危险废物鉴别技术规范（HJ 298-2019）

危险废物鉴别技术规范（HJ298-2019）标准编号：HJ298-2019英文名称：Technicalspecificationforidentificationofhazardouswaste发布部门：中华人民共和国生态环境部发布日期：2019年11月12日实施日期：2020年01月01日替代标准：替代HJ/T298-2007标准状态：现行有效前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，加强危险废物环境管理，保障危险废物鉴别工作科学、规范、准确，制定本标准。本标准规定了固体废物危险特性鉴别过程中样品采集、检测分析、结果判定的全套技术要求，本次修订细化了采样对象、份样数量、采样方法、结果判定规则，新增环境事件涉废鉴别专项技术要求，进一步统一全国危险废物鉴别技术体系。本标准由生态环境部固体废物与化学品司、法规与标准司组织修订，中国环境科学研究院起草，生态环境部负责解释。1适用范围本标准规定了固体废物危险特性鉴别中样品采集、检测、结果判断等全过程技术要求。本标准适用于生产、生活及其他活动产生固体废物的危险特性鉴别，包含环境事件涉及固体废物的危险特性鉴别，同时适用于液态废物的危险特性鉴别。本标准不适用于放射性废物鉴别。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用必不可少。凡是注日期的引用文件仅对应版本适用；未注日期引用文件的最新版本（含修改单）适用。GB5085.1危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别GB5085.2危险废物鉴别标准急性毒性初筛GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB5085.4危险废物鉴别标准易燃性鉴别GB5085.5危险废物鉴别标准反应性鉴别GB5085.6危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别GB5085.7危险废物鉴别标准通则GB34330固体废物鉴别标准通则GB/T3723工业用化学产品采样安全通则HJ/T20工业固体废物采样制样技术规范突发环境事件应急管理办法（生态环境部令第34号）国家危险废物名录3术语和定义3.1份样通过单次采样操作，从一批固体废物的单一位置、按规定质量采集得到的固体废物样品。3.2份样量构成单个份样的固体废物质量。3.3份样数从一批固体废物中采集的份样总数量。3.4环境事件涉及固体废物固体废物非法转移、倾倒、贮存、利用、处置等环境违法事件涉及的固体废物，以及突发环境事件处置过程中产生的各类固体废物。4样品采集4.1采样对象确定原则4.1.1按固体废物产生源分类采样，严禁不同来源、不同工艺、不同污染特性废物混合采样。4.1.2原辅材料、工艺路线、产品一致的多条生产线，可选取单条产线废物采样，代表同类废物特性。4.1.3丧失原有使用价值的废弃物料：危险特性源于物料本身且使用过程不升危的，采集未使用物料样品；危险特性源于使用过程的，采集报废停用后的物料样品。4.1.4生产副产物：在工艺分离产废节点、设备稳定运行工况下采样，不同工艺节点副产物分别采样。4.1.5污染治理过程废物：在治理设施负荷、污染物来源稳定工况下采样，不同治理环节废物分类采样。4.1.6堆存废物：生产未终止的，采工艺产废样品；生产终止的，采堆存现场样品；环境事件涉废按专项要求采样。4.1.7废弃容器、包装物：以容器内残留内容物为采样对象，分类鉴别。4.1.8污染土壤、水体沉积物：根据污染程度分层、分区分类采样，避免二次扰动。4.1.9污染建筑废物：拆除清理过程中按材质、污染差异分类采样鉴别。4.2最小份样数确定常规固体废物按总质量确定最小采样份样数，特殊情形可酌情减量采样。4.2.1常规最小份样数表固体废物总质量q（t）最小份样数（个）q≤555＜q≤25825＜q≤501350＜q≤902090＜q≤15032150＜q≤50050500＜q≤100080q＞10001004.2.2堆存废物按总堆存量、连续/间歇产废按最大产生量确定份样数。4.2.3减量采样特殊情形（最低不少于2个，常规最低不少于5个）：原生物料、稳定污泥、连续稳定工艺废物、大型密闭容器废液、小型包装废物、环境事件应急废物、污染土壤/沉积物等。4.3份样量要求4.3.1固态废物最小份样量（按最大颗粒粒径）最大颗粒粒径d（cm）最小份样量（g）d≤0.505000.50＜d≤1.01000d＞1.020004.3.2半固态、液态废物份样量满足实验室全部检测项目用量即可。4.4采样时间与频次连续产废：1个月/单个生产时段内等时间间隔分次采样，单次稳定工况8小时内完成；间歇产废按单次产废总量匹配采样频次。5样品制备、保存与运输5.1样品制备、缩分、研磨、分装严格执行HJ/T20规范，保证样品均匀、具有代表性。5.2根据检测项目要求避光、密封、低温保存，严控保存时限，防止特性改变。5.3样品运输全程密封、防泄漏、防交叉污染，做好样品台账记录。6样品检测6.1根据废物原辅材料、生产工艺、污染特征，针对性选取腐蚀性、易燃性、反应性、急性毒性、浸出毒性、毒性物质含量检测项目。6.2所有检测项目严格按照GB5085系列鉴别标准配套检测方法执行。6.3检测全过程落实质量控制，空白、平行样、加标回收符合质控要求。7检测结果判定规则7.1常规超标判定阈值样品检测值超出GB5085对应限值，且超标份样数达到下表限值，判定该废物具备对应危险特性。实际份样数超标份样数限值实际份样数超标份样数限值523288350111348015206≥100227.2份样数与表格不匹配时，按最接近的较小份样数判定。7.3减量采样情形（份样数少于常规最小值）：任意1个份样超标，即可判定为具备对应危险特性。7.4多组分毒性叠加判定：同种毒性成分归属多类毒性指标时，按分子量最高物质核算判定。7.5归类规则：经鉴别为危险废物的，按主要有害成分、危险特性归类，采用代码900-000-XX标注。8环境事件涉固体废物鉴别专项要求8.1分类鉴别原则根据事件资料、现场外观、污染扩散特征、应急清理情况，对涉事固体废物分类、分区鉴别，杜绝混样检测。8.2来源明确废物鉴别优先依据GB5085.7名录匹配规则判定；名录未收录、疑似危废的，回采工艺源头样品或企业堆存样品检测判定；可结合应急暂存样品辅助鉴别。需结合废物转移、堆放过程特性变化，区分原始特性与现场次生变化，保证判定准确。8.3来源不明废物鉴别先检测物质组成、污染特征溯源生产工艺，再按对应工艺废物鉴别规则判定；应急场景可直接筛查高频危险特性指标，快速判定合规处置方式。9质量保证与质量控制9.1基于原辅材料、生产工艺、产废特征精准确定检测项目，无盲目检测、无漏检关键特性。9.2全程记录样品编号、采样时间、点位、生产工况、保存运输条件，数据可追溯。9.3实验室检测严