氯碱蒸发岗位现场考核试题

蒸发岗位现场考核试题

一、操作题（25分）考试人员任选两题作为考试题

1、32%碱泵的开车步骤（10分）

（每小项1分，要求按顺序；语言流畅得1分，共10分）

1）、确认视镜油位正常，在1/4—3./4范围内；

2）、确认储槽液位正常；

3）、按泵转动方向盘车2—3圈，灵活无阻卡；

4）、开机封水；

5）、开槽出口阀、泵进口阀；

6）、开排气阀排出空气，见少许液体排出后关闭；

7）、微开出口阀；

8）、启动电源；

9）、缓慢打开出口阀至满足生产需求，使出口压力显示正常：

2、32%碱泵的停车步骤

（每小项1分，要求按顺序；语言流畅得2分，共10分）

1）、缓慢减小出口阀开度至全关；

2）、停止电机电源按钮；

3）、关机封水；

4）、关进口阀；

5）、视生产情况适时打开泵进口管上的排净阀。

3、1号真空泵机组A的开车步骤（每小项2分，要求按顺序；语言

流畅，迅速且名称和开阀方向正确，得4分。共20分）

1）、加水：打开工作液冷却器循环水进出口阀，加水；

2）、补水：打开进水管上的前后阀门，向泵腔及气液分离器加

纯水，当分离器液位达到50%时，打开出口管上的前后隔

离阀，使液位基本保持平稳；

3）、盘车：按泉轴盘动真空泉的靠背轮8圈，确定阻卡等异常

声响；

4）、确认相关阀门，启动真空泵电机电源；

5）、打开进口阀：（几钞钟后，当真空泵响声正常时）缓慢打开

真空泵进口闸阀，抽系统真空。

4、循环水泵的开车步骤（每小项1分，要求按顺序；语言流畅得1

分，迅速且正确开阀方向加2分.共计10分）

1）、确认循环水池液位正常；

2）、按泵转动方向盘车2—3圈，灵活无阻卡；

3）、打开进口蝶阀至全开；

4）、微开出口阀

5）、启动水泵电机电源；

6）、启动冷却塔风机电机电源；

7）、调节出口阀开度，便出口压力稳定在0.4Mpa左右。

6）

5、循环水泵的停车步骤（每小项2分，要求按顺序；语言流畅，迅

速且正确开阀方向，得1分。共5分）

1）、全关出口阀;

2）、按水泵电源停止按钮；

3）、按冷却塔风机电源停止按钮

4）、全关进口阀。

32%碱泵的换泵步骤（20分）

（每小项1分，要求按顺序；语言流畅得1分，共10分）

A：

1）、确认视镜油位正常，在1/4—3/4范围内；

2）、确认储槽液位正常7

3）、按泵转动方向盘车2—3圈，灵活无阻卡；

4）、开机封水；

5）、开槽出口阀、泵进口阀；

6）、开排气阀排出空气，见少许液体排出后关闭；

7）、微开出口阀；

8）、启动电源；

9）、缓慢打开出口阀至满足生产需求，使出口压力显示正常;

B：

1）、出口阀开度全关；

2）、停止电机电源按钮；

3）、关机封水：

4）、关进口阀；

二、手指口述考核（35分）

1、降膜蒸发器的工作原理。（15分）

蒸发器结构原理相同，都是降膜列管式蒸发器。碱液从蒸发器的

顶部进入，经过布液器均匀布液下到蒸发器加热室的上管板，再经过

造膜器进入加热室的加热管，以均匀的膜状在加热管内壁向下流，膜

状的碱液被加热管外的蒸汽加热沸腾产生二次蒸汽，从加热管出来的

浓缩碱液和二次蒸汽在蒸发器下部的汽液分离器分离。从蒸发器汽液

分离器内出来的二次蒸汽迅速地被表面冷凝器或者下一效蒸发器冷

凝，因此在蒸发器的汽液分离器会形成低压，在压差的作用下，加热

管内的二次蒸汽会以相当高的流速向下流出，加热管内的膜状碱液在

高速气流的搅动下出现强烈紊流，这种强烈紊流的膜状蒸发具有很高

的换热效。

2、整个系统正常停车操作(每项1分，语言流畅得4分，共2。分)

1)在接到停车通知后，与各相关岗位联系配合操作。

2)慢慢关闭蒸汽总管上的压力调节阀

3)慢慢关闭I效蒸发器的温度调节阀，慢慢关闭n效蒸

发器的温度调节阀

4)继续向I、II效及浓效蒸发器加入32%碱液2-—3小

时。

5)如果电解岗位仍有32%碱送过来，应打开32%碱冷却器

的循环冷却水进出口阀和32%碱进出口阀，将32%冷却

后送至罐区工序，应注意保持32%碱槽液位。

6）置换完成后，关闭I效蒸发器的液位调节阀停止向I

效蒸发器加入碱液。如果32%碱泵不需要将32%烧碱送

到液碱包装工序，则将关闭送往罐区的阀门。

7）I效蒸发器液位降至。后，关闭H效蒸发器的液位调节

阀，然后将II效碱泵停下。

8）II效蒸发器液位降至。后，关闭浓效蒸发器的液位调节

阀50%成品碱管上的流量调节阀，然后将50%碱泵停下。

9）关闭冷凝液受槽液位调节阀，停下1#冷凝液泵。

10）关闭各离心泵的机械密封冷却水进口阀。

11）停下1、2#真空泵，将真空泵、工作液冷却器、汽水分

离器内的液体排尽。

12）关闭各换热器、表面冷凝器的循环冷却水进出口阀。

13）将各离心泵进出口阀关闭，打开泵进口管上的排液阀排

出泵内的积液。

3、生产工艺大体流程流程（15分）

本工序采用降膜蒸发工艺生产高浓度液体烧碱。大体流程为:32%

烧碱在I效蒸发器被加热蒸发浓缩成39%烧碱，39%烧碱进入H效蒸发

器被生蒸汽加热蒸发浓缩成50%烧碱，50%烧碱经冷却后成为成品送

到罐区工序。

4、向I、II效蒸发器加碱：（15分，要求语言流畅）

当32%碱槽液位达到70%后，准备向蒸发器加碱；打开一台32%

碱泵进出口阀让碱液充满泵腔，盘动泵靠背轮四圈，检查靠背轮转动

是否有杂音，松紧是否适宜；启动32%碱泵电机，确认无异常后慢慢

打开泵出口阀；打开I效蒸发器的液位调节阀，向蒸发器内加碱，通

过调节阀门的开度使I效蒸发器进碱流量保持在15m3/h；打开1、2#

预热器的39%碱管路和50%碱管路阀门；当1效蒸发器液位达到50%后,

打开一台39%碱泵的进口阀，盘动泉靠背轮四圈，检查靠背轮转动是

否有杂音，松紧是否适宜；启动I效碱泵，确认无异常后慢慢打开泵

出口阀；打开H效蒸发器的液位调节阀，向蒸发器内加碱，通过调节

阀门的开度使H效蒸发器进碱流量在15m3/h左右，同时保持I效蒸

发器液位在50%左右；n效蒸发器液位达到50%后，打开一台n效碱泵

的进口阀，盘动泵靠背轮四圈，检查靠背轮转动是否有杂音，松紧是

否适宜；启动n效碱泵，确认无异常后慢慢打开泵出口阀。在I效蒸

发器进碱流量控制在15m3/h的情况下，调节H效蒸发器的液位调节

阀和n效碱泵的出口阀的开度使I、n效蒸发器的液位基本稳定在

50%。将I、II效蒸发器的液位调节阀设置成自动。

三、疑难问题处理

1、真空泵抽力不足原因及处理（20分）

原因处理方法

1、工作液冷却器循环水冷却能1、确认循环水上水总管压力是

力不足，导致进入真空泵的工作否正常。

液温度过高。2将循环水进口阀开大，或者调

小其它设备的循环水进水量。

2、真空泵汽水分离器液位不正清洗设备。

常，液位调节阀或液位计出现问

题。

3、真空泵出现机械问题检查管道清除堵塞。

（每项1分，语言流畅得4分，共20分）

2、生产装置出现故障，需要进行手动紧急停车：

1）、如果情况严重，应首先将出现故障的设备停车。

2）、快速关闭蒸汽总管上的压力调节阀。

3）、快速关闭I效蒸发器的温度调节阀。

4）、快速关闭II效蒸发器的温度调节阀。

其它按正常停车步骤进行操作。

3、冷却器或表面冷凝器冷却能力不足原因及处理（20分）

原因处理措施

确认循环水上水总管压力是否正

1、循环水进口压力不足。常。

将循环水进口阀开大，或者调小

其它设备的循环水进水量。

2、循环水进出口温差小，即冷清洗设备。

却器内结垢严重

3、冷凝器冷凝水排水管道堵塞，检查管道清除堵塞。

冷凝器内冷凝水液位过高，减少

了冷凝器与蒸汽的换热面积。

4、I效蒸发器压力高的原因入处理（20分）

原因处理方法

1、确认循环水上水总管压力

是否正常。

2将循环水进口阀开大，或者

真空泵抽力不足调小其它设备的循环水进水

量。

清洗设备。

检查管道清除堵塞。

确认循环水上水总管压力是否

正常。

表面冷凝器冷却能力不足，不能

将循环水进口阀开大，或者调

快速冷凝蒸发器过来的二次蒸

小其它设备的循环水进水量。

汽。

清洗设备。

检查管道清除堵塞。

真空系统漏气检查消漏

汽液分离器的除沫器阻力大清洗汽液分离器的除沫器

5、1号冷凝液受槽升高的原因及处理（如分）

原因