施工现场安全管理制度

施工现场安全管理制度第一章总则为深入贯彻落实国家《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及相关行业法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实保障施工现场作业人员的人身安全与健康，保护国家财产不受损失，确保工程建设顺利进行，特制定本管理制度。本制度适用于本项目所有参与施工的单位及个人，包括自有职工、劳务分包队伍及临时进场人员。施工现场安全管理必须全员参与、全过程控制、全方位覆盖，任何部门和个人不得违反本制度规定，不得违章指挥、违章作业。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。建立以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系，逐级落实安全生产责任制，明确各类人员在安全生产中的职责和权限，做到责任到人、措施到位、奖惩分明。第二章安全生产责任制建立健全安全生产责任制是搞好安全生产的核心工作。施工现场必须建立纵向到底、横向到边的安全生产责任网络，明确各级人员、各职能部门在安全生产中的职责。一、项目经理安全生产职责项目经理是项目安全生产的第一责任人，对项目安全生产工作负全面责任。负责贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规、标准和规范，组织制定项目安全生产管理制度和操作规程。保证项目安全生产费用的有效投入，按规定配备专职安全管理人员，完善安全生产条件。负责组织编制专项施工方案，特别是对危险性较大的分部分项工程，必须按规定组织专家论证。定期组织安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，发生事故时，立即启动预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照规定及时上报。二、项目技术负责人安全生产职责项目技术负责人对项目安全技术负全面责任。负责编制专项施工方案，并向施工班组进行安全技术交底。制定安全技术措施，解决施工中的安全技术难题。对采用的新技术、新材料、新工艺、新设备，必须编制相应的安全技术操作规程，并负责对作业人员进行培训。参加安全事故的调查分析，从技术角度提出防范措施。三、专职安全员安全生产职责专职安全员负责施工现场日常安全生产监督检查工作。对施工现场进行巡回检查，对违章指挥、违章作业行为有权制止和纠正，发现事故隐患有权要求立即整改，重大隐患有权下达暂停施工指令，并及时报告项目经理。负责查验特种作业人员操作证，对无证上岗行为有权制止。负责对劳动防护用品的采购、使用和管理进行监督。负责建立安全管理资料档案，如实记录安全生产检查、验收、教育培训等情况。四、班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组人员在生产过程中的安全与健康负责。认真执行安全生产规章制度和安全技术操作规程，合理安排班组人员工作，进行班前安全讲话和班后安全总结。经常检查本班组作业现场的安全状况，发现不安全因素及时组织处理，报告上级领导。有权拒绝违章指挥，制止班组成员违章作业。发生事故时，立即组织抢救，保护现场，并立即上报。五、作业人员安全生产职责作业人员必须严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全教育和培训，掌握本岗位所需的安全生产知识和技能。有权对施工现场的安全生产工作提出建议，有权对违章指挥和强令冒险作业拒绝执行。发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业现场。第三章安全教育与培训管理安全教育培训是提高全员安全素质、防止事故发生的基础性工作。施工现场必须建立完善的安全教育培训制度，实行全员安全教育培训。一、新入场工人三级安全教育新入场工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习代培人员）必须进行公司级、项目级、班组级三级安全教育，教育时间不得少于规定学时。1.公司级安全教育：由公司安全管理部门负责，教育内容包括国家安全生产方针、政策、法规、标准、公司安全生产规章制度、劳动纪律、事故教训等。2.项目级安全教育：由项目负责人或安全负责人负责，教育内容包括工程概况、施工现场特点、安全生产管理制度、安全技术措施、主要危险源及防范措施、应急救援预案等。3.班组级安全教育：由班组长负责，教育内容包括本工种安全操作规程、岗位危险点及控制措施、劳动防护用品的正确使用方法、安全防护设施的性能、事故案例等。三级安全教育结束后，必须进行考核，考核合格后方可上岗，并建立安全教育档案。二、特种作业人员培训从事电工、焊工、架子工、起重机械司机、起重信号司索工、爆破工等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。项目部必须建立特种作业人员管理台账，对证件的有效期进行动态管理，严禁无证或过期人员上岗。三、经常性安全教育项目部在施工过程中，必须开展经常性的安全教育。利用班前讲话、安全会议、黑板报、宣传栏、事故案例展等多种形式，对职工进行不间断的安全思想、安全知识、安全技能教育。在采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，必须对作业人员进行相应的安全教育培训。在节假日前后、季节变换时，必须进行有针对性的安全教育。四、安全技术交底分部分项工程施工前，项目技术负责人必须向施工班组、作业人员进行详细的安全技术交底。交底内容应包括施工工艺、施工程序、操作方法、安全技术措施、危险源控制要点、应急措施等。安全技术交底必须以书面形式进行，并由交底人、接受交底人签字确认，交底记录归档保存。对于结构复杂的分部分项工程，必须进行分阶段交底。第四章施工现场平面布置与“三宝四口”防护施工现场的平面布置和临建设施必须符合安全、消防、环保和文明施工的要求，合理规划，科学布局。一、施工现场封闭管理施工现场必须实行封闭管理，四周设置连续、封闭的围挡。市区主要路段围挡高度不低于2.5米，一般路段不低于1.8米。围挡应坚固、稳定、整洁、美观。施工现场进出口必须设置大门，并设置门卫值班室，建立门卫管理制度，对进出人员和车辆进行登记管理。大门口处应设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图。二、临时设施管理临时办公用房、宿舍、食堂、仓库等搭建必须符合安全使用要求。宿舍内严禁使用通铺，人均居住面积不得小于规定标准，严禁在宿舍内卧床吸烟、私拉乱接电线和使用明火。食堂必须办理卫生许可证，炊事人员必须持健康证上岗，生熟食品分开存放，设置防蝇、防鼠设施。仓库应分类存放材料，设置明显标志，易燃易爆危险品必须专库专放，保持通风良好，并配备相应的消防器材。三、“三宝”防护管理1.安全帽：进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽必须符合国家标准，并应有产品合格证和检验报告。严禁使用缺衬、缺带、破损的安全帽。佩戴时必须系紧下颌带，防止安全帽脱落。2.安全带：凡在坠落高度基准面2米及以上高处作业，无法采取可靠防护设施时，必须系挂安全带。安全带必须符合国家标准，使用前应进行检查，发现有变质、脆断、断裂等情况严禁使用。安全带应高挂低用，严禁将钩挂在不牢固的物体上。3.安全网：在建工程外侧必须随结构进度搭设密目式安全立网，全封闭施工。安全网必须挂设严密、牢固，绑扎点间距不得大于规定值。安全网应选用阻燃型产品，并持有产品合格证。四、“四口”防护管理楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口（简称“四口”）是高处坠落事故的高发部位，必须采取可靠的防护措施。1.楼梯口防护：楼梯踏步和休息平台处必须设置两道牢固的防护栏杆，并用密目式安全网立挂防护。防护栏杆高度不低于1.2米，横杆间距不大于0.6米。2.电梯井口防护：电梯井口必须安装定型化、工具化的防护门，防护门高度不低于1.5米，并应固定牢固。电梯井内每隔两层（不大于10米）必须搭设一道水平防护层，或铺设满铺脚手板。3.预留洞口防护：对于边长在1.5米以下的洞口，必须用盖板覆盖，盖板应固定牢固，防止挪动移动；对于边长在1.5米以上的洞口，四周必须设置防护栏杆，洞口下张设安全平网。4.通道口防护：建筑物出入口处必须搭设防护棚，防护棚宽度应大于通道口宽度，长度应根据建筑物高度确定，高层建筑防护棚长度不小于6米，多层不小于3米。防护棚顶部应铺设双层脚手板，两层间距不小于0.7米，并应牢固固定。第五章临时用电安全管理施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），采用TN-S接零保护系统，做到三级配电、两级保护，实行“一机、一闸、一漏、一箱”。一、外电防护在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离必须符合规范要求。当达不到要求时，必须采取绝缘隔离防护措施，并悬挂醒目的警示标志。防护设施应坚固、稳定，且对外电线路的隔离防护应达到IP30级。二、接地与接零保护施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。保护零线必须在配电室总漏电保护器出线端、线路末端、分配电箱处做重复接地，重复接地电阻值不得大于10欧姆。电气设备的金属外壳、金属构架等必须与保护零线连接。三、配电室与配电箱1.配电室：配电室应靠近电源，应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无易燃易爆物及道路畅通的地方。配电室应能自然通风，并采取防止雨雪和动物进入的措施。配电室内的配电屏正面操作通道宽度不小于1.5米，后面维护通道宽度不小于0.8米。配电室应配置砂箱和绝缘灭火器。2.总配电箱：总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。3.开关箱：开关箱必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁用同一个开关箱直接控制2台及以上用电设备（含插座）。开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。在潮湿或金属容器内作业时，必须使用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA。四、电缆线路敷设电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。架空敷设电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，严禁绑在树木或脚手架上。室内配线必须采用绝缘导线或电缆，沿墙壁、顶棚或构架敷设。五、照明与手持电动工具1.照明：施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。潮湿场所或灯具高度低于2.5m的场所，照明电压不应大于36V。特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电压不得大于12V。2.手持电动工具：一般场所应选用II类手持式电动工具，并装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须做保护接零。在潮湿或金属构架上操作时，必须选用II类或由安全隔离变压器供电的III类手持式电动工具。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。第六章高处作业安全管理高处作业是指在坠落高度基准面2米及以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业。高处作业必须严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。一、高处作业基本要求从事高处作业的人员必须定期进行体检，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员严禁从事高处作业。高处作业人员必须按规定正确佩戴和使用安全防护用品，衣着灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。高处作业所用的材料、工具、设备等必须堆放平稳，作业点下方不得堆放杂物，并设警戒区，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，必须对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。二、临边作业防护施工现场工作面边沿无围护设施或围护设施高度低于80cm时，必须设置临边防护栏杆。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。当临边外侧临街道时，除设置防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。三、悬空作业防护悬空作业处应有牢靠的立足点，并配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设施，均需经过技术鉴定或检验合格后方可使用。构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守相应的操作规程，系挂好安全带。悬空进行门窗作业时，操作人员必须站在稳固的平台上，严禁站在无防护措施的窗台上操作。四、移动式操作平台移动式操作平台必须符合设计要求，面积不应超过10㎡，高度不应超过5m。平台轮子与平台的接合处应牢固，立柱底端离地面不得超过80mm。操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。移动时，平台上不得有人，且必须平稳移动。使用时，应将轮子固定住，防止滑动。第七章脚手架工程安全管理脚手架是高处作业的重要设施，其搭设与拆除必须严格按照专项施工方案进行。一、脚手架材质与基础脚手架钢管应采用外径48mm，壁厚3.6mm的Q235-A级钢管，表面平整光滑，无裂纹、分层、压痕、硬弯和严重锈蚀等缺陷。扣件应有生产许可证、产品合格证和检测报告，进场使用前应进行抽样复试。脚手架基础必须平整夯实，并有排水措施。立杆底部必须设置底座或垫板，垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。二、落地式脚手架搭设落地式脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。立杆必须垂直设置，严禁使用弯曲钢管。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。三、连墙件设置连墙件的设置是保证脚手架稳定性的关键。连墙件必须采用刚性连墙件，严禁使用柔性连墙件。连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。四、脚手板与防护设施作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手架外侧必须设置挡脚板和密目式安全网，挡脚板高度不应小于180mm。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。五、脚手架拆除脚手架拆除前，必须对拆除作业人员进行安全技术交底，清除脚手架上的杂物及地面障碍物。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。第八章起重吊装及机械安全管理起重吊装和机械设备是施工生产的重要手段，其安全管理直接关系到施工进度和人员安全。一、塔式起重机安全管理塔式起重机的安装、拆卸必须由具有相应资质的单位承担，并编制专项施工方案，经审批后实施。安装完毕后，必须经有资质的检测机构检测合格，并经联合验收签字后方可使用。塔吊力矩限制器、重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、行走限位器等安全装置必须齐全有效。塔吊的行走轨道基础必须平整夯实，铺设碎石路基，枕木铺设应平整，不得有悬空。塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。塔吊作业必须设专职信号指挥人员，司机和指挥人员必须持证上岗。二、施工升降机安全管理施工升降机（人货电梯）的安装、拆卸同样必须由具备相应资质的专业队伍进行。安装完毕后，必须按规定进行检测验收，验收合格后取得使用证方可使用。施工升降机必须安装防坠安全器，且应在有效标定期内使用。吊笼内必须设置极限开关和急停开关，门联锁装置必须灵敏可靠。楼层门必须完好有效，不得向内开启，且必须与吊笼联锁。严禁超载运行，物料长度不得超出吊笼。三、起重吊装作业起重吊装作业前，必须检查起重机械、钢丝绳、吊钩、吊环、制动器等关键部位，确认无误后方可作业。吊装作业区域必须设置警戒线和明显标志，严禁非操作人员入内。起重臂回转半径内，严禁无关人员停留或通过。大型构件吊装，必须先进行试吊，确认制动可靠、绑扎牢固、重心稳定后方可正式起吊。双机抬吊时，应选用起重性能相似的起重机，单机载荷不得超过该机额定起重量的80%，合力载荷不得超过两机总起重量的75%。四、中小型机械管理施工现场使用的搅拌机、钢筋机械、木工机械等中小型机械，必须安装平稳，场地坚实，并有防雨、防砸措施。机械传动部位必须设置防护罩，离合器、制动器必须灵敏可靠。圆盘锯、平面刨（手压刨）等木工机械，必须设置安全防护装置，锯片上方必须安装防护挡板，平面刨长度大于300mm时，必须设置压刨器。钢筋切断机作业时，严禁将两手分在刀片两侧握住钢筋俯身送料。第九章模板工程安全管理模板工程是混凝土结构施工中的高风险环节，必须严格管理，防止坍塌事故。一、模板支撑体系设计模板支撑体系必须根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。设计计算书、图纸及专项施工方案必须经技术负责人审批。对于高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于15kN/㎡或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系，必须组织专家论证。二、模板安装模板安装作业必须按程序进行，上下层模板支柱应在同一竖向中心线上。立柱底部必须支承在坚实的地面上，并垫设垫板。当立柱支承在土层上时，应夯实地基，并铺设垫板，垫板下应设排水沟。立柱间距必须符合设计要求，严禁使用不合格的钢管和扣件。支撑体系必须设置扫地杆和剪刀撑。扫地杆距地高度不得大于200mm，剪刀撑应按规范要求设置，确保支撑体系的整体稳定性。模板上堆放材料不得超过设计荷载，模板安装高度超过2m时，必须搭设操作脚手架。三、当层模板拆除模板拆除必须遵守“先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位”以及“自上而下”的原则。拆除前，必须经技术负责人批准，并填写拆除申请单。拆除时，必须划定危险区域，设置警戒标志，专人监护。拆除时严禁将模板直接从高处抛掷，应采用绳索吊下或人工传递。已拆除的模板、支撑必须及时运走或妥善堆放，防止因堆放不当造成坍塌伤人。对于已拆除模板的结构，必须在其混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部使用荷载。第十章X消防安全管理施工现场必须严格执行消防管理制度，建立健全消防责任制，配备足够的消防器材，预防火灾事故。一、消防器材配置施工现场应按照消防规定配置消防器材，如灭火器、消防桶、消防锹、消防钩等。施工现场的动火作业区、仓库、生活区、易燃材料堆场等重点防火部位，应重点配置消防器材。灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。灭火器箱不得上锁，灭火器应保持完好有效，铭牌清晰，压力表指针在绿色区域。消防水管网应随施工进度敷设，并设置消火栓，配备足够长度的水带和水枪。二、动火作业管理施工现场动火作业必须办理动火审批手续。一级动火（禁火区）由项目负责人审批，二级动火（一般区域）由安全负责人审批，三级动火（固定动火区）由班组长审批。动火作业前，必须清除动火点周围5米范围内的易燃易爆物品，并配备足够的灭火器材和监护人员。高处动火作业时，必须设置接火斗，防止火花飞溅。焊工必须持证上岗，操作时必须穿戴防护用品。动火作业完毕后，必须检查确认无火种遗留后方可离开。三、易燃易爆物品管理易燃易爆危险品（如油漆、稀料、乙炔瓶、氧气瓶等）必须专库专放，严禁混存。仓库应采用非燃烧材料搭建，并悬挂醒目的“禁止烟火”标志。仓库内严禁住人，严禁使用明火和产生火花的电器。氧气瓶和乙炔瓶的工作间距不得小于5米，距离明火点不得小于10米。乙炔瓶必须安装回火防止器。气瓶在运输、使用过程中，必须防震、防暴晒、防倾倒。第十一章危险性较大分部分项工程安全管理对危险性较大的分部分项工程（以下简称“危大工程”），必须实施重点监控，严防群死群伤事故。一、危大工程范围识别项目部必须在施工前，根据住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，结合工程实际，识别出本项目的危大工程清单。清单应包括深基坑、高支模、脚手架、起重吊装及安装拆卸、地下暗挖、拆除爆破等工程。二、专项施工方案编制与论证危大工程必须编制专项施工方案。方案应当包括工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关施工图纸。对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会，对专项方案进行论证。专家论证通过后，方案方可实施。三、危大工程实施与监控危大工程实施前，方案编制人员或项目技术负责人应当向施工现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。施工过程中，必须指定专人进行现场监护和巡查，严格按照方案施工。发现未按方案施工或存在安全隐患时，必须立即责令整改，必要时暂停施工。危大工程施工完成后，必须组织验收，验收合格并签字确认后，方可进入下一道工序。第十二章隐患排查与治理建立健全事故隐患排查治理制度，是实现预防为主的重要手段。一、隐患排查形式隐患排查应采取定期检查、季节性检查、节假日检查、专业性检查和日常检查相结合的方式。1.定期检查：项目部每周至少组织一次由项目经理带队的安全综合大检查。2.季节性检查：针对雨季、夏季、冬季等特殊气候特点进行检查。3.日常检查：专职安全员每日进行巡查，班组长在班前、班中、班后进行检查。二、隐患治理要求对检查中发现的事故隐患，必须按照“定人、定时间、定措施、定资金、定验收”的“五定”原则进行整改。对于一般事故隐患，应立即整改。对于重大事故隐患，必须立即停产停业整改，并上报上级主管部门。隐患整改完成后，整改责任部门应填写整改报告，由安全管理部门组织复查验收，实现隐患排查治理的闭环管理。三、安全检查表与记录安全检查应使用标准化的安全检查表，内容应涵盖现场管理的各个方面。检查记录必须详实，注明检查时间、检查人、发现问题、整改要求及复查结果。所有检查记录必须归档保存，作为安全管理的追溯依据。第十三章环境保护与职业健康施工现场应做到文明施工，保护环境，保障作业人员的职业健康。一、扬尘控制施工现场主要道路及作业区域必须进行硬化处理。裸露的土方和散体材料必须采取覆盖、固化或绿化等措施。建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷。施工现场必须设置洒水降尘设施，安排专人定时洒水，特别是在大风雨后和干燥天气，应增加洒水频次。土方作业时，应采取覆盖、洒水等降尘措施。二、噪声控制施工现场应按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》控制噪声。强噪声设备（如切割机、电锯、振捣棒等）应设置在封闭的机械棚内。夜间（22:00至次日6:00）禁止进行产生环境噪声污染的建筑施工作业，如因