掘进机司机技能培训考试题库及答案_第1页
掘进机司机技能培训考试题库及答案_第2页
掘进机司机技能培训考试题库及答案_第3页
掘进机司机技能培训考试题库及答案_第4页
掘进机司机技能培训考试题库及答案_第5页
已阅读5页,还剩10页未读, 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

掘进机司机技能培训考试题库及答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.掘进机司机上岗前必须取得的证件是()。A.驾驶证B.特种作业操作资格证C.岗前培训证D.身份证答案:B解析:掘进机司机属于特种作业人员,必须持特种作业操作资格证上岗。2.《煤矿安全规程》规定,掘进机内喷雾装置的工作压力不得小于()。A.1.5MPaB.2MPaC.3MPaD.4MPa答案:B解析:内喷雾压力不小于2MPa,外喷雾压力不小于4MPa,两者容易混淆,注意区分。3.掘进机外喷雾装置的工作压力不得小于()。A.1.5MPaB.2MPaC.3MPaD.4MPa答案:D4.掘进机截割机构不包括下列哪一项?()A.截割头B.截割臂C.回转台D.星轮答案:D解析:星轮属于装运机构的部件,截割机构由截割头、截割臂、回转台等组成。5.掘进机行走部采用()行走机构。A.轮胎式B.轨道式C.履带式D.迈步式答案:C6.掘进机开机前,司机应首先检查()。A.油箱油位B.截齿磨损情况C.作业地点瓦斯浓度D.履带张紧度答案:C解析:井下电气设备启动前必须检查瓦斯浓度,防止瓦斯超限引发事故。7.掘进工作面风流中瓦斯浓度达到()时,必须停止掘进机作业、切断电源。A.0.5%B.0.8%C.1.0%D.1.5%答案:C8.掘进机截割头启动时应()。A.带载启动B.空载启动C.重载启动D.低速带载启动答案:B9.掘进机停机后,截割头应()。A.悬空放置B.落地放置C.升至最高处D.收回至截割臂水平答案:B解析:截割头落地可防止误动作伤人,并有利于检修和维护。10.掘进机截齿磨损严重后继续使用,最可能导致的后果是()。A.截割效率提高B.产生火花引燃瓦斯C.液压油温降低D.截割头转速升高答案:B解析:磨损后的截齿与岩体摩擦加剧,容易产生火花,在瓦斯环境中极其危险。11.掘进机液压系统使用的动力传递介质一般为()。A.水B.乳化液C.液压油D.齿轮油答案:C12.检修掘进机时,必须将控制开关(),并悬挂警示牌。A.合闸B.闭锁C.短接D.拆除答案:B13.掘进机作业过程中,人员严禁停留在()。A.掘进机后方B.转载机两侧C.截割臂下方和截割头前方D.巷道中部答案:C14.掘进机液压油箱油温异常升高时,司机应()。A.加大负荷继续作业B.停机检查冷却系统C.向油箱加注冷水降温D.调低安全阀压力答案:B解析:加注冷水会使液压油污染乳化,调低安全阀压力影响系统正常工作,必须停机检查。15.掘进机履带张紧度过松时,容易出现()。A.履带跳齿、脱带B.行走跑偏C.驱动轮磨损加剧D.以上都可能答案:D解析:张紧度过松是履带常见故障的根源,故D项更全面。16.掘进机装运机构的主要作用是()。A.破碎煤岩B.将截落的煤岩装运至转载机C.支撑机身D.提供行走动力答案:B17.掘进机截割硬岩时,应适当()。A.增大截割深度B.减小截割深度C.提高截割头转速D.加快截割臂摆动速度答案:B解析:硬岩截割时若截割深度过大,会造成截割头卡阻、损坏截齿。18.掘进机司机离开操作台时,必须()。A.断开隔离开关并闭锁B.将操作手柄放在中位即可C.保持设备空转D.关闭照明灯答案:A19.掘进机作业时发生突然停电,司机应()。A.留在原位等待来电B.将所有操作手柄复零,切断电源C.用手动方式继续工作D.立即离开现场答案:B20.掘进机司机操作时,下列哪项做法是正确的?()A.戴手套操作操作手柄B.站在操作台上探身观察截割头C.集中精力,观察周围环境D.与别人闲聊答案:C解析:戴手套易打滑,探身观察存在人身风险;操作时必须集中精力,时刻注意人员和设备安全。二、多项选择题(每题2分,共20分)1.掘进机司机班前安全检查应包括()。A.截齿磨损情况B.液压系统有无渗漏C.内、外喷雾压力是否正常D.作业地点顶板及支护情况答案:ABCD解析:班前检查属全方位检查,设备状况和作业环境均须确认正常后方可开机。2.掘进机截割机构的主要组成部分有()。A.截割头B.截割臂C.回转台D.铲板答案:ABC解析:铲板属于装运机构,不是截割机构。3.掘进机内喷雾系统的作用包括()。A.降尘B.冷却截齿C.扑灭截割火花D.润滑履带答案:ABC解析:内喷雾直接作用于截割头,用于降尘、冷却和灭火,对履带无润滑作用。4.掘进机司机的“四会”是指()。A.会使用B.会维护C.会检查D.会排除故障答案:ABCD解析:“四会”是对操作人员技能水平的基本要求,也是岗位培训的核心内容。5.掘进机行走过程中,遇到下列哪些情况应立即停机?()A.掘进机前方有人B.前方有障碍物C.履带压刮电缆D.喷雾压力正常答案:ABC解析:喷雾压力正常是正常工况,无需停机;其余三项均对人身或设备构成威胁。6.掘进机电气系统日常维护内容应包括()。A.检查电缆有无破损B.检查接线端子有无松动C.检查隔爆面是否完好D.更换截齿答案:ABC解析:更换截齿属于截割部维护,不属于电气系统维护。7.掘进机液压油需要更换的情况有()。A.粘度变化超过规定B.水分含量超标C.杂质含量超标D.颜色正常无浑浊答案:ABC解析:油液性状变化会危及液压系统安全,颜色正常不代表不需更换,还应结合检测周期判断。8.掘进机截割作业时,正确的截割顺序一般包括()。A.自下而上截割B.自上而下截割C.从中间向两帮截割D.先截两帮后截中部答案:AC解析:自下而上、从中间向两帮截割有利于装载煤岩和防止片帮,是常用截割顺序。9.掘进机截割过程中,出现下列哪些情况必须立即停机?()A.截割头被卡住B.截割电机温度过高C.设备运转声响异常D.喷雾降尘效果良好答案:ABC解析:喷雾良好是正常状态,A、B、C均是异常工况,必须停机处理。10.下列哪些人员严禁操作掘进机?()A.未取得特种作业操作资格证的人员B.饮酒后的人员C.穿戴齐全劳动防护用品的人员D.未经安全教育培训的人员答案:ABD解析:穿戴劳动防护用品是上岗的基本要求,不是禁止操作的条件。三、判断题(每题1分,共10分)1.掘进机司机操作时戴手套,可以防止手部受伤。答案:错误解析:戴手套操作手柄易打滑,操作不准确,严禁戴手套操作。2.掘进机作业前,司机必须检查作业地点的顶板支护情况。答案:正确3.掘进机可以在瓦斯浓度超限的地点继续作业。答案:错误4.掘进机停机时,可以不切断电源便离开现场。答案:错误解析:人员离开必须断开隔离开关并闭锁,防止误启动。5.掘进机内、外喷雾装置发生故障时,可以暂时继续作业。答案:错误解析:喷雾是降尘和防灭火的重要措施,故障时必须停机处理。6.掘进机截齿磨损超过规定值后,应及时更换。答案:正确7.掘进机液压系统的过滤器应定期清洗或更换。答案:正确8.掘进机运转中听到异常声响,应立即停机检查。答案:正确9.掘进机可以在顶板无支护、空顶的情况下作业。答案:错误解析:空顶作业极易导致冒顶事故,必须在有效支护下作业。10.掘进机转载机运行时,其下方和两侧可以站人观察。答案:错误解析:转载机运转时存在挤压和煤矸掉落风险,下方和两侧严禁站人。四、简答题(每题5分,共20分)1.简述掘进机开机前的安全检查内容。答案:(1)检查作业地点瓦斯浓度和通风情况,确认不超限、通风正常;(2)检查顶板、支护、巷帮及周围环境,确认无冒顶片帮危险;(3)检查掘进机各部件连接是否牢固,截齿是否完好齐全;(4)检查液压系统有无渗漏,油箱油位是否正常;(5)检查冷却喷雾系统水压、水量是否满足要求;(6)检查电缆、电气设备有无损坏,各操作手柄是否在零位;(7)确认掘进机周围及截割臂活动范围内无人员。2.简述掘进机正常停机操作步骤。答案:(1)停止截割头运转,将截割头落地;(2)停止装运机构运转,将铲板落地;(3)停止行走机构;(4)关闭内、外喷雾冷却水;(5)将各操作手柄回复零位;(6)断开电源,闭锁控制开关。3.掘进机在掘进过程中,遇有哪些异常情况必须紧急停机?答案:(1)瓦斯浓度超限、通风异常;(2)顶板来压、出现冒顶或片帮征兆;(3)截割头被卡、产生异常声响或剧烈振动;(4)液压系统泄漏、压力骤降或油温过高;(5)电气设备冒烟、电缆破损漏电;(6)发现人员进入掘进机危险区域。4.简述更换掘进机截齿时的安全注意事项。答案:(1)必须停机、断电并闭锁控制开关;(2)将截割头落地或置于稳定支撑位置;(3)使用专用工具拆装,严禁用手直接操作;(4)更换时戴好防护手套,防止割伤;(5)检查新截齿安装牢固,更换完毕后清点工具,确认无遗漏。五、综合分析题(10分)1.某矿早班,掘进机司机王某在截割巷道右帮时,听到截割头处发出异常响声,但未停机检查,继续操作。随后截割头突然卡死,王某随即反复启动截割电机,强行尝试转动截割头,导致截割部减速器齿轮打坏,液压胶管爆裂,被迫停机检修。请分析王某的违章行为,并提出防范措施。答案:(1)违章行为分析:①发现截割头异常声响后未立即停机检查,违反“发现异常立即停机”的规定;②截割头卡死后未查明原因,反复强行启动,造成设备损坏扩大;③操作过程中安全意识淡薄,未严格执行掘进机安全操作规程。(2)防范措施:①严格执行操作规程,发现设备运转异常必须停机检查,排除故障后方可重新启动;②加

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论