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文档简介

[全]选矿岗位安全题库含答案一、选择题(一)单项选择题1.在选矿厂,破碎、磨矿作业区域最主要的职业危害因素是()。A.有毒气体B.放射性物质C.生产性粉尘D.高温辐射答案:C2.设备检修时,必须严格执行()制度,防止误操作造成事故。A.工作监护B.操作票C.停电、验电、挂牌、上锁D.巡回检查答案:C3.选矿厂使用氰化物等剧毒化学品时,其贮存、领取、使用、废弃必须建立严格的()制度。A.双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人使用B.专人负责、单独存放C.领导审批、限量发放D.定期检查、集中处理答案:A4.浮选车间内,因药剂挥发等原因,空气中可能积聚可燃气体,因此该区域电气设备应选用()。A.防水型B.防爆型C.防腐型D.普通型答案:B5.皮带输送机在运行中,严禁进行的行为是()。A.调整皮带跑偏B.清理滚筒粘料C.跨越皮带行走D.测量皮带速度答案:C6.球磨机、半自磨机等大型设备在运行时,操作人员应重点监控(),防止发生“胀肚”或“空砸”现象。A.给矿量和给水量B.排矿浓度和细度C.电流和声音D.润滑系统油温答案:C7.浓密机、深锥等大型沉降设备周围必须设置牢固的安全栏杆,并在醒目位置悬挂()警示牌。A.当心机械伤人B.当心坠落C.必须系安全带D.禁止靠近答案:B8.在有限空间(如矿仓、搅拌槽、浓密机池体)内进行清淤、检修作业时,必须首先进行()。A.通风和气体检测B.照明布置C.工具准备D.人员分工答案:A9.选矿厂尾矿库是重大危险源,其安全运行的核心是严格控制()。A.库内水位和干滩长度B.坝体植被覆盖率C.入库尾矿粒度D.值班人员数量答案:A10.发现有人触电,首要措施是()。A.立即用手拉触电者B.用干燥木棒挑开电线C.打电话求救D.立即进行心肺复苏答案:B(二)多项选择题11.下列属于选矿厂“三违”行为的是()。A.未按规定佩戴防尘口罩进入破碎车间B.在设备运转时擦拭运转部位C.凭经验操作,不按规程作业D.检修前未办理停电手续答案:A,B,C,D12.可能导致选矿厂发生火灾爆炸的危险因素有()。A.浮选药剂(如黄药、松醇油)管理不善,泄漏遇明火B.电气线路老化、短路C.设备润滑系统漏油,油污积聚D.在禁止烟火的区域吸烟答案:A,B,C,D13.关于选矿厂安全用电,下列说法正确的有()。A.非电工不得进行电气作业B.移动电气设备必须使用漏电保护器C.湿手可以操作电气开关D.临时用电线路需架空或采取防护措施答案:A,B,D14.选矿厂常用的起重设备(如桥式起重机、电动葫芦)作业时,必须遵守的安全规定包括()。A.严禁超载起吊B.吊物下方严禁站人C.可以斜拉歪吊D.起吊前必须鸣铃示警答案:A,B,D15.进入受限空间作业,需要落实的安全措施有()。A.可靠的隔离(切断物料、能量)B.连续的强制通风C.进出口畅通,设专人监护D.配备并正确使用呼吸器、安全绳等应急器材答案:A,B,C,D二、填空题16.我国安全生产的方针是:安全第一,________,综合治理。答案:预防为主17.新员工、转岗员工、复工员工必须经过公司、车间、班组________级安全教育培训,考核合格后方可上岗。答案:三18.安全色中,红色表示________,黄色表示注意、警告,蓝色表示指令、遵守,绿色表示安全、通过。答案:禁止、停止19.机械设备的安全防护装置主要有防护罩、防护挡板、防护栏杆和________等。答案:联锁装置20.高处作业是指在坠落高度基准面________米及以上有可能坠落的高处进行的作业。答案:221.扑救电气火灾,应首先切断电源,然后使用干粉灭火器或________灭火器进行灭火,严禁使用水或泡沫灭火器直接扑救。答案:二氧化碳22.尾矿库安全度分为危库、险库、病库和________。答案:正常库23.硫化矿浮选过程中,矿浆可能自燃或产生有毒的________气体,需加强通风监测。答案:二氧化硫(或SO₂)24.离心泵在启动前,必须确保泵壳内充满液体,即________,否则会损坏泵体。答案:灌泵25.危险化学品“一书一签”中的“一书”指的是安全技术说明书,“一签”指的是________。答案:安全标签三、判断题26.为了省事,可以短时间拆除设备的安全防护装置,作业完成后再装回去。答案:错误27.女工在从事选矿作业时,必须将长发盘入工作帽内,以防被旋转设备卷入。答案:正确28.设备发生故障时,可以不停机进行故障判断和简单处理。答案:错误29.使用手持电动工具前,只需检查外观是否完好,不必检查电源线和插头。答案:错误30.发现压力容器(如空压机储气罐)的安全阀失灵,应立即报告并停止使用,待修复校验合格后方可启用。答案:正确31.在尾矿库坝体、滩面或库区周边可以进行爆破、采石、挖沙等危害尾矿库安全的活动。答案:错误32.浮选工在配制和添加有毒药剂(如氰化物)时,必须佩戴好防毒面具、橡胶手套等个人防护用品。答案:正确33.为了加快检修进度,可以在设备电源开关上挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌后,不派专人看守即开始工作。答案:错误34.过滤机、压滤机在卸料时,可以用手直接帮助剥落滤饼。答案:错误35.选矿厂的生产废水必须经过处理,达到国家或地方排放标准后方可排放,严禁直接排入江河湖海。答案:正确四、简答题36.简述选矿工在班前、班中、班后应重点进行哪些安全检查?答案:班前:检查设备、仪器、工具是否完好,安全防护装置是否齐全可靠,作业环境是否存在隐患,个人防护用品是否佩戴正确。班中:严格按照安全操作规程作业,随时注意设备运行状况(声音、温度、振动、电流等)和工艺参数变化,检查设备、管道有无跑、冒、滴、漏现象,及时纠正“三违”行为。班后:关闭设备电源、气源、水源,清理现场杂物、油污,将工具、材料摆放整齐,做好交接班记录,向接班人员交代清楚设备运行情况和安全隐患。37.简述球磨机在运行中发生“胀肚”现象的前兆、原因及紧急处理措施。答案:前兆:磨机主电机电流下降,磨机声音发闷、低沉,出料端排矿量减少、粒度变粗。原因:给矿量过大、给矿粒度变粗、返砂量过大、磨矿浓度过高、介质充填率不合理等导致磨机内物料过多,研磨能力不足。紧急处理措施:立即大幅度减少或停止给矿,适当增加磨机补加水以降低浓度,严重时需停止磨机,打开入孔进行人工清掏。38.什么是“四不伤害”原则?在选矿作业中如何落实?答案:“四不伤害”原则是指:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。落实措施:①提高自我安全意识和技能,正确使用防护用品,遵守操作规程(不伤害自己)。②操作前考虑自己的行为是否会对同事造成危险,如高处作业物品放置稳妥,检修时挂牌上锁(不伤害他人)。③对他人违章指挥、违章作业要拒绝和制止,注意观察周围环境安全状况(不被他人伤害)。④发现他人违章或处于危险中时,及时提醒、制止和救助(保护他人不受伤害)。39.简述在浮选车间发生药剂(如黄药、松醇油)大量泄漏时的应急处理程序。答案:①立即停止作业,报告班组长和调度。②迅速切断泄漏源,如关闭阀门、堵漏等。③疏散泄漏污染区人员至上风处,设置警戒区,禁止无关人员进入。④应急处理人员应佩戴自给正压式呼吸器、穿防毒服(或橡胶耐酸碱服)。⑤用砂土、干燥石灰或苏打灰混合吸收,然后收集运至废物处理场所处置。也可用大量水冲洗,冲洗水经稀释后排入废水系统。⑥防止泄漏物进入下水道、排水沟等限制性空间。⑦如发生火灾,用泡沫、干粉、砂土灭火。40.尾矿库日常安全检查主要包括哪些内容?答案:①检查坝体:有无裂缝、滑坡、塌陷、渗漏、流土、管涌等现象,坝坡是否稳定,排水棱体是否完好。②检查库内水位和干滩:水位是否在安全控制线以下,干滩长度、坡度是否符合设计要求。③检查排洪、排渗设施:排水井、排水涵管、截洪沟等是否畅通,有无淤堵、裂缝、损坏。④检查监测系统:位移、浸润线、水位等监测设施是否完好,数据是否正常。⑤检查库区周边:有无违章建筑、采矿、爆破等危害尾矿库安全的活动。⑥检查值班、巡查记录是否完整。五、案例分析题41.案例背景:某选矿厂夜班,破碎车间鄂式破碎机下料口被大块矿石卡住堵塞。操作工王某未按规定停机、停电、挂牌,仅将控制开关打到“停止”位置,便独自一人手持钢钎站在皮带上,试图撬动卡住的矿石。此时,另一名巡检工李某路过,未查看现场情况,误以为设备处于备用状态,为测试设备,随手将开关合上。破碎机突然启动,王某被卷入设备,当场死亡。问题:(1)请分析这起事故的直接原因和间接原因。(2)为避免此类事故再次发生,应采取哪些安全管理和技术措施?答案:(1)直接原因:①操作工王某严重违章作业,在未对设备进行有效能量隔离(停电、挂牌、上锁)的情况下,冒险进入设备危险区域进行处理。②巡检工李某严重违章操作,未确认设备状态和现场是否有人作业,盲目启动设备。间接原因:①安全操作规程不完善或执行不严,未强制规定处理堵塞故障必须执行的“停电、验电、挂牌、上锁”程序。②安全教育培训不到位,员工安全意识淡薄,对违章作业的危害性认识不足,缺乏互保联保意识。③现场安全管理缺失,夜班作业缺乏有效监护和巡查监督。④设备本身可能缺乏必要的机械联锁或声光报警装置。(2)应采取的措施:①完善并严格执行安全操作规程。明确规定处理设备堵塞等故障必须执行的“停电、验电、挂牌、上锁”程序,并作为强制性条款。②强化安全教育培训。通过事故案例,使全体员工深刻认识违章的严重后果,熟练掌握安全操作规程和应急处置技能,强化“四不伤害”意识。③加强现场安全管理和监督。特别是夜班、检修等特殊时段和作业,必须落实专人监护,加强巡查力度,严厉查处“三违”行为。④完善安全技术措施。在关键设备(如破碎机)的控制回路中加装安全联锁装置,确保在检修门打开或人员进入危险区域时,设备无法启动。在设备启动前增设声光报警提示。⑤建立并落实严格的交接班制度和设备状态确认制度。六、综合应用题42.题目:某铅锌选矿厂采用“破碎-磨矿-铅锌优先浮选-尾矿浓缩”工艺流程。浮选作业使用丁基黄药、硫酸锌、硫酸铜、石灰、松醇油等药剂。现计划对浮选系统(包括搅拌槽、浮选机、药剂添加系统)进行为期两天的年度大修。请根据上述背景,制定一份详尽的检修作业安全方案,需重点考虑的危险因素及控制措施。答案:浮选系统年度大检修安全方案一、检修作业概述作业内容:浮选系统(搅拌槽、浮选机、管道、药剂添加装置)清洗、检查、更换磨损部件、防腐处理等。作业时间:连续48小时。作业人员:维修班、电工班、外协施工人员。作业性质:多工种交叉、有限空间、临时用电、高处、动火等危险作业并存。二、主要危险有害因素辨识1.中毒和窒息:浮选槽、搅拌桶作为有限空间,可能残留有毒药剂挥发气体(如H₂S、SO₂)或缺氧。2.火灾爆炸:清洗使用的溶剂(如柴油)、松醇油等易燃物,以及动火作业产生的明火。3.触电:临时照明、电动工具使用,电缆拖地、破损等。4.高处坠落:在浮选机、平台、槽体上部作业。5.机械伤害:检修中使用手拉葫芦、角磨机、电焊机等工具设备。6.化学品灼伤:接触或处理残留的硫酸、石灰浆等腐蚀性药剂。7.物体打击:工具、部件掉落。8.环境污染:清洗废水、废弃药剂处理不当。三、安全控制措施(一)作业前准备1.组织所有参与检修人员(含外协)进行专项安全技术交底,明确任务、风险、措施和应急程序。2.办理各类作业许可证:《设备检修安全作业票》、《有限空间作业许可证》、《动火作业许可证》、《高处作业许可证》、《临时用电作业证》。3.工艺处理:停产,将系统内矿浆排空。用清水反复冲洗管道和设备,确保无残留矿浆和药剂。关闭所有药剂添加管道阀门并加装盲板实现可靠隔离。4.能源隔离:对所有检修设备执行“停电、验电、挂牌、上锁”。关闭并隔离相关气源、水源。5.通风与检测:打开浮选槽、搅拌桶所有人孔、观察孔,使用防爆风机进行强制通风。作业前30分钟内,使用多功能气体检测仪检测有限空间内的氧气含量(应在19.5%-23.5%)、可燃气体浓度(应低于爆炸下限10%)、硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体浓度,合格后方可进入。作业中应连续监测。6.现场准备:划定作业区域,设置警戒线和警示标识。保证作业通道、应急通道畅通。配备充足的消防器材(灭火器、消防沙)、应急器材(正压式空气呼吸器、安全绳、安全带、急救箱、洗眼器)。(二)作业过程控制1.有限空间作业:严格执行“先通风、再检测、后作业”原则。进出口设专人监护,监护人与作业人员保持有效联络。内部作业照明必须使用安全电压(≤36V,潮湿环境≤12V)。2.动火作业:清除动火点周围10米内的易燃物。动火点配备灭火器、消防沙。监火人全程监护。电焊机接地良好,气瓶间距、放置符合规定。3.高处作业:搭设牢固的脚手架或使用合格的高处作业平台。作业人员系挂好安全带,高挂低用。工具、材料使用工具袋传递,严禁抛掷。4.临时用电:由专业电工敷设电缆,使用漏电保护开关。电缆架空或穿管保护,严禁拖地浸水。电动工具绝缘良好。5.化学品防护:处理药剂管路、容器时,操作人员必须佩戴防化眼镜、防酸碱手套、防毒面具或面罩。6.起重作业:使用合格的吊索具,严禁超载。吊物下方设警戒区,严禁站人。信号指挥明确。7.交叉作业:制定协调计划,上下层间设置硬质隔离防护,避免垂直方向同时作业。8.文明施工:及时清理油污、废料,保持现场整洁。清洗废水集中收集,送污水处理站处理,严禁随意排放。(三)作业后恢复1.清点人员、工具、材料,确保无遗漏在设备内。2.拆除所有临时设施,恢复安全防护装置。3.拆除盲板,按程序解除能源隔离,办理作业票关闭手续。4.进行设备单机和联动试车,确认安全后方可交付生产。四、应急准备1.明确现场应急负责人和联络方式。2.告知所有人员应急疏散路线和集合点。3.确保现场应急器材完好可用。4.与厂内医务室或附近医院保持联络畅通。七、计算题43.题目:某选矿厂球磨机容积为50立方米,装球率为40%,

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