平舆县污水处理工安装及管网施工组织设计

平舆县污水处理工安装及管网施工组织设计平舆县污水处理工程项目厂区安装及厂外管网工程施工组织设计投标单位：河南省第五建筑安装工程有限公司投标日期：二〇〇六年九月二十日施工组织设计目录第一章编制说明 41.1编制原则 41.2编制依据 4第二章管理目标 52.1合同履行 52.2工程质量 52.3施工工期 52.4安全生产 52.5文明施工 52.6工程服务目标 5第三章工程概况 7第四章主要施工方案 84.1技术准备 84.2设备安装专业施工方案 84.3电气工程施工方案 174.4工艺管道安装施工方案 224.5雨污水管道施工 27第五章施工组织机构 325.1项目部组织机构图 325.2项目机构职责分工 33第六章劳动力计划 346.1劳动力安排计划表 346.2农忙及雨季施工安排措施 34第七章拟投入的主要施工机械设备表 357.1拟投入的主要施工机械设备表 35第八章拟投入的主要物资计划 358.1主要材料供应总计划 358.2主要材料进场计划 358.3主要周转材料需求计划 358.4周转材料的调配 35第九章确保工程质量的技术组织措施 359.1质量目标 359.2建立质量保证体系 359.3质量责任制 359.4施工质量保证措施 35第十章确保工程安全施工的技术组织措施 3510.1安全保证体系 3510.2安全生产目标 3510.3现场安全管理规章制度 3510.4安全防护设计与管理 3510.4.4施工临时用电安全防护 3510.4.5施工机具防护 3510.5各分项工程施工过程中安全技术措施 3510.6消防措施 3510.7现场安全生产责任制 3510.7.2施工员安全生产责任制 3510.7.3项目安全员安全生产责任制 3510.8工地安全作业纪律 3510.8.1工地安全作业纪律 3510.8.2工地保卫防火制度 35第十一章确保工期的技术组织措施 3511.1施工工期保证体系 3511.2确保工期的组织措施 3511.3确保工期的技术措施 3511.4劳动力调配 35第十二章确保文明施工的技术组织措施 35及防污染措施 3512.1文明施工保证体系 3512.2施工现场材料管理 3512.3施工场地CI标识 3512.4施工环境绿化措施 3512.5防噪音措施 3512.5.1组织管理措施 3512.6保证施工现场整洁卫生的措施 35第十三章施工总进度表 35第十四章确保完成工程建设的技术和管理措施 3514.1技术创新措施 3514.2建立质量组织体系 3514.3计算机在施工管理中的应用技术 35第十五章施工总平面布置图 3515.1施工现场平面布置图 3515.2临时用地表 35平舆县污水处理工安装及管网施工组织设计第一章编制说明1.1编制原则我公司在该工程图纸、招标文件以及相关图集、规范的基础上，对现场进行了认真考察，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现。我公司将按公司的质量／环境/职业健康管理标准，进行质量／环境/职业健康体系的有效运行，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供满意的建筑产品”的我公司质量方针。1.2编制依据1.施工招标文件。2.设计图纸。3.有关的现行国家标准、规范，相关行业标准、安装手册。4.我公司编制的《质量／环境手册》和《程序文件》。

第二章管理目标根据本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局的原则来确保如下管理目标的实现。2.1合同履行服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。2.2工程质量工程质量等级达到国家施工质量验收统一标准和相关专业验收规范的规定。严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工，按照公司质量／环境体系文件控制工程质量及保护周围环境。2.3施工工期根据本工程结构情况，结合我公司施工能力，将投标工期定为60个日历天。我公司若中标，将在接到业主通知3日内迅速进场，组织施工，确保按合同工期完成施工任务。2.4安全生产认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化、做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝死亡及重伤，轻伤事故控制在3‰以下。2.5文明施工严格执行公司及市、省厅有关部门的要求，创建文明施工工地和“爱民工程”。创造良好的施工环境，服从上级领导部门的统一管理，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染。2.6工程服务目标1.遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。2.建设项目满足设计要求的使用功能，满足业主的预期目标。3.在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。4.工程竣工后，承诺提供回访、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大限度地满足用户要求。

第三章工程概况本工程为平舆县城污水处理工程，日处理污水能力2万吨/日。污水、污泥处理设备：粗格栅除污机、粗格栅输送机、提升泵房潜水泵、细格栅除污机、螺旋输送机、栅渣压实机、鼓风机、泵水分离器、旋流叶轮、选择池潜水搅拌器、表曝机、氧化机潜水推进器、污泥回流泵等。电气安装：主要包括路灯电缆、污水处理设计电气系统、路灯及附属电器设备安装。雨污水管道施工：雨水、污水管道、检查井等。

第四章主要施工方案4.1技术准备1.当工程中标后，在签订合同的同时，技术部门应组织项目部技术人员和施工工长抓紧熟悉图纸，先进行图纸自审，从而使图纸会审真正起到解决疑难、明确意图、了解关键、方便施工的目的。2.做好入场前人员的教育、培训工作，及时编制专项施工技术和安全技术措施，并做好三级交底工作，使全体操作人员明了工程特点，做到人人心中有数，保证工程按预定的目标顺利进行。3.物资、资源准备项目部及时与公司材料设备部、人力资源部及业主协调安排各种物资、资源的进场计划。主要有机械设备需求计划、劳动力需求计划、各种材料及半成品进场计划等。4.2设备安装专业施工方案4.2.11.组织施工人员熟悉图纸、技术资料，了解设计意图及工艺流程。计算各单项工程的工作量，编制施工预算。提高各分项工程劳动计划和施工网络进度表。2.掌握安装设备的技术、质量、工艺要求及安装规范及有关规定。3.制定设备运输和安装程序⑴根据设备外型尺寸、重量及数量和安装位置确定运输时间路线，清除运输道路上的障碍物。运输线路上有不可拆除障碍时，要采取适当的保护措施。以防止损伤设备和其它设施。⑵设备安装顺序，原则上是先难后易，先上后下，先重后轻，先里后外（在特殊情况下，因工艺到货抢工期等因素临时考虑安全防范措施，很周密的情况下，可以最大限度的满足建设单位的要求）。4.基础检查验收：⑴会同甲方及监理单位依照设备工艺安装图对设备基础进行检查验收.⑵在建筑物内部的混凝土立柱上设立必要的基准线和水平标高线，用经纬仪及水准仪检查设备的中心线标高角度线是否在规范之内。预留予埋件是否符合图纸要求。⑶清理基础表面达到平整，凡须二次灌浆的设备基础要敲出麻面，弹出设备中心线及安装位置线，修整地脚螺栓孔，清除洞内异物，并要清理干净，设备基础尺寸位置质量要符合GBJ10-65要求。⑷作好基础检查记录。5.设备检查：设备运到现场后，在安装之前会同甲方及监理部门等有关人员共同进行开箱检查，并作好开箱记录。室内设备尽量搬运到室内基础附近后再开箱，防止运输过程中损坏设备，开箱后清点零件数量，作好记录和装箱不符的及时向甲方及厂家供货商提出。开箱后设备要有专人负责看护，防止损坏和丢失。6.施工机具的准备。根据施工图及设备大小重量，提出设备使用计划及工器具量具的配备，严禁使用不合格的量器具。7.施工原材料的准备。根据施工图纸要求，列出计划所有材料必须有合格证、材质报告、试验证明，并报验甲方及监理部门认可。需代换的材料必须征得有关部门同意，并办理代用手续方可使用。4.2.2（摘自《机械设备安装工程施工及验收规范》）1.设备就位，找平找正。设备要以施工图为依据，有关轴线、标高、放出安装基准线。清除基础面及地脚螺栓孔中杂物确保二次灌浆质量。2.设备上的定位基础面、线或点对基准线的平面位置和标高允许偏差。⑴与其它设备无联系的标高+20，-10，平面位置±10。⑵与其它机械设备有联系的，标高±1，平面位置±2。3.设备的找正和找平测定，一般按下列部位选择：⑴设备的主要工作面。⑵支承滑动部分的导向面。⑶保持传动部分的导向面或轴线。⑷部件上加工精度较高的表面。⑸设备上应为水平或铅垂的主要轮廊面。⑹连续运输设备和金属结构上的测点宜选在调整的部位，两测点间距不宜大于6米4.安装⑴安装时设备的连接管口其它开口地方的盲板不能拆除，以免杂物进入设备内部。⑵解体安装的设备，放置厂地要干净，无其它杂物，要有人看管，防止丢失。⑶设备的地脚螺栓不直度不应超过1/1000，螺母垫片与设备底座间的接触应量好，拧紧螺母后螺栓必须露出螺母1.5-5t螺距。⑷如设备的负荷由垫铁承受，每个地脚螺栓近旁至少应有2组以上垫铁，而应尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组间的距离一般应为500-1000毫米⑸每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块并少用薄垫铁。⑹设备找正时用平垫铁和对开斜垫铁调平校正后浇灌地脚螺栓，待地脚螺凝固期标号达到后用钳工水平仪或柜架水平仪校正，校平达到规范要求。一般在0.1/1000毫米,设备的电机和设备的对中找正校正在同心度为0.03mm。⑺设备安装校平后,作好记录会同甲方监理部门办理隐蔽工程验收,垫铁焊牢,最后用碎石混凝土封闭整个机座,底座下要灌实,灰浆面要高过底座厚度的一半,最后抹平粉完。4.2.根据污水处理厂的设备情况。在目前还没有施工图和设备图的情况下，我方对几台大型设备及进口设备作安装技术说明。4.2.3.1大型设备的吊运。首先考虑吊车运输车辆的承载能力，要有一定的安全系数作保证。4.2.3.2进口设备要在现场场地道路平整，保护防范措施完善，安装基础清理，安装放线完成后并经甲方及监理部门认同后，按设备位号顺序运往现场。开箱清点办理交接手续，当天装不完的和已安装好的都要加以防雨防保护，安排专职保卫人员看管。4.2.3.3主要设备安装的施工方法1.格栅除污机(1)格栅除污机安装在基础上应牢固.(2)格栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求，格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行。(3)耙齿与栅条的啮合应无卡阻，间隙应不大于0.5mm，啮合深度应不小于35mm。(4)栅片运行位置应正确，无卡阻、突跳现象。过载装置应动作灵敏可靠。栅片上的垃圾不应有回落渠内现象。(5)其他类型的除污机的安装应满足设计要求。(6)格栅除污机应定位准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。各机架的连接应牢固。(7)机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施。(8)格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙。(9)格栅除污机安装允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差检验方法1设备平面位置20尺量检查2设备标高±20用水准仪和直尺检查3栅条纵向面和导轨侧面平行度≤0.5/1000用细钢丝和直尺检查4设备安装倾角±0.5°用量角器与线坠检查2.螺旋输送机(1)螺旋输送机固定应牢固,并保证与格栅机落料口和垃圾筒之间的正确连接,防止垃圾洒落。(2)螺旋叶片和槽体应正常配合，无卡阻现象。(3)螺旋输送机的传动应平稳，过载装置的动作应灵敏可靠。(4)密封罩和盖板不应有物料外溢。(5)相邻机壳的法兰面应连接紧密，间隙平行面偏差应小于0.5mm。(6)螺旋槽直线度应符合设计要求。(7)螺旋输送机安装允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高+20-10用水准仪和直尺检查3螺旋槽直线度1/1000全长≤3用细钢丝和直尺检查4设备纵向水平度1/1000用水平仪检查3.水泵安装(1)潜水泵必须设漏水、漏油、过载保护监测系统。(2)引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直，自动连接处的金属面之间应有效密封。(3)立式轴流泵的主轴轴线安装应保持垂直，连接牢固。(4)螺杆泵的泵体及泵夹套必须经液压试验合格后安装。(5)水泵底座应采用地脚螺栓固定，二次浇注材料应保证密实。(6)水泵出口配置的成对法兰安装应平直。(7)水泵的动力电缆、控制电缆的安装应牢固，水泵的电缆距吸入口不得小于350mm。(8)水泵导杆过长时，中间应有可靠的加固措施。(9)离心泵、轴流泵、螺杆泵、螺旋泵等水泵安装允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1安装基准线与建筑轴线距离±10尺量检查与设备平面位置±5仪器检验与设备标高±5仪器检验2泵体内水平度纵向≤0.05/1000用水平尺检查横向≤0.10/10003皮带轮、联轴器水平度≤0.5/10004水泵轴导杆垂直度＜1/1000全长≤3用线坠与直尺检查（10）旋泵与导流槽间隙应符合设计要求，允许偏差应为±2mm。4.搅拌系统装置安装(1)搅拌机的电机定子温升限值（电阻法）应符合现行国家标准《旋转电机质量验收规范》（GB50170）的规定。(2)搅拌机应设置密封泄漏保护装置。油箱水量不得超过油量的10%。(3)搅拌、推流装置升降导轨应垂直、固定牢固、沿导轨升降自如。(4)搅拌、推流装置应设漏水、过载监测保护系统。(5)搅拌、推流装置安装角度应符合设计要求。(6)搅拌机应有可靠的防腐蚀措施。(7)搅拌机应转动平稳、无卡阻、停滞等现象。(8)搅拌机（潜水搅拌机、絮凝搅拌机、澄清池搅拌机、消化池搅拌机等）及推流装置安装允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1设备平面位置20尺量检查2设备标高±20用水准仪和直尺检查3导轨垂直度1/1000用线坠和直尺检查4设备安装角度＜1°用放线法、量角器检查5消化池搅拌机轴中心≤10用线坠和直尺检查6消化池搅拌机叶片与导流筒间隙量≤20尺量检查7消化池搅拌机叶片下端摆动量≤2观察检查5.曝气设备安装(1)曝气设备的平面位置和标高应符合设计要求。(2)设备固定应牢固。曝气产生的冲击力影响3m半径区内，明敷管应采取加固措施。微孔曝气器的接点应紧密，管路基础应牢固、列泄漏。系统安装完毕后，微孔曝气器管路应吹干净，出气孔不应堵塞。微孔曝气装置应做清水曝气试验，保持出气均匀。表面曝气设备和升降调节装置应灵敏可靠，并有锁紧装置。表面曝气设备安装允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高±10用水准仪和直尺检查3布置主支管水平落差±10用水准仪和直尺检查(3)转刷、转盘曝气设备安装质量应符合产品技术规定。6.刮泥机、吸刮泥机安装设备安装前应对池子的几何尺寸，标高、池底平整度进行检测。设备刮板与池底间隙应符合设计要求。刮泥机、吸刮泥机设备的过载装置应动作灵敏可靠。撇渣板和刮泥板不应有卡位、突跳现象。刮泥机和吸刮泥机安装水平度等技术参数应符合产品技术规定。刮泥机和吸刮泥机安装前应对池子直径、池底标高进行复测，满足要求后进行安装。刮泥机和吸刮泥机允许安装偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1驱动装置机座面水平度0.03/1000用框式水平尺检查2链板式主链驱动轴水平度0.03/1000用框式水平尺检查3链板式主链从动轴水平度0.01/1000用框式水平尺检查4链板式同一主链前后二链轮中心线差±3用直尺检查5链板式同轴上左右二链轮轮轮距±3用直尺检查6链板式左右二导轨中心距±10用直尺检查7链板式左右二导轨顶面高差中心距离0.5/1000用水准仪和直尺检查8导轨接头错位(顶面、侧面)0.5用直和塞尺检查9撇渣管水平度1/1000用水准仪和直尺检查10中心传动竖架垂直度1/1000用线坠和直尺检查7.试验交付⑴向甲方监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。⑵对系统的各种动作进行100％的试验，或由业主方或监理提出抽检率和抽检内容。⑶调试交付单机或系统验收后的设备（包括容器），应建立值班、运行管理制度和记录，向参加操作、管理人员培训交底，移交值班、运行管理记录。4.2.4安装专业施工工艺a.设备安装施工工艺为：中心支座—→双边行走端梁—→大梁—→刮集吊架—→浮渣刮板总成—→浮渣漏斗—→浮渣小刮板。⑴中心支座的安装：首先将其放于中心混凝土墩上，找好园心并以回转支承上平面为基准调整其水平度，并与固定垫板连接，待最后与预埋焊接。⑵行走端梁的安装：安装前各轴承部位加注好一定数量的润滑油或润滑脂，用手盘车无卡住现象并转动灵活，然后将两边端梁放好，待与大梁连接。⑶大梁的安装：先将三段梁现场螺栓连接并拼焊在一起，并保持整梁技术要求后，用吊车吊起，中间与中心支座用销连接，端部与行走端梁连接，然后将脚踏板依次安装于大梁上。⑷刮泥装置总成的安装：首先将刮泥底架按池底坡度情况及距池底间隙摆放平稳（若安装后池底二次抹面余量）最后在大梁下面的连接板位置、将吊架依次上下焊接。⑸浮渣刮板总成的安装：待刮泥板吊架总成按要求焊接完毕后，再将浮渣刮板总成，按工艺要求的出水液位逐一吊焊大梁及支架上，并保持刮板露出液面100mm左右，以适应液位的浮动变化。⑹浮渣漏斗的安装：待出水堰及挡水板安装完毕之后，再将漏斗上平面进渣口调至到高于正常出水位20mm左右，最终与浮渣挡板焊接固定。⑺浮渣小刮板的安装：待漏斗安装完毕后，按其位置，再将浮渣小刮板吊装在大梁下底面。4.2.5安装专业施工流程设备施工流程：放线、验线—→配料—→安装—→单机调试—→联动试车—→交工。4.3电气工程施工方案4.3.1电力变压器的安装(1)施工条件a土建工程基本施工完毕，检查标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求；b变压器轨道安装完毕，检查符合设计要求；c墙面天花面批荡粉刷完毕，房顶无漏水，门窗及玻璃窗已装好；d室内粗制地面工程结束，场地清理干净。(2)设备的清点检查a设备的清点检查应由安装单位、供货单位、建设单位（或监理单位）共同进行，并做好记录；b按照设备清单、施工图纸及技术文件核对变压器本体及附件的型号、规格是否符合设计图纸要求，是否齐全、有否损坏。(3)变压器搬运a变压器搬运由起重工作业，电工配合，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；b变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在吊环上吊装；c变压器搬运时，最好应采取保护措施，使其不受损坏；d变压器搬运过程中不得有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引着力点应在变压器重心以下，以防倾倒，运输倾斜角度不得超过15°，防止内部造成变形；e变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，避免安装时调换方向，发生困难。(4)变压器就位安装a变压器就位可用道木搭成临时轨道，吊车吊至临时轨道上，然后用吊葫芦拉入室内合适位置；b变压器就位时应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mmc装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后要将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定；d变压器就位后，应采取限位措施。e变压器安装的允许偏差及检验方法应符合下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础导轨平面位置10尺量检查2基础导轨标高±10用水准仪与直尺检查3基础导轨水平度1/1000用水准仪与直尺检查4电力变压器垂直度1/1000用线坠与直尺检查4.3.2盘柜的安装(1)设备到达现场后，应作验收检查，检查项目如下：a包装及密封良好；b开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全；c产品的技术文件齐全；d外观检查合格。(2)设备在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施。(3)盘、柜应放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。(4)设备安装前建筑工程应完成室内天面、地面的工作，室内沟道无积水和杂物，预埋件准确及牢固，门窗安装完毕。(5)盘、柜安装的允许偏差及检验方法应符合下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢不直度每米＜1拉线、尺量检查全长＜52水平度每米＜1全长＜53盘柜安装每米垂直度＜1.5吊线、尺量检查4水平偏差相邻两盘顶部＜2直尺、塞尺检查成排盘顶部＜15拉线、尺量检查5盘面偏差相邻两盘边＜1直尺、塞尺检查成排盘面＜5拉线、尺量检查6盘间接缝＜2塞尺检查盘柜与基础型钢间连接紧密、固定牢固、接地可靠、盘柜间接缝平整。盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰,盘、柜内设备与各构件间连接应牢固,有二个电源的盘、柜，母线的相序排列一致，母线的色标正确。二次接线排列整齐、回路编号清晰齐全，每个端子螺丝上接线不超过两根。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面50mm。4.3.3电缆桥架的安装电缆桥架到达施工工地后，应核对其规格、厂商、数量、配件是否符合设计要求。电缆桥架的支、托架位置要正确，间距均匀，排列整齐，横平竖直，连接可靠，固定牢靠，油漆完整色泽均匀，在转变处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。电缆桥架托盘的支、托架采用厂家配套提供的合格产品，水平支架的固定间距为2米，在距弯曲段与直线段接合处400mm的直线段侧设置一个支吊架；当弯曲半径大于300电缆桥架在穿过楼板或墙壁处，用防火隔板、防火墙料等材料作好密封隔离。电缆桥架应接地良好。4.3.4电缆敷设电缆到达工地后，应核对其规格、数量、厂商和合格证应符合设计要求。电缆敷设前应对电缆进行详细检查：型号规格、电压、截面等应符合设计要求，外观无损伤扭曲现象，对1KV电缆用1000V摇表测相间及对地的绝缘电阻应不低于0.5M电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先编排好电缆排放表进行施工。电缆沿桥架敷设时，应敷设一根整理一根，固定一根，垂直敷设的电缆每隔2m加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端及每隔6电缆桥架内的电缆在首端、尾端、转弯及50m电缆过墙处用电缆防火堵料堵塞。4.3.5防雷接地系统的安装本工程应以50x50x5x2500镀锌角钢作为的接地极，用40x4镀锌扁钢作接地连接母线，接地电阻应不大于4欧姆。电气设备的接地点、弱电接地点及测试接地电阻值点需另用扁铁焊接引至外墙体，引出点及长度应按设计图纸说明。接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接长度应符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍（且至少3边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。所有电气设备平常不带电的金属部分、工艺管道、金属构件、变配电房的金属门窗等均应有效地接地。4.4工艺管道安装施工方案4.4.1钢管道安装工艺程序：1.管道安装的控制项目(1).管道基础高程和固定支架的安装位置应符合设计要求。(2)管道安装的接口以闸阀的连接必须牢固严密。(3)管道在穿越墙体和楼板处应按规定设置套管。(4)管道的检查井砌筑应灰浆饱满，灰缝平整，抹面坚实，不得有空鼓、裂缝等现象。(5)闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏。(6)管道焊缝应饱满、表面平整。不得有裂纹、烧伤、结瘤等现象。并按设计要求做探伤检测。(7)管口粘接应牢固，连接件之间应严密、无孔隙。(8)焊接及粘接的管道允许偏差应符合下表的规定。 项次名称项目允许偏差（mm）检验方法1碳素钢管道焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4用样板尺和尺检查10mm以上3焊缝加强层高度+1用焊接工具尺检查宽度+3，-1咬肉深度0.5用焊接工具尺检查连续长度25总长度（两侧）小于焊缝长度的10%2不锈钢管道焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/5用样板尺和尺检查10~20mm220mm以上3焊缝加强层高度+1用焊接工具尺和尺检查宽度+1咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺检查连续长度25总长度（两侧）小于焊缝长度的10%3工程塑料管道焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4用样板尺和尺检查10mm以上3(9)管道安装的位线应准确、直顺。(10)管道中线位置、高程的允许偏差应符合规定。(11)水平管道纵横方向弯曲、立管垂直度的允许偏差应符合规定。(12)部件安装应平直、不扭曲，表面不应有裂纹、重皮和麻面等到缺陷，外圆弧应均匀。2.管道安装的技术要求管道的坐标和标高应符合设计要求。成排安装的管道、阀件，应在同一平面上，偏差不得超过3mm。为便于检修时拆卸而安装的活接头或法兰，宜装在阀门的后面(对介质流向而言)。管道上的对接焊口或法兰接口及其它连接部件必须避免与其支座、吊架重合，并不得紧贴墙壁和楼板。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有特殊情况下方可朝下或朝侧面安装。管子对口应用对口器固定，在距接口200mm处用直尺测量，当公称直径小于100mm时，允差a<1mm,当公称直径大于100mm时，允差a<2mm，但全长允差小于10mm，严禁强力对口或加偏心垫对口。直管段两环缝间距不小于100mm，且不小于管外径；焊缝距弯管点不小于100mm，且不小于管外径；环焊缝距支架净距离应大于50mm，焊缝距支管开口处距离不得小于50mm，焊缝未经试压合格后，不得做防腐处理。管道水系统最高点设自动排气阀，低点设放水阀。冷凝水管安装坡度除满足设计图纸注明的要求外，水平管段的排放坡度应≥1.2%。同时应保证所连接末端设备的冷凝水水盘高出干管起点100mm3管道焊接1.所有的焊工应有上岗证与焊接资格等级证书。2.焊接场地应保持干燥，焊接应在良好的情况下进行。3.电焊条应存放在清洁和干燥的地方；在焊接前，焊条应在干燥箱中预热，取出时温度在100～150℃4.管道焊接前应打坡口，型式为V型，伸展角度为50°-70°。壁厚小于2.5mm的管子，可不用打坡口；不得用火焰切割管道或打坡口。焊缝应保持清洁和干净，无赃物和油迹。5.焊缝根部的缺口视焊接情况而定，应采用透焊的方法，焊缝处理后应采取保护措施，焊条材质应与管材保持一致，管道附件在焊接时应有最大限度的保护。6.管道点焊应在焊工的操作下进行，点焊应有足够的数量，每个焊点最大2mm，氧化物和熔渣必须在点焊后清除。管路上的附件在焊接前应采取保护措施。7.应特别注意焊缝根部的焊接处理方法，焊接过程应保持均匀一致；焊接完毕后的药皮必须清除。深或浅的沟槽，特别是在内表面，以及焊接缺陷是不允许的。8.在焊接期间和进行其它各项测试之前，应尽可能地对所有焊缝进行外观检查，外观检查的结果应形成书面报告，该项工作应由专业人员进行。4.4.2管道制作加工场地：管道、零配件预制，应设置独立的作业场地，场地应平整、清洁、宽畅，场外应有空旷的成品堆放场地，便于运输，作业场地道路应畅通，通风应良好，并应设置必要的消防器材，场地应保持清洁，坚持文明施工。应有现场施工平面布置图。材料的堆放和保管：各种材料应按品种、规格堆放整齐，方便领料、方便施工。法兰连接管道加工机具的布置应按预制工序流程布置如下:画线→剪板→咬口→卷园→压口→铆法兰→电焊→钻孔(冲孔)→砂平→防腐。管道制作：a.工程技术人员应熟悉图纸，按系统列出管道制作清单。b.管道画线下料。c.在下料前应检查板材质量，必须符合要求。根据管道尺寸，合理画线下料。4.4.3管道试压1.管道试压应具备的条件管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装的有关规定；支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠；焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及其它应检查的部位，未经防腐处理；清除管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板及旋塞等。试验用压力表经校验合格，精度不低于1.5级，表盘量度范围值为试验压力的1.5-2倍，压力表不少于2块。试压泵空负荷试验合格，试压供水系统阀件可靠，水源充足。对位差较大的管道系统，应考虑试验介质静压的影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力，同时根据最高点的工作压力加上静压确定低点阀门、阀件的工作压力，选用不同等级的阀门。系统应在最高处设排气阀，最低点设放水阀门及排水管道，保证排水到安全地点。2.管道系统水压试验a.管道系统试验压力为工作压力的1.5倍。b.试验方法：先做低压循环，排净系统中的空气，实验温度保持在正常工作范围内。实验压力应逐级升高，每升高一级宜稳压2～3分钟，达到试验压力后，保压10分钟，全面检查，以系统所有焊缝和连接处无泄漏，管道无永久变形，压力降＜20Kpa为合格。c.在水压试验中，设备可不与管线连接，或用盲板和其它方法进行隔离。d.管道试验时，应邀请业主代表参加。合格后及时填写“管道试验记录表”。4.5雨污水管道施工1．管道施工方案砼管的施工过程为：沟槽——平基、管座——抹带接口——检查井——回填。（1）井点降水若在施工中有地下水，采有下列施工工艺降水。1）冲点准备：共包括平整场地、井点放线、组装、挖冲点沟、测放点位等几项工作。2）冲点：用钻孔法。先钻孔，孔径为30-40cm，成孔深度比设计井点管底高低50-100cm，成孔后下井点管。3）集水干管和泵房：敷设集水干管可做成1-2%的纵坡，使其在水泵进口处为最高点。4）回填与拔管：井点应在施工全过程中连续运行，施工验收后，应抓紧回填夯实，当回填土进行到稳定地下水位以上时，即可停止抽水，继续回填，拔除井点管，拆移集水干管及机房组设备。（2）沟槽：1）由于本次施工在市区，且地下管线多，因此采用人工开挖方式。2）根据设计图纸用白石灰洒出沟槽中线及边线即可进行破除和开挖。3）沟槽开挖采用放坡开挖，为确保安全，沟槽采用支撑支护，在开挖过程中，沟槽边坡应顺直，若槽底有孔洞、局部松软，地下障碍物等现象，报设计单位另行处理。4）沟槽严禁超挖、槽壁、槽底平整，边坡坡度符合设计要求，槽底不允许有受水浸泡的现象发生，按质检标准对槽底进行压实度试验，若达到要求应有要用机械和人工相结合的方法对槽底打底夯，达到设计要求后，方可进行下道工序。5）根据现场条件，沟槽挖土不能采用双侧出土时，采用单侧出土的方式。（3）基础：1）平基：验槽合格后，应及时浇筑平基砼（无地下水时采用灰土垫层，有地下水时采有片石垫层），减少地基扰动的可能：在基础边线垂直竖立模板，内侧打钢钎固定，并应注意好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度；应严格控制平基顶面高程，不能高于设计标高，低于设计标高不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护。2）管座：管座浇筑工作应在安管完毕后进行。浇筑前，平基应凿毛，并冲洗干净；对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级砼中软灰，先行填捣实；浇筑砼时，应两侧同时进行，以防止将管子挤偏。（4）安管砼管采用机械下管，人工配合的方法。砼管等平基砼强度达到5MPa以上时，方可下管；下管前可在平基面上弹线，以控制安管中心线；管子按好后，应用碎砖卡牢，并及时浇筑管座。（5）抹带1）砼管采用钢丝网水泥抹带接口。其具体的施工程序为：抹带前将凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模；抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，等底层砂浆晾有浆皮后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水：第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板齐平，应注意避免在钢丝周转形成空隙，砂浆初凝后赶光压实；抹带完成后立即养护，一般4-6h后拆模，拆模后继续养护。特别应注意加管内缝处理及管接口养护。（6）检查井1）井底基础与管道基础同时浇筑。2）检查井内流槽与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。3）井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。4）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密。5）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐且应砌砖圈加固。6）检查井内壁应采用水泥砂浆勾缝，内抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压实。7）检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。（7）回填雨水沟槽回填在隐蔽工程验收合格即可进行，采用人机配合的方式进行回填，管腔及管上皮500mm内用人工回填，15-20cm一层，管上皮500mm1）填土应在管道基础砼达到一定强度后进行。2）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。3）沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。4）回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。

第五章施工组织机构该工程实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率的组织机构--项目经理部。项目经理部由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，项目工程师一名。项目经理部由预算员、材料员、施工员、资料员、质检员、安全员等组成管理层。项目经理部以项目经理为首，通过赋予的权力，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场施工的需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。作业层由素质高、曾施工过类似工程的技术工人组成专业作业队伍。项目经理项目副经理技术负责人专职质检员专职安全员计划预算员电气工程师结构工程师材料员钢筋施工员木工施工员技术资料员泥工施工员测量员项目经理项目副经理技术负责人专职质检员专职安全员计划预算员电气工程师结构工程师材料员钢筋施工员木工施工员技术资料员泥工施工员测量员试验员各专业施工队5.2项目机构职责分工1.项目经理：负责项目管理及施工生产全面工作；协调人、财、物、机等资源配置，对工程实施目标的实现负责；对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责；负责协调内、外关系。2.项目副经理：协助项目经理搞好项目管理及施工生产各项工作，在项目经理授权范围内从事项目管理和指挥施工生产。3.项目总工：全面负责工程项目的技术管理工作，确保工程质量达到预期目标；负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件；负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。4.质量安全技术部：负责各分部分项工程施工方案的编制、技术交底，定位、放线，分部分项工程施工管理，质量、安全、工期、文明施工等各项技术措施的落实，会审、变更、核定、评定、报告施工记录等技术资料的整理、归档；负责编制质量计划；原材料、半成品、成品的检验；施工过程检验、隐蔽工程验收、工程质量评定、安全教育、安全交底、施工安全及文明施工的日常检查、督促，质量信息的收集、整理、分析、纠正。5.材料供应部：负责工程材料、周转材料的调查、采购、验收、标识、保管、发放；6．设备管理部：机械设备的进场、安装、建帐、日常维护等工作。7.生产经营部：负责编制工程施工计划、劳动力计划、材料设备计划、工程月报表、工程统计及成本核算等。8.综合办公室：党务、行政、后勤、保卫、计生、对外联络等工作。平舆县污水处理工安装及管网施工组织设计第六章劳动力计划6.1劳动力安排计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况各种管道沟槽开挖电缆、管道敷设电气附属及污水处理设备安装路灯安装设备调试竣工验收力工50202020108设备工21030888电工210101063管道工1030108155油漆工2810222机械操作工288662起重工261042合计7092985839286.2农忙及雨季施工安排措施农忙及节假日施工安排措施⑴在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。⑵农忙季节及节假日前，事先落实劳务队的最大出工率。⑶对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则，加倍处罚。⑷对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。⑸对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。2.雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。⑴整个施工现场进行硬化，施工暗埋雨水管道，雨水管道按5%放坡，并将雨水管道接至市政排水系统。⑵保证场内交通道路的完好，专人负责排水沟道的通畅，保证雨后能及时排除场内积水。⑶浇筑砼前，必须与气象部门及时取得联系，躲开大暴雨天气。掌握月、旬天气预测，随时注意天气变化，合理安排施工作业。⑷现场配备足够的覆盖材料，保证新浇筑的砼不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉，还要为操作工人准备雨衣。⑸雨后浇筑混凝土应重新测定砂、石含水量，及时调整混凝土配合比，确保水灰比准确，不影响混凝土质量。⑹高耸设施的接地避雷装置装置要进行全面检查，并且符合规程要求。⑺材料、机械设备、电器作好防水措施，大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。⑻基础施工若遇雨季，在基坑内垫层以外挖一道排水沟，并每隔20米设一集水井，雨天用潜水泵能及时将雨水排出坑外。⑼沟槽边缘1.5米范围内用砂浆硬化，并在距坑边1.5米处砌300高的围堰，防止雨大时雨水流入坑内。

第七章拟投入的主要施工机械设备表7.1拟投入的主要施工机械设备表（见下页）序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率生产能力用于施工部位备注1汽车吊16T1长沙中联公司2001满足要求吊装2运输汽车5T1安阳2003满足要求物资运输3挖掘机W10011安阳2001满足要求沟槽开挖4打夯机HW-2013杭工20033.0满足要求回填5交流电焊机BS30012青岛200215满足要求焊接6氩弧焊机WX-3005武汉20017.5满足要求焊接7摇臂钻φ501山东20021.1满足要求安装8台钻φ6~164邯郸20041.5满足要求安装9电动液压弯管机φ50~1084济南20033满足要求管道10手动液压叉车2t6浙江2001满足要求设备、管道11倒链1~5t10永茂2003满足要求设备管道12砂轮切割机φ4004进口20011.3满足要求切割13电动套丝机φ1001洛阳20052.0满足要求套丝14坡口机4郑州20012.5满足要求管道15磨光机φ10010安阳20032.8满足要求磨光16电锤6江苏20013.0满足要求打孔17潜水泵φ502新乡20024.5满足要求排污18千斤顶5t、10t6洛阳2002满足要求设备安装19电动试压泵ZD-SY501青岛20021.5满足要求试压20气割设备8郑州2003满足要求

第八章拟投入的主要物资计划8.1主要材料供应总计划根据我公司以往类似工程的施工经验，经估算主材供应量如下：材料名称单位数量备注钢筋t水泥t中粗砂m3碎石m3伸缩缝密封胶T橡胶止水带M止水钢板M焊接钢管T安装用8.2主要材料进场计划根据本工程的实际进度需要，结合施工现场的场地等条件，按月由项目计划员下达月度材料使用计划，项目部材料员负责采购，项目施工员根据具体的进度及场地条件配合材料员安排每种材料的进场时间，根据施工阶段的不同，在土建施工阶段以钢筋、砂石地材为主，在安装施工阶段，因材料需求品种较多，项目部提前准备，选择优秀的合作供应商提前备料，以供工程施工进度的需要。8.3主要周转材料需求计划材料名称单位数量备注钢管t240自有竹笆块2000自有5*10方木m3250新购50厚木模板m2300新购组合钢模板m2400自有扣件个20000自有回型销个10000自有木胶合板m24100新购8.4周转材料的调配我公司经过数十年的经营运转，逐步积累了大量的周转材料，周转材料总价值约6000万元。除去在建项目正在使用的周转材料外，目前库存的周转材料主要有：钢管1000t，碗扣式钢架管1500t，可调钢顶撑3000套，扣件个，另外还有部分50×100mm方木、50mm厚木模板、竹面胶合板模板等。如我公司承建该工程，大量的周转材料可直接从仓库拉至施工现场。对于方木、木（竹）模板的供应，我公司都有直接对口的供应商，并定期对其进行了供货质量、供应能力、服务水平等各方面的考察和评审，确保其可以满足工程的需要，在土方施工阶段，即可将所须周转材料调配到位。第九章确保工程质量的技术组织措施9.1质量目标为了感谢业主对我公司的信任和支持，我公司将竭尽全力，确保该工程质量达到业主要求的质量标准。9.2建立质量保证体系质量保证体系图9.3质量责任制建立项目质量责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。1.项目经理质量职责⑴代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。⑵严格履行企业同建设单位签订的建设工程施工合同和企业内部工程项目承包责任书。⑶在授权范围内负责协调工程项目施工有关各方的关系，自觉接受本企业、监理企业、建设单位和政府有关部门的监督管理。⑷参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。⑸组织贯彻实施ISO9001／ISO14001标准，明确项目经理部各类人员的职责、权限和项目管理的规章制度。⑹处理项目经理部的善后工作，负责竣工工程的保修服务。2.项目技术负责人质量职责⑴主持制定项目技术管理工作计划。⑵组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实。⑶负责技术交底。⑷组织做好测量及其核定。⑸指导质量检验和试验。⑹审定技术措施计划并组织实施。⑺参加工程验收，处理质量事故。⑻组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。⑼组织技术学习、技术交流、技术攻关。3.施工员质量职责⑴对分管工程项目质量计划达到计划目标负直接责任。⑵组织班组熟悉图纸，并按施工方案进行技术交底和施工，及时进行自检、交接检。⑶填写隐蔽工程验收单，参与隐蔽工程验收。⑷参与分项、分部、单位工程质量验收，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。⑸确保产品标识的准确性，及时填写质量记录和施工日志并妥善保存。⑹负责制定落实工程防护措施并组织日常检查。4.技术员质量职责⑴熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。⑵组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。⑶参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。⑷负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。5.质检员质量职责⑴熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握技术要点与过程质量控制的方法。⑵抽查主要原材料、半成品、成品的质量，并及时验证各类送检材料的试验结果。⑶对工程质量及时检查，按设计要求，施工规范和质量标准严格把关，针对一般不合格品（项）制定处置方案，并做好记录。⑷参加隐蔽工程验收并签字确认，参加检验批、分项、分部和单位工程质量验收。⑸实施参加工序间交接和分包工程的交接验收工作。⑹参加质量问题调查分析及处理工作，负责纠正措施的跟踪检查和验证。6.计量员质量职责⑴负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。⑵负责建立计量器具台帐，有关记录的填写、保管。⑶负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台帐，并做到帐物相符。7.材料员质量职责⑴负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。⑵负责所有物质的进场检验。⑶对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。⑷负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。8.资料员质量职责⑴负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。⑵负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。9.4施工质量保证措施1.质量保证措施实现质量保证体系正常运转，各级责任人员有权按章办事，设置技术质量监督部门，配备经验丰富、业务水平高的专职质检员，以精良技术和严格监督检查相结合来保证质量。⑴建立质量控制点，对施工全过程分阶段、分环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序，做到一环扣一环。⑵严格技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，经论证和审批后在施工前进行认真的技术交底，并有书面记录。⑶严格按图纸、标准、工艺、规范组织施工，发现问题及时上报，经技术部门和设计单位及监理单位检查后进行处理。⑷加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位和监理单位签证后，才可进行下道工序，施工原始记录必须填写真实、完整、及时。⑸严格材料检验制度。建立必要的各种实行样板挂牌制，按工艺卡施工。⑹抓好重点部位、关键工序的管理和施工。⑺合理配置施工用机械设备，提高机械化水平，如：全自动气焊机的使用等。⑻配置必要的检测仪器，按《计量法》要求，管好用好施工计量器具，确保数据准确可靠。⑼实行严格的奖罚制度，确保创优目标的实现。⑽尊重建设单位和监理单位对该工程的监督检查，并积极做好配合。2.施工过程中质量控制措施⑴认真进行技术交底，在工程开工前，项目技术负责人必须向承担施工的负责人或主要过程的施工班组进行书面技术交底，交底资料应办理签字手续并归档。⑵开工前编制测量控制方案，经技术负责人批准后实施，测量记录应归档保存。在施工中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。⑶严格控制进场材料质量，项目经理部要对进场材料、半成品、构配件进行标识。对未经检验和经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等不得投入使用。对业主供材料(产品)，必须按规定进行检验和验收。⑷计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。⑸加强施工全过程的质量预控，加强交接三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。工序的检验和试验必须符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理。⑹对特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制，除执行一般控制的规定外，要有专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。⑺工程变更要严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。⑻编制详细的质量计划，优化施工组织设计我们将工程合同中承诺的质量目标层层分解，编制出详细的质量计划，既全面论证资源保证计划、施工过程控制、质量检查措施、质量控制重点、质量通病防治、成品保护内容，针对具体工程特点，有侧重有重点，注重实效，确实起到指导工程质量创优的目的。对施工组织设计的优化本着在确保工程质量的前提下，技术上可行，经济上合理。既能保证工程质量，又能达到工期、成本与质量的最好统一。3.竣工验收阶段的质量控制⑴工程竣工后，按规定进行检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证，对查出的质量缺陷，按照不合格控制程序进行处理。⑵项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，做好工程移交准备。⑶在最终检验和试验合格后，要对建筑产品采取防护措施。⑷工程交工后，有项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。根据国家房屋建筑保修规定，填写《质量保证书》认真进行质量回访，及时处理交工使用过程中出现的质量问题。4.确保工程质量的组织措施⑴建立从项目经理到技术负责人，从项目质量监督部门到涉及质量管理的其他部门，从专职质检员到工长再到班组之间的质量保证体系，形成质量管理网络。明确各级各部门、各类人员的质量责任制，特别是明确土建、安装与装修之间的质量保证关系，使质量管理不出现真空。项目部建立一整套工程管理规章制度，如工程类的技术交底制度、隐蔽工程检查验收制度、工序交接制度、竣工验收制度等，管理类的例会制度，年、季、月、旬报制度等。有了规章制度就要严格执行，采用行政的、经济的手段来保证。⑵组建高效项目经理部，把好劳动力素质关组建一个高效的项目经理部，项目就有了成功的基础。我们组建的项目经理部要按照因事设岗、按岗定人，以责授权的原则。如授予质量、安全工程师以“质量、安全一票否决权”等。生产工人是一线人员，其工作质量的优劣直接影响实物质量。因此项目部要把好劳动力进场关和培训关，把质量意识灌输到每个操作人员头脑中，无论对管理人员还是劳动力队伍均实行动态管理，优胜劣汰。⑶切实保证各类辅助材料质量为保证工程用材质量，我们要把好“三关”。一是“采购关”：按照物资供应计划选择符合要求的材料，通过招标方式订立合同，按照合同要求供应材料；二是“检验试验关”，所有材料进场要提供出厂合格证和材质单，对需要复试、试验的材料及时做好检验工作,不合格的材料坚决清退出施工现场；三是“使用关”，保证材料在保质期内严格计量使用，绝对不允许未经审批使用过期变质或不明材料。⑷正确处理好质量与工期、效益的关系在质量和工期发生矛盾时，我们始终要把质量放在首位，认真分析研究在确保质量的前提下，保证工期的各种可行方案。质量与效益是辩证统一的。质量是效益的源泉，效益是质量的最终体现。能够把该工程创出精品工程，以优良的质量信誉，就能够赢得市场，这是我们的指导思想。

第十章确保工程安全施工的技术组织措施10.1安全保证体系建立以项目经理为首的三级安全保证体系，见附图。10.2安全生产目标在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行《建筑施工安全检查标准》的规定，确保施工全过程达到既定的安全目标：1、本工程中杜绝火灾事故的发生；2、本工程中杜绝死亡及重伤事故；3、本工程中轻伤事故频率控制在2‰以下。10.3现场安全管理规章制度10.3.1(1)方针：安全第一，预防为主。(2)原则a管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。b生产必须安全，不安全不生产的原则。c先防护，后施工，无防护不施工的原则。d发生事故“四不放过”原则。10.3.2(1)在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。(2)在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。(3)做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。10.3.3(1)加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、临时设施等进行专业检查。(2)整改反馈，检查出来问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实(措施、时间、执行人)。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机停产查封措施。10.4安全防护设计与管理10.4.1安全防护所用的主要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志)、安全网、竹笆、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。10.4.2用电和机械设备要设漏电保护器，经常检查供电线路绝缘情况，机电设备由专人管理和操作。10.4.3(1)支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m。(2)脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。(3)搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与沟体结构拉结牢固。(4)脚手架的操作面必须满铺脚手板，离沟壁面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。10.4.4施工临时用电安全防护（1）配电线路必须按有关规定架设整齐。（2）配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。（3）手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。（4）规定布线和装设夜间施工照明灯具。所有灯具都要做好防雨水设施。（5）电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。10.4.5施工机具防护（1）乙炔瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。（2）氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等。应于乙炔瓶放置相距10米以上。（3）电锯：应有防护罩、铁档板、吸光器。（4）电刨(手压刨)：应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。（5）砂轮切割机：应有防护罩、托架、夹具。（6）电弧焊机应有：应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。（7）对焊机：应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。（8）搅拌机：砼搅拌机应有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩，砼输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。（9）振动器：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。（10）配电箱：箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地。（11）电动机及照明器具：防护罩(室外防雨罩)接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。（12）对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程10.5各分项工程施工过程中安全技术措施1、基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m，填土夯压密实，施工应遵守机械操作规程。2、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑与模板联接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆除模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。3、钢筋加工机械应设置防护装置，做到一机一闸一漏。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部位设置明显标志，预防绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂，特别是避免碰挂周围和上、下的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。4、搅拌机开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空车试运转，送料系统监督人员应密切注意原料输送情况，发现故障及时排除。使用振动器械的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏电保护器的开关箱。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。5、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品运至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。6、搭拆脚手架作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢，在架上传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥，协调。作业架上不得集中堆放杆件材料。搭设应确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度应符合规范要求。凡已拆开连接的杆件必须及时取出放下，以免误扶、误靠引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止从架上向下抛掷。7、抹灰的脚手架必须牢固可靠，离墙面的距离不得大于150mm，不得有探头板、飞跳板，板上不得超载堆料，人员不得过度集中。10.6消防措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。3、在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。5、严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6、施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。10.7现场安全生产责任制10.7.1(1)对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。(2)计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。(3)负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。(4)发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工(民工)的安全教育。(5)负责组织对现场的主要临建设施、脚手架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。10.7.2施工员安全生产责任制(1)对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。(2)向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。(3)认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。(4)坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员(含民工)的安全教育。(5)发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。(6)组织参与对本施工生产区域的临建设施、施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。(7)建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。10.7.3项目安全员安全生产责任制(1)协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。(2)协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。(3)做好日常安全生产检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求、下达到有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。(4)配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。(5)参与对现场临建设施、脚手架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。(6)监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。(7)建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。10.8工地安全作业纪律10.8.1工地安全作业纪律(1)进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。(2)进入施工现场，必须带好安全帽。(3)在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。(4)严禁酒后上岗工作。(5)特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。(6)不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。(7)不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。(8)施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。(9)禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。10.8.2工地保卫防火制度(1)工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。(2)一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。(3)工地易燃、易爆物品存放、使用应符合安全规定。(4)应严格遵守工地防火，禁火区吸烟及动火。(5)工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。

第十一章确保工期的技术组织措施11.1施工工期保证体系施工现场针对具体情况，成立专门的施工工期保证体系。11.2确保工期的组织措施1、“三优先”制度：如我公司中标，本工程将被列为我公司的重点项目。在公司方面，实行“三优先”即：(1)人员调配优先调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；(2)机械设备优先；(3)周转材料、主要材料的调用优先。在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。2、建立生产例会制度项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调和工种的交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。3、加强设备和材料的管理工作：材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。4、推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。5、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障工作高质高效。11.3确保工期的技术措施1、采取科学方法，编制施工计划：根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。2、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关健矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现，保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现确保总工期进度计划的实现。11.4劳动力调配本工程被列为我公司重点项目，调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对所需的专业工种及人员，从各单位抽调支援，农忙及节假日期间，确保该工程人员充足。

第十二章确保文明施工的技术组织措施及防污染措施12.1文明施工保证体系施工现场针对具体情况，成立专门的文明施工保证体系。12.2施工现场材料管理1、材料的购置严格按照施工组织设计和进度计划采购，分期分批进场，确保材料不积压，不浪费。2、材料在购置过程中，对分供方要进行考察，比质量比价格，确保进场材料为合格的产品。3、进入现场的材料一定按照现场平面管理的规定进行布置和存放。4、所有进入现场的材料包括成品及半成品都要进行统一标识。5、加强材料验收，确保进场材料不亏量、不亏方、不亏吨。现场材料分类别妥善保管，避免丢失。6、合理调配周转材料，避免周转材料的闲置，保证施工现场整洁。7、材料在使用过程中