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文档简介
生产车间管理规定
目的:使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时,更好的做
到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。
适用范围:生产车间所有员工。
管理内容:劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、物品摆
放,安全操作。
一、劳动纪律
1.车间所有员工必须遵守公司各项规章制度;
2.车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务
(除非有不可抗拒的因素);
3、车间所有员工必须具有团结协作的工作精神,要互帮互助不
得搬弄事非;
4.所有员工不得醉酒上班,以免毁坏公司形象,避免安全隐患;
5、员工上班时间不得吸烟、吃零食,不得擅自离岗(有紧急情况
可以向组长请假);
6.不能电话请假,必须事先请假,在主管同意后方可不来上班;
两天以上病假必须有病历证明;
7.人为损坏工具、量具,似器的必须照价赔偿;
8.严禁在车间内嬉戏打闹追逐,严禁在厂内打架斗殴;
9、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事;
10.不得把个人情绪带到工作当中,以免发生不必要的冲突,工作
中遇到异常情况要及时反馈;
11.不得越级反馈问题,要随事逐级反馈,本部门能解决的尽量
在本部门解决;
12.所有员工上班必须穿戴干净整齐,不得穿凉鞋、拖鞋上班;
13、不得有偷窃行为,不得私自加工与本部门无关的产品,必要时须
经车间主管同意.
二、岗位要求
1.操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业,遵守
安全制度和劳动纪律,不违章作业;
2.操作人员上班时间必有穿工作服、佩工牌、穿戴防护用品,不
得赤手拿取工件,以免材料生锈及弄脏工件;
3.所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性
能、设备性质,懂得防火和人体的安全急救知识,并能熟练的操作与
正确使用安全和消防设施,在发生事故苗头时,应具有及时排除不
安全因素的能力;
4、没有特殊情况,人机不得分离,保养设备时必须关闭电源;
5、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员,未经许可,任何人
不准乱动设备、仪器等,不是自己分管的设备、工具不得动用;
6.员工在公司内都要走人行道,在车间内要走安全道。
三、工作环境要求
1.地面必须干净,无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生
活垃圾、无工作过程中出现的废物;
2.工作台不得摆放与工作无关的物件,随时保证台面干净,不
得有焊渣铁屑类的物体;
3.操作机器时应检查水电气设备是否正常,有异常的现象,应
立即切断电源,不得私自拆卸,必要时向行政部报告,经批准后报设
备维修组处理;
4、工具箱(柜)要定位放置,箱(柜)外面要有明确的用途标示;
5.设备的清洁由当班生产人员完成,设备清洁时必须切断电源
部位,不得直接有水清洁,不得直接用手与转动部位接触,清洁要干
净,要求做到设备及其四周无杂物;
6.冷却液、涧滑油等应有回收装置,不得任流;
7.工作区域要保持干净、整洁,垃圾由当班人员负责清理,工作的残
余物料必须回收到指定的回收箱内;
8、要及时清除安全隐患,有危险的地方必须有警示,电器柜必须上
锁,钥匙由专门人员保管.
四、定位管理
1.车间的工具摆放:常用工具摆放在工具箱中,非常用工具摆放
到固定位置;
2.车间存放物品柜:员工的生活用品统一放置在各自的柜子内,
柜上必须有统一的标示,柜内分类清楚,办公桌上摆放的物品为办
公用品、杯子,要摆放整齐,不得摆放其他物品;
3.易燃易爆物品不得在车间内存放,需要时到仓库领取;
4.安全通道内不得摆放任何产品、物料等;
5、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内,每日由生产班组
用完后进行清理;
6、班组长负责做好日常检查,督促员工做好本职工作,并保持工作
环境干净整洁.
五、物品摆放
1.物料摆放在规定的区域内,要求每款零件都有明显标示,摆放
要整齐,能让员工一目了然;
2.生产过程中不合格品放入不合格区域,要求摆放整齐并及时处
理;
3.零头子件放置在货架上并摆放整齐,做好标示,做好防锈措施,
统计好种类、数量并及时反馈给生产计划,作为下批生产的子件,以
免长期积压;
4、不得超高摆放以免产品发生变形,对表面要求高的产品要采取
隔离防护措施。以免产生划伤现象影响产品表面质量;
5.特殊工件必须用专业放置器具进行放置。
六、安全操作
1.未经考试合格及未持有操作证者,不准上岗作业,徒工应有师傅
带领;
2.操作前,焊I必须穿戴好各种劳动防护用品,以防烫伤,妁伤、
触电等事故的发生;
3.焊机上不准放置导电物品,离开操作现场应关掉焊机电源;
4.焊接操作现场周围10米内不得有易燃,易爆物品,焊机所用电
气系统的导线绝缘良好,防止触电,火灾,爆炸等不良事故的发生;
5.使用最弧焊机时,要熟悉其性能,工作前应确保设备各部分的
接线连接处无破损,接地线安装牢固,气路、冷却水路要可靠通畅;
6、在安装气表时,必须将表拧紧,开气时身体要避开气表和气瓶
出气口,防止冲击伤人;
7、气瓶要固定好,轻抬轻放,不准乱摔乱扔、猛力撞击,防止爆
炸;
8.工作结束后将水、电、气阀门或开关关好,4年电缆线及相关皮管
盘收好,清理场地、熄灭火种、并将工具放回原位;
9.打磨操作时必须戴好口罩、手套、护目镜等防护用品;
10.检查周边不得有易燃易爆的危险品、无法清除的与人员较近的
危险品要用隔板隔离,避免伤及人员及火灾隐患;
11.插接电源时,磨机开关应处于关闭状态;
12.暂停使用磨机或更换磨片时,应先关闭电源,等磨片停止旋转时
方可进行下一步动作;
13、严禁私自拆掉磨
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