6.1.2专项培训方案制定6.1.3培训课件编写方法职业编码：6-10-03-03培训与指导6.2.1能指导三级/高级工及以下级别人员的技能6.2.2能现场传授操作技能6.2.1操作经验和技能总6.2.2教学组织与实施知识职业编码：6-10-03-033.5一级/高级技师1.1.1能对生产装置技术1.1.2能优化同类装置操1.1.3能对工艺技术规1.1.4能对危险与可操作1.1.1生产装置技术改造1.1.2产品工艺文件制定1.1.3产品指标的生产影1.1.4工艺技术规程、安全技术规程和操作规程编1.1.5危险与可操作性分1.2.1能完成生产装置投1.2.2能对原始开车条件1.2.3能对联锁逻辑条件1.2.1生产装置投料试车1.2.2原始开车条件确认1.2.3联锁逻辑条件设置2.1.1能完成装置原始开车2.1.2能对装置开停车方2.1.3能优化技术改造后2.1.1装置原始开车方案2.1.2技术改造项目开停2.1.3开车程序优化方法职业编码：6-10-03-032.2.1能进行生产运行状2.2.2能提出清洁生产的2.2.3能提出节能降耗的2.2.4能分析设备运行状2.2.1生产运行数据统计2.2.2清洁生产内容2.2.3节能降耗方法2.2.4设备运行状况分析2.3.1能完成单体设备的2.3.2能进行装置工艺技2.3.1单体设备热量衡算2.3.2装置工艺改进计算3.1.1能发现工艺设计缺3.1.2能用统计方法分析3.1.3能完成装置安全生3.1.