做好危险源辨识筑牢安全防线

安全生产做好危险源辨识，筑牢安全防线危险源辨识·风险管控·一线安全日期2026年课程导览01危险就在身边真实事故敲响警钟02三把辨识利器LEC、JHA、SCL方法03算准风险等级给危险打分定级04动手练一练车间场景实操演练05筑牢安全防线从辨识到管控闭环CHAPTER危险就在身边看不见的危险，才是最大的危险01先看几起真实事故危险就藏在日常作业里，却没有人提前认出来。案例一粉尘爆炸2025年2月15日：青岛某食品配料公司调试混合机时发生爆炸5名员工当场死亡，直接经济损失约840万元原因：金属碎片摩擦生火，点燃淀粉引发二次爆炸案例二同类事故再现2025年3月8日：秦皇岛某机械加工公司除尘系统内铝合金粉尘自燃爆炸20人受伤案例三机械伤害2025年12月：上海多家车间接连发生致死事故形态：手臂被设备卡住、被翻转台挤压、被下坠模腔压住这几起事故都有一个共同点：危险就藏在日常作业里，却没有人提前认出来。危险源到底长什么样有能量的物转动的皮带轮带电的开关不良的状态没装防护罩的转动轴地面油污不安全的行为不断电就检修不系挂安全绳绞伤衣袖、长发被皮带轮、齿轮卷入加工件飞出伤人卡不牢的零件高速飞出压伤冲床、剪床挤压挤伤翻转台、模腔夹住身体粉尘五要素1助燃气体2可燃粉尘3点火源4悬浮粉尘云5相对密闭空间CHAPTER三把辨识利器方法在手，危险无处藏身02LEC法：给风险打分三数相乘得风险值

D，D越大风险越高。不追求精密测量，凭经验打半定量分数，把「挺危险」变成「几级风险」，简单好上手，适合一线员工日常辨识。核心公式：D=L×E×C，由美国安全专家格雷厄姆和金尼提出LL：事故发生的可能性「这事儿多久出一次」打分维度：发生频次。从未发生到频繁发生，对应不同分值。EE：暴露在危险中的频率「人多久接触一次」打分维度：暴露时长。接触越频繁，风险系数越高。CC：后果严重程度「出了事有多严重」打分维度：伤害损失。轻伤到死亡，对应不同分值。JHA法：拆步骤找危险原则一：作业拆解把作业拆成相连步骤，逐项排查。核心思路原则二：三项排查每步从人、机、环三方向查——操作失误、机器不受控、环境受限与能量释放。人机环原则三：风险定级用

R=L×S，L可能性、S严重性，R值越大越优先管控。LSR原则四：人机环联动案例：换刀具作业拆为断电→拆旧刀→装新刀→试机四步。案例原则五：验证改进JHA与JSA本质相同，仅叫法不同。变速箱装配经优化，不良率0.8%→0.15%。实效说明SCL法：照着清单查核心做法：事先把要查的项目做成清单，现场逐项打勾核对。编制依据四样来源安全法规和操作规程过往事故案例本企业实践经验系统分析找出的隐患核心做法两步走事先把要查的项目做成清单现场逐项打勾核对优点为何好用省心、系统、不漏项有问有答，照着走就能查可与安全生产责任制挂钩——谁的区域用谁的表局限要知道的边界只能做定性判断，查已存在的东西，预测不了新风险最适用场景在哪用日常巡检设备点检开工前确认查什么、怎么查，清单说了算照着清单走，一项不漏查从辨识到管控闭环工程控制优先治本如转动轴装防护罩管理措施制度跟上如断电挂牌制度培训教育人人懂风险个体防护兜底保障如护目镜、防割手套应急处置配好灭火器、救援三脚架CHAPTER算准风险等级从凭感觉，到凭数据03L、E、C怎么打分定性打分须由熟悉现场的人员共同商议，禁止个人拍板。Q

L可能性怎么打分？A

七档递减：10分完全可以预料→0.1分实际不可能，中间按

6/3/1/0.5/0.2

递减。Q

E暴露频率怎么打分？A

六档递减：10分连续暴露→0.5分非常罕见，中间按

6/3/2/1

递减。Q

C后果严重度怎么打分？A

六档递减：100分十人以上死亡→1分轻微伤需救护，中间按

40/15/7/3

递减。共同商议打分铁律打分须由熟悉现场的人员共同商议，禁止个人拍板。算出D值定等级D值区间管控动作D≥320极其危险立即停止作业立即停止160~320高度危险马上整改、制定方案和应急预案马上整改70~159显著危险需要整改限期整改20~69一般危险注意即可注意观察D＜20稍有危险可接受可接受需注意，LEC分级靠经验判断，带有主观性，使用时要结合实际修正。日常辨识中，如果发现D值大于70的作业，就要按重大风险对待，及时上报处理。CHAPTER动手练一练纸上得来终觉浅，动手才能见真章04车间换刀作业实操【示例演算·拆旧刀】D=3×6×7=126，落在70到159区间，属于显著危险，需要整改；加装刀柄防坠落托架、强制断电挂牌后再操作，就能把风险压下去。这样对着现场一步步算，比凭感觉说“挺危险”管用得多。第1步断电挂牌第2步拆旧刀第3步装新刀第4步空转试机切断电源并挂上作业警示牌断电、挂牌后方可进入换刀作业。辨析：刀柄松动坠落风险刀柄可能松动坠落，轻微砸伤，L取3分；每天都要换刀，E取6分；砸伤手指后果重伤，C取7分。安装新刀具并紧固刀柄确认刀具安装到位，紧固刀柄。启动机床空转验证，确认安全后方可作业空转正常方可进入正式作业。动火与受限空间演练动火作业五步法1

办理动火票2

清理周边可燃物3

准备灭火器4

专人监护5

收工清场动火票专人监护收工清场主要风险：清理不彻底引燃杂物可能性高频率高后果可致烧伤D值易突破160须按高度危险严格管控有限空间铁律先通风再检测后作业监护人员严禁跟入先通风再检测后作业事故教训：盲目救援最要命2025年洛阳事故工人戴普通口罩进沉降池晕倒三人盲目施救相继倒下最终三人死亡盲目救援沉降池三人死亡CHAPTER筑牢安全防线辨识是起点，管控才是终点05法规红线要守住未经安全培训合格，不得上岗作业——这是《生产经营单位安全培训规定》划出的硬杠杠。学时要求初次培训≥32

学时每年再培训≥12

学时硬杠杠监管新动向2