《机械制图》课件-项目五林林总总的轴套类零件

任务1

看懂轴的零件图项目五

林林总总的轴套类零件

任务一认识零件图◆任务引入任何一台机器或一个部件都是由若干零件装配而成，制造机器首先要依据零件图加工零件。表示零件结构、大小及技术要求的图样，称为零件图。零件图是制造和检验零件的主要依据。如下图所示为轴类零件图，本任务要求认识轴类零件图。

◆任务实施在生产中，零件的制造和检验都是根据零件图的要求来进行的，要根据零件图上所表明的材料、尺寸和数量等要求进行备料，然后根据图样上提供的各部分的形状、大小和质量要求制定出合理的加工方法和检验手段。一张完整的零件图应包括下列基本内容：

1.视图2.尺寸3.技术要求4.标题栏1.视图在零件图中，选用视图、剖视图、断面图及其他画法，以一组图形将零件结构和形状正确、完整、清晰地表达出来。如任务图所示的轴类零件图，采用了主视图和一个移出断面图。

2.尺寸为了表示零件各部分的大小及其相对位置，需要正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸。如任务图所示，在零件图样上标注了一组尺寸。3.技术要求用规定的代号、数字、字母或另加文字注解简明、准确地给出零件在制造、检验或使用时应达到的各项技术要求及标准，如表面结构要求、尺寸公差、形状与位置公差、热处理和表面处理要求及其他文字说明等。如任务图所示的零件图上标注了尺寸公差、形状与位置公差、表面结构要求等技术要求。

4.标题栏标题栏绘制在图框的右下角，需填写零件的名称、材料、数量、比例，以及单位名称、设计、制图、审核人员的姓名、日期等内容。识读如任务图所示的标题栏可知，零件的名称是阀杆，制造零件所用的材料是40Cr钢，绘图比例是1:1。任务二识读轴套类零件图◆任务引入零件图是制造和检验零件的依据，是反映零件结构、大小和技术要求的载体。读零件图的目的就是根据零件图想象零件的结构形状，了解零件的制造方法和技术要求。为了读懂零件图，最好能结合零件在机器或部件中的位置、功能以及与其他零件的装配关系来读图。根据零件的形状结构，可划分为以下几种典型零件：轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件、箱体类零件等。如下图所示为球阀中阀杆的零件图，该类零件包括各种轴、套筒和衬套等。轴套类零件的形体特征都是回转体，其上常分布着越程槽（或退刀槽）、倒角、圆角、键槽、螺纹等。本任务要求识读如下图所示阀杆的零件图。◆知识链接零件的结构和形状，除了应满足使用功能的要求外，还应满足制造工艺的要求，即应具有合理的工艺结构。一、铸造工艺结构

1.起模斜度用铸造的方法制造零件的毛坯时，为了将模型从砂型制造顺利取出来，常在模型起模方向设计成1︰20的斜度，这个斜度成为起模斜度，如图（a）所示。起模斜度在图样上一般不画出和不予标注，如图（b）、（c）所示。必要时，可以在技术要求中用文字说明。

2.铸造圆角在铸造毛坯各表面的相交处，做出铸造圆角，如图（b）、（c）所示。这样，既可方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷却时防止在转角处产生裂纹和缩孔。铸造圆角在图样上一般不予标注，如图（b）、（c）所示,常注写在技术要求中。

(a)(b)(c)3.铸件壁厚在浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度不同而产生裂纹和缩孔，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡，如下图所示。

(a)壁厚不均匀(b)壁厚均匀(c)逐渐过渡4.过渡线两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡，所以两表面的交线变得不明显，这种交线成为过渡线，其投影用细实线绘制。当过渡线的投影和面的投影重合时，按面的投影绘制，当过渡线的投影和面的投影不重合时，过渡线按其理论交线绘制，但线的两端要与其它轮廓线断开。如图(a)、(b)所示。

(a)壁厚不均匀(b)壁厚均匀(c)逐渐过渡

(a)过渡线（一）

(b)过渡线（二）二、机械加工工艺结构

1.倒角和倒圆为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔的端部，一般都加工成45°或30°、60°倒角，如图（a）、（b）所示。为了避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩处通常加工成圆角，此圆角称为倒圆，如图（c）所示。倒角和倒圆的尺寸系列可从相关标准中查得。

(a)(b)(c)

2.退刀槽和砂轮越程槽在车削和磨削中，为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工表面的轴肩处先车出退刀槽或砂轮越程槽，如下图所示。退刀槽和砂轮越程槽的尺寸系列可从相关标准中查得。

3.凸台和凹坑为保证配合面接触良好和减少切削加工面积，通常在铸件的接触部位设计出凸台和凹坑，如下图所示。

4.钻孔结构钻孔时，钻头的轴线应尽量垂直于被加工的表面，否则会使钻头弯曲，甚至折断。对于零件上的倾斜面，可设置凸台或凹坑。钻头钻透处的结构，也要设置凸台使孔完整，避免钻头因单边受力而折断，如下图所示。

◆任务实施识读零件图的方法和步骤是：①看标题栏——了解零件的名称、材料、绘图比例等；②分析视图——根据视图的配置和有关标注，判断出视图的名称和剖切位置，明确视图间的投影关系；

③分析尺寸——分析尺寸基准，各部分的定形尺寸、定位尺寸；④分析技术要求——分析零件图上所标注的公差、配合、表面粗糙度、热处理及表面处理等技术要求。

●STEP1看标题栏

由标题栏可知零件为阀杆，用来带动阀芯旋转，进而控制球阀启闭和流量；材料为40Cr合金调质钢；绘图比例为1:1。

●STEP2分析视图

阀杆零件图用一个基本视图和一个断面图表达，主视图按加工位置将阀杆水平横放。左端的四棱柱体采用移出断面表示，因其画在剖切线的延长线上，所以没有标注，通过移出断面图可以清楚地表达左端四棱柱的断面形状。

●STEP3分析尺寸

阀杆以水平轴线作为径向尺寸基准，也是高度和宽度方向的尺寸基准。由此注出径向各部分尺寸φ14、φ11、、。在尺寸数字后面注有公差带代号或偏差值时，一般指零件该部分与其他零件有配合关系。以轴段左面的轴间为轴向主要基准，由此注出尺寸；轴的右端面为轴向的第一辅助基准，注出尺寸7、50±0.5；轴的左端面为轴向的第二辅助基准，注出尺寸14。

●STEP4分析技术要求

由于和

轴段分别与球阀中的填料压紧套和阀体有配合关系，有较高的技术指标要求：极限偏差

；表面粗糙度的要求较严，Ra值为3.2μm。左端的四棱柱要与扳手连接，所以在尺寸上有极限偏差

的要求。除了加工时必须要达到的要求外，为了提高材料的强度和韧性要进行调质处理，硬度为220～250HBS。任务二

跟我一起学画轴项目五：林林总总的轴套类零件5.2跟我一起学画轴轴套类零件由几段圆柱同轴组成，属于回转体，沿轴的长度方向称为轴向，沿圆柱的直径方向称为径向。轴类零件工作时转动，通过