桥梁建筑基础工程桩基施工泥浆护壁机械旋挖成孔施工工艺技术

桩基施工泥浆护壁机械旋挖成孔施工工艺技术

旋挖钻机就位f埋设护筒一钻头轻着地后旋转开钻，当钻头内装满土

砂料时提升出孔外一旋挖钻机旋回，将其内的土砂料倾倒在土方车或地上

f关上钻头活门，旋挖钻机旋回到原位，锁上钻机旋转体一放下钻头一钻

孔完成，清孔并测定深度f放入钢筋笼和导管f进行混凝土灌注f拔出护

筒并清理桩头沉淤一自然养护成桩

旋挖桩钻孔施工方法

场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不

超过4°,现场地面承载能力大于250kN/m2,所以钻机平台处必需碾压密

实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷

扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数,

使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。

钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则。具体埋置深度还应

满足计算结果，且有安全系数，根据水文地质条件、施工水位、河床深

度、护筒内泥浆容重和施工情况等通过计算确定。钢护筒分节加工，顶部

和底部各1m范围作加强箍。每节护筒连接采用坡口焊，以减少护筒振埋时

的阻力。钢扩1筒运至施工现场后，质监人员须对钢护筒的直径、圆度和焊

接质量验收。

开始钻孔时要保证好钻杆垂直，钻机稳定，然后进行钻孔。当钻头下降

到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将士挤入钻斗内，仪表自动显示筒

满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。总的施工工艺是通过

钻斗的旋转、削土、提升、卸土，反复循环直至成孔。

泥浆采用膨润土、火碱以及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅浆机将

泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆

护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加

泥浆保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面：一是泥浆的指标问题，其

比重一般应控制在1.05〜L2之间，粘度控制在17〜20s。

钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，开始钻进时采用低速

钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%,以保证孔

位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有

关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为

20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺

速度为50cm/mino

成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的

各种参数，如钻进深度、地质特征，记录必须认真、及时、准确、清晰。以

记录数据结合地勘报告确定桩底是否进入中风化岩层，XXXX大厦桩基工程

以冲锤自重冲击孔桩泥浆护壁形式完成中风化嵌岩成孔。

泥浆补充一般采用泵送方式，其速度以保证液面始终在护筒面以上为

标准，否则有可能造成塌孔，影响成孔质量。终孔后用捞砂钻头将沉淀物

清出孔位。要求沉硝厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前，用高压水吹

底翻渣，进一步减少桩底沉喳厚度。

旋挖机挖土清渣达到设计要求后，开始下放钢筋笼，其制安必须严格按

照设计图纸进行，主筋、箍筋应焊接均匀，搭接长度及焊缝应符合规范要求,

安装时应安装护块，以确保周正及保护层厚度，钢筋笼的制作偏差应符合设

计及规范要求。

在导管接驳完毕后，将混凝土隔水栓吊放在临近泥浆面的位置，导管底

端到孔底距离控制在0.4m左右，以便能顺利排出混凝土隔水栓。开始灌注

前储料斗内储备的混凝土量应不少于1.0m3,以便在混凝土隔水栓被挤出导

管后能将导管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上，适时提升或拆卸导

管，确保导管底端埋入混凝土面以下1〜