通风管道阻燃软接进场燃烧性能验收指南（2025版）

通风管道阻燃软接进场燃烧性能验收指南（2025版）为确保通风管道系统安全运行，阻燃软接作为关键组件，其燃烧性能直接影响建筑防火安全。本指南旨在为2025年及以后通风管道阻燃软接材料的进场验收工作，提供一套详尽、可操作的技术与管理规范，确保所有进场材料符合国家最新标准及项目设计防火要求。第一章总则与适用范围1.1总则本指南基于《建筑设计防火规范》（GB50016）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）及《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624）等国家现行强制性标准与最新规范编制。核心目标是建立科学、严谨的阻燃软接进场燃烧性能验收流程，通过源头控制，杜绝不合格材料流入施工现场，从本质上提升通风系统的防火安全保障水平。1.2适用范围本指南适用于所有新建、改建、扩建的工业与民用建筑工程中，用于连接通风管道与设备（如风机、空调机组、防火阀等），且设计明确要求具备阻燃功能的软接材料进场验收。这些材料通常包括但不限于：硅钛防火软接玻纤复合防火软接陶瓷纤维防火软接其他新型复合材料制成的明示具备阻燃性能的软接第二章验收依据与核心性能指标2.1主要验收依据所有进场阻燃软接的燃烧性能验收，必须严格依据以下文件，且以最新版本为准：1.经审查合格的施工图设计文件及设计变更、工程洽商记录中关于软接材料的防火等级要求。2.《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624）国家标准。重点关注其对铺地材料和非铺地材料（软接属于后者）的燃烧性能等级划分（A、B1、B2、B3级）及相应的测试方法。3.产品有效的型式检验报告及出厂合格证。报告应由具备国家认证监督管理委员会（CNCA）认可资质的检测机构出具。4.建设单位、监理单位与施工单位共同确认的材料采购合同及技术协议。2.2核心燃烧性能指标要求进场阻燃软接的燃烧性能必须满足设计要求的等级，通常民用建筑通风系统要求不低于B1级（难燃材料）。验收时应重点关注以下对应指标：燃烧性能等级核心判定指标（依据GB8624）验收要求A级（不燃）炉内温升ΔT≤30°C；质量损失率≤50%；持续燃烧时间=0s检查型式检验报告对应数据是否完全符合。B1级（难燃）燃烧增长速率指数（FIGRA）≤120W/s；600s内总热释放量（THR600s）≤7.5MJ；烟气生成速率指数（SMOGRA）≤30m²/s²；600s内总产烟量（TSP600s）≤50m²；横向火焰蔓延未到达试样长翼边缘。核对检测报告中的关键参数，必须全部达标。此为最常见验收等级。B2级（可燃）点火时间30s，60s内焰尖高度（Fs）≤150mm；60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象。仅在设计明确允许时方可接受，需严格核查。B3级（易燃）不符合以上任何等级要求。严禁使用于通风管道系统。第三章进场验收组织与职责3.1验收参与方阻燃软接进场燃烧性能专项验收应由监理单位（或建设单位项目负责人）组织，施工单位项目技术负责人、材料负责人、专业质检员，以及材料供应商代表共同参与。必要时可邀请设计单位代表参加。3.2各方主要职责监理单位：负责验收工作的全面组织与监督，审核质量证明文件，主持现场抽样，确认验收结论，并签署相关文件。施工单位：负责材料进场报验，提供齐全的质量证明文件，配合进行现场抽样、检验和搬运，对不合格品进行标识、隔离与退场。供应商/生产厂家：提供真实、有效、齐全的质量证明文件，对产品性能进行说明，配合验收工作，对存在疑问的产品进行解释或复检。第四章验收工作流程与实施细则4.1验收工作流程验收工作应遵循“资料审核先行，现场检查并重，抽样复验把关”的原则，具体流程如下：1.材料进场报验：施工单位在材料进场后，填写《工程材料/构配件/设备报审表》，附全套质量证明文件，报送项目监理机构。2.文件资料审核：监理工程师对报审文件进行严格审查，这是验收的第一道关口。3.现场外观与规格检查：文件审核初步通过后，进行现场实物检查。4.抽样与见证送检：对需要进行复验的材料，按规定进行抽样，并在监理见证下送检。5.验收结论与处理：综合文件审核、现场检查及复验报告，形成最终验收结论，并对材料进行相应处理。4.2文件资料审核要点审核文件必须齐全、真实、有效，且相互之间无矛盾。全国工业产品生产许可证或相关行业准入证明（如适用）。有效的型式检验报告：必须是CNCA认可实验室出具的、在有效期内的报告。重点核查：报告委托单位和生产单位与供应商是否一致；检测产品名称、规格型号与进场产品是否相符；燃烧性能等级及关键数据是否符合设计与标准要求；报告真伪可通过检测机构官网或二维码验证。出厂合格证：每批产品均应附带，内容应包括产品名称、型号、执行标准、燃烧性能等级、生产日期、批号、生产单位及检验印章。质量保证书。产品说明书：包含安装建议和防火注意事项。4.3现场实物检查内容1.标识检查：每段软接产品上应有清晰、牢固的永久性标识，至少包括：生产厂家、产品型号、燃烧性能等级（如“GB8624B1级”）、生产日期或批号。2.外观质量检查：表面应平整、清洁，无破损、污渍、分层、离析等明显缺陷。结构应均匀致密，缝制或粘接部位牢固。3.规格尺寸检查：使用卡尺、钢卷尺等工具，抽查软接的长度、直径、厚度等，应符合采购合同及技术协议要求，允许偏差应在相关产品标准规定范围内。4.数量清点：核对进场数量与报验数量是否一致。4.4抽样与见证复验规则在下列情况之一时，必须对进场阻燃软接的燃烧性能进行见证取样复验：1.设计有明确复验要求。2.对质量证明文件的真实性、有效性有怀疑。3.该产品此前未在本工程项目中使用过。4.监理单位或质量监督机构认为有必要。抽样方法：在同一生产厂家、同一型号、同一批次（以出厂合格证批号为准）进场材料中随机抽取。抽样应具有代表性，可从不同包装单元中抽取。抽样数量：应能满足检测所需样品尺寸及数量要求，通常不少于2米（或满足检测机构要求），并预留同等数量的备样。送检：由监理工程师见证取样、封样，填写《见证取样送检单》，由施工单位送往具备相应资质的检测机构进行检验。检测项目应至少包括燃烧性能分级（GB8624）。第五章验收判定与不合格品处理5.1验收判定标准进场阻燃软接的燃烧性能验收合格，必须同时满足以下所有条件：1.质量证明文件齐全、真实、有效，且与进场产品完全相符。2.型式检验报告中的燃烧性能等级及数据，符合设计文件及本指南第二章的要求。3.现场实物检查（标识、外观、规格）全部合格。4.如需复验，则复验报告结论必须合格。5.2不合格品处理程序任何一项不符合5.1条要求，即判定为该批材料验收不合格。1.立即标识与隔离：由施工单位对不合格批次的全部产品做出清晰的不合格标识（如挂“不合格”红牌），并将其与合格品、待检品物理隔离，防止误用。2.签发监理通知单：监理工程师签发《监理通知单》，正式通知施工单位该批材料不合格，严禁使用。3.限期退场：要求施工单位在规定的期限内（通常为3日内）将不合格材料清退出施工现场，并拍照或录像留存退场记录。4.重新采购与报验：施工单位应根据合同约定，重新采购合格产品，并按本指南流程重新报验。5.记录与报告：整个不合格品处理过程应形成书面记录，纳入工程档案。如涉及重大质量问题，应向建设单位及质量监督机构报告。第六章资料归档与管理所有与阻燃软接进场燃烧性能验收相关的资料，均须妥善归档，形成可追溯的质量记录链。归档资料应包括但不限于：1.施工单位材料报审表。2.各类质量证明文件（生产许可证、型式检验报告、合格证等）的复印件（加盖供应商公章）。3.现场检查记录表（应有参与验收各方签字）。4.见证取样送检单、复验报告。5.材料进场验收记录表（最终结论）。6.不合格品处理记录及相关影像资料。这些资料应由施工单位整理，经监理单位审核后，作为分项工程验收的重要支撑材料，纳入工程技术档案长期保存。第七章附则与持续改进7.1本指南自发布之日起实施，适用于2025年1月1日后进场报验的通风管道阻燃软接材料。各工程项目可根据本