2026年化妆品配方设计与开发技术考试试题及答案

2026年化妆品配方设计与开发技术考试试题及答案一、单项选择题（每题3分，共30分）1.化妆品配方中，作为O/W型乳化剂使用时，下列表面活性剂的HLB值通常应处于哪个范围？A.1～3B.3～6C.6～8D.8～18答案：D解析：HLB值越大，亲水性越强。O/W型乳化剂需要较强亲水性，其HLB值一般在8～18；W/O型乳化剂HLB值一般为3～6。2.在化妆品防腐挑战试验中，通常采用的测试微生物不包括下列哪一类？A.金黄色葡萄球菌B.铜绿假单胞菌C.大肠杆菌D.乳酸菌答案：D解析：防腐挑战试验常用的标准菌株包括金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、大肠杆菌、白假丝酵母和黑曲霉等。乳酸菌一般不作为防腐挑战指示菌。3.下列油脂原料中，最容易被氧化酸败的是含有较多哪种脂肪酸的油脂？A.月桂酸B.棕榈酸C.硬脂酸D.亚油酸答案：D解析：油脂氧化酸败速度与不饱和程度正相关。亚油酸含两个双键，比月桂酸、棕榈酸、硬脂酸等饱和脂肪酸更易被氧化。4.以下哪种增稠剂属于天然高分子类增稠剂？A.卡波姆B.黄原胶C.羟乙基纤维素D.聚丙烯酸钠答案：B解析：黄原胶由微生物发酵产生，属于天然高分子多糖类；卡波姆、聚丙烯酸钠为合成高分子，羟乙基纤维素为半合成改性纤维素。5.膏霜类化妆品配制过程中，油相和水相混合乳化的适宜温度一般为：A.30～40℃B.45～55℃C.65～80℃D.90～100℃答案：C解析：膏霜类化妆品乳化操作时，通常将油相和水相分别加热至65～80℃再混合，以降低黏度、促进均质乳化。温度过高可能破坏活性物，过低则乳化效果差。6.使用HLB值法确定乳化剂时，若油相所需HLB值为10，选用Span-60（HLB4.7）和Tween-60（HLB14.9）复配，则Span-60在复配乳化剂中所占比例应约为：A.30%B.48%C.52%D.70%答案：B解析：设Span-60占比为x，Tween-60为1−x。复配后HLB为4.7x7.在化妆品配方中，EDTA-2Na的主要作用是：A.调节pHB.螯合金属离子C.增溶香精D.提供稠度答案：B解析：EDTA-2Na属于螯合剂，可与体系中的钙、镁、铁等金属离子结合，防止金属离子促进氧化或影响体系稳定性。8.以下哪种成分在防晒化妆品中的作用是物理防晒剂？A.甲氧基肉桂酸辛酯B.奥克立林C.二氧化钛D.丁基甲氧基二苯甲酰基甲烷答案：C解析：二氧化钛、氧化锌通过反射和散射紫外线发挥物理防晒作用；A、D为化学防晒剂，B为化学防晒剂兼光稳定剂。9.化妆品中常用的pH调节剂，不建议在透明凝胶体系中大量使用的是：A.三乙醇胺B.氢氧化钠C.柠檬酸D.乳酸答案：B解析：氢氧化钠为强碱，局部过量易导致局部pH过高，破坏凝胶透明度和稠度；三乙醇胺等有机碱和有机酸调节更为温和，常用于透明体系。10.关于化妆品配方中稳定性考察，下列描述正确的是：A.耐热、耐寒试验通常只需考察外观，无需考察气味和pHB.冷热循环试验可加速考察体系稳定性C.耐热试验一般要求在60℃下放置90天D.耐寒试验通常要求在-20℃下长期保存答案：B解析：冷热循环通过反复温度变化加速考察体系稳定性。耐热、耐寒试验除了外观，还需关注气味、pH、黏度、离心稳定性等。耐热常用40～50℃，耐寒常用-5～-10℃，具体因产品类型和标准而异。二、多项选择题（每题5分，共25分）1.下列哪些属于化妆品乳液中常用的乳化温度控制原则？A.油相与水相分别升温后再混合B.油相和水相宜同时保持相同或相近温度C.乳化后应快速冷却至室温D.所有产品都应在100℃下长时间保温灭菌答案：AB解析：膏霜类产品通常将油相和水相分别加热并保持相近温度后混合，有利于初步乳化。乳化后多采用慢速或分段冷却，快速冷却可能引起结晶、蜡析出或膏体粗糙。100℃长时间保温会破坏热敏成分。2.以下哪些因素可能导致化妆品膏体出现油水分离？A.乳化剂用量不足B.油相与水相比例失衡C.HLB值选择不当D.均质时间和强度不足答案：ABCD解析：乳化剂不足、HLB不匹配、油水比例不合理、均质不充分均可能导致乳液不稳定而发生油水分离。3.化妆品配方开发中选择防腐体系时，需要考虑的因素包括：A.产品pH范围B.产品剂型（水剂、乳液、膏霜等）C.防腐剂在水相/油相中的分配D.是否与香精、表面活性剂等成分相容答案：ABCD解析：防腐体系选择需综合考虑产品pH、剂型、防腐剂的溶解分配特性、与配方其他成分的相容性及法规允许浓度。4.关于防晒指数SPF和PA，以下说法正确的有：A.SPF主要反映对UVB的防护能力B.PA主要反映对UVA的防护能力C.SPF值越高，对UVA的防护一定越强D.PA后面的“+”越多，对UVA的防护等级越高答案：ABD解析：SPF表征对UVB的防护，PA表征对UVA的防护，二者评价波段不同，SPF高不代表UVA防护一定强。5.在透明水基凝胶配方设计中，以下哪些措施有助于提高凝胶透明度？A.选用能与水充分溶胀的增稠剂B.控制pH使增稠剂分子链充分舒展C.避免使用高浊度的油脂D.增加体系中的表面活性剂用量答案：ABC解析：透明凝胶要求增稠剂在水中充分分散溶胀，pH适宜，体系透明。大量表面活性剂可能形成胶束或乳光，反而降低透明度。三、判断题（每题1分，共5分）1.卡波姆在水溶解后即可达到最佳增稠效果，无需中和。答案：错误解析：卡波姆在未中和时分子链卷曲，增稠作用较弱；经三乙醇胺、氢氧化钠等碱性物质中和后才明显增稠。2.同一乳化剂在不同配方中的适用性可能不同，需要根据油相组成和产品要求筛选。答案：正确3.化妆品配方中，香精通常在乳化前加入油相，以保证香气均匀。答案：错误解析：香精易挥发、部分成分对温度敏感，通常在膏体降温至45℃以下时加入，可减少香气损失。4.微生物限度检查中，平板计数法可以用于定量测定化妆品中细菌总数。答案：正确5.pH值越高，酸性防腐剂如苯甲酸、山梨酸的防腐效果一定越好。答案：错误解析：酸性防腐剂多以分子形式透过细胞膜发挥效力，体系pH越低，未解离分子比例越高，防腐效果越强。pH过高时效果反而下降。四、简答题（每题8分，共24分）1.简述化妆品膏霜配方中油相、水相、乳化剂和增稠剂在设计时的基本作用，并说明标准膏霜类产品开发中典型的工艺顺序。答案：(1)基本作用：•油相：提供滋润、保湿封闭、外观质感，可溶解油溶性活性物和乳化剂；•水相：提供水分、保湿剂，可溶解水溶性活性物、防腐剂；•乳化剂：降低油水界面张力，形成稳定乳液；•增稠剂：提高连续相黏度，改善稳定性和涂抹感。(2)典型工艺顺序：①称量配料，将油相原料投入油相锅，水相原料投入水相锅；②分别加热油相与水相至规定温度，通常65～80℃；③将油相加入水相或水相加入油相，开启均质乳化；④保温乳化至形成均匀乳液；⑤缓慢冷却，继续搅拌；⑥降温至规定温度后加入香精、防腐剂及热敏活性成分；⑦出料、陈化、检验、灌装。2.简述HLB值的含义及其在乳化剂选择中的应用。答案：HLB即亲水亲油平衡值，用于表示表面活性剂亲水与亲油能力的相对强弱。HLB值范围为0～20，数值越大亲水性越强，数值越小亲油性越强。在乳化剂选择中，可根据油相所需HLB值选择乳化剂。当单一乳化剂难以满足要求时，可选用HLB值不同的乳化剂复配，其复配HLB值可按质量分数加权平均计算，公式为：H其中wi3.简述化妆品配方开发中进行防腐挑战试验的目的和基本方法。答案：(1)目的：通过人工接种微生物，考察化妆品防腐体系在模拟污染条件下抑制和杀灭微生物的能力，判断产品在开封使用过程中是否具有足够的防腐效能。(2)基本方法：选取标准菌株，如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、铜绿假单胞菌、白假丝酵母和黑曲霉等；将一定浓度的菌悬液接种到样品中，使样品中微生物浓度达到规定初始值，如105～10五、计算分析题（每题8分，共16分）1.某乳化体系油相组成为：矿物油40g、羊毛脂10g、十六醇5g，各油相所需HLB值分别为10、12、15。现选用Span-60（HLB4.7）和Tween-60（HLB14.9）复配作为乳化剂，乳化剂总用量为油相质量的8%。请计算：(1)油相所需HLB值；(2)复配乳化剂中Span-60和Tween-60各自的质量。答案：(1)油相总质量：40油相所需HLB值为各油相按质量加权的平均数：H(2)乳化剂总用量：55设Span-60用量为xg，Tween-60用量为(4.44.7化简：4.7−xTween-60用量：4.4即Span-60约1.76g，Tween-60约2.64g。解析：混合油相HLB值按质量加权计算，复配乳化剂HLB值按配方比例线性计算。使复配HLB与油相所需HLB接近，是初选乳化剂用量的常用方法，实际产品还需通过稳定性试验调整。2.某膏霜样品经耐热试验后，用离心法加速考察其稳定性。样品在3000r/min下离心30min后，测得顶部析出高度为2mm，样品原始高度为50mm。请计算析出率，并评价该膏体的稳定性。答案：析出率计算公式为：析出率代入数据：析出率析出率为4%，通常认为小于5%时乳液离心稳定性较好，膏体未发生明显油水分离，稳定性可接受。若析出率超过10%或出现明显分层，则需调整乳化剂、增稠剂或均质工艺。解析：离心加速试验通过高速离心模拟重力作用，快速判断乳液、膏霜的物理稳定性。析出率越低，体系越稳定。六、综合设计题（本题20分）1.请设计一款使用的O/W型保湿护肤膏霜的基础配方框架，要求：(1)列出油相、水相、乳化剂、增稠剂、保湿剂、抗氧化剂及防腐剂的具体原料类别；(2)简要说明油相组合合理性；(3)说明关键工艺步骤及主要工艺控制点；(4)列出至少4项产品稳定性考察项目和4项质量评价指标。答案：(1)基础配方框架示例：•油相：•基础润肤油脂：矿物油或角鲨烷•固态油相：十六十八醇、单硬脂酸甘油酯•辅助乳化/稳定剂：单硬脂酸甘油酯•抗氧化剂：维生素E（生育酚）•水相：•主溶剂：去离子水•保湿剂：甘油、丁二醇•螯合剂：EDTA-2Na•水溶性增稠剂：卡波姆、黄原胶•乳化剂：•非离子乳化剂，如吐温60、司盘60，或脂肪醇聚氧乙烯醚类•其他：•pH调节剂：三乙醇胺•防腐剂：苯氧乙醇（可复配乙基己基甘油）•香精：适量(2)油相组合合理性：矿物油或角鲨烷提供延展性，十六十八醇提供膏体骨架和坚实度，单硬脂酸甘油酯既可作为乳化剂又可增加膏体稠度和稳定性。固态、液态油脂搭配可平衡膏体的稠度、涂抹性和油腻感，避免单一油脂造成膏体过软或过硬。(3)关键工艺步骤及控制点：①分别加热油相和水相至70～75℃；②将油相缓慢加入水相，开启均质机，均质3～5min；③均质后转入低速搅拌，保温10～15min，使乳化充分；④缓慢降温至50℃左右，加入预溶好的防腐剂和香精；⑤降至35～40℃时用三乙醇胺调节pH至5.5～6.5；⑥出料陈化24～48h，检验合格后灌装。主要控制点：•均质时间和转速：过短易乳化不良，过长可能带入过多空气或破坏已形成结构；•油水相温度：温度过低黏度过大，过高影响活性物和香精；•pH调节：影响卡波姆增稠效果和成品外观；•搅拌和降温速率：降温过快易导致结晶粗糙、膏体不稳定。(4)稳定性考察项目和质量评价指标：稳定性考察项目：①耐热试验（如45℃或48℃放置1个月）；②耐寒试验（如-5～-10℃放置1个月）；③冷热循环试验；④离心加速试验