2026年四川广元《轮机部(船舶辅机8301)》-海船船员考试备考题库含答案_第1页
2026年四川广元《轮机部(船舶辅机8301)》-海船船员考试备考题库含答案_第2页
2026年四川广元《轮机部(船舶辅机8301)》-海船船员考试备考题库含答案_第3页
2026年四川广元《轮机部(船舶辅机8301)》-海船船员考试备考题库含答案_第4页
2026年四川广元《轮机部(船舶辅机8301)》-海船船员考试备考题库含答案_第5页
已阅读5页,还剩11页未读, 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2026年四川广元《轮机部(船舶辅机8301)》-海船船员考试备考题库含答案一、单项选择题(每题2分,共40题,80分)1.离心泵输送液体时,若吸入液面压力降低,容易发生什么现象?A.轴功率增大B.汽蚀C.扬程升高D.流量增大2.离心泵的扬程随流量增大而()。A.升高B.降低C.不变D.先升高后降低3.离心泵叶轮大多采用后弯叶片,其特点是()。A.扬程高、效率低B.扬程低、效率高C.扬程与效率均高D.噪声小、流量小4.离心泵轴向力平衡措施不包括()。A.双吸叶轮B.平衡孔C.推力轴承D.导轮5.往复泵的流量调节不能采用()。A.旁通阀调节B.改变转速C.改变活塞行程D.出口阀节流6.往复泵设置空气室的主要目的是()。A.提高排出压力B.减小流量脉动C.增加电机功率D.防止汽蚀7.齿轮泵的“困油现象”是指()。A.吸排油口同时关闭,封闭容积变化导致压力急剧升高B.油液黏度过大C.泵内漏泄过多D.转速过高8.螺杆泵与齿轮泵相比,突出的优点是()。A.自吸能力强B.排出压力高C.流量脉动小、噪声低D.结构简单9.叶片泵定子内表面曲线不允许采用()。A.圆弧B.阿基米德螺旋线C.正弦曲线D.直线突变10.喷射泵的工作特点是()。A.效率高B.结构简单、无运动部件C.自吸能力强D.能产生高压11.喷射泵中工作流体从喷嘴喷出后,在吸入室形成()。A.高压区B.低压区C.等压区D.紊流区12.活塞式空压机中,余隙容积增大将导致()。A.排气量增大B.排气量减小C.排气压力升高D.排气温度降低13.空压机级间冷却器的作用是()。A.提高排气压力B.降低下一级吸气温度,提高压缩效率C.分离油水D.降低排气量14.分油机分离燃油中的水分和杂质,主要利用()。A.重力沉降B.离心分离C.过滤D.吸附15.分油机重力环(比重环)的内径选择不当,会造成()。A.排渣困难B.跑油或出水口跑油C.分离筒转速下降D.电机过载16.分油机“跑油”的常见原因不包括()。A.比重环选择不当B.进油量过大C.分离筒密封失效D.油温过低17.船用辅锅炉正常运行中,水位应保持在()。A.最高可见水位B.最低可见水位C.正常水痕附近,允许波动D.任意水位18.锅炉安全阀的开启压力一般调定在()。A.工作压力的1.05倍B.工作压力的1.1倍C.工作压力的1.5倍D.任意值19.锅炉炉水定期排污应在()进行。A.高负荷时B.低负荷或停炉时C.点火时D.紧急停车时20.制冷压缩机吸入压力过低的原因可能是()。A.膨胀阀开度过大B.蒸发器结霜过厚C.冷却水量不足D.制冷剂充注过多21.制冷系统中,膨胀阀的作用是()。A.降低制冷剂压力并调节流量B.提高制冷剂压力C.分离润滑油D.储存液态制冷剂22.船舶空调冬季送风温度一般为()。A.18~22℃B.25~30℃C.30~35℃D.12~15℃23.舵机液压系统中安全阀的主要作用是()。A.防止系统过载B.调节流量C.保持舵角D.补充泄漏24.锚机应能在单锚破土后起锚速度不小于()。A.5m/minB.9m/minC.12m/minD.20m/min25.绞缆机的卷筒通常采用()驱动。A.蒸汽B.液压或电动C.气动D.手动26.造水机中海水蒸发温度一般控制在()。A.100℃B.35~45℃C.60~80℃D.120℃27.离心泵发生汽蚀时,会出现()。A.流量和扬程下降,有噪声和振动B.流量增大C.扬程升高D.轴承温度升高28.离心泵关闭排出阀启动时,轴功率()。A.最大B.最小C.不变D.为零29.往复泵的排出压力取决于()。A.泵的转速B.管路阻力和背压C.活塞直径D.电机功率30.齿轮泵的转向不能反转,原因是()。A.反转会使吸排方向改变,可能造成吸空B.反转会使齿轮损坏C.反转会使电机过载D.反转会使油温升高31.液压油黏度过高会导致()。A.泵吸油困难,可能产生气穴B.泄漏增加C.系统压力下降D.执行机构速度过快32.船舶辅锅炉给水处理中,加入磷酸三钠的目的是()。A.降低硬度B.提高碱度C.除氧D.防腐蚀33.分油机分离重油时,油温应加热到()。A.40~50℃B.70~90℃C.90~100℃D.100~120℃34.制冷压缩机排出压力过高的原因可能是()。A.冷却水量不足或冷凝器脏污B.蒸发器结霜过厚C.膨胀阀开度过大D.制冷剂不足35.船舶空调夏季舱室温度一般保持在()。A.18~20℃B.24~28℃C.30~35℃D.12~15℃36.舵机在操舵时应满足:从一舷35°转至另一舷30°所需时间不大于()。A.14sB.28sC.45sD.60s37.往复泵的吸入阀和排出阀工作不正常,最常见的原因是()。A.阀弹簧折断或阀盘磨损B.吸入管堵塞C.活塞环磨损D.填料函泄漏38.离心泵采用双吸叶轮的主要目的是()。A.提高扬程B.平衡轴向力C.增大流量D.减小噪声39.船用分油机分离筒的排渣方式常见的是()。A.人工排渣B.自动排渣C.半自动排渣D.不定时排渣40.液压舵机系统出现“跑舵”(舵角自行偏移)现象,可能的原因是()。A.安全阀泄漏B.液压锁或换向阀泄漏C.油泵排量过大D.舵角指示器故障二、判断题(每题2分,共10题,20分)1.离心泵启动前必须关闭排出阀,以减小启动电流。2.往复泵的流量是均匀连续的,不存在脉动。3.齿轮泵可以通过改变转速来调节流量。4.分油机分离燃油时,油温越低,分离效果越好。5.锅炉安全阀手动开启机构可以在任何时候进行强开试验。6.制冷系统抽真空的目的是去除系统中的空气和水分。7.舵机液压系统中,溢流阀的调定压力越高,操舵速度越快。8.船用造水机利用主机缸套冷却水的余热作为热源。9.离心泵产生汽蚀时,可通过提高吸入液面压力来消除。10.液压油中混入空气不会影响系统的工作稳定性。参考答案与解析一、单项选择题1.答案:B解析:吸入液面压力降低使泵入口有效汽蚀余量减少,低于必需汽蚀余量时发生汽蚀,伴随噪声、振动和性能下降。2.答案:B3.答案:B解析:后弯叶片离心泵特性曲线平稳,运行效率较高,但相同叶轮直径下扬程相对较低。4.答案:D解析:导轮用于能量转换,将速度能转化为压力能,不能平衡轴向力。5.答案:D解析:往复泵属容积式泵,出口阀节流会使排出压力剧增,可能导致泵体损坏或电机过载。6.答案:B7.答案:A8.答案:C9.答案:D解析:定子曲线过渡应平滑,避免叶片冲击、脱空和噪声,直线突变会造成叶片运动不连续。10.答案:B11.答案:B12.答案:B解析:余隙容积增大使吸气量减小,排气量降低。13.答案:B14.答案:B15.答案:B16.答案:D解析:油温过低会影响分离效果,但通常不是跑油直接原因;跑油多与比重环、密封、进油量有关。17.答案:C18.答案:A解析:安全阀开启压力略高于工作压力,通常为工作压力的1.05倍左右,且不超过设计压力。19.答案:B解析:定期排污应在低负荷或停炉时进行,防止破坏锅炉水循环。20.答案:B解析:蒸发器结霜过厚传热差,制冷剂蒸发量减少,吸入压力降低。21.答案:A22.答案:B解析:冬季送风温度应高于舱室温度,通常取25~30℃,以保证舱室舒适度。23.答案:A24.答案:B25.答案:B26.答案:B解析:造水机采用真空蒸发,降低海水沸点,蒸发温度约35~45℃,可充分利用低品位热源。27.答案:A28.答案:B解析:离心泵关阀启动时流量为零,轴功率最小,有利于降低启动电流。29.答案:B30.答案:A解析:齿轮泵反转会使吸排方向改变,可能吸不到油,造成干磨和损坏。31.答案:A32.答案:A解析:磷酸三钠与炉水中的钙、镁离子生成难溶沉淀,经排污排出,降低炉水硬度。33.答案:B解析:重油黏度高,加热至70~90℃可显著降低黏度,提高分离效果。34.答案:A35.答案:B36.答案:B解析:根据SOLAS公约要求,主操舵装置从一舷35°转至另一舷30°的时间不应超过28s。37.答案:A38.答案:B39.答案:B解析:现代船用分油机多采用程序控制的自动排渣方式,可减轻劳动强度并提高分离效率。40.答案:B解析:液压锁或换向阀内漏会使舵叶在外部水动力作用下漂移,导致舵角自行偏移。二、判断题1.答案:正确解析:离心泵关闭排出阀启动时流量为零,轴功率最小,可减小启动电流,待达到额定转速后再缓慢打开排出阀。2.答案:错误解析:往复泵的流量随活塞作周期性变化,脉动较大,需设置空气室来减小脉动。3.答案:正确解析:齿轮泵的理论流量与转速成正比,改变转速可方便地调节流量。4.答案:错误解析:适当加热可降低燃油黏度,有利于水分和杂质分离;油温过低时黏度过大,分离效果差。5.答案:错误解析:安全阀手动强开试验应在锅炉运行压力下按规定定期进行,不宜在任意时刻操作,以防烫伤或影

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论