喷射砼隧道施工方法

隧道喷射混凝土防护施工方案

一、施工准备

1、熟悉图纸及有关规范规定。。。。。。

2、根据现场施工组织状况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料

均应通过试验室检查，并满足招投标文献对原材料各项指标的规定。

二、施工方案

本隧道施工止洞初期支护喷射混凝土标号为C20,均采用湿喷工艺，喷射混凝土在

洞外采用集中拌合站拌制，由混凝土输送车运至喷射点，由湿式喷射机施喷。施工按初

喷和复喷进行，开挖后检查无欠挖即进行初喷，安装好锚杆、钢筋网片及钢支撑后，再

进行复喷，直至满足设计厚度规定。仰拱初期支护采用现浇C20混凝土。

1、喷射混凝土施工流程

检查作业面一设置喷射厚度标志f机械准备一混凝土拌制一喷射作业。

2、湿喷混凝土施工规定

2.1支护紧随开挖面及时施作，以控制围岩变形和减少围岩暴露时间。

2.2水泥采用普硅水泥，水泥标号不低于42.5级，使用前做强度复杳试验。

2.3细骨料中的含水量要每班检查、测试。

2.4喷射混凝土的用水采用消洁的饮用水，PH值不不不小于4。

2.5喷射混凝土於J回弹物不得反复运用，所有回弹料均从工作面清除。

2.6喷射混凝土料要保证密实填充钢支撑内的空隙及钢支撑与围岩之间的空隙。

2.7喷射混凝土作业时的气温不得低于5℃。

2.8喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作业完毕时间的间隔，不

得不不小于4h。

3、湿喷混凝土施工措施

3.1喷射混凝土前，清理受喷面，做到受喷面无松动岩块，墙脚无虚踏堆积。

3.2材料准备：水泥拟选用42.5级普硅水泥，速凝剂规定初凝不超过5min,终凝不

超过lOmin,砂采用河砂，洁净无污染，合适用于隧道内喷射混凝土。石料采用质地坚

硬H勺碎石，其最大粒径不不小于15mm。

3.3喷射混凝土采用自动计量拌合机搅拌，施工时将已过筛的砂、碎石、水泥依次加

入，然后加入水开始搅拌，拌料时严格掌握规定时速凝剂掺量和混凝土配合比，其水灰

比一般控制在0.4〜0.5,待混凝土拌和料搅拌均匀后，由混凝土输送车运至湿喷机。

3.4湿喷机在作业开始时，先送风，后开机，再给料，待混凝土从喷嘴喷出后，再供

应速凝剂；结束时，先关闭速凝剂计量泵，之后停止供料，待喷嘴残留的少许混凝土和

速凝剂完全吹净后，再停风。

3.5首层喷射混凝土时，耍着重填平补齐，将小的凹坑喷圆顺。岩面有严重坑注处采

用锚杆吊模模喷混凝土处理。

3.6喷射作业应分段、分片、由下而上次序进行，每段长度不适宜超过6限初喷厚度

4〜6cm,复喷每次7〜IOCE,初喷先拱后墙，复喷先墙后拱，喷射次序先下后上，防止

回弹H勺混凝土挡住未喷岩面。喷射方向与岩面垂直，喷头与岩面保持0.6~1.OmH勺距离。

喷射时，料束呈“S”旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形状，每次蛇形喷射长度3

至4m。喷头移动要慢，让混凝土有了一定厚度再离开，成片扩大喷射范围。岩面凹部处

先喷混凝土找平。后一层喷射则在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔lh以上且

初喷表面已蒙上粉尘时，则在后一层施喷前要将受喷面用高压气体、水清洗洁净。

3.7当岩面普遍渗水时，可先喷砂浆，并加大速凝剂掺量（可合适加大到水泥用量的

6-8%）,在保证初喷后，按原配比施工。当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状

排水盲沟等措施，将水引导疏出后，再喷混凝土。

3.8喷射机的风压，应满足喷头处的压力在0.IMpa左右。喷射作业完毕或因故障中

断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除洁净。

3.9有钢支撑处，钢支撑与壁面之间的间隙用混凝土充填密实；喷射混凝土由两侧拱

脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。

3.10喷射混凝土终凝24小时后，采用喷雾撒水的措施养护，养护7天，每天撒水2

次。气温低于+5摄氏度时，不得喷水养护。

喷射混凝土施工示意图

受

喷

面

空

气

运送用空气量计速凝剂+水+空气

速凝剂

4、喷射混凝土质量控制

4.1混凝土抗压强度试验

采用喷大板切割法或凿方切割法制作混凝土试块，标养28d,进行试验，强度必须满足

规定。每10延米至少在拱部和边墙各制作一组试件，材料或配合比变化按规定增长试

件。不合格要认真查找原因，凿除重喷。

4.2回弹控制

采用合适H勺配合比，配比中细骨料采用较细的河砂，粗骨料粒径最大控制在10mm左右，

合适增长速凝剂的J添加量也可减少回弹。喷射时喷枪与壁面垂直喷射，压密性好，回弹

少。

4.3喷混凝土厚度检测

喷层厚度用凿孔口勺措施检查，每10延米至少检查一种断面，再从拱顶起每隔2m凿孔检

查一种点，检查孔处的厚度应有60%以上不不不小于设计厚度，一种断面检查点处厚度

的平均值不不不小于图纸规定的J厚度，最小值不不不小于设计厚度的二分之一，但不得

不不小于6cm。厚度不满足必须补喷，发既有裂缝、脱落或渗漏水时，要整改后补喷。

4.4湿喷面事前处理控制

首先清除也许落下的浮石，若有涌水时，先喷一层较大速凝剂量H勺砂浆，安设枝丫状盲

沟引流至排水沟；涌水较大时，在涌水处钻眼，埋设带堵头口勺钢管把水引出。并根据实

际状况调整混凝土配合比，增长水泥用量，再喷射混凝土。

4.5喷混凝土表面控制

喷混凝土要做到均匀密实，表面平顺整洁，无干斑或流滑现象。对围岩表面凸凹明显的

部位填平补齐，为防水板的张挂发明良好的条件。

5、施工质量规定原则

5.1喷射混凝土外观

无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。

5.2实测项目

项次检查项目规定值或容许差检查措施和频率

1喷射混凝土强度（MPa）在合格原则内按附录E检查

平均厚度叁设计厚度，检查点的凿孔法或雷达检测仪：每10米

2喷层厚度（mm）60%叁设计厚度，最小厚度工0.5检查一种断面，每个断面从拱顶

设计厚度，且叁50中线起每3米检查1点

凿孔法或雷达检测仪:每10米

3空洞检测无空洞，无杂物检查一种断面，每个断面从拱顶

中线起每3米检查1点

6、喷射混凝土施工机具配置

喷射混凝土施工阶段重要机具设备表

设备名称单位数量用途

开挖台车台2作业平台

20m7min空压机台4喷射混凝土

35M7h拌和机套1混凝土搅拌

湿喷机台2喷射混凝土

罐车台4混凝土运送

7、喷射混凝土施工人员配置（见附表）

喷射混凝土施工阶段施工人员配置表

管理人员操作人员

技术负责人1名支护工20名

测量人员2名电工2名

现场技术员2名机修工2名

机料管理人员2名

试验人员2名

质检人员2名

安全管理人员2名

后勤保障人员2名

合计15名合计24名

所有人员合计39名

三、工程工期保证措施

1、工期保证明施原则

1.1坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。

1.2在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务

到位，奖惩措施到位。

1.3在施工计划上，首先要确定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施

工进度计划，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理H勺实行性施工组织设计,

并在施工管理口勺全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展

及时调整施工计划，保证各项工作一直控制在按计划，有秩序的科学轨道上。

1.4在劳力安排上，选用我司最精干的专业施工队引进场，劳力配置允足合理，有

节有度。

1.5在机械使用上，投入我司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施

工中及时保养，保证机械完好率和使用率，必要时加大没入。

1.6采用有效措施保证农忙时节和国家法定节日施工正常进行。

1.7工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。

1.8采用先进H勺施工措施和施工工艺，保证工程质量，加紧施工进度。

1.9遵照“紧前松后”计划原则，在保证工程质量的前提下，进度安排留余地。

1.10地材采购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供应。

2、工期保证明施措施

2.1确定进度协调工作制度，固定日召动工程例会，研究工程口进度完毕状况及出

现时新问题，及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度FI日勺实现日勺干扰和风险原因，

如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充足考虑设计变更原因，出现设计变更后，根据

状况，及时时进度调整，总进度保持不变。

2.2加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工措施，减少施工周期。在控制工

程施工H勺同步抓好非控制工程的施工。

2.3作好施工工序口勺转换和紧密衔接，防止施工中断。在本工序施工口勺同步，作好

下一工序施工日勺准备。

2.4明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小时作.业。

2.5充足运用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季H勺影响。雨季施工做好

雨棚等防雨设施，保持场内排水畅通，保证施工持续进行。

2.6加强施「.机具设备维护、维修，保证施I：机具设备完好，减少施I：影响。

2.7做好后勤保障，严格上下班作息制度，保证职工以饱满H勺精神从事施工生产。

2.8项目部采用措施保证材料资金，尽量提前备料：保证工程施工，并采用经济措

施，工程款做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度；采用简朴、可行•、

加紧或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社会效益。

3、保证控制工程按期完毕的措施

由于本工程施工工期十分紧张，为此，重要管理人员及其他有关人员进入现场，进行详

细口勺施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程口勺规划和设计，贯彻施工图纸，配合

业主做好工程沿线征地及管线改迁工作，并应合理安排、精心组织，调动精良的人力、

物力，采用一切行之有效的措施，保证控制工程口勺施工。

四、质量、安全、环境保护和职业健康保证措施

1、质量保证措施

1.1建立完善的质量管理体系及质量保证体系

项目成立以项目经理和总工程师为关键的TQC领导小组，建立严格口勺质量承包责

任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理的指导,建立质量检查机构，制定严格

日勺工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度

和工前试验、工中检杳、工后检测的试验工作制度。质量工程师行使质帚•票否决权，

项目经理、总工程师对质量工作全权负责。

1.2严格实行质量责任制

实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负对应责任，层层签

订质量终身责任书，做到贡任贯彻到位、责任员彻到人，从而提高全员H勺质量意识。坚

决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实行组织指挥施工中

一直坚持“质量第一”的方针，保证工程质量。

1.2.1实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责工

1.2.2严格材料采购，检查制度，无检查材料严禁进入全体工程。

1.2.3坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好末班工序，服务下道

工序

1.2.4工序间实行质帚否决制，保证每道工序100%合格。

1.3施工控制中的技术保证

1.3.1施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文献，

理解设计意图，明确施工技术重点、难点，认真进行技术交底，交措施、交工艺、交原

则。

1.3.2严格测量放线工作，断面测量规定精确，及时，做到对的指导施工。

1.3.3喷射混凝土施工中要加强施工检查和总结，及时调整施工工艺，以保证湿喷

混凝土质量。

2.安全保证措施

2.1建立安全保证体系

项目设置安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全

交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全

生产责任书。

2.2安全教育和培训

2.2.1对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操

作岗位。

2.2.2对喷枪手等重要作业工人，进行专门口勺安全操作培训。

2.2.3在采用新工艺、新措施、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作措施

和新工作岗位口勺安全教育。

2.2.4设置每周一次的安全活动口，在班前班后会上检杳安全生产的）活动状况，并

对职工进行常常性的安全教育和安全宣传活动。

2.3贯彻安全责任制，制定安全管理的各项规章制度

建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思

想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员自身加强多种安

全措施外，经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝多种事故的发

生。严格执行施工安全操作规程。

2.4各项安全技术措施

2.4.1施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，施工前，应认真检查和处理作业

段口勺危石，施工机具应布置在安全地带。

2.4.2现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，施工中应不间断地观

测围岩变化及地质的变异状况，防止突发事故的发生。

2.4.3对多种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用日勺安全，所有施工

机械由专人负责，其他人不得私自操作；喷射混凝土作叱中处理堵管时，应将输料管顺

直，必须紧按喷头，朝向无人方向，疏通管路H勺工作风压不得超过0.4MPa。

2.4.4在设备明显位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作

措施、保养规定、安全注意事项及特殊规定等。

2.4.5喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；施工中，喷

头前方严禁站人。

3、环境保护和职业健康保证措施

3.1建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为

组员H勺文明施工和环境保护管理组织机构。

3.2加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环境保护意识。

3.3制定各项规章制度，并加强检查和监督。

3.4加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置多种施工设施。

3.5