2026年烟草职业技能鉴定考试-烟机设备修理工考试历年参考题库含答案解析

2026年烟草职业技能鉴定考试-烟机设备修理工考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、"135"工作法实施后，客户经理的工作重点应向哪个方向转变？A.从管理型向服务型转变B.从服务型向管理型转变C.减少与客户接触频率D.增加行政事务性工作2、按照"135"工作法，客户经理在拜访客户前应做的准备不包括？A.了解客户上次拜访时的遗留问题B.熟悉相关产品信息和市场政策C.精心打扮，穿戴时尚服装D.准备拜访计划和需要的资料3、"135"工作法中，客户经理提升自身业务能力的主要途径是？A.参加培训和自我学习相结合B.完全依赖上级指导C.依靠工作经验自然积累D.减少一线工作专注理论学习4、PROTOS卷烟机供料成条系统中，平准器装置的主要作用是调节烟支的。A.重量B.硬度C.圆周D.长度5、YJ27接装机滤嘴供给系统中，切刀式滤嘴切割装置的切割长度为mm。A.31B.35C.40D.456、YB65条盒包装机封签供给系统中，吸纸轮的作用是将封签从中吸附并传递到折叠位置。A.胶缸B.纸库C.输送通道D.切割器7、ZJ17卷烟机烟条切割系统中，锯片切割的进刀方式为方式。A.径向进刀B.轴向进刀C.混合进刀D.螺旋进刀8、PROTOS70卷烟机烟舌入口处的可调间隙一般控制在mm范围内。A.0.02～0.08B.0.1～0.2C.0.3～0.5D.0.5～0.89、YJ17供丝系统中，抛丝辊的作用是使烟丝均匀分布。A.在风分管道内B.在吸丝带上方C.在称重区D.在储料箱内10、YB25包装机烟包封签涂胶系统中，胶缸温度一般控制在℃。A.50～60B.60～70C.70～80D.80～9011、SMC400切丝机刀辊主轴采用的轴承类型主要为。A.深沟球轴承B.圆柱滚子轴承C.圆锥滚子轴承D.调心滚子轴承12、PROTOS卷烟机供料系统中，光电传感器主要用于检测烟丝料位和。A.烟支圆周B.滤嘴长度C.缺纸信号D.刀片磨损13、YJ29接装机水松纸切割系统中，切刀与压板之间的间隙应调整为mm。A.0.02～0.05B.0.1～0.15C.0.2～0.3D.0.5～0.814、PROTOS卷烟机计量料槽的光电管数量为对。A.3B.5C.7D.915、YJ17烟枪部分的传导系统主要由组成。A.布带、导板、烟道B.布带、皮带、刀门C.导布辊、导轨、月牙刀D.吸风管、风室、烟舌16、YB65条盒包装机推条器的作用是将条盒从推入成型通道。A.折叠器B.输纸台C.胶缸D.输出皮带17、ZJ17卷烟机刀盘旋转速度与烟条线速度的匹配关系是。A.刀盘线速度大于烟条线速度B.刀盘线速度小于烟条线速度C.刀盘线速度等于烟条线速度D.两者无关联18、YJ27接装机滤嘴供给系统中，滤棒切口质量要求切口与滤棒轴线垂直度误差不超过mm。A.0.05B.0.1C.0.2D.0.519、PROTOS卷烟机吸丝带张紧装置采用的张紧方式是。A.弹簧张紧B.气缸张紧C.配重张紧D.电动张紧20、YB25包装机内衬纸切割系统中，切刀寿命一般可达万次。A.50B.100C.150D.20021、SMC400切丝机上刀门的作用是与下刀门配合形成。A.冷却通道B.切割间隙C.进料导向D.排废通道22、PROTOS70卷烟机喇叭嘴装置的行程一般为mm。A.5B.10C.15D.2023、YJ17供丝系统中，风分装置的气流速度一般控制在m/s范围内。A.1～3B.3～5C.5～8D.8～1224、PROTOS卷烟机平准器装置的主要作用是。A.控制烟支重量B.控制烟支长度C.控制卷烟纸张力D.控制烟丝供给量25、烟机设备液压系统中，溢流阀的主要功能是。A.控制流量B.调节压力C.改变流向D.过滤杂质26、YB45包装机商标纸输送堵塞时，应检查。A.商标纸库位置及吸盘状态B.胶水桶液位C.烟支入库位置D.内框纸供给27、烟机设备气动系统中，气缸动作无力的可能原因是。A.气源压力过低B.电磁阀电压过高C.气管过长D.过滤器堵塞28、ROLLAX烟支接装机刀片的更换周期一般为小时。A.200-300B.500-700C.1000-1200D.1500-180029、GDX1包装机烟支供给系统出现空头烟支检测报警，首先应检查。A.检测器灵敏度及清洁度B.烟支切割刀片C.包装机运行速度D.润滑油量30、烟机设备电气控制系统中，PLC输入模块的常见故障类型是。A.输入点失效B.输出短路C.电源过载D.通讯中断31、MT卷烟机供丝系统中，风分装置的分离效率主要取决于。A.风速与风量B.烟丝温度C.设备高度D.车间湿度32、烟机设备润滑系统中，轴承过热的可能原因是。A.润滑油量过多或过少B.润滑油颜色变化C.油位计模糊D.油杯材质问题33、PROTOS70卷烟机重量控制系统采用进行检测。A.微波扫描仪B.红外传感器C.超声波探头D.光电开关34、YB25包装机封签吸取不稳定时，应检查。A.吸气管路及吸嘴B.封签胶水浓度C.包装纸供给D.烟支输送链35、烟机设备传动系统中，齿轮箱异响的常见原因是。A.齿轮磨损或啮合不良B.润滑油粘度大C.箱体颜色变化D.铭牌脱落36、PROTOS卷烟机切割系统刀具与刀刃刀的配合间隙应调整为。A.0.02-0.05mmB.0.1-0.2mmC.0.5-1mmD.1-2mm37、烟机设备真空系统中，真空度不足的主要原因是。A.管路泄漏或过滤器堵塞B.电机转速过高C.真空表精度差D.管道颜色不符38、GDX2包装机烟包输出系统卡包时，应重点检查。A.输出传送带及推杆机构B.烟支切割刀C.商标纸吸盘D.烟支供给量39、烟机设备安全联锁装置的作用是。A.保护人员和设备安全B.提高生产效率C.降低能耗D.改善工作环境40、YB95条盒包装机透明纸输送异常时，应检查。A.透明纸卷安装及导纸辊B.条盒胶水温度C.烟支入库速度D.输出功率41、烟机设备气动元件日常维护内容包括。A.检查气源三联件、排除积水B.更换所有气缸C.更换全部电磁阀D.重新编程PLC42、PROTOS卷烟机烟支切割砂轮的使用期限一般不超过小时。A.100B.300C.1000D.300043、烟机设备电气线路检修时，必须。A.切断电源并挂牌警示B.直接带电操作C.仅关闭控制电源D.他人代操作44、PROTOS卷烟机烟支切割时，切割刀片的刃口角度一般应保持在什么范围内？A.15°～20°B.20°～25°C.25°～30°D.30°～35°45、YJ17卷烟机烟支重量控制装置中，微波密度仪的主要作用是检测烟支的哪一项指标？A.烟支长度B.烟支圆周C.烟支密度D.烟支硬度46、卷烟机卷制成形系统中，烟舌的作用是什么？A.切割烟支B.将烟丝束压缩成形并包裹卷烟纸C.供给滤嘴D.接装水松纸47、YJ27滤嘴接装机中，接装纸切割鼓轮上使用的切割刀片属于什么类型？A.圆刀B.方刀C.带刀D.圆盘刀48、PROTOS卷烟机烟支切割装置的刀盘转速与烟条速度之间的同步关系是。A.刀盘转速等于烟条速度B.刀盘线速度等于烟条速度C.刀盘转速大于烟条速度D.刀盘转速小于烟条速度49、YJ17卷烟机供丝系统中，磁力架的作用是。A.去除烟丝中的金属杂质B.去除烟丝中的灰尘C.去除烟丝中的杂草D.去除烟丝中的砂石50、小盒透明纸包装机封刀温度的调整应根据来确定。A.透明纸的材质和厚度B.设备转速C.车间温度D.操作人员经验51、PROTOS卷烟机电子凸轮机构的主要功能是。A.提供动力输出B.实现运动部件的精确时序控制C.调节烟支重量D.控制卷烟纸张力52、YJ27滤嘴接装机搓板的作用是。A.切割滤嘴B.将滤嘴段与烟支对接并粘贴水松纸C.输送烟支D.检测烟支空头53、卷烟机布带传动系统中，布带的作用是什么？A.传递动力B.牵引烟条和烟支向前运动C.切割烟支D.传送滤嘴54、YJ17卷烟机刀盘轴承润滑应选用。A.机油B.锂基润滑脂C.二硫化钼润滑脂D.齿轮油55、PROTOS卷烟机风分装置的主要作用是。A.干燥烟丝B.分离烟丝中的轻杂质和碎末C.冷却烟丝D.输送烟丝56、烟机设备中常用的气动元件气缸，其工作原理是。A.将电能转换为机械能B.将气压能转换为直线往复运动C.将热能转换为机械能D.将液压能转换为机械能57、YJ27滤嘴接装机烟支空头检测仪采用的是检测方式。A.电容式B.电感式C.光电式D.超声波式58、PROTOS卷烟机烟支重量控制系统中，如果检测到烟支重量偏轻，控制系统会。A.减小平准器与烟丝束的间距B.增大平准器与烟丝束的间距C.降低烟丝供给量D.提高切割速度59、烟机设备电气控制系统中，PLC的主要功能是。A.储存数据B.接收信号、逻辑运算并发出控制指令C.提供电源D.显示参数60、YJ17卷烟机卷制成形刀口间隙调整不当会造成等故障。A.烟支重量不稳定B.卷烟纸搭口不平、翘边或断纸C.滤嘴接装不牢D.烟支切割毛边61、PROTOS卷烟机刀盘切割时出现切不断烟支的现象，可能的原因是。A.刀盘转速过高B.刀片磨损或刀片间隙不正确C.烟支重量偏轻D.水松纸供给过多62、YJ27滤嘴接装机刀盘轴承的润滑周期一般为小时。A.100～200B.500～1000C.2000～3000D.5000以上63、烟机设备日常点检中，对传动部件的检查重点是。A.温度、振动和异响B.颜色、形状和尺寸C.功率、电压和电流D.气压、流量和湿度64、卷烟机刀盘旋转切割烟支时，切刀与刀鼓之间的间隙应控制在什么范围内？A.0.02～0.05mmB.0.05～0.10mmC.0.10～0.15mmD.0.15～0.20mm65、卷接设备中，平准器主要用于控制烟支的哪项质量指标？A.长度B.圆周C.重量D.硬度66、PROTOS卷烟机主电机传动系统中，采用变频调速的主要目的是什么？A.降低能耗B.实现无级调速C.提高功率因数D.减少噪音67、卷烟机供丝系统中，风分装置的主要作用是什么？A.输送烟丝B.分离梗签和杂质C.控制烟丝湿度D.计量烟丝流量68、YJ27滤嘴接装机水松纸切割刀片的更换周期一般为多少小时？A.200～300B.500～800C.1000～1500D.2000～300069、烟机设备润滑管理中，齿轮箱oil位应保持在油标窗口的什么位置？A.下刻线以下B.下刻线与上刻线之间C.正好在上刻线D.超过上刻线70、YJ17卷烟机风分器负压不足时，可能导致的故障现象是：A.烟支重量过轻B.烟支空头增多C.烟丝分离不彻底D.切割长度不准71、烟机设备气动系统中，调压阀的主要功能是：A.过滤杂质B.调节和稳定气源压力C.控制气流方向D.调节流量大小72、卷制成形部烟枪底板磨损后，会造成烟支的什么问题？A.长度偏差B.圆周不均C.烟支松软D.接装缺陷73、PROTOS70卷烟机的刀库中，刀片安装后应进行哪项检测？A.刀片硬度检测B.刀片厚度检测C.刀片刃口角度检测D.刀片切削声音检测74、烟机设备电气控制系统中，PLC输入模块指示灯不亮，可能的原因是：A.PLC程序错误B.传感器供电异常C.输出继电器损坏D.通讯中断75、YJ29接装机滤嘴搓接鼓轮搓板间隙调整不当，会造成滤嘴接装出现什么问题？A.烟支长度不符B.滤嘴脱落或接装不良C.水松纸缺失D.烟支切口歪斜76、烟机设备维修中，更换轴承时应注意的事项不包括：A.清洁轴承座和轴颈B.敲击轴承外圈安装C.检查轴承游隙D.加注适量润滑脂77、卷接设备运行中，烟支空头率超标的主要原因不包括：A.烟丝供给不足B.平准器位置不当C.切割刀片磨损D.风分器负压过低78、YJ17卷烟机风力送丝系统中，丝仓料位控制采用什么方式？A.机械杠杆式B.超声波探测式C.光电或微波探测式D.浮子液位式79、烟机设备传动轴跳动超差，会造成怎样的后果？A.设备噪音增大和振动加剧B.气压下降C.电路短路D.烟支长度变短80、PROTOS卷烟机蜘蛛手传送机构的主要作用是什么？A.切割烟支B.将烟支从切割位传送到加速鼓轮C.供给烟丝D.检测烟支重量81、烟机设备安全联锁装置的作用不包括：A.设备运行时打开防护罩自动停机B.气压不足时禁止设备启动C.定期润滑传动部件D.超速时自动切断电源82、YJ27接装机水松纸供纸辊磨损后，会导致水松纸出现什么问题？A.长度变短B.供纸打滑或长度不准C.颜色变化D.厚度不均83、烟机设备液压系统中，溢流阀的主要功能是什么？A.控制油缸运动速度B.限制系统最高压力C.过滤液压油D.储存液压能84、烟机设备正常运行时，烟支切割刀的磨损程度直接影响产品质量，一般情况下，切割刀的更换周期为多少小时？A.500-800小时B.800-1200小时C.1200-1500小时D.1500-2000小时85、PROTOS70卷烟机烟支重量控制系统中，近红外扫描器的主要功能是检测什么？A.烟支长度B.烟支重量及密度分布C.烟支硬度D.烟支圆周86、GDX1包装机组在运行过程中，出现烟包歪斜现象，以下原因分析错误的是哪一项？A.折叠板位置调整不当B.吸风管道堵塞C.商标纸供纸张力过大D.输送链条磨损松弛87、烟机设备气动系统中，空气压缩机的排气压力一般应保持在什么范围内？A.0.2-0.4MPaB.0.4-0.7MPaC.0.7-1.0MPaD.1.0-1.5MPa88、YJ27接装机滤嘴缺失检测器采用哪种检测方式？A.光电式检测B.气压式检测C.超声波式检测D.电磁式检测89、烟机设备润滑系统中，集中润滑泵的一次供油量过小，可能导致什么后果？A.润滑油泄漏B.轴承过热甚至烧毁C.油泵气蚀D.油压过高90、烟支切口呈斜面状，可能的原因不包括以下哪一项？A.切刀磨损钝化B.刀盘转速与鼓轮线速度不匹配C.烟丝渠道堵塞D.刀片安装角度不对91、PLC在烟机设备控制中的优点不包括以下哪一项？A.编程灵活方便B.抗干扰能力强C.可无限扩展I/O点数D.成本低廉无需维护92、烟机设备振动筛分器主要用于什么功能？A.烟支重量检测B.烟丝中杂质分离C.烟支长度分级D.卷烟纸张力控制93、卷接机组停机后，刀盘切刀的正确处理方式是以下哪项？A.保持原位不动B.抬起切刀使其与砧刀分离C.卸下切刀妥善保管D.涂抹润滑油后继续使用94、烟机设备伺服电机的特点不包括以下哪一项？A.响应速度快B.控制精度高C.无需编码器反馈D.可实现位置控制95、滤嘴接装纸涂胶不均匀会导致什么质量问题？A.烟支硬度不足B.滤嘴脱落或胶痕明显C.烟支长度不符合要求D.烟支圆周偏大96、烟机设备液压系统与气动系统相比，其突出优点是以下哪一项？A.传动速度快B.可传递更大推力C.维护简便D.成本低97、YJ17卷烟机供丝系统中风分装置的作用是什么？A.将烟丝加湿B.分离烟丝中轻杂质和梗签C.对烟丝进行计量D.输送烟支98、烟机设备运行中，发现主电机温度异常升高，首先应检查的内容是以下哪项？A.供电电压是否正常B.润滑油位及油质C.散热风扇是否运转正常D.电机负载是否过大99、烟支空头检测器的检测原理是基于什么变化？A.烟支颜色变化B.烟支密度变化C.烟支长度变化D.烟支温度变化100、烟机设备传动皮带出现打滑现象，可能的原因不包括以下哪一项？A.皮带张紧力不足B.皮带表面沾有油污C.皮带老化伸长D.传动轴直径过大

参考答案及解析1.【参考答案】A【解析】题干"135"工作法的实施推动了客户经理工作重心的转变，从传统的行政管理型向现代服务型转变。客户经理需要更加注重为客户提供专业化的服务和支持，帮助客户提升经营能力，实现共同发展。2.【参考答案】C【解析】题干"135"工作法要求客户经理在拜访客户前应做好充分准备，包括了解客户上次遗留问题、熟悉产品知识和市场政策、制定拜访计划等。穿戴方面应干净整洁、符合职业形象即可，不需要刻意追求时尚打扮。3.【参考答案】A【解析】题干"135"工作法要求客户经理通过参加培训和学习来提升自身业务能力。既要积极参加公司组织的各类培训，也要加强自主学习，不断更新知识储备，提高专业素养和客户服务水平，适应市场发展需要。4.【参考答案】A【解析】平准器装置通过削刀修整烟丝束的厚度，从而控制烟支的重量均匀性。它是卷烟机供料系统的核心部件，直接决定烟支克重稳定性，需在生产中定期检查和调整削刀位置。5.【参考答案】A【解析】YJ27接装机采用双刀切割方式，标准滤嘴段长度为31mm，切割精度直接影响接装质量。切刀需保持锋利，定期研磨更换，确保切口平整无毛刺。6.【参考答案】B【解析】吸纸轮从纸库中逐一吸取封签纸，通过真空负压实现稳定拾取，再传递给后续折叠机构。纸库设计保证封签有序排列，便于吸纸轮准确抓取。7.【参考答案】A【解析】ZJ17采用径向进刀锯片切割，锯片垂直于烟条轴线切入，将连续烟条切断为双倍长度烟支。切割速度需与烟条线速度匹配，保证切口平整。8.【参考答案】B【解析】烟舌入口间隙影响烟丝束成形质量，间隙过小易堵塞，过大则烟支成形松散。该参数需根据烟支规格调整，并在设备维护时进行校验。9.【参考答案】A【解析】抛丝辊将烟丝均匀抛入风分管道，配合气流实现烟丝与杂质的分离，并确保烟丝以适宜浓度进入吸丝成形系统，对烟支重量稳定性至关重要。10.【参考答案】C【解析】胶缸温度直接影响胶水粘度和流动性，70～80℃为推荐范围。温度过低胶水黏稠导致涂胶不均，过高则胶水老化失效，影响封签粘贴质量。11.【参考答案】D【解析】切丝机刀辊承受较大径向和轴向载荷且存在一定偏载，调心滚子轴承具有良好的自动调心性能和承载能力，适合该工况条件下使用。12.【参考答案】C【解析】光电传感器在供料系统中主要检测烟丝料位高低及供纸有无。当检测到缺纸信号时，控制系统会自动停机或报警，防止干运转损坏设备。13.【参考答案】A【解析】水松纸切刀与压板间隙直接影响切割质量和刀具寿命。间隙过大会导致切口毛糙，过小则会加速刀具磨损甚至崩刃，需定期检测调整。14.【参考答案】C【解析】计量料槽采用7对光电管检测烟丝料位，分别对应不同高度档位。控制系统根据光电信号调节平准器位置，实现烟支重量的闭环控制。15.【参考答案】A【解析】烟枪传导系统是烟支成形的关键路径，布带带动烟丝束通过导板和烟道完成卷制成形。各部件需保持清洁无磨损，确保烟支表面质量。16.【参考答案】B【解析】推条器在正确时序将包裹好的条盒从输纸台平稳推入成型通道，完成折叠封装。推条动作需与机器周期同步，推力适中避免损坏烟包。17.【参考答案】C【解析】切割瞬间刀盘线速度必须等于烟条线速度，这是保证切口平整、无拉扯变形的基本条件。伺服系统需实时跟踪烟条速度进行动态补偿。18.【参考答案】A【解析】滤棒切口垂直度直接影响接装质量，误差过大会导致滤嘴错位、接头不良。生产中需定期检查切刀状态，确保切割精度符合标准。19.【参考答案】C【解析】吸丝带采用配重张紧方式，通过恒定重力实现稳定张力。相比弹性张紧，配重张紧更平稳，能有效避免因张紧力波动导致的烟丝输送不稳定。20.【参考答案】D【解析】内衬纸切刀采用硬质合金材料，正常维护下寿命可达200万次以上。使用前需检查刃口锋利度，磨损严重时应及时更换以免影响切割质量。21.【参考答案】B【解析】上下刀门配合形成精确的切割间隙，该间隙直接影响切丝宽度和质量。刀门磨损后间隙增大，需及时调整或更换，确保产品规格符合要求。22.【参考答案】B【解析】喇叭嘴为切割时的烟条提供支撑，其行程与刀盘切割相位配合。10mm行程可确保切割过程中烟条得到充分支撑，避免因振动导致切口质量问题。23.【参考答案】C【解析】风分装置利用不同密度物料在气流中的沉降速度差异实现分离。5～8m/s的气流速度可有效分离轻质杂质与烟丝，同时保证烟丝顺利输送。24.【参考答案】A【解析】平准器装置是PROTOS卷烟机的关键部件，通过削去多余的烟丝来控制烟支的重量，确保烟支重量符合标准要求。其工作原理是通过旋转的削刀与劈刀盘配合，切除烟丝条中过多的烟丝，从而精确控制烟支的圆周和重量。25.【参考答案】B【解析】溢流阀是液压系统中的压力控制阀，主要功能是限制系统最高压力，起到安全保护作用。当系统压力超过设定值时，溢流阀开启，使多余的液压油流回油箱，从而保持系统压力稳定，防止系统过载损坏。26.【参考答案】A【解析】商标纸输送堵塞通常与商标纸供给系统有关，应重点检查商标纸库的存放位置是否正确、吸盘是否有磨损或吸附力不足、输送路径是否有异物阻挡等，这些因素的异常都可能导致商标纸输送不畅。27.【参考答案】A【解析】气缸动作无力最常见的原因是气源压力不足。当压缩空气压力低于工作所需压力时，气缸无法产生足够的推力。此外还需检查气路是否泄漏、气缸密封件是否磨损、负载是否过大等因素。28.【参考答案】B【解析】ROLLAX接装机切刀在使用过程中会逐渐磨损，影响切割质量。一般建议每500-700小时更换一次刀片，具体时间根据生产强度和烟支规格可适当调整。定期检查刀片刃口状态是保证接装质量的重要措施。29.【参考答案】A【解析】空头烟支检测器用于检测烟支端部的空头缺陷，当检测器灵敏度设置不当或镜头污染时，容易产生误报警或漏检。应首先检查检测器的清洁状态、灵敏度调整以及检测距离是否符合要求。30.【参考答案】A【解析】PLC输入模块的常见故障包括输入点失效、信号干扰、接线松动等。输入点失效会导致传感器信号无法被PLC识别，进而影响设备正常运行。排查时应使用万用表检测输入信号是否正常到达模块端子。31.【参考答案】A【解析】风分装置利用气流将烟丝与杂质分离，其分离效率主要取决于风速和风量。风速过大可能导致烟丝被带走，过小则杂质分离不彻底。需要根据烟丝特性合理调整风分参数，确保分离效果最佳。32.【参考答案】A【解析】轴承过热是润滑不良的典型表现。润滑油量过多会增加搅拌阻力产生热量，过少则无法形成有效油膜导致摩擦发热。此外还需检查润滑油牌号是否正确、油质是否变质、轴承间隙是否合适等因素。33.【参考答案】A【解析】PROTOS70卷烟机的重量控制系统采用微波扫描装置，通过测量烟条对微波的吸收程度来反映烟支密度，从而间接控制烟支重量。该系统具有非接触测量、精度高的特点。34.【参考答案】A【解析】封签吸取不稳定通常与气动吸取系统有关，应检查吸气管路是否漏气、吸嘴是否堵塞或磨损、真空发生器工作是否正常。确保气路畅通、吸嘴完好是保证封签吸取稳定的关键。35.【参考答案】A【解析】齿轮箱异响多由齿轮磨损、点蚀、断齿或啮合间隙不当引起。此外还需检查轴承损坏、轴弯曲、紧固件松动等。发现异响应及时停机检查，避免故障扩大造成更大损失。36.【参考答案】A【解析】切割系统的刀具与刀刃刀之间的配合间隙对切割质量影响很大，一般应调整在0.02-0.05mm范围内。间隙过大会导致切割不整齐，间隙过小则会加速刀具磨损甚至损坏刀具。37.【参考答案】A【解析】真空度不足最常见的原因为管路泄漏、过滤器堵塞、真空泵性能下降等。应逐一检查管路接头是否密封、过滤器是否需要清洗或更换、真空泵工作状态是否正常，必要时进行抽真空试验查找漏点。38.【参考答案】A【解析】烟包输出系统卡包通常与输出传送带运行状态、推杆动作时机、轨道调整等有关。应检查传送带是否跑偏、推杆动作是否同步、通道内是否有异物，确保输出流畅无卡滞。39.【参考答案】A【解析】安全联锁装置是烟机设备的重要安全防护设施，当设备防护门打开或出现异常情况时，联锁装置会自动切断动力源或发出警报，防止人员受伤和设备损坏，保障安全生产。40.【参考答案】A【解析】透明纸输送异常通常与透明纸卷安装不正确、导纸辊位置不对、纸路有障碍物等因素有关。应检查透明纸是否按正确方向卷装、导纸辊是否转动灵活、纸路是否畅通无阻。41.【参考答案】A【解析】气动元件日常维护主要包括检查气源处理三联件（过滤器、减压阀、油雾器），及时排除过滤器积水，检查油雾器油位并及时补充润滑油，确保气源质量良好，延长元件使用寿命。42.【参考答案】C【解析】切割砂轮是消耗性工件，其使用期限受切割次数、烟支规格、砂轮材质等因素影响。一般建议不超过1000小时更换，同时应定期用修整器修整砂轮表面，确保切割质量。43.【参考答案】A【解析】电气线路检修时必须严格执行停电挂牌制度，切断主电源和控制电源，在开关处悬挂"禁止合闸"警示牌，并使用验电笔确认无电后方可作业，确保检修人员人身安全。44.【参考答案】C【解析】PROTOS卷烟机切割刀片刃口角度一般为25°～30°，该角度既能保证切割锋利，又能延长刀片使用寿命。角度过小刀刃强度不足易崩口，过大则切割阻力增加且切口质量下降。维修人员需定期用角度规检测刃口角度，磨损严重时应及时研磨或更换。45.【参考答案】C【解析】微波密度仪利用微波穿透烟支的原理，根据微波衰减程度来检测烟支的密度，从而间接反映烟支的重量均匀性。检测信号传送至控制系统后，通过调节平准器位置来控制烟丝量，实现烟支重量的闭环控制。维修时需定期校准微波密度仪，确保测量精度。46.【参考答案】B【解析】烟舌是卷制成形系统的核心部件之一，其作用是将烟丝束逐步压缩成所需圆周，并使卷烟纸紧贴烟丝束完成包裹。烟舌的形状和位置直接影响烟支的圆周均匀度和外观质量。维修中需注意检查烟舌是否磨损、变形，调整其与烟枪底板之间的间隙，确保成形效果符合要求。47.【参考答案】B【解析】YJ27滤嘴接装机接装纸切割采用方刀与圆刀相切的剪切方式切割接装纸。方刀安装在切割鼓轮上，与固定刀座配合完成切割动作。方刀磨损后会导致接装纸切口不齐、毛边等问题，需定期检查刃口状态并及时更换。更换后应调整刀片与刀座的配合间隙，保证切割质量。48.【参考答案】B【解析】卷烟机切割时，刀盘的线速度必须与烟条前进速度相等，这样才能保证切割时刀片与烟条之间无相对滑动，从而切出平整的切口。若两者不同步，会出现切刀拖拽或切不断等现象。设备调试时需用测速仪检测并调整同步关系。49.【参考答案】A【解析】磁力架安装在烟丝输送管道中，利用磁场吸附原理去除烟丝中混入的铁磁性金属杂质，防止金属物进入后续设备损坏刀具或混入成品烟支。磁力架需定期清理吸附的金属屑，检查磁力是否衰减，确保除杂效果。维修人员应将其纳入日常点检项目。50.【参考答案】A【解析】透明纸封刀温度应根据所用透明纸的材质和厚度合理设定，温度过低粘合不牢，过高则易烧穿透明纸或产生焦糊味。不同批次材料需重新验证温度参数。温度调整应以透明纸封口平整、粘合牢固、无焦损为判断标准，而非单纯依赖设备转速或环境因素。51.【参考答案】B【解析】电子凸轮机构通过伺服电机驱动，可以精确控制各执行部件的运动规律和时序关系，替代传统机械凸轮，具有调整灵活、精度高、可编程等特点。当设备工艺参数需要变更时，只需修改程序即可，无需更换机械凸轮。维修中需关注伺服系统的运行状态和参数设置。52.【参考答案】B【解析】搓板位于滤嘴接装鼓轮下方，其表面有特殊的沟槽结构，在与鼓轮配合转动时对滤嘴段和两支烟进行搓接，使水松纸紧密包裹并形成接装接头。搓板磨损或位置不正确会导致接装不牢、水松纸翘边等质量问题。维修时需检查搓板磨损情况，及时调整与鼓轮的间隙。53.【参考答案】B【解析】布带是卷烟机烟条输送的关键部件，通过与烟支和烟条的摩擦力将成型后的烟支连续不断地向前输送，确保切割鼓轮和后续装置的正常工作。布带磨损、松弛或沾有油污会影响输送稳定性，导致烟支跑偏或堵烟。应定期检查布带的张紧度和磨损情况，及时更换。54.【参考答案】B【解析】YJ17卷烟机刀盘轴承一般采用锂基润滑脂进行润滑，该润滑脂具有良好的耐高温性能和抗氧化性，能适应刀盘高速运转的工作条件。润滑脂加注量应适中，过多会引起发热，过少则润滑不良。润滑作业应在设备停机后进行，并按规定周期补充或更换润滑脂。55.【参考答案】B【解析】风分装置利用气流对烟丝和轻杂质的悬浮速度差异，将烟丝中的轻质杂质如纸屑、草屑及碎末分离出去，提高烟丝纯度和产品质量。风分效果取决于风量大小和风分腔的结构。维修时需检查风门开度是否合适，清除积尘，确保风分系统畅通。56.【参考答案】B【解析】气缸是气动系统中的执行元件，通过压缩空气推动活塞做直线往复运动，从而驱动机构完成夹紧、推料、切割等动作。维修时需检查气缸密封件是否老化漏气，活塞杆是否有划痕，气管接头是否漏气。发现异常应及时更换密封件或清理管道，确保气缸动作平稳可靠。57.【参考答案】C【解析】YJ27滤嘴接装机烟支空头检测通常采用光电式检测原理，通过发射光束照射烟支端面，根据反射光的强弱判断烟支端部是否有空头缺陷。光电传感器安装位置要准确，镜面应保持清洁，避免灰尘影响检测精度。定期校准检测阈值，确保对空头的有效识别和剔除。58.【参考答案】A【解析】当微波密度仪检测到烟支重量偏轻时，控制系统会自动调节平准器高度，减小平准器铣刀与烟丝束之间的间距，减少被切除的烟丝量，从而增加烟支重量，实现动态反馈调节。调整过程应平缓，避免大幅波动影响质量稳定性，同时需检查平准器伺服系统工作状态。59.【参考答案】B【解析】PLC（可编程逻辑控制器）是烟机设备的核心控制单元，负责接收各传感器信号，进行逻辑运算处理后向执行元件发出控制指令，实现设备运行的自动化控制。维修中遇到PLC故障时，应通过编程软件读取故障代码和I/O状态进行分析，排查线路和元器件，必要时更换模块。60.【参考答案】B【解析】卷制成形刀口间隙是指刮刀与烟枪底板之间的间隙，间隙过小会加剧磨损甚至拉伤烟枪，间隙过大会导致卷烟纸搭口不平整、翘边或断纸。调整后应用塞尺检测，确保间隙均匀一致。同时需检查刮刀刃口是否锋利，有无缺口，以保证烟支外观质量和成形效果。61.【参考答案】B【解析】切不断烟支的主要原因包括刀片刃口磨损变钝、刀片与底刀之间的间隙过大或不均匀等。检修时应停机检查刀片状态，用千分尺检测刀片间隙并按技术手册调整至规定值。如刀片磨损严重应及时更换新刀片，更换后需做切割试验确认切口质量达标后方可恢复生产。62.【参考答案】B【解析】YJ27滤嘴接装机刀盘轴承的润滑周期一般为500～1000小时，具体可根据设备运行工况和润滑脂状况适当调整。润滑作业前需停机并切断电源，使用专用润滑脂注入工具按规范操作，注油后运转片刻观察是否正常，同时检查有无漏油现象。63.【参考答案】A【解析】传动部件的日常点检应重点关注运行温度是否异常升高、有无异常振动和异响，这些都是判断轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动的重要依据。点检时应结合听音棒、测温枪等工具辅助判断，发现问题及时记录并上报处理，防止故障扩大影响生产进度和设备安全。64.【参考答案】B【解析】切刀与刀鼓间隙直接影响切割质量和刀片寿命。间隙过小会导致刀鼓与切刀摩擦加剧，加速磨损；间隙过大会造成切刀打刀或切割不整齐。标准调整范围应在0.05～0.10mm之间，定期使用塞尺检测并调整，确保设备运行稳定。65.【参考答案】C【解析】平准器通过调整劈刀盘的上下位置，对烟丝束进行修剪，从而控制烟支的重量。劈刀盘过高会留下过多烟丝导致烟支超重，过低则造成烟丝不足使烟支偏轻。操作人员应根据工艺要求及时调整平准器高度，确保烟支重量在标准范围内。66.【参考答案】B【解析】变频调速技术可smooth调节电机转速，满足不同生产速度需求。相比传统机械调速，变频调速具有调速范围宽、精度高、响应快等优点，能够根据工艺参数自动调整主机速度，同时具备软启动功能，减少对电网和机械传动的冲击。67.【参考答案】B【解析】风分装置利用烟丝与梗签、杂质的密度差异，通过气流将它们分离。较重的梗签和杂质因沉降速度快而落入收集仓，轻的烟丝则随气流进入下一工序。定期检查风门开度和风速参数，可有效提高分离效率，保证烟丝纯净度。68.【参考答案】B【解析】水松纸切割刀片在高速运转下会逐渐磨损，锋利度下降会导致切口不整齐、搭接不良等问题。一般建议在设备运行500～800小时后检查更换。实际更换周期应根据生产数量、烟支质量状况及设备运行情况灵活调整，确保接装质量稳定。69.【参考答案】B【解析】齿轮箱润滑油位应维持在下刻线与上刻线之间。油位过低会导致齿轮和轴承润滑不良，引起过热和磨损；油位过高则会增加搅油阻力，造成油温升高和漏油。日常巡检时应停机状态下观察油位，缺油及时补充同牌号润滑油。70.【参考答案】C【解析】风分器负压不足会降低气流对烟丝的携带能力，导致部分烟丝无法被有效输送，同时梗签和杂质也难以被分离出去。检查时应测量风分器各处负压值，清理风管堵塞，检查风机皮带张紧度和密封件状态，确保负压在工艺要求范围内。71.【参考答案】B【解析】调压阀是气动系统的核心元件，用于将压缩空气的压力调节并稳定在工作所需值。压力过高会损坏气缸密封件和执行机构，压力过低则导致动作无力或不可靠。应定期检查调压阀工作状态，通过压力表确认出口压力是否符合设备要求。72.【参考答案】B【解析】烟枪底板是烟条成形的重要工作面，磨损后会使烟条成型尺寸不稳定，导致烟支圆周不均匀。严重磨损还会造成烟支表面出现皱纹或接装位置偏移。应定期检查底板磨损情况，发现磨损超标及时更换，确保烟支外观和物理指标达标。73.【参考答案】C【解析】刀片安装后必须检测刃口角度，确保切割角度符合工艺要求。刃口角度不正确会影响切割效果，造成烟支切口不平整或掉烟支现象。使用专用角度规测量，角度偏差超过允许范围时应重新研磨或更换刀片，保证切割质量。74.【参考答案】B【解析】PLC输入模块指示灯反映对应输入点的状态。指示灯不亮通常表明传感器未正常动作或其供电回路存在故障。应首先检查传感器电源电压是否正常，其次确认接线是否松动或断开，最后检测传感器本身是否损坏，逐步排查排除故障。75.【参考答案】B【解析】搓板与鼓轮的间隙直接影响滤嘴与烟支的搓接质量。间隙过大会导致搓接压力不足，滤嘴容易脱落或接装不牢固；间隙过小会增加摩擦阻力，造成搓板过热磨损。应使用专用塞尺按工艺标准调整，确保搓接效果良好。76.【参考答案】B【解析】更换轴承时严禁直接敲击轴承外圈，这会损伤滚道和滚动体，降低轴承使用寿命。正确做法是使用加热法或压力工具均匀施力将轴承安装到位。安装前应清洁配合面，检查游隙是否合格，安装后加注规定牌号和量的润滑脂，运行中确认无异常声响。77.【参考答案】D【解析】烟支空头是指滤嘴端烟丝空缺或填充不实。主要原因是烟丝供给量不足、平准器trimming过度、烟支穿刺针位置不当等。风分器负压过低主要影响烟梗分离效果，不会直接导致空头问题。应重点检查供丝系统和平准器工作状态，及时调整工艺参数。78.【参考答案】C【解析】丝仓料位控制是供丝系统的关键环节，采用光电或微波传感器检测料位高度。当料位达到上限时停止供丝，低于下限时启动供丝，保持丝仓料位稳定。传感器应定期清洁镜片，防止烟丝粉尘附着影响检测精度，确保供丝连续均匀。79.【参考答案】A【解析】传动轴跳动超差会引起设备运转不平稳，产生较大噪音和振动，加速轴承和密封件磨损，严重时导致轴系断裂事故。发现传动轴跳动超差应及时校直或更换，同时检查联轴器对中情况和轴承状态，确保传动系统运行平稳可靠。80.【参考答案】B【解析】蜘蛛手是PROTOS卷烟机的关键部件，负责将切割后的双倍长度烟支从刀盘处平稳传送到加速鼓轮。其手指结构精密，动作同步性要求高，磨损或调整不当会造成烟支掉落、变形或接装位置偏差。应定期检查手指间隙和吸风负压，确保传送到位准确。81.【参考答案】C【解析】安全联锁装置用于保障设备和人员安全，包括防护罩联锁、气压监测联锁、超速保护等功能。定期润滑属于日常维护保养工作，不属于安全联锁功能范畴。应定期检查联锁装置的可靠性，确保在异常情况下能及时动作，防止事故发生。82.【参考答案】B【解析】水松纸供纸辊负责精确输送水松纸，辊面磨损后摩擦力下降，容易出现打滑现象，导致水松纸供给长度不稳定，影响接装质量。应定期检查供纸辊表面状态和磨损程度，发现磨损严重及时更换，确保水松纸供给长度符合工艺标准。83.【参考答案】B【解析】溢流阀是液压系统的安全保护元件，用于限制系统最高工作压力，防止因过载损坏泵、执行元件和管路。当系统压力达到设定值时，溢流阀开启，部分油液流回油箱，保持系统压力恒定。应定期校验溢流阀的开启压力，确保设定准确可靠。84.【参考答案】B【解析】切割刀是烟机设备的关键易损件，长时间使用会导致锋利度下降，造成烟支切口毛糙、搭口不整齐等问题。根据设备使用经验和厂家建议，切割刀的更换周期一般控制在800至1200小时，具体视设备运行负荷和烟支规格而定。定期更换可有效保证产品质量稳定性。85.【参考答案】B【解析】近红外扫描器是PROTOS70卷烟机重量控制系统的核心部件，它通过近红外辐射原理穿透烟条，检测烟支的重量及其沿长度方向的密度分布情况。系统将检测信号与设定值比较，自动调节平准器位置，实现烟支重量的闭环控制，确保产品重量符合标准。86.【参考答案】D【解析】烟包歪斜主要与折叠成型机构的调整状态有关。折叠板位置不正确会直接导致烟包成型歪斜，吸风管道堵塞会使烟包传递时位置偏移，商标纸供纸张力过大会造成包装