2024 计量组合互感器技术规范

计量组合互感器通用技术规范2024目录一总则4二10kV计量组合互感器技术规范4三新增技术要求25四技术服务、设计联络、工厂检验和监造25

一 总则1.1本技术规范适用于国家电网有限公司系统（以下简称“公司系统”）10kV计量组合互感器招标采购，它包括结构、工作环境、电气安全等技术要求、验收要求以及供货、质保、售后服务等要求。1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范中未规定，但在相关国家标准、电力行业标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标人应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。1.3如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议,则招标人认为投标人提供的设备完全符合本技术规范。如有异议,都应在投标书中以“投标人技术偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4本技术规范所建议使用的标准如与投标人所执行的标准不一致，投标人应按更严格标准的条文执行或按双方商定的标准执行。1.5本技术规范经招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。二10kV计量组合互感器技术规范范围本文件规定了电磁式10kV计量组合互感器的技术要求、结构要求、试验方法、检验规则以及包装、运输与贮存要求。本文件适用于国家电网有限公司系统内10kV计量组合互感器（以下简称“组合式互感器”）的生产、订货、验收与技术管理。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.3—2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.16—2022环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉GB/T2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2423.24—2022环境试验第2部分：试验方法试验S：模拟地面上的太阳辐射及太阳辐射试验和气候老化试验导则GB/T2423.55—2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eh：锤击试验GB/T5169.11—2017电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(GWEPT)GB/T13384—2008机电产品包装通用技术条件GB/T20840.1—2010互感器第1部分：通用技术要求GB/T20840.3—2013互感器第3部分：电磁式电压互感器的补充技术要求GB/T20840.4—2015互感器第4部分：组合互感器的补充要求GB/T22071.2—2017互感器试验导则第2部分：电磁式电压互感器JJG1165－2019三相组合互感器检测规程Q/GDW10205电能计量器具条码Q/GDW10893计量用电子标签技术规范术语和定义GB/T20840.1—2010和GB/T20840.4—2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。计量用组合互感器meteringcombinedtransformer由三台（或两台）电磁式电流互感器和三台（或两台）单相电磁式电压互感器组合并形成一体的供三相电力系统电能计量使用的互感器。技术要求型号命名方法组合式互感器的型号命名方法如图1所示。JZZ□□－□□ G－宽量程型（普通型无此位）电压等级(kV)结构序号，按规定图型编号V－二元件接线，Y－三元件接线Z－树脂浇注绝缘Z－组合J－计量用互感器型号命名方法环境类别和严酷等级组合式互感器应根据使用环境类别选择严酷等级，并按海拔、温度、湿热、日照辐射、霉菌、盐雾等类别进行等级标注，具体要求如表1所示。P级项目不必标注，A级项目必须标注。环境类别和严酷等级要求项目P级A级海拔高度≤1000m，符合GB/T20840.1—2010，第4.2.2条要求≤4000m，符合GB/T20840.1—2010，第4.3.2条要求环境温度-25℃～40℃，符合GB/T20840.1—2010，第4.2.1条要求-40℃～55℃，符合GB/T20840.1—2010，第4.3.3和JJG1165－2019表1要求湿热RH≤95%，符合GB/T20840.1—2010，第4.2.4条要求符合GB/T20840.1—2010，第4.2.5条要求日照辐射无符合GB/T20840.1—2010，第4.2.5条要求霉菌无符合GB/T2423.16—2022，第13.3条2a级要求要求盐雾无符合GB/T2423.17—2008非导电性污秽要求注1：海拔高度、环境温度、湿热、日照辐射、霉菌和盐雾中有1项或多项达到A级要求，即可认定为A级组合式互感器；注2：海拔4000m以上的可由厂家和用户协商后确定。技术指标绝缘水平组合式互感器一次端的额定绝缘水平按照表2选取，二次绕组间绝缘的额定短时工频耐受电压应为3kV（方均根值）。组合式互感器的耐压值单位：kV额定电压（方均根值）设备最高电压（方均根值）1min工频耐压（方均根值）雷电冲击耐受电压（峰值）101242/3075注1：斜线上的数据为设备外绝缘干状态之耐压值，斜线下的数据为V型接线方式电压互感器感应耐压值；注2：设备额定雷电冲击耐受电压为内绝缘的耐受电压值。绝缘电阻一次绕组与二次绕组的绝缘电阻不低于1000MΩ；二次绕组对接地的金属外壳绝缘电阻不低于1000MΩ。电流互感器二次匝间绝缘电流互感器二次绕组开路，一次绕组通入电流，缓慢升至额定一次扩大电流，若二次开路电压达到4.5kV（峰值）则停止升流。局部放电水平组合式互感器局部放电水平应不超过表3的规定值。允许的局部放电水平互感器类型局部放电测量电压kV局部放电允许水平（视在放电量）pC不接地电压互感器1.2Um20电流互感器和接地电压互感器1.2Um501.2Um/20注1：如果系统中性点的接地方式未指明时，则按中性点绝缘或非有效接地系统考虑。注2：局部放电的允许值，对于非额定频率也是适用的。准确度等级普通型组合式互感器中，电流互感器准确度等级：0.2S级，各测量点的基本误差限值要求如表4所示。宽量程型组合式互感器中，电流互感器准确度等级：0.2SS级，各测量点的基本误差限值要求如表5所示。电压互感器准确度等级：0.2级，各测量点的基本误差限值要求如表6所示。实验室参比条件下各测量点的误差限值要求见附录A。普通型组合式互感器电流部分的基本误差限值准确度等级项目额定电流百分数下的误差限值1%5%20%100%120%0.2S比值误差（%）±0.75±0.35±0.2±0.2±0.2相位误差（′）±30±15±10±10±10注：电流互感器的基本误差是其退磁后的误差。宽量程型组合式互感器电流部分的基本误差限值准确度等级项目额定电流百分数下的误差限值0.2%1%20%100%200%0.2SS比值误差（%）±0.75±0.2±0.2±0.2±0.2相位误差（′）±30±10±10±10±10注：电流互感器的基本误差是其退磁后的误差。组合式互感器电压部分的基本误差限值准确度等级项目额定电压百分数下的误差限值80%100%120%0.2比值误差（%）±0.2±0.2±0.2相位误差（′）±10±10±10运行变差组合式互感器运行变差应满足以下要求：组合式互感器分别在-25℃和40℃的环境下放置2h，测量的误差与实验室参比条件下测量的误差变化不超过基本误差限值的1/4；剩磁影响误差不超过基本误差限值的1/3；三相电流不平衡影响误差不超过基本误差限值的1/4。短路承受能力组合式互感器在额定电压励磁下时，电压互感器二次端应能承受持续时间为1s的外部短路的机械效应和热效应而无损伤。短时热电流电流互感器的额定短时热电流和动稳定电流试验电流按照表7选择，试验前后误差变化应不超过表4或表5规定的1/2。电流互感器短时电流电压等级kV额定一次电流A额定短时热电流（方根均值）kA承受短时热电流时间s额定动稳定电流（峰值）kA10205212.530、40822050、60102257516240100、150、20020250300、400、50025463600、75031.5480注：电流互感器一次电流不在表7所列额定一次电流标准值中时，选择上一档的标准值；超出表7所列额定一次电流标准值范围时，与用户协商确定。额定值电压互感器额定值要求如下：额定频率范围：50Hz±0.5Hz；额定一次电压的标准值为：10kV、10/kV；额定二次电压的标准值为：100V、100/V；额定二次负荷的标准值为5VA、10VA、15VA、20VA，功率因数为0.8；温升限值75℃。电流互感器额定值要求如下：额定频率范围：50Hz±0.5Hz；额定一次电流的标准值：5A、10A、15A、20A、25A、30A、40A、60A、75A、80A、125A及其十进位倍数或小数；额定扩大一次电流倍数的标准值：1.2、1.5、2；额定二次电流的标准值：5A、1A；额定二次电流为1A的电流互感器：额定二次负荷的标准值为2.5VA和5VA，额定下限负荷的标准值为1VA，功率因数为1.0；额定二次电流为5A的电流互感器：额定二次负荷的标准值为5VA、10VA、15VA；额定二次负荷为5VA的下限负荷为2.5VA，功率因数为0.8；额定仪表保安系数标准值：5、10；温升限值75℃。使用寿命组合式互感器产品的可靠性特征量规定为平均寿命（MTTF）。在正常使用条件下，互感器MTTF应不低于20年。结构要求外观组合式互感器的器身宜使用高温固化树脂材料通过浇注和固化工艺制造。树脂材料应具有良好的电气、机械和阻燃性能，浇注体应表面平整、光洁、色泽均匀。户外组合式互感器应采用复合绝缘形式，在固化树脂器身外覆盖硅橡胶保护层，具有良好的耐候性及憎水性。组合式互感器应设有便于人工搬运的把手或器身凹槽。接线端子及标志一般要求接线端子（埋入螺母、接线螺栓、平垫圈、一次导体）应使用电阻率不超过1×10-7Ω/m的铜和铜合金制成，黄铜件表面宜镀镍或锡，紫铜件表面宜镀银。组合式互感器一、二次端子按减极性标注，并使用模注、光学或机械方式，在端子附近加工出端子标志，一次端子字符高度不小于15mm，二次端子字符高度不小于5mm。一次高压端子对于组合式互感器高压端子，单独作为电压测试的端子应采用不小于10mm的铜合金螺栓进行紧固；电压和电流测试公用的端子应采用铜制两孔板形端子，且孔径不小于13mm。螺栓螺栓应满足以下要求：二次接线端子配用螺纹直径6mm的十字槽平头螺栓；出厂时螺栓配置弹簧垫圈和平垫圈，并拧紧埋入螺母中（拧紧程度应保证运输后不松动）；埋入螺母的端面高出树脂面0.5mm～1mm，表面平整清洁，符合电气接触要求；当接线螺栓以1.5倍压平弹簧垫片的力矩拧紧及松开时，接线埋入螺母不松动。二次端子罩端子罩应满足以下要求：端子罩具有足够的机械强度，在端子罩不拆除的情况下使用常规工具无法接触二次端子；端子罩能进行封印，达到不破坏封印就无法拆除密封罩的要求。户外型组合式互感器的二次接线端子应设置在和组合式互感器本体一体浇注成型的二次接线盒内二次接线盒装上盒盖后能防雨。安装底板和接地安装底板户内型组合式互感器应有用于安装固定的底板。底板应使用厚度不小于6mm的冷轧钢板或机械强度足够的材料制造，钢板表面应进行防腐蚀处理。户外型组合式互感器应有用于安装固定的底座。底座应使用不小于5号的槽钢制造，底座表面应进行热镀锌做防腐蚀处理。接地螺栓及接地符号组合式互感器应有接地螺栓或接地板，接地处应有平坦的金属表面，并在其附近有明显的接地符号或标示（例如：“”标志或“E”、“地”等字样）。接地螺栓或螺丝直径不小于8mm。电压比、电流比标志及接线图组合式互感器应在浇注体上应使用模注、光学或机械方式加工电压比、电流比标志及详细接线图，标识字符的高度不小于20mm。铭牌铭牌应满足以下要求：铭牌包括电子标签和条形码；在电子标签封装表面用光学方法加工出铭牌，其外形与内容如图2所示，具体内容标志应清晰可见，边框尺寸为67mm×115mm，尺寸误差不超过±1mm。铭牌采用附录B所示的方式固定在组合式互感器侧面，与组合式互感器本体紧密结合，电子标签满足附录B以及Q/GDW10893规定的要求。条形码能使用通用的读码设备正确读出，其几何尺寸和代码结构应符合Q/GDW10205的要求。组合式互感器铭牌式样试验方法外观检查外观检查包括外观、装配质量、零部件表面处理、铭牌、接线端子、外形尺寸参考附录C以及产品技术条件规定的其它项目检查。试品应与其铭牌及所有经规定程序批准的图样要求一致。绝缘电阻测量用2500V，准确度等级不低于10级的绝缘电阻表进行测量，测量结果满足4.3.2要求。一次绕组耐压试验一次绕组的工频耐压试验一次绕组工频耐压试验按表2选取相应试验电压值，按附录D的试验方法进行。一次绕组的感应耐压试验一次绕组感应耐压试验按表2选取相应试验电压值，按GB/T22071.2—2017第6.2规定的试验方法进行。二次绕组耐压试验试验电压应施加在二次端各绕组间及各绕组与地之间，其余未施加试验电压的端子、座架、箱壳（如果有）和铁心（如果要求接地）均应接地，工频试验电压3kV，并持续1min。试验过程应无放电发生。局部放电试验按GB/T22071.2—2017第6.3规定的试验要求进行，测量结果应不超过表3的规定值。二次绕组匝间绝缘强度试验二次绕组开路，对一次绕组施加频率为40Hz~60Hz的正弦波电流，持续60s，试验后试品误差变化不超过表4规定的1/4。雷电冲击试验冲击电压波应是加到电流互感器短路的一次绕组和电压互感器一次运行中接高电压的端子上，组合式互感器接地端及所有二次端子均应接地。一次端雷电冲击耐压试验按表2选取相应试验电压值，试验应在正、负两种极性下进行，应施加每一极性连续冲击15次。试验后样品应无可见损伤，试验后样品误差应满足基本误差限值要求。室温条件下的误差试验基本要求普通型组合式互感器在室温下的误差应控制在表5给定的误差限值以内，宽量程型组合式互感器在室温下的误差应控制在表7给定的误差限值以内。试验时，对组合式互感器同时施加三相电压和电流，检测电流互感器时，电压互感器的二次接额定负荷，检测电压互感器时，电流互感器的二次接额定负荷。电流互感器的误差测量6.8.2.1电流互感器的误差测量点普通型电流互感器的测量点参见表8，宽量程型电流互感器的测量点见表9。普通型电流互感器误差测量点额定电压百分数额定电流百分数二次负荷1%5%20%100%120%80%＋＋－－＋额定负荷100%＋＋＋＋＋额定负荷＋＋＋＋＋下限负荷120%＋＋－－＋额定负荷宽量程型电流互感器误差测量点额定电压百分数额定电流百分数二次负荷0.2%1%20%100%200%80%＋＋－－＋额定负荷100%＋＋＋＋＋额定负荷＋＋＋＋＋下限负荷120%＋＋－－＋额定负荷6.8.2.2电流互感器误差检测线路V联接电压互感器和三相电流互感器组成的组合式互感器的电流互感器误差测量线路如图3所示。接线时应避免组合式互感器的电压互感器置于高压标准电流互感器和被检电流互感器之间。试验时，将三相对称的电压同时施加在与电流互感器相连的三相电压互感器的一次非极性端子上，然后依据表11或表12的测量点给被检电流互感器注入电流，各相按比较法测差线路，由三相互感器校验仪分别检测出误差值。检测两台电流互感器组成的组合式互感器时，去掉图3中的B相电流互感器及与其相关的测量标准器和连接线路。注：TA0——高压标准互感器；TAx——被检电流互感器；S10、S20——TA0的二次极性端和非极性段；S1、S2——TAx的二次极性端和非极性段；Za、Zb、Zc——三台电流互感器的二次负荷。检测三台电流互感器组成的组合式互感器的电流互感器误差接线图电压互感器的误差测量6.8.3.1电压互感器的误差测量点电压互感器的测量点参见表10。电压互感器误差测量点额定电流百分数额定电压百分数二次负荷80%100%120%1%－＋－额定负荷100%＋＋＋额定负荷＋＋＋下限负荷120%a－＋－额定负荷a：当电流互感器规定了额定电流扩大倍数时，为额定扩大一次电流值。6.8.3.2电压互感器误差检测线路6.8.3.2.1V联接电压互感器V联接电压互感器和三相（或两相）电流互感器组成的组合式互感器的电流互感器误差测量线路如图4所示。试验时，对电流互感器各相同时施加电流，依据表10规定的测量点给被检电压互感器施加电压，各相按比较法测差线路，由三相互感器校验仪分别检测出误差值。注：TV0——标准电压互感器；TVx——被检电压互感器；A、X分别——TV0的一次端子；a、x——TV0的二次端子；A、B、C——TVx的一次端子；a、b、c——TVx的二次端子；Yab、Ycb——三相电压互感器的二次负荷。检测V联接电压互感器误差接线图6.8.3.2.2Y联接电压互感器Y联接电压互感器和三相（或两相）电流互感器组成的组合式互感器的电流互感器误差测量线路如图5所示。试验时，对电流互感器各相同时施加电流，依据表10规定的测量点给被检电压互感器施加电压，各相按比较法测差线路，由三相互感器校验仪分别检测出误差值。注：TV0——标准电压互感器；TVx——被检电压互感器；A0、X0——TV0的一次端子；a0、x0——TV0的二次端子；A、B、C——TVx的一次端子；a、b、c——TVx的二次端子；Ya、Yb、Yc——三相电压互感器的二次负荷。检测Y联接电压互感器误差接线图极限工作温度下的误差试验极限工作温度下的误差试验方法如下：将试品置于试验箱中，分别使箱内温度达到产品允许工作环境温度的上限值及下限值，并在极限温度下保持足够的时间，使互感器在箱内达到热平衡；保持时间不少于2h，在温度保持期间，箱内温度的变化不超过±2K；按本文件6.8方法进行误差测量；测得的误差与室温条件下的误差相比，变化应满足本文件4.3.6要求。励磁特性试验按GB/T20840.3—2013，采用第7.3.301条规定的测量方法进行，测量点至少应包括额定二次电压的20%、50%、80%、120%、150%、190%（仅Y接适用）。电流互感器剩磁影响试验依次选择被试组合式互感器每相电流互感器，对其二次绕组通入相当于额定二次电流10%～15%的直流电流充磁，持续时间不少于2s。并按本文件6.8方法进行误差测量，将此误差与退磁状态下测得误差比较，变化应满足本文件4.3.6要求。三相电流不平衡试验试验依次以组合式互感器的某一相电流互感器为测试对象，调节其相邻相（对于B相电流互感器，同时调节A相和C相）的一次电流在量程上、下限之间的范围内变化，观察该相电流互感器在各误差测量点的误差变化量，变化应满足本文件4.3.6要求。短路承受能力试验试验时组合式互感器的试验温度为5℃～40℃。组合式互感器应在一次电压端励磁，二次电压端子之间短路，历时1s。短路实施时，施加于组合式互感器一次电压端子上的电压方均根值应不低于其额定电压。试验后应能符合GB/T20840.3—2013，7.2.301要求。短时电流试验短时热电流试验应在电流部分二次绕组短路的情况下进行，一次绕组所加电流I′及其持续时间t′应满足：I′2×t′≥I2×t，额定短时热电流I和额定短时热电流持续时间根据表7选择，t′应在0.5s~5s之间；动稳定试验应在二次绕组短路的情况进行，施加一次电流的峰值至少有一个波峰不小于额定动稳温度电流，也可与短时热电流试验合并进行，但施加一次电流的第一个主峰值应不小于额定动稳温度电流。试验后电流互感器在冷却到环境温度（5℃～40℃）后，应满足以下要求：a）试品表面无可见的损伤；b）退磁后，试品误差与试验前的差异不超过基本误差限值的1/2；c）与导线表面接触的绝缘无明显的劣化现象（如碳化）。湿热试验环境严酷等级为A级的组合式互感器按GB/T2423.3—2016，第4章的方法进行湿热试验，试验周期为12d，高温为40℃。经湿热试验后，在温度为25℃～40℃，相对湿度为75%及以下的环境条件下进行1h～2h的恢复处理，然后在30min内进行检测，检测要求如下：外观检查，应符合本文件5.1要求；测量绝缘电阻，测量结果符合本文件4.3.2要求；工频耐压试验，试验电压为正常使用条件下规定值的80%，试验结果符合本文件4.3.1要求；误差检测，按本文件6.8进行，测量结果不得超过测量点的基本误差限值。辐照试验辐照A级的组合式互感器应按GB/T2423.24—2022，第5章规定的试验程序Sa2进行10d×24h的辐照试验，试验后的产品进行以下检测：外观检查，应符合本文件5.1要求；测量绝缘电阻，测量结果符合本文件4.3.2要求；工频耐压试验，试验电压为正常使用条件下规定值的80%，试验结果符合本文件4.3.1要求；误差检测，按本文件6.8进行，测量结果不得超过测量点的基本误差限值。长霉试验霉菌A级的组合式互感器外露于空气的绝缘零部件应按GB/T2423.16—2022，第12章的规定进行28d的长霉试验，试验后的长霉程度不超过2级的规定。盐雾试验盐雾A级的组合式互感器的金属电镀件和化学处理件应按GB/T2423.17—2008，第6章的规定进行盐雾试验。试验时的持续时间，试验结束恢复后的检查项目及试验结果评定等应在产品技术条件或有关指导性文件中具体规定。着火危险试验按GB/T5169.11—2017，第8章的规定进行试验，试验选用850℃±50℃的灼热丝，应对组合式互感器壳体和二次端子罩端面上任何选取位置分别进行。试验时，灼热丝应尽可能保持水平，灼热丝顶部大约以10mm/~25mm/s的速率接近和离开样品，临近接触时应将接近速率减少到接近零以确保冲击力不超过1.0N±0.2N；保持灼热丝接触样品时间30±1s，同时限定灼热丝进入或贯穿样品的深度在7mm±0.5mm；接触时间到了之后，将灼热丝和试验样品慢慢分开，以避免试验样品任何进一步受热和有任何空气流动可能对试验结果的影响。试验时样品不应出现明火。若出现明火，则灼热丝离开时应迅速熄灭。弹簧锤试验按GB/T2423.55—2006，第5章的规定，用弹簧锤试验组合式互感器壳体和二次端子罩的机械强度。试验时组合式互感器以正常的工作位置安装，弹簧锤以0.5J±0.04J的动能作用于壳体或二次端子罩的外表面。试验后如果产品的外观完整性没有发生破坏，则试验合格。电子标签检测采用符合国密验证要求的RFID读写终端对安装好的组合式互感器电子标签进行读写验证，RFID的有效加密读取距离不小于5m。

（资料性）

实验室参比条件下的误差限值实验室参比条件下的误差应符合表A.1、A.2和A.3中规定的限值。实验室参比条件下温度为20℃±5℃，相对温度小于80%。表A.1普通型组合式互感器实验室参比条件下电流部分的误差限值准确度等级项目额定电流百分数下的误差限值1%5%20%100%120%0.2S比值误差（%）±0.68±0.28±0.12±0.12±0.12相位误差（′）±26±12±6±6±6注：电流互感器的基本误差是其退磁后的误差。表A.2宽量程型组合式互感器实验室参比条件下电流部分的误差限值准确度等级项目额定电流百分数下的误差限值0.2%1%20%100%200%0.2SS比值误差（%）±0.75±0.12±0.12±0.12±0.12相位误差（′）±30±6±6±6±6注：电流互感器的基本误差是其退磁后的误差。表A.3组合式互感器实验室参比条件下电压部分的误差限值准确度等级项目额定电压百分数下的误差限值80%100%120%0.2比值误差（%）±0.12±0.12±0.12相位误差（′）±6±6±6

附录B

（规范性）

铭牌样式及电子标签具体要求组合式互感器电子标签（简称RFID）用以组合式互感器的防伪和身份识别，其应与铭牌和条形码整体设计，满足以下要求：电子标签安装底座应与组合式互感器一体式浇注，底座应有防撬设计。电子标签与安装底座采用单向安装设计，逆向拆除后电子标签应损毁。电子标签采用超高频射频标签，其采用的封装形式和材质应满足浇注以及铭牌制作需要。电子标签的唯一标识符（TID）应具有唯一性且不允许修改。电子标签应具有挑战应答双向身份鉴别机制，挑战应答双向身份鉴别过程应采用真随机数。利用挑战应答获得的双方随机数进行双向加密密钥的协商，采用双向加密方式保证传输数据的机密性和完整性。加密算法采用国家密码管理局批准算法，对称加密算法推荐采用SM1或SM7算法，算法采用硬件方式实现，标签所采用的加密芯片应通过国家密码管理局测试，并具有商用密码产品型号。标签安装后使用发射功率（带天线）小于等于2W的读写器进行读取，且读写器天线与标签平面的夹角大于30°时，RFID的有效加密读取距离不小于5m。

附录C

（资料性）

计量用三相组合式互感器的外形尺寸C.1额定电压为10kV的V联接组合式互感器JZZV1-10产品外形尺寸如图C.1所示。图C.1额定电压为10kV的V联接组合式互感器JZZV1-10产品外形尺寸

C.2额定电压为10kV的Y联接组合式互感器JZZY1-10产品外形尺寸如图C.2所示。图C.2额定电压为10kV的Y联接组合式互感器JZZY1-10产品外形尺寸

C.3组合式互感器电子标签盒外形尺寸如图C.3所示。图C.3组合式互感器电子标签盒外形尺寸

附录D

（规范性）

一次绕组的工频耐压试验方法将工频耐压试验电压同时施加到试品A、B、C三相全部短接的一次绕组端子上，电压二次端子、电流二次端子、座架、箱壳（如果有）和铁心（如果要求接地）均应接地，试验电压值按表2相应选取，整个试验过程中未发生试验电压突然下降（无击穿或闪络）。试验接线图如图D.1和图D.2所示：图D.1V联接组合式互感器一次端工频耐压试验图D.2Y联接组合式互感器一次端工频耐压试验

附录E

（规范性）

试验项目试验项目明细表如表E.1所示。表E.1试验项目序号名称出厂试验产品性能验收试验抽样验收试验全检验收试验1外观检查＋＋＋＋2绝缘电阻测量＋＋＋＋3一次绕组耐压试验＋＋＋＋4二次绕组耐压试验＋＋＋＋5室温条件下的误差试验＋＋＋＋6二次绕组匝间绝缘试验＋＋＋＋7励磁特性试验－＋＋－8短路承受能力试验－＋＋－9局部放电试验＋＋＋－10雷电冲击试验－＋－－11电流互感器剩磁影响试验－＋＋－12极限工作温度下的误差试验－＋＋－13三相电流不平衡试验＋＋＋＋14短时热电流试验－＋－－15弹簧锤试验－＋－－16着火危险试验－＋－－17湿热试验（A级）－＋－－18辐照试验（A级）－＋－－19长霉试验（A级）－＋－－20盐雾试验（A级）－＋－－21电子标签检测＋＋＋＋注：标识为“＋”号的试验项目为必须进行的试验项目，标识为“－”的试验项目不作要求。

三 新增技术要求建议各供应商将组合式互感器生产制造过程关键质控点监测信息及数据接入计量设备质量（NQI）服务平台。四 术务设联、工检和造1 技术服务1.1 卖方应在供货前向买方提供货物的产品性能检测报告，报告需由专业检验检测机构出具，并符合《10kV～35kV计量用三相组合式互感器技术规范》要求。1.2 卖方应协助产品使用方进行现场试验调试、试运行和验收；若因质量问题导致产品不能正常运行，在产品整个寿命周期实行免费更换同类新产品；负责提供设备接线图以及必要的技术文件及图纸等；负责对用户维护人员、运行人员进行必要的培训，并提供培训资料。1.3 接到产品使用方的服务要求后，卖方应在12小时内作出响应，48小时内按要求派人到指定地点提供服务，并在5个工作日内提交解决方案。1.4 对于不能及时提供相应服务的，应及时填写不良技术服务记录。1.5 卖方保证本合同货物中提供的资料正确完整，应至少提供包括原理图、安装图、产品说明书、合格证、出厂报告、装箱单及其他相应技术资料。1.6 卖方除提供合同所列出的货物之外，还应提供为保护货物的安全、稳定运行及安装维护所必须的备品备件、专用工具等附件。1.7 卖方应提供现场免费培训或到厂免费培训，使操作人员熟悉设备使用方法和维护保养知识。1.8 设备在质量保证期内发生的质量问题，在卖方更换产品后质量保证期应予以延长。1.9 在质量保证期内，如发现投标人提供的货物有缺陷，不符合合同规定时，如属投标人责任，则招标人有权向投标人提出索赔。由此产生的安装现场换货费用、运费及保险费由投标人负担。2 现场安装相关要求2.1 供货前协调会议由买方牵头、卖方参与，召开协调会议。协调会上，买方应明确采购货物的型号、规格等参数，确保卖方在后续供货和调试工作中满足相关技术要求。2.2 现场调试建立现场调试协调机制，现场调试工作由买方牵头、卖方配合，以实现卖方的供货产品安装调试到位，若供货产品达不到要求，卖方应承担相应违约责任。3 出厂测试数据按买方要求格式提供电子版出厂测试数据。4 设计联络会4.1 为协调设计及其它方面的接口工作，根据需要买方与卖方应召开设计联络会。卖方应制定详细的设计联络会日程。签约后的天内，卖方应向买方建议设计联络会方案，在设计联络会上买方有权对合同设备提出改进意见，卖方应按此意见作出改进。4.2 若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会议解决。4.3 每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同的组成部分。5 工厂检验和监造5.1 买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。5.2 如经检验和试验有不符合技术规范的合同设备，买方可以拒收，卖方应无偿给予更换。5.3 由制造单位对所生产的每个产品按照本标准提供的试验方法进行检验，检验合格后应出具质量合格证明。

计量组合互感器通用技术规范标准解读一、标准概况为便于各单位准确理解、统一执行计量组合互感器通用技术规范的技术要求，特编制本标准解读。本解读依据《计量组合互感器通用技术规范》的正式文本编制，供宣贯、培训、自查及验收时参照使用；各条款执行口径以标准原文为准。本标准编号为，标准对象为计量组合互感器通用技术规范涉及的设计、建设、运行、检测及物资采购等相关单位和技术监督岗位。各单位应在标准发布实施后，及时组织学习宣贯，将标准要求纳入日常工作流程。适用范围：本文件的具体适用范围、适用对象以标准正文“范围”一章为准。执行等级：本标准中“应”级条款为强制性执行条款，必须严格执行；“宜”级条款为推荐性条款，在条件允许时应尽量执行；“可”级条款由执行单位结合实际自主裁量。标准检查中，强制性条款符合率为硬性考核指标。技术指标概览：本标准规定的主要技术内容和控制点以标准正文各章节及附录为准，标准实施时应结合正文逐项核对，具体取值以标准正文条文及表格为准。标准目的与核心意义：统一计量组合互感器通用技术规范的技术要求和执行口径，消除理解分歧；规范建设运行行为，防范质量与安全风险；为设计审查、设备与材料选型、现场验收和监督考核提供统一依据，提升标准化管理水平。标准方式：采取“统一宣贯、分级培训、清单自查、整改闭环”的方式推进，由归口管理部门牵头组织宣贯解读，各执行单位结合实际制定实施细则，确保标准要求传递到设计、施工、运维每一个具体环节。标准对象与分工：设计单位负责将标准条款落实于设计文件并出具逐条符合性说明；建设单位负责施工过程的组织与质量控制；运行检修单位负责投运后的执行与监测；试验检测单位负责按标准规定的项目与方法开展检测；物资采购部门负责将标准要求纳入招标技术条件。各环节之间应建立符合性传递和复核机制。标准周期与阶段：标准工作一般划分为宣贯启动、自查摸底、整改落实、复核验收、常态保持五个阶段。宣贯启动阶段完成条款交底与责任划分；自查摸底阶段对照标准形成问题清单；整改落实阶段逐项组织整改并完善记录；复核验收阶段由归口部门组织抽查复核；常态保持阶段纳入日常监督检查与绩效考核。各阶段应形成书面记录，实现全过程可追溯。二、术语定义本标准涉及的核心专业术语、代号与符号，以标准正文“术语和定义”一章为准，执行中应统一口径，避免概念混淆。术语一致性要求：凡标准正文中首次出现的专业术语，均按标准定义执行；同一对象在设计文件、施工图、验收资料中不得使用不同名称，避免因名称不统一造成的责任界面争议。代号符号执行口径：本标准涉及的编号、代号、图形符号、计量单位等，均应全文统一并以标准附录或正文规定为准；“应”“宜”“可”三类表述强度应严格区分，不得相互替代。三、标准整体框架本标准层次结构清晰，主要内容与核心章节以标准目次为准，一般涵盖范围、规范性引用文件、术语和定义、总体要求、技术要求、试验（检测/检验）方法、检验规则、标志包装运输贮存、附录等章节。结构说明：标准中明确规定“应”“必须”的条款为强制性条款，涉及安全、质量、验收的底线要求；表述为“宜”“建议”“可”的条款为推荐性条款。核心执行章节为本解读第四部分所列关键技术要求对应的章节，标准实施时应优先逐条核对。规范性引用文件：标准引用的其他标准、规范应使用现行有效版本，实施中应注意跟踪引用文件的修订和废止动态。条款拆分执行建议：将标准正文逐条拆解为“技术要求—执行方式—验证方法—责任主体”对应关系表，作为现场核查的底稿，一标准一表、逐条签认。章节使用指引：设计、施工、验收等不同阶段应分别对照标准相应章节开展工作；附录和资料性内容用于补充说明，规范性附录与正文条款具有同等效力，资料性附录仅供参考，执行中应按“正文条款+规范性附录”合并判定。四、核心技术要求（重点）本章节为标准的重中之重，覆盖标准规定的关键技术（性能/功能/技术要求）、试验（检测/检验）方法、检验规则与验收判定等关键硬性要求，各单位应逐条落实：总体要求：应按标准规定的总体要求组织设计、建设、运行和维护，确保各项技术要求落实到位。技术要求：应依据标准规定的各项技术要求（性能参数、功能指标等）进行设计、制造、选型和验收，具体取值以标准正文及附录为准。试验（检测/检验）方法：应按照标准规定的试验项目、试验方法和合格判定准则开展检测，检测数据应真实、完整并留存原始记录。指标核查要求：上述要求为现场核查、试验检测和验收判定的主要依据，应结合检测数据进行逐项验证，不得以经验值替代标准规定值。强制性条款执行清单：本标准中涉及安全、质量、验收的强制性条款必须逐条执行，设计与验收应逐条对照，具体条款以标准正文为准。推荐性条款说明：标准中“宜”“可”类条款为推荐性条款，执行中结合实际裁量，但不得低于安全底线。五、实施、检测与验收要求实施要求：工程建设及业务实施过程中，应依据本标准确定的技术要求组织施工、安装和调试；关键节点应开展专项交底，将标准条款转化为现场作业指导书和检查表。实施依据：实施中引用的相关标准应与本标准要求同时执行；当本标准与其他标准对同一事项规定不一致时，应按更严格者执行，并及时向归口管理部门书面请示确认。试验检测：对材料、设备、系统及结构按本标准规定的试验项目、试验方法进行检测，检测数据应真实、完整并留存原始记录；试验环境、仪器仪表应满足计量溯源要求。抽样判定：批量到货物资按标准规定比例抽样检验，抽样数