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文档简介
氢能发展优势及制氢方式分析
一、氢能发展的三大优势
与传统化工燃料汽油、柴油相比,氢能具有三大优势.一是较
高的含能特性.除核燃料外,氢的燃烧热值据所有化工燃料榜首,
燃烧1kg氢可放出12町(28.6Mcal)的热量,约为汽油的三倍.二
是较高的能源转化效率.氢能可以通过燃料电池直接转变为电,过
程中的废热可以进一步利用,其效率可达到83%氢气燃烧不仅热值
高,而且火焰传播速度快,点火能量低,所以氢能汽车比汽油汽车
总的燃料利用效率可高20%.三是碳的零排放.与化石能源的利用相
比,氢燃料电池在产生电能的过程中不会产生碳排放,可以实现良
性循环.
氢的燃烧热值据所有化工燃料榜首
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以汽油内燃机的综合热效率和C02排放量为基准来对比.
氢燃料电池的综合热效率最高,同时C02排放量少,是替代石油供
给车辆动力的最佳燃料.
氢燃料电池的综合热效率最高且C02排放量少
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二、制氢方式:四种制氢方式各存优劣,天然气制氢是主要
来源
目前以四类制氢方式为主:化石燃料制氢、工业副产物制氢、
电解水制氢、生物质及其他制氢方式.
几种制氢方式对比
制氢方优点优点缺点能源效氢气价格氢气成
式率(美元/kg)本(元
/NM3)
天然气制产量高,排放温室
830.750.6-1.2
氢成本低气体
产量高,
化石燃
成本低,
料制氢排放温室
煤制氢商业化630.921-1.2
气体
技术成
熟
焦炉气具
有污染
利用副
焦炉气制性,建设
产物,成——1.2
工业副氢地点受制
本低
产物制于原料供
氢应
产品纯建设地点
氯碱制氢度局,原受制于原——1.3-1.5
料丰富料供应
环保,产耗电量
电解水制氢45-551.953-5
品纯度大,成本
高高
技术不成
无污染、
光解水制氢熟,转化10-144.98—
零排放
率低
技术不成
环保,产
生物质制氢熟,产品40-501.21-2.42—
量高
纯度低
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天然气制氢仍是中国最主要的制氢来源,占总制氢量的48%.
醇类重整制氢及煤制氢也占有相当大的比重,来自电解水的制氢量
最低,仅为4%
天然气制氢占中国制氢来源的48%
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未来供氢主体以电解水制氢为主,可再生能源电解水制氢将
上升为未来供氢主体,中国将形成以可再生能源为主体、煤制氢+CCS
与生物质制氢为补充的多元供氢格局.
中国氢气供给结构预测
・化石能源制氢■工业副产氢
■可再生能源电解制氢生物制氢等其他技术
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1.电解水制氢:降成本主要依靠电价,低成本电力来自光伏
和风电
电解水制氢气是通过电能给水提供能量,破坏水分子的氢氧
键来制取氢气的方法.其工艺过程简单、无污染,制取效率一般在
75%-85%,每立方米氢气电耗为4-5kW•h.
电解水制氢过程
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1)降成本路径之一:降低过程能耗,提高电解效率
碱性水解技术最为成熟但效率低,高效率的PEM与SOEC技术
待推广.目前主流的电解水制氢技术有三种类型:包括碱性电解水制
氢、质子交换膜电解水(PEM)制氢和固态氧化物电解水(SOEC)制氢.
三种电解池性能对比
电解池类型碱水电解池固体氧化物电解质子交换膜电解
池(S0EC)池(PEM)
电解质20-30%KOHY203/Zr02PEM(常用Nafion)
工作温度℃70-90700-100070-80
电流密度
「2rio0.2、0.4
A/cm2
电解效率60-75%85-100%70-90%
能耗Kwh/Nm34.5-5.52.6-3.63.8-5.0
操作特征启停较快启停不便启停快
动态响应能
较强—强
力
电能质量需
稳定电源稳定电源稳定或波动
求
有腐蚀液体,后目前已技术研究
无腐蚀性液体,运
系统运维期运维复杂,成为主,尚无运维需
维简单,成本低
本高求
电堆寿命可达到120000h—已达到lOOOCOh
国外己商'也化,国
技术成熟度商业化实验室研发内处于研发走向
工业化前期阶段
碱液污染,石棉
有无污染一清洁无污染
致癌
电解槽成本
400-6001000-1500约2000
美元/kW
部分电能被热能可再生能源适应
最为成熟,商业取代,转化效率性,无污染,成本
特点化程度最高,成高,高温限制材料高(质子交换膜和
本低选择,尚未实现产伯电极催化),产
业化业化程度低
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2)降成本路径之二:以低成本电价为制氢原料
与其他国家相比,中国工业电价位于中低水平.根据数据统
计,中国工业电价平均为0.107美元/千瓦时,居世界第八,仅为第
一名的三分之一,相对较低的电价为中国发展电解水制氢提供了有
利条件
中国工业电价据世界第八.
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西北地区大工业电价偏低.分省份来看,波谷、波峰电价在全
国排名第一的分别是河北省和安徽省,青海省无论是波峰还是波谷
电价均为最低,全国波谷电价平均为0.33元/千瓦时,波峰电价平
均为0.90元/千瓦时.
西北地区省份大工业电价偏低
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1.天然气制氢:中西部地区天然气资源丰富,可降低制氢成
本
1)天然气制氢方法中甲烷水蒸气重整最为成熟
天然气的主要成分是甲烷(体积含量大于85%),因此一般说
的天然气制氢就是甲烷制氢.甲烷制氢方法主要有甲烷水蒸气制氢
(SMR),甲烷部分氧化(POX)和甲烷自热重整(ATR).其中甲烷
水蒸气重整(SMR)是工业上最为成熟的制氢技术,约占世界制氢量
的70%.
三种天然气制氢方法的比较
制氢技术优点缺点
应用最为广泛;无需氧气;
甲烷水蒸气反应温度最低;对于制氢通常需要过多蒸汽;设备
重整而言,有最佳的H2/C。比投资多;能量需求高
例
需要低能量;比部分氧化
过程的温度低;H2/C0比例商业应用有限;通常需要
自热重整
很容易受到CH4/02比例的氧气
调整
不适用于H2/C0需求比例
给料直接脱硫不需要蒸
大于20的场景;操作过程
部分氧化汽;较低的H2/C0比例
所需温度高;通常需要氧
常用于比例小于20的场景
气
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甲烷水蒸气重整制氢工艺流程
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2)降低成本应从天然气价格入手,中西部地区具备价格优势
中国天然气资源主要分布在中西盆地.受地质条件影响,地
下天然气通常呈聚集区分布,中国天然气琛明储量的80%以上分布在
鄂尔多斯、四川、塔里木、柴达木和莺一琼五大盆地.沿海地区天然
气价格偏高,西北地区价格最低.天然气价格很大程度上受资源禀
赋的影响,天然气资源丰富的地区,价格相应偏低.非居民天然气
价格目前正在逐步市场化.
各省天然气基本门站价格表(元/m3)
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2.煤制氢:成本较低,下降空间有限
1)煤气化制氢是最常用的一种煤制氢手段
2013年,中国超过美国成为世界第一大能源消费国,其中煤
炭产量为38.74亿吨标煤,之后几年煤炭产量略微走低至2017年的
35.2亿吨,但2018年煤炭产量有所回升至36.8亿吨标煤.煤炭可
以用于制备多种工业产品,其中煤制气的产能由2017年的51亿立方
米/年同比增长0.遥至2018年的5L05亿立方米/年.但目前在中国
氢气生产中占据主要地位的还是煤气化制氢.
三种煤制氢方法的比较
制氢技术过程产品
煤间接制
将煤转化为甲醇,再由甲醇重整制氢——
氢
焦炉煤气中氢气含
煤经过干燥、预热、软化等过程被炼
煤焦化制量55〜60%,其余是
制成焦炭,副产品的焦炉煤气中含有
氢甲烷、一氧化碳等气
氢气
体
煤炭先与氧气反应,后和水反应,得
到以氢气和一氧化碳为主要成分的变压吸附提纯后,氢
煤气化制
气态产品,脱硫净化后,一氧化碳和气纯度可以提高到
氢
水蒸气反应生成更多的氢气,最后分99.9%以上
离提纯得氢气。
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煤气化制氢工艺流程简图
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2)降成本应该从煤炭价格入手,西北部具有地区优势
中国煤炭资源较为丰富且分布广泛,全国32个省市(除上海
外)都有煤炭资源,但是区域分布极不均衡,主要的格局是西多东
少、北富南贫.
2018年上半年内蒙古和山西原煤产量远高于其他省份
一■原煤声量(万吨)
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现在煤炭储量和产量较多的地区比如内蒙古、山西等省份,相
同种类煤炭的价格也相对其他省份较低.全国部分省份动力煤价格
如下,其中需要重点关注的是内蒙古动力煤价格仅为360元/吨,而
混煤的价格是170元/吨.
内蒙古和山西动力煤价格偏低
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3.化工副产品制氢:未来将由氯碱制氢转向丙烷脱
1)氯碱制氢为主要生产方式,降本可从节能降耗方面入手
化工副产品制氢主要可以分为焦炉气制氢、氯碱副产品制氢、
丙烷脱氢和乙烷裂解等几种方式,其中氯碱副产品制氢的由于工艺
成本最为适中且所制取的氢气纯度较高等优势,成为目前化工副产
品中较为适宜的制氢方式.
氯碱制氢工艺简化流程
2)丙烷脱氢有未来潜在优势
2019年1月,中国已经建成的丙烷脱氢项目共计生产能力467
万吨/年,其中山东和江苏两个省份处于领先位置.行业内已经公布
的规划和在建的丙烷脱氢项目共计45个,涉及生产能力2605万吨/
年.若规划和在建的丙烷脱氢项目都已完成,预计可以副产并外售
86.8万吨氢能,未来发展空间巨大.
中国丙烷进口量增长迅速
16001000%
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