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文档简介

嘉闵局架路南段JMN1-2标

桥面系及附属工程施工方案

编制:

复核:

审批:

卷中交第一航务工程局有限公司

嘉闵高架JMN1-2标项目经理部

二。一四年五月

目录

一、编制依据1

二、工程概况2

2.1主要工程量2

2.2结构形式3

三、施工工艺5

四、施工方法6

4.1湿接缝施工6

4.2连续缝施工7

4.3桥面铺装施工8

4.4伸缩缝施工10

4.5桥面排水施工16

五、施工进度计划安排19

六、机械与人员投入计划20

七、质量保证措施20

7.1质量方针、目标20

7.2设立质量控制点21

7.3质量控制要点21

7.4技术保证措施22

7.5组织保障措施27

八、安全、文明施工与环境保护措施27

8.1安全保证措施27

8.2文明施工和环境保护措施38

九、雨、夜施工措施39

9.1雨季施工措施39

9.2夜间施工措施40

十、施工用电安全措施计划40

10.1保护零线与接地处理40

10.2配电线路41

10.3安全用电管理41

10.4现场施工用电41

十一、高处坠落事故应急预案41

11.1组织机构与职责41

11.2高处坠落人员伤害救援42

IL3应急物质43

H.4应急预案培训与演练43

一、编制依据

嘉闵高架路(莘松路~联民路)新建工程JMN厂2标施工招标文

件;

嘉闵高架路(莘松路、联民路)新建工程JMN1-2标施工招标补

充文件;

嘉闵高架路(莘松路、联民路)新建工程JMN1-2标施工图;

《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

上海公路投资建设发展有限公司、上海沪申高速公路建设发展

有限公司标准化指南:

国家、部委和地方政府颁布的及本工程相关的技术规范及检验

评定标准。

二、工程概况

嘉闵高架路(莘松路〜联明路)新建工程为南北走向,工程范

围起点为莘松路,终点为联明路(接联明路〜徐径中路段),主要经

过闵行区西侧边界的莘庄及七宝镇地区,路线总长约5.48km。是上

海市规划新增的虹桥枢纽路网配套工程“一纵三横”快速路网系统

中的“一纵”,即嘉闵高架路工程(S32〜S6)的一部分。是上海西

部地区新辟的南北向快速通道。

本标段为嘉闵高架JMN1-2标,位于莘松路及疏影路之间,高架

起讫里程桩号为:K8+139-K9+644(Pm016-Pm063),长L505km,包

括主线跨线桥、G60立交匝道桥、主线匝道桥、地面辅道桥等工程。

本方案中涉及桥面系及附属工程施工内容包括小箱梁湿接缝、连续

缝、伸缩缝、桥面铺装、桥面排水等。

2.1主要工程量

本标段桥面系及附属工程主要工程量统计见下表:

主要工程量统计表

序桥面铺湿接缝连续缝伸缩缝桥面排水

项目名称

号装(m3)(m3)(m)(m)(套)

1主线跨线桥4590259211731068120

2G60立交匝道桥4415521217958245

3主线匝道桥319120757914

4地面辅道桥1662031168/

合计9490325314962273379

2.2结构形式

1)湿接缝

湿接缝施工主要为预应力小箱梁的相互连接,主要结构为

水平连接缝板和加劲肋连接缝板,钢筋采用焊接和绑扎两种方式连

接,采用C50混凝土浇筑,结构形式见下图:

湿接缝水平连接缝结构图

湿接缝加劲肋连接缝结构图

2)连续缝

连续缝结构为预应力小箱梁及盖梁之间的连接,连接缝采用

橡胶发泡板满填,顶部由下至上分别铺设钢板、橡胶板、cD16钢筋

网、铺装钢筋网、中16钢筋网,然后浇筑C40铳销型钢纤维混凝土,

详见下图:

连续缝结构图

3)混凝土桥面铺装

混凝土桥面铺装应用于桥面结构为小箱梁、钢箱梁及现浇箱梁

的结构物上层,采用间距为lOcuiXlOcm,8#冷轧带肋焊接钢筋网铺

底后浇筑80mm厚C40混凝土构成,详见下图:

桥面铺装结构图

4)伸缩缝

我标段全部采用80型伸缩缝,伸缩缝材料由甲方厂供,混

凝土为自拌C50钢纤维混凝土,详见下图:

伸缩缝结构图

5)桥面排水

桥面排水由桥面集水井、预埋铸铁管、排水管和地面排水井组

成,桥面集水井同时采用地面及侧面两种进水形式,侧面进水格栅

井伸入防撞墙内部,采用球墨铸铁进水格栅,排水管道及混凝土采

用自锚式管道管卡连接,每1m连接一道。详见下图:

桥面排水结构图1

桥面排水结构图2

三、施工工艺

1)湿接缝

连接缝凿毛一加劲肋处钢筋安装f加劲肋模板安装及混凝土

浇筑一A加劲肋模板拆除一A水平缝钢筋安装一A水平缝模板安装一A水

平缝混凝土浇筑一土工布覆盖洒水养护一A模板拆除

2)连续缝

缝隙清理f缝隙装填fM10水泥砂浆找平f铺设钢板f铺设

橡胶板f铺设钢筋网f铺设桥面铺装网f铺设钢筋网f混凝土浇

筑f土工布覆盖洒水养护

3)桥面铺装

桥面凿毛一A清理一A网片下料及铺设一A布置高程点一A混凝土浇

筑一>土工布覆盖洒水养护

4)伸缩缝

缝隙凿毛f缝隙清理f型钢定位一钢筋焊接f混凝土浇筑f

土工布覆盖洒水养护f止水橡胶条安装

5)桥面排水

桥面管道预埋->桥面集水井安装固定一>地面集水系统施工f

排水管道加工制作一排水管道安装

四、施工方法

4.1湿接缝施工

1)对混凝土结合面进行凿毛处理,凿毛要求外露石子,表面均

匀。将浮渣清理干净。

2)按设计图纸要求,进行钢筋焊接及绑扎,焊接长度要求单面

焊10d,双面焊5do钢筋施工要求先进行加劲板处湿接缝施工,加

劲板处钢筋间距较小,钢筋直径较大,此处中32钢筋采用单面焊,

焊接长度不小于10do待加劲板湿接缝处混凝土浇筑完毕拆除模板

后,再进行水平湿接缝施工,以方便加劲板处挂篮作业。

3)先进行加劲板处模板的支设及混凝土浇筑,然后进行靠近其

2m范围内的水平湿接缝施工。模板及原混凝土面粘贴泡沫止浆条,

防止漏浆。采用中16对拉螺杆(采用双螺帽固定)或扣件钢管对模

板进行垂直和水平固定,施工人员立足于吊篮平台进行作业,作业

时将保险带挂设在U型预留钢筋上。模板支设见下图:

4)吊篮平台采用2cm*2cm方管焊制,长*宽*高为70cm*60cm*2m,

底部满铺竹胶板,设置踢脚板,挂密目网,具体形式详见附件。吊

篮通过2根10#槽钢悬挂在两片箱梁之间。

湿接缝模板支设结构示意图

吊篮制作设计图

加劲肋板处模板支设实物图

水平湿接缝模板支设实物图

5)混凝土采用泵车浇筑,采用两台50型振捣棒振捣,对加劲

板处钢筋间距较小部位采用小型振捣棒辅助振捣,浇筑完成后进行

抹面拉毛处理。最后进行覆盖土工布洒水养护。

6)混凝土强度达到2.5Mpa时,拆除模板对拉螺栓,将模板用

钢丝绳悬挂,缓缓吊下,避免模板自由降落。拆除模板时,桥下安

排有专人巡视指挥,避免发生意外。

7)通过钢筋插捣将对拉螺栓孔修补密实。

4.2连续缝施工

1)箱梁、盖梁顶用M10水泥砂浆找平,找平后高差不大于±3mm。

2)将连续缝内杂物清理干净,严禁有砂浆、混凝土等残留物,

并满嵌发泡板。

3)先按图纸要求铺设厚10mm宽500mm钢板,然后铺设2mm厚

氯丁橡胶板,用树脂胶将橡胶板及混凝土面粘牢”

4)铺设①16钢筋网和桥面铺装钢筋网片,通过焊接短钢筋,控

制上层钢筋及混凝土顶面净保护层为20mmo

5)连续构造范围为沿盖梁中心线每侧2.22m,材料采用C40铳

销型钢纤维混凝土。先进行桥面铺装C40混凝土浇筑,铺装混凝土

浇筑至连续构造范围边缘时,改用C40铳销型钢纤维混凝土浇筑。

6)连续构造处的防撞护栏和分隔带等构造均应断开。

4.3桥面铺装施工

1)清理梁板顶面。对盖梁及桥面现浇板进行清理,梁板顶面用

风镐凿毛,清除浮浆,然后用高压水枪冲洗干净,准备工作一切就

绪,进行下道工序施工。

2)测量放样、标高复测。标高带平面控制直线段内按5米一个

点放样,曲线段加密测量点。

3)铺设钢筋网片,按设计图纸确定钢筋轮廓,弹出墨线,纵、

横向搭接长度以设计要求布设,由吊车把钢筋网片吊到桥面板上,

将钢筋网片铺设到桥面板上,焊网搭接采用平接法,平接长度符合

规范要求,两片焊网搭接接头位置应相互错开。钢筋网的高度控制,

在钢筋网片用钢筋定位的方法解决,平均每平方米不小于4点,钢

筋网片及定位钢筋点焊牢固,防止钢筋网片下沉、上浮。按设计图

纸布设泄水管,并没置加强钢筋。绑扎完成后再次对桥面进行清洗。

4)标高带浇筑,标高带设置在桥面两侧,桥面较宽段在桥面中

间增设一道标高带。标高带宽度为30-50cm,标高带内横向钢筋预留

长度满足横向钢筋网的搭接长度。标高带混凝土采用吊车配合吊斗

浇筑,采用振动梁振捣,收光后用白色土工布覆盖洒水养生,拆模

后及时清除浮浆,防撞墙底座及护栏底座范围内拉毛处理。

5)桥面混凝土浇筑及养生,混凝土浇筑前保证桥面板干净,

钢筋网片布设位置正确,连接牢固;同时伸缩缝处用泡沫板进行塞

填,以免混凝土灌入。

混凝土采用拌合站集中搅拌,罐车运输,泵车浇筑。混凝土从

低端开始向另一端推进浇筑。混凝土的布料高度根据铺装层的厚度

和混凝土混合料的的施工性能确定,布料系数初定,施工过程中根

据实际情况进行调整。横坡大侧采用高值,横坡小侧采用低值,使

布料平整均匀。

施工机械主要是振捣、磨平机械。浇筑时振捣采用平板振捣器

振捣,振动梁复振刮平的方法进行。振捣梁采用桁架式振动梁。配

备磨平操作平台两副,必须满足磨平人员(4-5人)的承载力,电动

磨平机2台及其它辅助设要及时准备到位。

混凝土泌水完成过后,进行抹面,技术人员进行精平及混凝土

质量检查,保证平整度控制在5mm之内c

混凝土采用扫帚糙面,糙面1小时后,用土工布覆盖洒水养身。

养护不少于7天。保持养生期内桥面湿润。

4.4伸缩缝施工

1)施工前期准备工作

①组织相关技术人员熟悉现场情况和施工设计图纸以及安装

操作规程,检查、验收伸缩缝边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。

②机械设备、小型机具配备齐全,尤其是提供施工车辆过往

的过桥板必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。

③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的

塑料薄膜、浇水工具等。

2)开槽

①在桥面沥青混凝土铺装层施工完成后,根据伸缩缝施工设

计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度,弹好线以后用切割机

切缝。切缝线以外的沥青混凝土路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶

带纸封好,以防切缝时污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把

沥青混凝土切透,无啃边现象,以免开槽时沥青混凝土松动。

②用风镐开槽。开槽时要将槽内的沥青混凝土、松动的水泥

混凝土凿除干净,应凿毛至坚硬层并用强力吹风机清除浮尘和杂物。

开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧

沥青混凝土受损。

③清理梁端间隙内的杂物,尤其是混凝土块必须清理干净,

然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶到背墙的情形,须将梁端部

分凿除。

④理顺、调整槽内预埋筋。对漏理或者折断的预埋筋应进行

修复,统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于

15cm。

⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场

整洁。

3)伸缩缝安装

①安装伸缩缝时,上部构造端部间的空隙宽度及伸缩缝的安

装预定宽度,均应及安装温度相适应,并应遵照图纸规定。伸缩缝

的安装,应在伸缩缝制造商提供的夹具控制(将伸缩装置预置)下

进行。伸缩缝一般应在+5℃〜+20C的温度范围内安装。当伸缩装置

的安装温度不同于图纸规定时:根据公式安装宽度B=20+(35-t),t

为施工时气温摄氏度,进行计算,并对各项安装参数予以调整。伸

缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝在

不同位置上同时出现正负误差。

②伸缩缝的中心线要及梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长,

需将伸缩装缝分段运输,到现场后再对接,对接时将两段伸缩缝上

平面置于同一水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。

用502焊条,逐条焊接,焊接时宜先焊接顶面,再焊侧面,最后焊

底面,要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平

顶面。

③伸缩缝的标高控制及固定。采用10X10角钢作定

位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层的标高低约2〜3mm,

同时控制伸缩缝的标高,然后对伸缩缝的纵向直线度进行调整。伸

缩缝的标高(水准仪控制)及直线度(线绳控制)调整到符合设计

要求后,可进行临时固定,固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸

缩缝边梁上的锚固装置及预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊

一个焊点,两侧对称施焊,以保证不再发生变位。

④伸缩缝的焊接。固定好以后对肺缩缝的标高复测一遍,确

认在临时固定过程中未出现变形或偏差将异型钢梁上锚固钢筋及

预埋钢筋在两侧同时焊牢,最好一次全部焊牢。如有困难,可先将

一侧焊牢,待达到预定的安装气温时,再将另一侧全部焊牢。注意

焊点及型钢距离不小于5cm,以免型钢变形。在焊接的同时,随时用

三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度,平整度应控制在0〜2nlm范围。

在固定焊接时,对经常出现的预留槽内预埋筋及异型钢梁锚固筋不

相符现象,要采用U型或相应的钢筋进行加固连接,以确保伸缩缝

及梁体的牢固连接。连接处焊缝长度不小于10cm,按照规范要求采

用浅接触,保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸

缩缝焊接牢固后,尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气

割枪割去,使其自由伸缩,此时要严格保护现场,防止车辆误压。

⑤模板安装,模板采用竹胶板,模板须坚固、严密,能确保

在混凝土振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内,以免影响

伸缩。为防止混凝土从上部缝口进入型钢内侧沟槽内,型钢的上面

必须要用胶布封好。

4)C50钢纤维混凝土浇注

①在进行混凝土浇注前,预先在伸缩缝两侧铺上塑料布,保

证混凝土不污染沥青路面。

②混凝土振捣时应两侧同时进行,以保证混凝土密实,特别

是型钢下的混凝土。

③混凝土振捣密实后,用抹子搓出水泥浆,分3-4次按常规

抹压平整为止。应特别注意平整度,混凝土面比沥青路面的顶面略

低1-2则为宜,过高或过低都会造成跳车现象。

④钢纤维混凝土由自建拌合站拌制(小方量采用一立方拌和机

拌制),混凝土罐车就近运输。

5)混凝土养生及交通管制情况

①水泥混凝土浇筑完成后,覆盖塑料薄膜或土工布,视天气

情况进行洒水养生,养生期不少于7天,养生期间严禁车辆通行。

②嵌入橡胶条。橡胶条采用氯丁胶(CR),CR:-25℃~60℃o

混凝土强度达到设计强度的50%以上后,可安装橡胶密封条,安装前

必须把缝内清理干净。

③对于另一幅主体工程施工和后续标线工程施工造成无法通

车的必须设置过桥板进行交通疏导。在施工桥梁两端和前后开口部

设置明显的警示标志以示对交通进行管制,防止车辆误入,对伸缩

缝平整度等造成无法修复的损伤。

6)伸缩缝质量标准

7)施工控制重点

在进行伸缩缝施工时,应严格控制的重点有:

①开槽切缝要整齐、顺直。修正预埋钢筋,植筋长度不小于

15cm;

②实测当时气温,若气温及设计要求的安装气温不符,应调

整安装宽度。伸缩缝中心线位置、高度以及直线度符合设计要求,

并且钢筋焊接牢固;

③模板安装牢固,严密无缝;

④混凝土振捣密实,按要求进行养护。

4.5桥面排水施工

PVC管粘结时要把承口和插口上面的尘土及油污擦干净,不能有

水,胶水涂刷要均匀,承口插入后要迅速调整好管件的角度,以免

干了不能转动。因此排水管道应自下向上安装,先安装横管,再安

装立管,并符合规范要求,合格后方可进入下道工序施工。冬工序

操作方法如下:

1)安装准备:

熟悉图纸,按设计要求和工程承包范围,结合实际情况,进行

各管道、管件、施工机具的准备。登高设备采用登高车。

2)预制加工:

按实际尺寸进行断管,断口要平齐。粘结前应对承插口进行插

入试验,一般插入深度为承口的3/4。试验合格后用棉布将承插口需

粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘结剂,先涂承口,

后涂插口,随机插入管件,插入粘结剂时将插口稍作转动,以利于

粘结剂分布均匀,粘结牢固后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。粘连

时应注意预留口方向。管件要编号,甩口位置、方向要准确。

3)立管、干管的安装:

根据图纸要求的坐标、标高等预留孔洞或预埋套管。采用托吊

架的要按坐标、标高、坡度等要求,先安装好托吊架;然后将预制

好的管件,按编号进行安装。管道要平直,坡度要均匀。安装完毕

后,以充气橡胶堵封闭,做闭水试验,在规定时间内,达到不渗漏,

水位不下降为合格。

4)为确保排水沟横坡和标高符合设计要求,本工程混凝土箱梁

桥面先进行沥青铺装,然后再安装排水沟。

5)测量、放线,沥青切除

待桥面沥青铺装完毕,现场具备施工条件后,清理场地,测量、

放线,将排水沟处的沥青切除,并清理干净。沥青切除要计算好整

体尺寸,以防排水沟安装后超出桥面沥青的标高;沥青切除时控制

好切割尺寸,两侧留有余量,方便排水沟的安装。

6)补涂防水层

沥青切除后,将高山排水沟安装高程的部分凿除,并补涂DPS

及沥青防水层。

7)构件进场、报验

预制的排水沟构件在运输过程中,要保持整体平整,沟断面四

方着实。构件到场后应报监理验收,验收合格后方可安装,已变形

的构件不得安装。

8)除锈、防腐涂装

排水沟构件的防腐涂刷参照《工业设备管道防腐蚀工程施工及

验收规范》,并不低于以下设计要求:①排水沟的防腐采用改性聚

氨酯新型高分子防腐涂料涂装;②内表面及外露表面防腐,采用

人工除锈,防腐涂料刷两道底漆、两道面漆,防腐层漆膜干厚度

80-100口nio

9)桥面调平

排水沟安装前,应将高出安装高程的部分凿除,使用M15砂浆

进行调平。

10)排水沟安装及高程控制

排水沟安装,应以桥面沥青面层高程为控制点,安装时应严格

按照控制点,挂好施工线,使用水平尺根据详细标高交底随时自检,

发现不符,应及时处理,高出安装高程的应凿除,低于安装高程的

应以砂浆垫补。排水沟安装时要在抹平砂浆未凝结前放置在基础上,

确保排水沟顶部高程不高于桥面沥青面层的高程。

11)铺格栅盖板及缝隙处理

排水沟钢制格栅盖板铺设前,应将沟槽内杂物清洗干净,最后

进行盖板的铺设。

安装完毕后,排水沟顶面两侧缝隙采用沥青麻丝封堵,以防渣

屑堵塞渗水孔。

五、施工进度计划安排

序

项目名称开工时间竣工施工备注

号

2014年62014年9受拆迁影响处需

1湿接缝

月月作调整

2014年62014年9受拆迁影响处需

2连续缝

月月作调整

2014年62014年9受拆迁影响处需

3桥面铺装

月月作调整

2014年72014年9受拆迁影响处需

4伸缩缝

月月作调整

5桥面排水2014年82014年9受拆迁影响处需

月月作调整

六、机械及人员投入计划

数量哪萋程量及施工进度计划安排,拟投入本工程的机械、人员

主要机械设备及劳动力配置表

额定功率(KW)

序号机械名称规格型数量

号或

rtrtrA

1混凝土罐车MR60-S5~8m34台

三一重

2混凝土泵车T37m2台

3登高车28m4台

4振捣梁8m6台

5管道加工机械2套

6吊机QY25t3台

7木工机械6套

8养护设备60m/套3套

各10

9插入振动棒30、50cm叁

10钢筋工30人

11木工30人

12泥水工及杂工30人

13管道工15人

14司机人员15人

七、质量保证措施

7.1质量方针、目标

a、质量方针

由壮建质曩是企业的生命,优良的质量是员工永恒的追求”是我们

的质量万春。

b、本工程的质量目标

工程合格率100%,其中单位工程合格率100%,分项(分部)工

鬲宴施雷¥欺碎强度合格率100%,确保上海市优质结构奖,争创

7.2设立质量控制点

量

或

重

捺制

对

aXS要iTS

,

控

1按

i占

。

5、

搬

段

石

文

工

8文

木

s杳设^

乂

工

®官

里

oO。

a.测量定位及高程控制;

b.混凝土外观质量及尺寸控制;

c.钢筋加工及安装质量控制;

d.连续缝、伸缩缝、排水系统预埋件安装控制;

7.3质量控制要点

a、模板拼装和安装质量控制要点

且无(湿摩接缝等模板各分片部件的型号和质量必须符合设计要求,

,③模板安装后平面位置和标高偏差应满足设计要求和规范规

定;

④模板安装后需进行加固;

b、钢筋施工质量控制要点

①钢筋必须有出厂合格证及复检报告;

②钢筋的品种、规格、尺寸及保护层必须符合设计要求和规范

规定;

③焊接质量、接头布置必须符合规范规定;

④骨架绑扎应牢固,具备足够的刚度和稳定性;

⑤预埋钢筋的数量、位置必须符合设计及规范要求。

c、自拌混凝土施工质量控制要点

①拌和设备计量用器具应有检定证书;

许使解原材料必须有检验报告,所有原材料必须经检验合格后才允

丛山③严格进行混凝土的配合比设计,混凝土拌和按照配合比通知

单执行;

④碎施工由试验人员,全程对混凝土质量进行控制;

⑤混凝土的拌和、运输、浇注必须符合规范规定:

⑥按规范要求进行混凝土各种试验;

⑦及时做好混凝土养护工作。

d、测量定位及高程控制要点

①严格按照测量放样进行施工。

"如②桥面铺装、伸缩缝等对相对标高要求较高的结构物应增加复

核频次。

7.4技术保证措施

工程措施内负

实现措施的步骤

项目容责人

1、图纸⑴、认真学习设计图纸和有关文件,

陈健

会审及领会设计意图;

王举涛

学习规⑵、对图纸中存在的问题,用文字形

张福亮

范标准成向设计及监理工程师提出;

⑴、集思广益研究施工工艺,编制切

、

2、编制实可行的施工组织设计;

施工陈健

施工组⑵、施工组织设计审批手续齐全,严

准备王举涛

织设计格按审批后的施工组织设计执行,重

大改动报公司和监理审批。

3、技⑴、对各工种工人进行技术、质量培项目部

术、质训,加强质量意识教育;全体职

量、培⑵、特殊工种和主要职能人员执证上工

⑴、项目总工在单位工程开工前向全

陈健

体施工人员进行技术交底;

4、技术王举涛

⑵、主办工程师(分项工程)开工前

交底任智辉

向施工班组进行细致具体的技术交

贾晓亮

底,并履行签字手续。

⑴、制订合理的施工方案及作业指导

陈健

书,明确施工方法质量标准和操作规

王举涛

5、首件程。

张福亮

开工⑵、在首件施工中,检验施工工艺质

任智辉

量水平,以及存在的问题。

贾晓亮

⑶、改进和完善施工工艺,推广执行。

张福亮

6、建立⑴、建立工程技术交底台帐;

王举涛

三项台⑵、建立原材料进场和抽检台帐;

任智辉

帐⑶、建立隐蔽工程验收台帐。

贾晓亮

工程项措施实现措施的步骤负责人

⑴、及业主做好施工控制点和水准点

的交接工作;

⑵、施工基线基点和新引测的水准点

防止要设在不易发生沉降和位移、不易被

错误,破坏的地点;并经常进行复测和校核;

保证⑶、基线、基点和水准点要有明显标

二、测基线志,并有保护措施;陈健

放基线和水⑷、按规范要求的精度测设基线和水杜荣建

准点准点;

的精⑸、基线和水准点测量的计算成果要

度整理成册,然后提交监理工程师复核;

⑹、施工基线定期用控制点校核;

⑺、测量仪器经指定单位校核后方可

使用;

T.程项措施内

实现措施的步骤负责人

目容

(1)钢筋必须有出厂合格证及复

检报告,

(2)所有钢筋的品种、规格、尺

寸及保护层必须符合设计要求和

1.保证王举涛

三、现规范规定;

钢筋施任智辉

场控制(3)钢筋的绑扎、焊接质量必须

工质量贾晓亮

符合规范规定;

(4)钢筋骨架绑孔应牢固,具有

足够的刚度和稳定性;

(5)钢筋的垂直度加强控制;

(1)所有原材料必须经检验合格

后才允许使用;

(2)严格进行碎的配合比设计,

尽量采用低水化热水泥,降低水泥

用量以减少水化热来确保税质量;

(3)夏日硅浇注采取降温等措施黄兆浩

2.保证来防止佐产生裂缝;孙以顺

位浇注(4)硅浇注一次连续浇注完毕,王举涛

质量浇注竹前垫层上杂物一定要清理任智辉

干净;贾晓亮

(5)浇筑碎时采取水平分层浇筑,

每层厚度不大于50cm,上卜两层

间隙时间应尽量缩短,在振捣时要

将插入式振捣器的振动棒稍伸入

到下层碎。

四、隐张福亮

蔽工程钢筋钢筋质量、数量验收任智辉

验收贾晓亮

7.5组织保障措施

(1)文件资料的控制

什d、做好质量资料、质量记录工作,填写及时、准确、真实、规

范。

(2)人力资源的控制

皿.产、对施工现场的人员进行合理安排及调配,保证资源使用的合

理性;

b、对特殊工作人员和特种作业人员进行专门检查培训,持证上

冈;

c、定期开展质量培训、总结、检查活动,提高质量意识,

(3)机械设备的控制

a、进场机械设备进行检查验收,验收合格后方可投入使用;

b、设备的使用严格遵守操作规程,操作人员持证上岗

c、机械设备施工期间按规定进行维修和保养,保证完好率。

(4)工程材料质量管理的控制

行抽轴慧啜赢篇蹩帽甄赞必须按要求进

b、搞好原材料二次复试取样、送样工作。

八、安全、文明施工及环境保护措施

8.1安全保证措施

施如军终坚持“安全第一、预防为主”的方针,安全生产的具体措

1、安全生产的原则和目标

(1)原则

a、坚持管生产必须同时管安全的原则

b、坚持生产及安全同步实施的原则

c、生产及安仝发生矛盾时,坚持安全优先

(2)目标

的风着£整篇泰活动在安全的方式下进行,将施工中的伤害或损坏

2、安全施工具体保证措施

(1)安全生产管理委员会

产

电

安

普

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规

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(2)现场人员安全防范措施

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0,得

a、施工人员必须经过项目部专项安全培训,培训合格后方可进

入施工场地作业。

b、作业人员进入施工现场,必须正确佩戴安全帽(安全帽的下

颗带必须扣在颗下,并系牢),正确使用个人劳动防护用具,临边

作业人员必须佩带安全带,安全带必须高挂低用。

c、高处作业物料要堆放平稳,不可放置在临边、临口附近。凡

有坠落可能的,要及时撤出或固定以防跌落伤人。

d、临边安全防护设施每天开工前由班组负责人进行专项检查,

以确保安全防护设置的安全可靠。同时桥面作业班组设置班内安全

员,随时检查班内作业人员的防护用具涮戴情况,检查工作环境安

全动态,防止隐患的出现。

e、夜间施工必须要有足够的照明。

f、桥面作业人员严禁向桥面下抛掷物品

g、桥面系施工中钢筋焊接、绑扎、模板安装拆除过程中,桥面

下必须设置警示区域,专人指挥,严禁无关人员、车辆进入,模板

吊装过程中,吊物下严禁站人。

(3)钢筋加工绑扎安全保障措施

不据最溜断、弯制、对焊等设备的能力和钢筋相适应,

根巍急哪雷新鸣钢丝绳,如发现吊架变形或钢丝绳断丝

I、对焊时,不许有人横跨正在制作的钢筋,

(4)安拆模板作业安全保障措施

作人朱蠲艇前首先要在箱梁下方用警戒线圈出危险范围非工

b、模型上附件连接悬挂绑牢,防止在吊运中掉下伤人;

to

d、拆卸下的模板零件,必须码放整齐或放置指定位置。

(5)主要交通路口施工安全保障措施I

路、叫国热其s

啊

WBI,

3、危险管理点预控实施对策

危险管责任

序预控实施对策

理点人

郝金

1、吊放钢筋,现场作业人员必须戴好安全帽,并坚持每日检查及落实。

树

2、吊安人员分工明确,站位安全可靠,专人指挥,信号准确无误。

预控

赵顺

起重作3、索具匹配符合要求,并支持经常性检查,吊点牢固、合理。

1起重

业4、严格持证上岗制度,严禁无证上岗。

伤害

闫新

6、危险性较大场所,必须设专职安全员货责对现场作业人员进行安全监护。

月

7、加强施工现场监督管理,杜绝违章指挥违章作业。

1、加强现场交通安全措施,设置必要的路障、适当的照明、警告信号和标志牌

郝金

等交通安全设施,标忐牌包括警告及危险标志、安全及控制标志、指路标志及

树

标准道路标志等,以保护本工程人员和公众的安全。

机械2、夜间施工工地配备满足施工和出行需要的良好照明。道路按规定设置警示灯,王举

现场交

确保车辆、行人通行安全

交通涛

3、加强现场作业人员自我保护意识教育,经常提示现场作业人员注意内部车辆

2通协调

伤害及门吊过往安全。赵顺

管理4、交通疏导指挥人员,负责提示交通疏导区域内相关人员注意安仝。

事故庆

5、现场作址人员必须戴好安全帽,并坚持经常性督促及检查。

闫新

6、交叉且危险较大作业,必须设专人负责对现场作业人员进行安全监护。

月

7、加强施工现场监督检查,及时纠正违章。

农民工预防一、混岗农民工:赵顺

3

承包队重伤1、进行三级安全教育建卡立档,选派安全监护人,履签《安全监护协议书》。庆

伍施工以上2、危险且复杂作业原则上禁止使用混岗农民工,特殊情况须进行专门培训教育闫新

人员事故并掌握操作技能后方可上岗。月

3、从事特种作业的混岗农民工,必须持证上岗,无证人员禁止作业。任智

4、对混岗农民工,及时发放必要的个人防护用品,并督促、检查、指导正确使辉

用。贾晓

二、对承包队伍实施“一书、一卡、一表、二单”管理:亮

1.承包单位进厂后,对其负责人进行入场教育,填签《承包单位进厂安全教育

卡》,督促其对本单位职工进行安全教育,填签《承包单位职工安全教育登记表》,

并双方签订《承发包工程安全管理协议书工

2.承包工程项目开工前,必须进行安全技术交底,填签《职业健康安全环保技

术交底通知单》。

3.加强承包队伍施工现场安全监督检查、韦导工作,发现隐患、问题,及时下

达《事故隐患整改通知单》,重点为特种作业人员持证及安全操作技能的监督、

检查。

4.对管理混乱,安全生产无有保证的承包队伍,下达“停产整顿”或“解除承

包合同”通知书。

4、安全保证措施计划

措施负责

实现措施的步骤期限

内容完成者

1.开工前按国家有关部门的规定,对全体

职工进行一次安全生产重要性的教育,加

强施工现场人员及机械的施工安全管理,

对施工现场的防火、防爆、防汛和防盗等

采取严格的安全防护措施提高职工安全生赵顺庆

产的自觉性,造成一个人人讲安全,人人闫新月

一、安注意安全的好风气。陈健

施工

全教2.开工前对参加施工人员(含农民工)进王举涛

期

育行技术交底的同时,应按照单位工程、分郁春雷

项工程、岗位分别进行职业健康安全环保任智辉

技术交底并履签《职业健康安全环保交底贾晓亮

通知单》。

3.各工种在施工前由主办技术员、安全员

组织学习本工种安全技术操作规程,在施

工中遵照执行。

1.工程项目经理是工地安全生产的总负责

人,由其组织成立安全生产领导小组,并

二、健赵顺庆

负责到人。

全安岩心也

2.各班组设一个脱产安全员,负责本班组施工

全生陈健

安全生产督促工作并每月向安全生产领导中

产组王举涛

小组汇报安全生产情况。

织郁春雷

3.各主办技术员负责制定和督促检查安全

措施执行情况。

1、对施工建筑队,实行“书、卡•表、

三、农二单”管理。

民工2.对临时工、混岗农民工进行三级安全教施工

闫新月

安全育,在建卡立档的基础上,实行安全监护中

管理制度,选派正式职工为监护人,并履行《安

全监护协议书》。

四、施

1.进入施工现场施工人员,要遵守施工现

工现

场各项管理规章制度,施工场地的洞坑、

场

沟及有危险的作业区域必须设安全警示标

1.参

志和防护措施。

加施

2.开工前组织参加施工人员学习本工种安

工人

全操作规程。施工中严格遵守各工种安全赵顺庆

员遵

操作规程。闫新月

守本

3.参加施工的特殊作业人员,必须经过专陈健

工种

施工

门培训,经考试合格后,持证上岗作业。王举涛

操作

中

所有施工人员进入施工现场,必须戴好郁春雷

规程。4.

安全帽,穿戴好安全防护品,高空作业系任智辉

2.设

好安全带。贾晓亮

置必

定期检查施工用电是否符合国家有关部

要的5.

门的规定,定期检查线路、电器运转情况,

安全

特别是风、雨季节更要随时检查漏电防护

设施,

情况。

警示

夜间作业必须有足够的照明设施。

牌。6.

7.雨季施工、机电设备耍定期检测绝缘电

阻,

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