除尘工设备试题

除尘工设备试题一、填空题（共20题，每空1分，总计30分）1.袋式除尘器按清灰方式可分为机械振动类、____、____三大类，其中脉冲喷吹类清灰强度高、过滤风速大，是目前工业应用最广泛的类型。2.脉冲喷吹袋式除尘器按喷吹压力划分，低压脉冲系统工作压力范围为____MPa，高压脉冲系统工作压力范围为____MPa。3.电除尘器对粉尘比电阻的适宜捕集范围为____Ω·cm，当粉尘比电阻低于下限值时易产生____现象，导致已捕集粉尘重返气流；高于上限值时易触发反电晕故障，大幅降低除尘效率。4.旋风除尘器的离心力随筒体直径减小而____，对应细颗粒捕集效率逐步提升；其入口设计风速通常控制在____m/s区间，风速过高会引发底部积尘二次夹带，导致效率下降、阻力骤增。5.文丘里湿式除尘器的核心结构由收缩管、____、扩散管三部分组成，后端需配套____装置，避免烟气带水引发后续风机积灰振动。6.低压长袋脉冲袋式除尘器的正常运行阻力区间为____Pa，当阻力上升至____Pa时应自动触发定阻清灰程序，若阻力持续超过2000Pa需排查滤袋糊袋、清灰失效等故障。7.负压操作的工业除尘系统设计漏风率应不高于____%，其中燃煤火电配套电除尘器的壳体漏风率严格要求不高于____%，漏风会造成系统风量损耗、烟温下降、效率降低。8.滤料是袋式除尘器的核心部件，常规涤纶（聚酯）针刺毡滤料的连续使用温度上限为____℃，瞬时耐温可达____℃；PPS（聚苯硫醚）滤料连续使用温度为____℃，耐酸腐蚀性能优异，适配燃煤锅炉、垃圾焚烧等含硫烟气工况。9.电除尘器高压供电装置普遍采用____整流设备，运行中需根据电场工况调整输出电压，正常运行时的最优火花率为每分钟____次，此时有效电晕功率最高、除尘效率最优。10.湿式电除尘器常用清灰方式包括____、____、热风清扫三类，可实现细颗粒物、酸雾、气溶胶的协同捕集，是烟气超低排放的核心终端设备。11.工业除尘系统排气筒高度不得低于15m，位于国务院批准划定的重点大气污染防控区域的污染源，颗粒物排放限值按一般区域____%加严执行；满足超低排放要求的除尘系统，出口颗粒物浓度不得高于____mg/m³。12.旋风除尘器排灰装置必须具备可靠的____功能，测试数据显示，当排灰口漏风率达到15%时，除尘效率将下降至接近0。13.新安装滤袋或锅炉点火启动前，袋式除尘器需开展____操作，在滤袋表面形成均匀的初始粉尘层，避免油烟、细颗粒嵌入滤料纤维造成早期糊袋、透尘。14.电除尘器收尘极（阳极板）常用结构形式包括C型、Z型、____型；电晕极（阴极线）常用形式包括芒刺线、锯齿线、____线。15.除尘管道风速设计需兼顾阻力控制与防积尘要求，垂直管道内粉尘输送最低风速宜取____m/s，水平管道风速需比垂直管道高2-3m/s，避免粉尘沉降造成管道堵塞。16.脉冲喷吹系统安装时，喷吹管的喷吹孔需严格对准____，中心位置偏差不得大于2mm，否则高速气流会冲刷滤袋侧壁造成局部破损。17.湿法脱硫装置后端配置的湿式除尘器，需重点防范____腐蚀，与烟气接触的金属构件需采用316L不锈钢或做玻璃鳞片衬里处理。18.滤袋破损的常用检测方法包括____在线监测法、荧光粉示踪法、分室差压对比法，其中前者可实现滤袋漏点的实时预警。19.多管旋风除尘器由多个小直径旋风子并联组装，上下气流隔板必须保证____性能，避免气流串流短路造成整体效率下降。20.除尘设备运行台账需每小时记录工况风量、进出口颗粒物浓度、系统阻力、____、清灰周期等核心参数，记录保存期限不低于3年。二、单项选择题（共15题，每题2分，总计30分，每题只有1个正确答案）1.下列袋式除尘器清灰方式中，清灰强度最高、允许设计过滤风速最大的是（）A.机械振动清灰B.分室反吹清灰C.低压脉冲喷吹清灰D.逆气流清灰2.某五金厂打磨车间配置袋式除尘器处理常温金属打磨粉尘，入口粉尘浓度12g/m³，选用涤纶针刺毡滤料，下列设计过滤风速最经济合理的是（）A.0.3m/minB.1.2m/minC.3.5m/minD.5.0m/min3.电除尘器运行中出现反电晕故障，最核心的诱因是（）A.粉尘比电阻高于10^11Ω·cmB.粉尘比电阻低于10^3Ω·cmC.烟气温度低于露点温度D.阳极板积灰厚度不足1mm4.下列湿式除尘器中，对0.1-1μm级细颗粒物捕集效率最高的是（）A.喷淋塔B.旋风水膜除尘器C.文丘里除尘器D.水浴除尘器5.袋式除尘器运行中突发出口“冒灰”（颗粒物浓度短时间大幅超标），下列故障原因排查优先级最低的是（）A.滤袋破损脱落B.花板密封不严形成漏风短路C.清灰压力过高导致初始粉层脱落D.进气管道设计风速偏高6.旋风除尘器入口风速从12m/s提升至25m/s时，下列性能变化规律正确的是（）A.除尘效率线性提升，阻力线性下降B.除尘效率先升后降，阻力与风速呈平方关系上升C.除尘效率持续下降，阻力保持不变D.除尘效率维持不变，阻力线性上升7.某燃煤电厂袋式除尘器入口烟温常年稳定在160-180℃，烟气SO2浓度1600mg/m³，下列滤料选型最适配的是（）A.涤纶针刺毡B.丙纶滤料C.PPS滤料D.普通玻璃纤维滤料8.为实现全系统负压操作、避免粉尘从设备缝隙外溢，负压除尘系统的引风机应布置在（）A.除尘器进口前端B.除尘器出口后端C.除尘器进气烟道弯头处D.除尘系统排灰口下方9.脉冲袋式除尘器喷吹压力过高，不可能引发的后果是（）A.滤袋缝线位置受冲击破损B.滤袋表面初始粉层过度脱落，出现短期透尘C.压缩空气耗量增大，运行成本升高D.滤袋表面积灰板结糊袋10.常规电除尘器要达到99%以上的总除尘效率，至少需要配置（）个独立串联电场A.1B.2C.3D.511.根据固定污染源废气监测规范，除尘器进出口采样断面需满足气流均匀要求，采样孔距上游弯头、阀门等变径构件的距离不小于（）倍管道直径，距下游变径构件不小于3倍管道直径。A.1B.3C.6D.1012.下列排灰装置中，最适配负压操作、排灰量大、粉尘磨琢性强工况的是（）A.单层翻板阀B.星形卸灰阀（回转卸料器）C.手动插板阀D.重锤式卸灰阀13.袋式除尘器运行中，当烟气温度持续低于露点温度10℃以上时，最易引发的故障是（）A.滤袋高温烧损B.滤袋结露糊袋，阻力持续升高C.滤袋静电击穿D.脉冲电磁阀烧毁14.下列关于电袋复合除尘器的技术特点，说法错误的是（）A.前端设置电场区，可预先捕集80%-90%的粗颗粒粉尘B.后端设置袋式区，负责捕集剩余细颗粒粉尘，保证排放达标C.相比纯袋式除尘器，滤袋受粗颗粒冲刷磨损小、运行阻力低、清灰周期长D.相比纯电除尘器，对粉尘比电阻适应性更差，不适用于高比电阻粉尘工况15.文丘里除尘器设计时，喉管断面风速取（）区间时，可兼顾细颗粒捕集效率与系统运行阻力，实现经济运行。A.5m/sB.15m/sC.50m/sD.100m/s三、多项选择题（共10题，每题2分，总计20分，每题备选项中有2个及以上符合题意，多选、少选、错选均不得分）1.下列属于脉冲袋式除尘器日常维护内容的有（）A.每班检查压缩空气系统压力，及时排放储气罐、油水分离器内的冷凝水B.定期检查排灰、输灰装置运行状态，防止灰斗积灰过高堵埋滤袋C.运行中每季度记录一次进出口压差、烟气温度、排放浓度等参数D.发现滤袋破损及时更换，更换后检查滤袋与花板的密封情况E.每半年对所有滤袋进行水洗清洁，恢复滤料透气性2.电除尘器运行中出现二次电流大幅波动、二次电压升不高的故障，可能的原因有（）A.阴极线断线，晃动时与阳极板距离过近造成间歇性短路B.绝缘瓷瓶表面积灰结露，绝缘性能下降C.电场内部存在金属异物，搭接阴阳极形成短路D.处理的粉尘比电阻稳定在10^6Ω·cm最优区间E.高压硅整流装置控制参数设置不当3.下列除尘设备中，属于高效除尘设备（额定工况下除尘效率≥99%，对PM2.5细颗粒有较好捕集效果）的有（）A.普通单筒旋风除尘器B.低压长袋脉冲袋式除尘器C.三电场及以上常规电除尘器D.电袋复合除尘器E.冲击式水浴除尘器4.下列关于除尘系统灰斗的设计与运行要求，说法正确的有（）A.灰斗壁倾角应不小于60°，保证粉尘流动性，避免积灰架桥B.灰斗需设置高、低料位计，积灰达到高料位时及时触发报警C.处理高湿烟气的灰斗应设置电加热装置，保证壁温高于烟气露点5℃以上D.灰斗排灰口无需设置锁气装置，可直接连续排灰E.灰斗可临时储灰，允许积灰高度长期达到进气口位置5.脉冲袋式除尘器的喷吹清灰系统核心组成部件包括（）A.压缩空气储气罐B.脉冲电磁阀C.喷吹管D.文丘里诱导喷嘴E.滤袋支撑骨架6.下列因素中，会导致旋风除尘器除尘效率明显下降的有（）A.排灰口漏风率达到10%B.入口管道积尘导致断面缩小，实际入口风速超过25m/sC.旋风简体磨损出现直径10mm的孔洞，形成气流短路D.入口粉尘浓度从10g/m³提升至30g/m³（在设备允许浓度范围内）E.灰斗积灰高度控制在排灰口以上30cm位置7.下列除尘技术路线中，可满足燃煤烟气颗粒物超低排放要求（出口浓度≤10mg/m³）的有（）A.低低温电除尘器+湿式电除尘器B.电袋复合除尘器C.常规两电场电除尘器D.低压长袋脉冲袋式除尘器+湿法脱硫协同除尘E.多管旋风除尘器8.滤袋安装的质量控制要求包括（）A.滤袋与花板孔配合紧密，弹性涨圈完全卡入花板槽内，无间隙漏风B.滤袋安装垂直偏差不大于1/1000滤袋长度，避免滤袋间相互摩擦C.滤袋支撑骨架表面光滑无毛刺，焊点打磨平整，防止刺破滤袋D.安装过程中可直接踩踏滤袋调整位置，无需采取防护措施E.全部滤袋安装完成后需开展荧光粉检漏，排查密封漏点9.湿式除尘器运行中需重点防控的风险有（）A.烟气带水导致后续风机叶轮积灰、振动超标B.酸性洗涤液腐蚀设备壳体、管道C.除尘器底部积浆导致排水、排浆系统堵塞D.冬季停运时设备内部存水冻裂构件E.滤袋结露糊袋导致阻力升高10.进入除尘器内部开展检修作业时，必须遵守的安全规定有（）A.提前切断设备电源、气源，在开关位置挂“禁止启动”警示牌B.打开所有检修门进行强制通风，检测内部氧含量、有毒有害气体浓度合格后方可进入C.内部检修时外部必须安排专人监护，严禁单人进入密闭空间作业D.进入电除尘器电场区域前，必须对高压部位进行接地放电，消除残余电荷E.检修时可在灰斗内临时堆放废弃备件、工具，完工后一次性清理四、判断题（共20题，每题0.5分，总计10分，正确打√，错误打×）1.袋式除尘器的过滤风速也称气布比，指单位时间内单位面积滤料通过的气体体积，数值等于处理风量除以滤料总过滤面积，工程上常用单位为m/min。（）2.电除尘器对所有理化性质的粉尘都能保持99%以上的捕集效率，不受粉尘比电阻、烟气参数影响。（）3.在设备允许的入口浓度范围内，旋风除尘器的除尘效率随入口粉尘浓度升高略有提升，主要源于大颗粒对小颗粒的碰撞夹带、团聚作用增强。（）4.袋式除尘器清灰越彻底、清灰后阻力越低，越有利于降低风机电耗，因此运行中应尽可能将滤袋表面积灰全部清除。（）5.负压除尘系统漏风率每升高1%，为保证各吸尘点控制风速达标，风机需额外提升至少1%的出力，系统电耗同步上升。（）6.文丘里除尘器阻力随喉管风速升高而增大，为降低运行电耗，所有工况下喉管风速都应取最低设计值。（）7.袋式除尘器进口烟道应设置紧急冷风阀，当烟气温度超过滤料耐温上限时自动开启，避免高温烧损滤袋。（）8.电除尘器运行时，电场工作电压越接近气体击穿电压，有效电晕功率越高、除尘效率越好，因此需将电压调整至维持最优火花率的区间，而非无限升压。（）9.湿式除尘器无需设置脱水装置，洗涤废水会沿筒壁自然流至底部循环水池，不会被烟气带出。（）10.滤袋支撑骨架的直径、长度偏差只要不超过5%，就不会影响滤袋安装质量和使用寿命。（）11.除尘器灰斗设置电加热装置的核心作用是提升粉尘温度、降低粉尘比电阻，提升电除尘器收尘效率。（）12.多管旋风除尘器的单个旋风子直径通常不超过250mm，相比同处理风量的大直径单筒旋风，对细颗粒的捕集效率更高。（）13.脉冲电磁阀膜片破损会导致压缩空气持续泄漏，造成储气罐压力不足、清灰失效，最终引发滤袋阻力持续升高。（）14.电除尘器入口设置气流分布板的作用是均匀电场断面气流速度，避免局部风速过高引发二次扬尘，提升收尘效率。（）15.处理磨琢性强的矿石破碎、烧结粉尘时，旋风除尘器入口、锥体部位应加装耐磨衬里，防止粉尘长期冲刷磨穿壳体造成漏风。（）16.新滤袋安装完成后可直接带负荷运行，无需预涂灰，滤袋表面会自然形成初始粉尘层。（）17.除尘系统支管风量调整时，应优先将距离风机最远的吸尘点风量调整至控制风速要求，再依次调整近端支管风阀开度。（）18.布置在湿法脱硫装置出口的湿式电除尘器，不仅可捕集细颗粒物，还可协同去除石膏雾滴、硫酸雾、气态重金属等污染物。（）19.除尘设备停机时，应先停止风机运行，再启动清灰、排灰装置清理积灰，缩短设备空转时间。（）20.除尘系统日常维护仅需保证主机设备运行正常，管道、阀门、排灰装置的轻微漏风不会影响整体除尘效果。（）五、简答题（共4题，每题10分，总计40分）1.简述低压脉冲喷吹袋式除尘器的基本工作原理，及与机械振动清灰袋式除尘器相比的技术优势。2.电除尘器运行中出现反电晕故障时的典型现象有哪些？分析故障产生的核心原因及对应处理措施。3.简述工业除尘系统日常巡检的核心内容及对应频次要求。4.袋式除尘器整批更换新滤袋后，开机调试的主要步骤及注意事项有哪些？六、案例分析题（共1题，20分）某钢结构加工企业焊接车间配套一套低压脉冲袋式除尘器，设计处理风量60000m³/h，采用涤纶针刺毡滤料，总过滤面积5000㎡，设计过滤风速1.2m/min，配套0.3MPa压缩空气清灰系统，排灰采用星形卸灰阀+埋刮板输灰机。设备投用初期运行稳定，出口颗粒物浓度7.8mg/m³，运行阻力稳定在1200Pa左右，车间各焊接工位无明显烟尘外溢。投用3个月后，运维人员发现以下异常：①系统阻力持续升高至2200Pa，引风机运行电流从额定75A降至57A，车间多个焊接工位烟尘外溢，部分烟尘从除尘支管检查门缝隙冒出；②压缩空气储气罐压力长期维持在0.14-0.16MPa，无法达到设计压力要求；③烟囱排烟偶尔出现阶段性短时冒灰；④灰斗外壁触摸温度偏低，比室温仅高3-5℃。请结合故障现象分析可能的故障原因，写出规范的排查步骤及对应的整改措施。参考答案（供考核使用）一、填空题1.反吹类、脉冲喷吹类2.0.2-0.4、0.4-0.73.10^4-10^10、二次扬尘（粉尘重返气流）4.增大、12-205.喉管、脱水（除雾）6.1000-1800、18007.5、38.130、150、1909.高压硅、20-5010.喷淋冲洗、水膜自流11.50、1012.锁气（密封）13.预涂灰14.波浪（槽形）、星形（鱼骨）15.10-1216.滤袋中心17.酸露点（酸性）18.电荷感应（摩擦电）19.密封20.烟气温度二、单项选择题1.C2.B3.A4.C5.D6.B7.C8.B9.D10.C11.C12.B13.B14.D15.C三、多项选择题1.ABD2.ABCE3.BCD4.ABC5.ABCD6.ABC7.ABD8.ABCE9.ABCD10.ABCD四、判断题1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.×11.×12.√13.√14.√15.√16.×17.√18.√19.×20.×五、简答题（答题要点）1.工作原理：含尘气体经进气口、气流分布装置进入滤袋过滤区，粉尘被截留在滤袋外表面，净化气体透过滤袋经上箱体出风口排出；随滤袋表面积灰增厚，阻力升至设定阈值时，脉冲阀瞬间开启，压缩空气高速喷入滤袋并诱导数倍二次气流，使滤袋急剧膨胀振动，将表面积灰吹落至灰斗，经排灰装置排出，清灰逐排进行不影响连续过滤。技术优势：清灰强度大，过滤风速可达1.0-2.0m/min（机械振动类仅0.5-1.0m/min），占地小、投资低；可在线清灰，运行连续性好；清灰参数可灵活调节，滤袋寿命可达3年以上（机械振动类仅1-2年）；阻力稳定，风机电耗低。2.典型现象：二次电流异常升高、二次电压大幅下降，电场频繁闪络、火花率超标；除尘效率骤降，出口浓度突升。核心原因：粉尘比电阻超过10^11Ω·cm，积尘层电荷释放慢形成反向电场触发反电晕；极板积灰过厚、清灰失效；烟温偏离最优区间，比电阻升高；供电参数设置不当。处理措施：通过烟气调质（喷水、喷调质剂）、调温将比电阻调整至适宜范围；优化振打清灰制度，及时清除极板积灰；调整供电参数，采用间歇供电、脉冲供电模式，控制合理火花率；校正极间距，更换变形构件。3.巡检频次：每小时1次现场巡检，每班1次全面检查，每周1次专项排查，每月1次性能检测。核心内容：检查运行参数（风量、压差、烟温、压力、排放浓度）是否正常；检查清灰系