YS-T 3052-2025 黄金尾渣制备建筑用砂石骨料技术要求

YS/T3052-2025黄金尾渣制备建筑用砂石骨料技术要求前言本文件按照国家有色金属行业标准化工作规则及GB/T1.1标准化工作导则相关规定起草编制，属于黄金尾矿固废资源化综合利用领域专项有色金属行业推荐性标准。为深入贯彻落实国家大宗固体废弃物综合利用、机制砂石行业高质量发展及黄金矿山绿色矿山建设相关政策要求，有效破解黄金矿业尾渣堆存占地、生态环境污染、资源闲置浪费等行业突出问题，规范黄金尾渣无害化预处理、资源化深加工制备建筑用砂石骨料的原料管控、生产工艺、产品质量、环保安全、检测验收全链条技术要求，统筹兼顾黄金尾渣固废消纳处置、天然砂石资源替代、建筑工程用材质量安全三重核心目标，保障黄金尾渣基建筑砂石骨料产品性能稳定、环保达标、工程适用，特制定本文件。本文件由全国有色金属标准化技术委员会归口管理，由国内黄金矿山固废资源化利用骨干企业、建材骨料生产科研机构、生态环境检测验证单位及建筑工程质量检测机构联合起草编制。本文件主要针对黄金浮选尾渣、无害化脱氰达标氰化尾渣等合规黄金矿业尾渣制备建筑用天然砂替代机制砂、建筑用碎石骨料全流程划定强制及推荐性技术管控要求，明确原料准入门槛、无害化前置处置底线、生产加工工艺规范、产品理化性能指标、环境安全浸出限值、检验判定验收规则及储运交付管理细则。本文件实施后，黄金行业所有利用黄金尾渣资源化生产建筑用砂石骨料的生产、检测、验收、工程应用活动，均需严格遵照本文件各项技术要求执行，后续国家及行业若出台更高等级建筑骨料及尾矿资源化管控新标准，按照最新现行高标准衔接实施。1范围本文件规定了黄金尾渣制备建筑用砂石骨料的术语和定义、规范性引用文件、原料黄金尾渣准入技术条件、无害化预处理处置要求、生产加工制备通用技术规范、建筑用砂与建筑用碎石骨料产品质量核心技术要求、环境安全与浸出稳定管控要求、生产设备运维管控要求、试验检测方法、检验验收判定规则、产品标识运输贮存及交付管控、质量追溯长效管理等全系列专项技术内容。本文件适用于各类黄金矿山产生的经无害化脱氰、降重金属达标后的浮选黄金尾渣、合规处置氰化尾渣为主要原料，经破碎、筛分、整形、调质、净化等深加工工艺制备的建筑工程通用混凝土浇筑、砂浆拌合、路基基层填筑、普通建材制品加工等场景使用的建筑用机制砂、建筑用碎石骨料的生产管控、质量检测、产品验收及工程合规应用工作。本文件不适用于未经无害化处置、氰化物及重金属浸出超标、混入外来危险废物及不明有害杂质的不合格黄金尾渣制备砂石骨料生产活动，不适用于高铁、核电、特种超高强混凝土等特殊严苛工程专用高品质骨料生产应用场景，特殊工程用材需在本文件基础上叠加专项高标准技术管控要求。2规范性引用文件下列规范性引用文件对于本文件的应用必不可少，凡是标注日期的引用文件，仅对应标注版本适用于本文件，未标注日期的引用文件其最新有效版本包含所有修改单内容均适用于本文件。本文件核心引用国家固体废物污染环境管控、危险废物鉴别、黄金行业氰渣处置、建筑砂石骨料质量检验、混凝土用材检测、矿山固废综合利用相关国家标准及行业标准，涵盖黄金尾渣无害化前置处置、砂石骨料物理力学性能检测、有毒有害物质浸出毒性核验、生产安全环保管控全维度合规依据。主要包含黄金行业氰渣污染控制相关技术规范、危险废物鉴别系列标准、建设用砂及建设用碎石国家级质量标准、普通混凝土用砂石质量检验标准、固体废物浸出毒性检测方法、金属非金属矿山安全生产规范、机制砂石行业绿色生产管控规范等相关法定及技术标准文件，所有引用标准共同构成黄金尾渣制备建筑用砂石骨料生产、检测、验收、应用全流程合规技术支撑体系，本文件各项技术条款均与引用标准要求衔接一致、合规统一。3术语和定义3.1黄金尾渣，指黄金矿山通过破碎磨矿、浮选提金、氰化浸出、固液分离等常规提金生产工艺，完成黄金及伴生有价金属提取后产生的固体尾矿废渣，经无害化脱氰、重金属稳定化预处理处置达标后，可作为资源化制备建筑砂石骨料基础原料，不含外来危险废物及有毒有害掺杂物料。3.2黄金尾渣基建筑砂石骨料，指以达标无害化黄金尾渣为核心主料，无需添加天然原石辅料或按规范少量搭配合规调理辅料，经专业破碎、多级筛分、颗粒整形、杂质净化、除尘调质等一体化加工工艺制成，符合建筑工程用材标准要求，可替代天然砂石使用的建筑用机制砂和建筑用碎石统称。3.3尾渣无害化预处理，指黄金尾渣进入砂石骨料生产工序前，通过脱氰降解、重金属稳定固化、水洗除杂、絮凝调质、杂质分离等专项处置工艺，彻底去除尾渣内游离氰化物、络合氰化物及易浸出有毒重金属组分，使尾渣固废属性达到一般工业固体废物标准、浸出毒性符合建材资源化利用底线要求的前置处置工序。3.4颗粒整形调质处理，指黄金尾渣粗破碎后，通过专用整形设备对骨料颗粒形貌、级配分布、针片状含量进行优化调控，改善骨料堆积密度、咬合性能及混凝土适配性，保障成品砂石骨料满足建筑施工拌合及结构受力性能要求的专属加工工序。3.5环境安全浸出稳定性，指黄金尾渣制备成品砂石骨料按照国家固体废物浸出检测标准开展试验后，浸出液中氰化物、重金属等有毒有害物质浓度持续稳定符合管控限值，长期工程应用及自然环境堆放过程不产生二次污染、不造成土壤及地下水环境危害的核心安全特性。4黄金尾渣原料准入技术要求4.1固废属性准入要求。用于制备建筑用砂石骨料的黄金尾渣，必须经正规危险废物属性鉴别判定为一般工业固体废物，严禁未经鉴别判定、鉴别为危险废物的黄金尾渣直接投入骨料生产加工。尾渣必须完成专项无害化稳定化预处理处置，脱氰及重金属固化效果达标，尾渣内部不得含有易燃易爆物质、强腐蚀性杂质、有毒有害选矿药剂残留超标组分及其他危险废弃杂物，原料入场前需提供有效鉴别报告及无害化处置检测合格证明，资料不全、指标不合格的尾渣严禁入场投产。4.2理化基础性状要求。入场黄金尾渣颗粒性状均匀稳定，无大规模结块板结、无大量泥质淤泥掺杂、无大块坚硬岩石及金属杂物混入，尾渣含水率适配骨料破碎加工工艺要求，不得出现高含水率泥泞糊状物料，避免影响破碎筛分及整形加工效果。尾渣化学成分稳定，二氧化硅等骨料有效组分含量满足建筑砂石骨料基础材质要求，有害软弱颗粒、风化杂质含量严格受控，从原料源头保障成品骨料结构强度及耐久性能达标。4.3有毒有害组分底线要求。黄金尾渣原料总氰化物残留量、各类重金属浸出浓度必须严格符合黄金行业氰渣管控及固废资源化利用限值要求，不得出现氰化物超标、重金属易浸出超标情况。尾渣不得含有持久性有机污染物、有毒选矿药剂残留超标组分，原料入场每批次必须抽样开展浸出毒性快速筛查检测，筛查不合格原料立即退回重新无害化处置，严禁带病原料进入生产线加工生产。5黄金尾渣无害化预处理技术要求5.1前置脱氰降解处置。所有氰化类黄金尾渣必须优先采用微波辅助脱氰、化学氧化脱氰等合规高效工艺完成彻底脱氰处理，游离氰化物及络合氰化物全部降解至标准限值以下，脱氰完成后冷却调质、密闭静置稳定，确保氰化物无复升反弹风险。浮选类黄金尾渣需重点开展重金属淋洗稳定化处理，固化易溶出重金属离子，阻断重金属浸出迁移路径，杜绝后期成品骨料环境二次污染。5.2除杂水洗均质调质。预处理阶段必须设置多级水洗除杂、筛分去泥、均质搅拌工序，去除尾渣表面附着泥质、可溶性盐类及微量残留药剂，调控尾渣含水率及物料均匀度，保证后续破碎整形加工工况稳定。预处理全过程密闭作业，产生的生产废水闭环循环回用、不外排，除尘废气收集净化达标排放，预处理废渣全部返回无害化工序重新处置，实现固废废水废气全闭环管控。5.3预处理达标核验管控。每批次黄金尾渣预处理完成后，必须抽样检测氰化物残留量、重金属浸出浓度、泥质含量核心指标，全部达标后方可转入骨料深加工工序。预处理不合格尾渣严禁进入破碎生产环节，必须重新开展稳定化处置，直至复检指标合格，建立预处理批次台账，做到每一批次原料预处理可追溯、指标可核验、责任可落实。6建筑用砂石骨料生产制备工艺技术要求6.1总体生产工艺流程要求。黄金尾渣制备建筑用砂石骨料必须严格遵循无害化达标尾渣进料、密闭定量给料、初级破碎细化、多级筛分分级、颗粒整形优化、深度除尘除杂、成品级配调和、成品密闭贮存的标准化连续生产工艺流程，严禁简化生产工序、省略颗粒整形及精细筛分环节，不得直接粗破碎后作为成品骨料出厂。生产线全流程密闭化作业，配套完善除尘、降噪、防渗环保设施，严控生产扬尘、噪音及生产渗漏污染。6.2破碎与筛分加工要求。初级破碎采用专用耐磨破碎设备对预处理合格黄金尾渣进行均匀破碎，严控破碎出料粒度区间，避免过粉碎或颗粒粒径超标；破碎后物料进入多级封闭式筛分系统，按照建筑用砂、建筑用碎石不同粒径规格精准分级筛分，不同粒径骨料单独分区堆放、单独管控，严禁不同规格骨料混堆混装、级配混乱。筛分设备定期清理维护，防止筛网堵塞造成粒径不合格、级配不达标问题。6.3颗粒整形与级配调制要求。破碎筛分后的骨料必须经过专用颗粒整形设备强制整形加工，优化骨料颗粒形貌，降低针片状颗粒含量，提升骨料颗粒咬合强度及混凝土适配性能。根据建筑用材不同应用场景，按需精准调制成品骨料连续级配，确保机制砂细度模数、碎石颗粒级配符合国家标准要求，保障成品骨料拌合性能、施工性能及结构受力耐久性能满足建筑工程常规使用需求。6.4成品除尘与调质养护要求。成品骨料加工完成后开展深度除尘处理，控制骨料含泥量、石粉含量在标准允许范围内，按需适度调质控湿，避免成品骨料扬尘污染及含水率波动过大影响工程施工质量。成品骨料全程密闭输送、密闭堆存，露天堆放必须配备防雨防渗、防风抑尘设施，防止雨水淋溶、风力扬尘导致环境影响及骨料性能波动。7成品建筑用砂石骨料质量技术要求7.1物理力学性能要求。黄金尾渣基建筑用机制砂、建筑用碎石骨料颗粒级配、细度模数、针片状颗粒含量、含泥量、石粉含量、压碎指标、堆积密度、空隙率等核心物理力学性能，必须全面符合国家建设用砂、建设用碎石标准对应类别技术限值要求，根据工程应用场景划分不同质量等级，普通建筑工程用材达到常规合格等级，重点民生建筑工程用材提升质量管控等级，严格严控压碎指标等核心受力性能指标，保障混凝土结构安全及工程耐久年限。骨料不得含有软弱颗粒、风化颗粒、易碎杂质，力学性能检测不合格成品严禁出厂销售及工程应用。7.2耐久及拌合适配性能要求。成品砂石骨料碱活性指标严格受控，不得存在潜在碱骨料反应危害，避免长期使用导致混凝土结构开裂破损。骨料与水泥、砂浆拌合适配性良好，拌合工作度、保水性、粘结性能满足常规建筑施工要求，无异常泌水、离析等不良现象。骨料坚固性指标符合标准限值，经受干湿循环、冻融循环环境作用后，颗粒质量损失率达标，保障建筑结构长期服役耐久稳定。7.3外观及杂质管控要求。成品砂石骨料颗粒洁净均匀，无明显泥团、杂物、腐殖质及有害附着物，颜色性状均匀稳定，无异常污染变色。骨料内部不得混入金属碎屑、塑料杂物、建筑垃圾等外来杂质，外观质量及杂质含量持续符合建筑骨料出厂管控标准，观感质量及内在品质同步达标。8环境安全与浸出稳定专项技术要求8.1有毒有害物质浸出管控。成品黄金尾渣基建筑砂石骨料必须逐批次开展浸出毒性检测，总氰化物、各类重金属等有毒有害浸出指标持续符合固废资源化建材利用环境安全限值，长期堆放、雨水淋溶、工程服役过程不产生有毒有害物质渗漏迁移，不污染土壤及地下水环境。浸出检测任意指标超标成品骨料，严禁出厂销售及工程使用，必须隔离封存妥善处置，溯源整改生产工艺及预处理流程。8.2生产及贮存环保防控。骨料生产厂区落实防渗、防尘、降噪、废水循环全环保措施，生产废水全量闭环回用零外排，生产废气除尘净化达标排放，生产固废全量资源化合规处置。成品骨料贮存区域高标准防渗防雨，分区密闭堆放，建立环境日常监测机制，定期监测堆存区域土壤及地下水环境质量，严防长期堆存二次环境污染风险。8.3长期环境安全稳定性。黄金尾渣基砂石骨料在建筑工程服役周期内，理化性质稳定、有毒组分无析出反弹、无后期缓慢释放污染风险，适配户外露天、地下基础等各类工程服役环境，不因温度湿度变化、长期老化出现有毒有害物质浸出超标问题，实现固废资源化利用长期环境安全可控。9生产设备与运维安全技术要求9.1成套设备配置要求。黄金尾渣制备砂石骨料生产线必须配备合格无害化预处理设备、破碎设备、多级筛分设备、颗粒整形设备、除尘环保设备、在线监测管控设备及密闭输送贮存配套设备，所有设备符合工业生产安全及环保标准，严禁使用淘汰落后、环保不达标、安全隐患突出的老旧简易生产设备。设备配置匹配生产规模及环保安全管控要求，满足连续稳定规模化生产及质量环保同步管控需求。9.2设备日常运维管控。建立生产线设备日常巡检、定期维保、周期检修常态化制度，重点维护破碎筛分核心设备、环保除尘设备、密闭输送设备及监测管控设备，及时更换老化破损配件，清理设备内部淤积杂物，杜绝设备故障影响产品质量及环保安全。设备检修严格执行断电挂牌、安全监护作业制度，检修完成调试合格后方可恢复生产，严防设备安全及环保事故发生。9.3生产作业安全管控。生产作业区域划分安全防护禁区，配备安全防护设施及应急防护物资，作业人员经专项培训考核合格后方可上岗，严格执行标准化作业流程。严控生产作业粉尘危害、机械伤害、噪音危害等常规安全风险，落实防爆、防泄漏、防机械伤害专项措施，保障生产线安全稳定连续运行。10试验检测方法黄金尾渣原料理化指标、无害化预处理效果、成品骨料物理力学性能、环境浸出安全指标等所有检测项目，均按照本文件规范性引用文件对应的国家及行业标准试验方法执行检测操作。原料氰化物及重金属含量检测、浸出毒性检测严格按照固体废物检测标准执行，成品骨料颗粒级配、压碎指标、坚固性、含泥量等力学性能按照建筑砂石骨料专用检测方法开展试验，检测仪器设备定期校准标定，检测全过程落实空白对照、平行样品复测质量管控措施，确保检测数据精准真实、试验操作规范统一、检测结论客观有效。所有检测原始记录、试验报告长期归档留存，随时配合监管部门核查复核。11检验验收判定规则11.1检验分类。产品检验分为原料入场检验、生产过程批次抽检、成品出厂型式检验三类，原料入场检验核查尾渣准入资质及无害化预处理指标，生产过程批次抽检管控加工中间品质量，成品出厂型式检验全面核验成品骨料力学性能及环境安全指标，三类检验缺一不可，未完成对应检验不得进入下一生产销售环节。11.2批次划分与抽样规则。按照黄金尾渣原料来源及成品生产连续周期划分检验批次，同一原料、同一工艺、同一规格连续生产的骨料划分为同一检验批次，每批次按照标准规范多点位均匀抽样，样品具备完整代表性，抽样过程留痕存档，杜绝抽样不规范导致检验判定失真。11.3合格判定与复检规则。所有检验项目全部符合本文件技术要求的批次判定为合格，准许出厂销售及工程应用；任意一项核心指标不合格即判定该批次产品不合格，严禁出厂使用。不合格批次可按规范开展一次复检，复检仍不合格的批次永久判定不合格，全部隔离封存合规处置，溯源整改生产及预处理工艺，整改验收合格后方可恢复规模化生产。12标识、运输、贮存与交付要求成品黄金尾渣基建筑砂石骨料出厂必须规范张贴产品专属标识，清晰标注产品标准编号