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文档简介
高压燃气PE管热熔对接焊机采购技术参数表适用场景:城镇高压燃气PE管道工程(PE100/PE100-RC材质,设计压力0.4~1.6MPa,管径DN90~DN630)采购要求:所有设备及配件需符合《燃气用聚乙烯管道系统第1部分:管材》GB15558.1、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63等国家现行标准,提供国家级检测报告及防爆认证。序号设备名称规格型号核心技术参数配置要求认证与检测要求备注1主设备液压驱动全自动热熔对接焊机1.适用管径:DN90~DN630(兼容多口径卡盘)2.驱动方式:液压泵站+双液压缸驱动3.对接压力:0~30MPa,调节精度≤±0.1MPa,带数字压力显示4.加热系统:加热板功率≥12kW,温度控制范围200~230℃,精度≤±2℃,表面温差≤5℃,特氟龙不粘涂层5.铣削系统:防爆型铣削电机(功率≥3kW),端面铣削垂直度≤0.2mm,平面度≤0.1mm,自动进刀/退刀6.控制系统:PLC触摸屏控制,支持焊接参数(温度、时间、压力)预设、自动执行,具备数据采集、记录、存储、导出功能(可存储≥10000条焊接记录),带故障报警功能7.卡盘:高强度钢材材质,带防滑橡胶垫,夹紧力≥管道公称压力2倍,可手动/自动定心1.主机机架1台2.防爆液压泵站1台(含高压油管、压力表)3.适配DN90/110/160/200/250/315/400/500/630卡盘各1套4.防爆加热板1块(备用涂层1套)5.防爆铣削头1套(备用铣刀片2片)6.触摸屏控制柜1台(含数据线)7.设备移动底座(带万向轮及刹车)1.整机通过国家燃气用具质量监督检验中心检测,提供检测报告2.电机、泵站等防爆部件具备ExdⅡBT4Gb防爆认证3.加热板、铣刀通过材质及性能检测4.控制系统通过软件著作权认证高压主管道施工首选,核心设备2备用设备液压热熔对接焊机(半自动)1.适用管径:DN90~DN3152.驱动方式:液压驱动,手动调压+数字显示3.对接压力:0~25MPa,精度≤±0.2MPa4.加热板功率≥8kW,温度精度≤±3℃5.铣削系统:防爆电机,端面精度符合高压施工要求1.主机1台2.液压泵站1台3.DN90~DN315卡盘各1套4.加热板、铣削头各1套1.具备防爆认证及第三方检测报告2.符合GB15558.1标准要求用于小口径分支管对接或主设备备用3配套施工设备防爆管道切割机1.适用管径:DN90~DN6302.切割方式:电动环切,防爆电机功率≥2.2kW3.切割精度:切口垂直度≤0.1mm,无毛刺、变形1.切割机主机1台2.备用切割刀片3片3.固定支架2套1.防爆认证(ExdⅡBT4Gb)2.切割精度检测报告用于管道下料,替代普通锯切4管道固定支架1.适用管径:DN90~DN6302.材质:高强度钢材+防滑橡胶3.调节方式:高度/水平可调节,承重≥500kg/套配套4套(含紧固带)材质强度检测报告防止焊接时管道自重导致端面错位5电熔焊机1.适用管径:DN20~DN3152.输出电压:36V安全电压,电流调节范围0~50A3.控制方式:微电脑控制,支持参数预设、自动焊接,带数据记录功能1.焊机主机1台2.适配各口径电熔接头夹具1套3.电源线、接地线各1条1.第三方检测报告2.符合CJJ63标准要求用于热熔对接补口、分支管(三通/弯头)连接6检测与辅助工具热熔焊接质量检测仪1.检测方式:超声波检测2.检测范围:DN90~DN630焊接接头3.显示方式:彩色液晶屏,可实时显示焊缝内部缺陷1.检测仪主机1台2.探头2个3.数据存储U盘1个具备计量器具检定证书现场自检焊缝质量,排查夹渣、未熔合等缺陷7焊接翻边量规1.适用管径:DN90~DN6302.测量参数:翻边高度、宽度、对称性,精度±0.1mm配套1套(含各口径量规)计量器具检定证书检测焊接翻边外观质量8防爆工具套装包含防爆扳手、螺丝刀、钳子、刮刀、卷尺(5m)、卡尺(0~300mm)各1件1套(便携工具箱包装)防爆认证(ExdⅡBT4Gb)施工过程中拆卸、清理、测量使用9加热板温度测试仪1.测量范围:0~300℃2.精度:±0.5℃1台计量器具检定证书校准加热板温度,保证焊接精度10耗材与备件备用配件包包含特氟龙涂层、铣刀片、液压油、密封圈、电源线、防滑橡胶垫等易损件1套(按设备型号适配)与主设备同品牌、同材质满足1年施工损耗需求采购附加要求厂家服务:供应商需提供免费设备安装、调试及操作培训(针对燃气管道焊接规范),培训人员需具备专业资质;售后质保期≥2年,质保期内免费维修及更换非人为损坏配件,提供7×24小时技术支持。交货要求:所有设备需
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