JJF(鲁) 240-2026 V 形块（架）校准规范

JJF(鲁)240—2026V形块(架)校准规范2026—09—20发布2026—10—30实施发布V形块(架)校准规范参加起草单位：中国铁路济南局集团有限公司济南西车辆段JJF（鲁）240—2026JJF（鲁）240—2026 （3） （3） （3） （4） （4） （4） （5） （5） （5） （5） （6） （6） （6） （6） （9） 附录CV形块（架）的V形槽对底面的平行度测量结果不确定度评定示例 IJJF（鲁）240—2026JJF（鲁）240—2026JJF1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001—2011《通用计量术语及1V形块(架)校准规范本规范适用于V形块(架)的校准。2引用文件本规范引用下列文件：JJF1010《长度计量名词术语及定义》凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。V形块(架)是加工直径(3～300)mm轴类零件作紧固(或定位)用的，按结构型式分为I型、Ⅱ型、Ⅲ型、IV型，按准确度级别分为0级、1级和2级。V形块的型式见图1～图4所示，V形块的的基本尺寸见表1。1335图1I型V形块(带一个V形槽或紧固装置)JJF(鲁)240—2026图2Ⅱ型V形块(带两个V形槽)图3Ⅲ型V形块(带三个V形槽)图4IV型V形块(带一个锥度V形槽)23JJF（鲁）240—2026表1V形块的基本尺寸单位（mm）基本尺寸适用轴类的直径范围LBHh1h2h3h4最小最大Ⅰ型Ⅰ-16/3Ⅰ-2540Ⅰ-38Ⅰ-4Ⅱ型Ⅱ-125208Ⅱ-22520Ⅱ-32002520Ⅱ-4300270300Ⅲ型Ⅲ-125/365Ⅲ-232.53Ⅳ型Ⅳ-140/3Ⅳ-2540Ⅳ-384.1工作面的表面粗糙度Ra表2工作面表面粗糙度Ra单位(μm）准确度等级Ⅰ-1Ⅰ-2Ⅰ-3Ⅰ-4Ⅱ-1Ⅱ-2Ⅱ-3Ⅱ-4Ⅲ-1Ⅲ-2Ⅳ-1Ⅳ-2Ⅳ-30.16/0.630.322级0.8工作面的平面度见表3的规定。4JJF（鲁）240—2026表3工作面的平面度单位(μm）准确度等级Ⅰ-1Ⅰ-2Ⅰ-3Ⅰ-4Ⅱ-1bⅡ-2bⅡ-3bⅡ-4bⅢ-1Ⅲ-2Ⅳ-1Ⅳ-2Ⅳ-312.5//23545232级35868/注：工作面的平面度误差只允许中间凹（工作面包括:V形槽面、上面、底面、侧面和端面）。bV形块工作面采用刮研加工的，其平面度以涂色法校准，在边长为25mm的正方形范围内接触点不少于20点。V形槽对底面的平行度见表4的规定。V形槽对侧面的平行度见表4的规定。表4V形槽对底面、侧面的平行度(在L长度上)单位(μm）准确度等级Ⅰ-1Ⅰ-2Ⅰ-3Ⅰ-4Ⅱ-1Ⅱ-2Ⅱ-3Ⅱ-4Ⅲ-1Ⅲ-22.546/202级2020253020V形槽对两侧面的对称度见表5的规定。表5V形槽对两侧面的对称度(在L长度上)单位(μm）准确度等级Ⅰ-1Ⅰ-2Ⅰ-3Ⅰ-4Ⅱ-1Ⅱ-2Ⅱ-3Ⅱ-458/2030402级203020405060I、III型V形块侧面对底面垂直度，II型V形块侧面间的相互垂直度见表6的规5JJF（鲁）240—2026表6I、III型V形块侧面对底面垂直度(在H方向)，II型V形块侧面间的相互垂直度(在H、B方向)单位(μm）准确度等级Ⅰ-1Ⅰ-2Ⅰ-3Ⅰ-4Ⅱ-1Ⅱ-2Ⅱ-3Ⅱ-4Ⅲ-1Ⅲ-22.546/82020252级2020253020V形槽对端面的垂直度见表7的规定。表7V形槽对端面的垂直度(在L长度上)单位(μm）准确度等级Ⅰ-1Ⅰ-2Ⅰ-3Ⅰ-4Ⅲ-1Ⅲ-258/202级2020同一副V形块（架）V形槽对底面的高度差见表8的规定。表8同一副V形块（架）V形槽对底面的高度差单位(μm）准确度等级Ⅰ-1Ⅰ-2Ⅰ-3Ⅰ-4Ⅱ-1Ⅱ-2Ⅱ-3Ⅱ-4Ⅲ-1Ⅲ-2458/20252级20252530352025校准实验室温度20±5）℃;湿度：相对湿度：不超过75%；被检V形块（架）在实验室恒温时间不小于2h。校准项目和校准用计量器具见表9。JJF（鲁）240—2026表9校准项目和校准用计量器具序号设备名称技术要求用途1表面粗糙度比较样块MPE：-17%～12%测量粗糙度2刀口形直尺测量平面度3量块4平板高度差5标准检验棒圆柱度不大于0.001mm;直径尺寸为25mm或40mm或60mm6测微仪分度值不大于0.001mm7矩形角尺在校准前，应检查外观和各部分相互作用，确定各表面没有裂纹、砂孔、夹渣及其他影响校准计量特性的因素后再进行校准。工作面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块比较测量。在工作面的对角线和纵横方向上，用刀口形直尺以标准光隙法进行校准。当所有校准方位上出现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中一方位间隙量最大的值作为测量结果；当有的方位中间部位有间隙，而有的方位两端部位有间隙时，则取中间和两端最大间隙量之和作为测量结果。如图5所示，在V形块的V形槽内放入标准检验棒，置于0级平板上，用分度值为0.001mm的测微仪测头分别接触标准检验棒两端母线的最高点，分别读得两点读数并计算出两读数之差；由该读数之差按公式（1）计算出V形槽对底面的平行度误差。67S—表示V形槽底面的平行度，单位为μm;m—表示两测点的读数值之差，单位为μm。图5测量V形槽对底面的平行度示意图6.3.2V形槽对侧面的平行度按图6所示，将V形槽内固定有标准检验棒的V形块侧面放于平板上，测微仪的测量头接触在靠近V形槽两端面的标准检验棒母线最高点上，读得两读数值之差，即为V形槽对一侧面的平行度；将V形块翻转180°,重复上述测量过程，测得V形槽对另一侧面的平行度，取两个平行度中较大值，即为该V形槽对侧面的平行度。86.4V形槽对两侧面的对称度按图7所示，将V形槽内固定有标准检验棒的V形块侧面放于平板上，在标准检验棒上取两截面，用测微仪的测量头接触在第一截面一侧面圆柱母线最高点上并读数，然后V形块翻转180°,在同一截面上测得另一侧圆柱母线最高点的读数值，取两次读数的差值。在第二截面上重复上述测量过程测得读数值并计算差值。取两截面中对称度6.5.1I、Ⅲ型V形块(架)侧面对底面垂直度，Ⅱ型V形块侧面间的相互垂直度按图8所示，将测微仪的表座和标准检验棒固定在平板上，根据V形块的高度，均匀选取3个校准截面，用矩形角尺调整测微仪的零位，然后将V形块底面置于平板上，侧面紧靠标准检验棒，沿标准检验棒轴线方向移动，以测微仪上的最大值与最小值之差，即为垂直度。9图8测量I、Ⅲ型V形块(架)侧面对底面垂直度示意图1-平板；2-被检V形块(架);3-测微仪；4-表座；5-标准检验棒图9测量V形槽对端面的垂直度示意图图9所示，在0级检验平板上放一标准检验棒找正并固定，再将分度值为0.001mm的比较仪的表座固定在检验平板上，用0级矩形直角尺调整比较仪的零位；最后将把V形槽内固定有标准检验棒的V形块的端面置于平板上，标准检验棒3紧靠标准检验棒6,测得一读数值，翻转180°,测的另一读数值，取两者读数的最大值即为该V形块的V形槽对端面的垂直度误差。将同一副的V形块，分别按6.3.1的操作方法，分别读取每件V形块的最大值与最小值，再分别计算出一件V形块的最大值与另一件V形块的最小值的差绝对值，取其中的JJF（鲁）240—2026校准结果应在校准证书（报告）上反映，校准证书（报告）应至少包括以下信息：a)标题：如“校准证书”；b)实验室名称和地址；c)进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；d)证书或报告的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识；e)客户的名称和地址；f)被校对象的描述和明确标识；g)进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的接收日期；h)如果与校准结果的有效性和应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明；i)对校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；k)校准环境的描述；l)校准结果及其测量不确定度的说明；m)对校准规范的偏离的说明；n)校准证书和校准报告签发人的签名、职务或等效标识；o)校准结果仅对被校对象有效的声明；p)未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明。校准原始记录格式见附录A，校准证书（报告）内页格式见附录B。由于复校时间间隔的长短是由V形块（架）的使用情况、V形块（架）本身质量等诸因素所决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔，一JJF（鲁）240—2026委托单位：证书编号：地址：仪器名称：标准器名称：制造厂：标准器型号规格：仪器出厂编号：标准器等级（不确定度或最大允许误差）：仪器型号规格：标准器编号：校准地点：标准器证书号：技术依据：标准器有效期至：环境条件：温度：℃相对湿度：%其它：校准日期：校准员：核验员：序号校准项目校准结果/μm1工作面的表面粗糙度Ra2工作面的平面度V形槽面上面底面侧面端面3V形槽对底面的平行度圆柱棒LlmS124V形槽对侧面的平行度圆柱棒LlmS125V形槽对两侧面的对称度一截面0°12校准结果6面对底面垂直度7II型V形块（架）侧面间的相互垂直度8V形槽对端面的垂直度9同一副V形块（架）V形槽对底面的高度差V形块1V形块2高度差测量结果不确定度：JJF（鲁）240—2026证书编号：XXXX-XXXX校准机构授权说明校准结果不确定度的评估和表述均符合JJF1059.1的要求。校准环境条件及地点：温度℃地点相对湿度%其它校准所依据的技术文件（代号、名称）：校准所使用的主要测量标准：名称测量范围不确定度/准确度等级证书编号证书有效期至(YYYY-MM-DD)JJF（鲁）240—2026证书编号：XXXX-XXXX序号校准项目校准结果/μm1工作面的表面粗糙度Ra2工作面的平面度3V形槽对底面的平行度4V形槽对侧面的平行度5V形槽对两侧面的对称度6II、III型V形块（架）侧面对底面垂直度7II型V形块（架）侧面间的相互垂直度8V形槽对端面的垂直度9同一副V形块（架）V形槽对底面的高度差测量结果不确定度：以下空白说明：根据客户要求和校准文件的规定，通常情况下个月校准一次。声明：1.仅对加盖“XXXXX校准专用章”的完整证书负责。2.本证书的校准结果仅对本次所校准的计量器具有效。JJF（鲁）240—2026V形块（架）的V形槽对底面的平行度测量是先将V形块放置在0级平板上，再在V形块（架）的V形槽内分别放置一根圆柱检验棒，用分度值为1μm的测微仪的测头分别接触在圆柱检验棒两端母线的最高点上，读得两读数之差为V形块（架）长度上的平行度。下面对其平行度的测量不确定度进行分析。s——V形块（架）的V形槽对底面的平行度；1——圆柱检验棒一端的读数；2——圆柱检验棒另一端的读数。)标准不确定度分量不确定度来源标准不确定度值u（xi）(μm)ci=f/xici×u(xi)(μm)u(m1)与测量值有关的不确定度分量0.8910.89u(m11)测量量化误差0.058u(m12)测量重复性0.20u(m13)由测微仪示值引入的不确定度分量0.29u(m14)标准圆柱圆柱度引入的不确定度分量0.58JJF（鲁）240—2026u(m15)平板平面度引入的不确定度分量0.58C.5.1.2由测量重复性引入的不确C.5.1.3由测微仪示值误差引入的不确C.5.1.4由标准圆柱的圆柱度引入的不确C.5.1.5由平板的平面度引入的不确仪器量化误差与重复性引入的不确定度取其大JJF（鲁）240—2026取置信概率k=2，则通过上述测量不确定度评定可知，扩展不确定度由标准不确定度获得，k=2，合成标JJF（鲁）240—2026下面对其垂直度的测量不确定度进行分析.sm1m2式中：s——V形块的V形槽对端面的垂直度；m1——圆柱检验棒一端的读数；m2——圆柱检验棒另一端的读数。（y）=∑(f/xi)2u2(xi)有：uc2=c2(s)=c2(m1)u2(m1)+c2(m2)u2(m2)uc2=c2(s)=2u2(m1)标准不确定度分量不确定度来源标准不确定度ci=f/xici×u(xi)(μm)u(m1)与测量值有关的不确定度分量0.8910.89u(m11)测量量化误差0.058u(m12)测量重复性0.20u(m13)由测微仪示值引入的不确定度分量0.29u(m14)标准圆柱圆柱度引入的不确定度分量0.58u(m15)平板平面度引入的不确定度分量0.58JJF（鲁）240—2026D.5.1.2由测量重复性引入的不确定度分D.5.1.3由测微仪示值误差引入的不确定度分D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