建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑模板安装创新技术研究

第5页共49页建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究项目名称：单位名称：

项目名称：单位名称：TOC\o"1-4"\h\z\u4425一、前言 4303131.1建筑混凝土坎台定义及分类 455561.2混凝土坎台主要存在的质量问题 449301.3常规混凝土坎台施工方法 4291791.4建筑行业中混凝土坎台与主体结构同步浇筑现状 4211391.5依托工程情况 429104二、QC小组情况 5276792.1QC小组简介 5261642.2QC小组成员表 5106842.3QC小组活动进度计划甘特图 616381三、QC活动情况 7143673.1选择课题 7181023.1.1选择课题的背景 7324903.1.2确定课题 939923.2设定目标 12169293.2.1目标的设定 1229393.2.2目标值的设定 1383213.2.3目标值的可行性分析 1447083.3提出方案及确定最佳方案 16238793.3.1创新方案的提出 16165493.3.2创新方案的描述 1765023.3.3混凝土坎台模板结构受力分析 19229783.3.4方案的现场试验与分析 19325783.3.5确定最佳方案 25183603.4制定对策表 28157173.4.1施工工艺流程图 28167383.4.2施工工艺关键步骤细化、分解系统图 29204323.4.3对策表制订 30145993.5按对策表实施 32217123.5.1对策实施技术控制PDPC法分析图 32318333.5.2对策实施过程及效果 33208661、对策实施一：装配式工具构件制作 33310842、对策实施二：装配式工具构件组合安装 39111133、对策实施三：装配式工具构件拆除 44308354、对策实施四：配件保养及重复利用 4619873.6确认效果 47225883.6.1实施前后效果对比 4716663.6.2经济效益分析 4930183.6.3社会效益分析 49

建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究中建二局西安大都汇项目QC小组一、前言1.1建筑混凝土坎台定义及分类建筑混凝土坎台又成“混凝土反坎”、“混凝土防水导墙”等，由混凝土浇筑而成，一般用作挡水或防水，在建筑设计中常见于厨房、卫生间、浴室、机房设备周边等部位其高度一般为200mm，一般采用素混凝土浇筑。1.2混凝土坎台主要存在的质量问题混凝土坎台的主要质量问题表现在于，一般采用二次结构施工，由于坎台与结构楼板之间存在施工缝，并且浇筑过程中界面处理不到位，造成了卫生间、厨房、屋面临边洞口返边（包括屋面女儿墙）的根部再后期使用过程中容易出现渗漏或返潮，对工程的后期维护、维修产生较大的影响。1.3常规混凝土坎台施工方法常规的混凝土坎台施工方法，主要是采用二次浇筑的方式。二次浇筑方法描述：主体楼板结构施工完成后，重新凿毛、支模、浇筑混凝土。1.4建筑行业中混凝土坎台与主体结构同步浇筑现状由于混凝土坎台与主体结构同步浇筑，主要包括两方面的影响因素：1）定位准确性；2）对吊模施工速度慢，影响施工进度。基于这两方面的问题，同步浇筑的施工工艺在现有的建筑市场上，很难落实。1.5依托工程情况我司承建的大都汇一期工程场地位于陕西省西安市莲湖区丰禾路陕西储备物资管理局五三三处仓库院内，西邻白家口村，北邻西安利达油脂公司。西安大都汇一期共有两个地块，即大都汇一期住宅、大都汇一期商业。项目总占地23.47公顷，其中大都汇一期住宅包括7栋28～33层商品住宅、底层商铺及配套基础设施；大都汇一期商业：1栋34层甲级写字楼、1栋28层LOFT、3栋30层SOHO公寓室外步行街、地下车库、沿街商铺、购物中心、教育配套用房、物业配套用房等。其中大都汇一期居住包括7栋29～33层商品住宅、底层商铺及配套基础设施，商品住宅建筑高度约为100m，规划建筑面积约为31.9万m2，结构体系为剪力墙结构形式，本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度。

二、QC小组情况2.1QC小组简介小组名称西安大都汇项目QC小组课题名称建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究课题类型创新型活动日期2015.3.1-2015.6.30成立时间2015年3月1日出勤率96.5%注册时间2015年2月25日活动次数2次/周注册号ZJDL-QCKT-201502QC培训时间40课时/人制表：高杰制表时间：2015.3.12.2QC小组成员表序号姓名学历年龄职务职称组内职务及职责1张友元本科40项目经理高级工程师组长，负责全面协调QC活动。2王菂本科30项目质量总监工程师执行组长，负责确定课题、方案提出和试验策划、编制审核QC成果，施工图纸设计、方案实施跟踪管理。3柴俊本科35项目总工工程师副组长，施工方案的编制、发布策划、数据的统计分析、试验数据结论分析。4刘立新本科28项目生产经理工程师副组长，负责组织现场实施。。5田宏业本科30项目商务经理工程师副组长，负责工程维修成本调查、经济效益分析评估。6冯泽源本科29项目副总工工程师组员,负责方案试验、CAD深化图纸设计、建模及动画设计。7李森本科27质保部副经理助工组员，负责问题调查、QC发布及PPT的制作。8刘超本科28工程部经理助工组员，负责对策的现场实施、数据统计。9李如超本科27专业工程师助工组员，负责配合副组长编写QC成果。10高翔本科39专业工程师助工组员，负责对策的现场实施、数据统计。11高杰本科24专业工程师/组员，负责配合QC成果整理、负责QC发布。12宋亚辉专科35专业工程师/组员,负责方案试验、对策实施、数据检查统计。制表：高杰制表时间：2015.3.122.3QC小组活动进度计划甘特图阶段时间项目2015年3月份4月份5月份6月份1-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-30P选择课题确定目标可行性分析提出方案方案优选制定对策D对策实施C效果检查A巩固措施标准化总结实际工作时间计划工作时间制表:李森制表时间：2015.3.13三、QC活动情况3.1选择课题3.1.1选择课题的背景2015年3月1日起，QC小组在执行组长王菂的带领下，先后对我司的在建工程“长春宽城万达”、“新疆乌鲁木齐万达”“龙岩万达”进行了调查分析，调查内容主要包括卫生间、厨房部位的混凝土坎台的施工过程中的质量问题、使用过程中的渗漏水问题。1、混凝土坎台常规施工方法常规卫生间混凝土坎台施工方法为“混凝土坎台二次浇筑法”，即主体结构（楼层梁板）先浇筑完毕，在装修装修阶段，重新对混凝土坎台进行测量放线、支设模板、浇筑混凝土。（问题照片来自长春宽城万达，详图3.1.1-1、图3.1.1-2）图3.1.1-1长春宽城万达二次浇筑图3.1.1-2长春宽城万达卫生间坎台二次支模（基层未凿毛）2、混凝土坎台常见的质量问题混凝土坎台由于常规方法均采用二次浇筑，使得混凝土坎台与楼板面相交部位存在一道施工缝，并且凿毛质量差，往往会造成墙体根部渗漏或返潮的质量问题。（问题照片来长春宽城万达，详图3.1.1-3、图3.1.1-4）图3.1.1-3长春宽城万达卫生间结构试水渗漏图3.1.1-4长春宽城万达卫生间墙根外侧返潮

3、混凝土坎台根部渗漏对后期工程维修的影响由于混凝土坎台二次浇筑导致根部存在渗漏的隐患，渗漏问题往往会在业主使用过程中出现，对室内精装修破坏严重，另一方面也会造成对业主生活的影响，情况严重的还会引发经济纠纷或法律诉讼的不良后果。（问题照片主要来福建龙岩万达，详图3.1.1-5、图3.1.1-6）图3.1.1-5卫生间外侧墙根发霉图3.1.1-6室内精装局部拆除维修4、混凝土坎台根部渗漏的维修成本分析针对上述与混凝土坎台相关的质量问题，2015年3月22日，QC小组在组员刘立新的带领下，和组员李森一起对以考察项目总体质量问题维修数量以及卫生间、厨房渗漏情况做了部位数量及经济统计分析，具体如下表。表3.3.1-1已考察项目2014年8~12月份维修问题统计及分析项目月份总问题数量（处）内墙根渗漏数量（处）墙根渗漏数量所占比例总体维修成本（元）内墙根渗漏维修成本（元）发生经济索赔（元）墙根渗漏维修成本所占比例8月13323.1%194702360012.1%9月18316.7%21460185008.6%10月17423.5%284402230310018.7%11月25216.0%35622338009.5%12月20525.0%374905660267022.2%汇总931718.2%14248215480577014.9%制表：刘立新制表时间：2015.3.25根据表3.3.1-1的统计分析数据，我们可以清晰的得出以下结论。◆墙根渗漏问题发生率还保持19.8%，维修成本占14.4%；说明墙根渗漏隐患问题的存在会根据时间的推移而爆发。◆工程投入使用后必然会对业主的生活产生影响，同时对业主的精装修产生破坏性的影响，导致了经济赔偿，而经济赔偿的额度有不确定性，根据业主装修的豪华程度决定。

通过以上表格调查数据的分析，可以得出如下结论：混凝土坎台二次浇筑对渗漏埋下了质量的隐患施工过程中应有效加强、提高混凝土坎台施工质量，防止根部渗漏。混凝土坎台二次浇筑对渗漏埋下了质量的隐患施工过程中应有效加强、提高混凝土坎台施工质量，防止根部渗漏。图3.3.1-10建筑混凝土坎台二次浇筑渗漏问题解决方法逻辑推理图3.1.2确定课题结合上述调查分析结论，QC小组成员运用“头脑风暴法”，就“如何在施工过程中应有效加强、提高混凝土坎台施工质量，防止根部渗漏。”的问题就提出了三个可供选择的课题，分别如下：◆加强二次混凝土浇筑质量管控力度，注重隐蔽验收。◆采用提高混凝土凿毛及二次混凝土浇筑（含凿毛）的单价的方式，增加施工班组的质量责任心。◆改变传统的混凝土坎台施工的施工方法及施工工艺，创新施工方法。针对上述初步确定的课题方向，2015年3月26日QC小组召开专题讨论会，对如何有效控制避免“混凝土坎台二次浇筑对渗漏埋下了质量的隐患，减少墙体根部渗漏的风险。”QC小组先使用“流程图”法进行分析。制图：高杰制图时间：2015.3.26 图3.1.2-1降低混凝土坎台二次浇筑渗漏的风险分析“流程图”与此同时，QC小组成员对每个课题从可实施性、技术性、经济性、有效性、对其他工作的影响五个方面进行了分析，作为课题选择的分析、评价、选择的依据，详表3.1.2-2。表3.1.2-2课题的分析、评价、选择序号课题分析评估选定课题可实施性技术性经济性有效性对其他工作的影响1加强二次混凝土浇筑管控力度，注重隐蔽验收。1）这是一种管理手段的加强，可以实施；2）工人操作存在技术差异；3）施工部位较多，现场如需要100%做到隐蔽验收，混凝土浇筑过程也难以保证管理人员全程监督；4）加大管理力度，质量效果会得到改善；5）对其他施工工作无特别影响，有利于工序之间的交接；可实施无技术性不影响一般互相促进不选2采用提高混凝土凿毛及二次混凝土浇筑的单价的方式，增加施工班组的质量责任心1）这是一种管理手段，可以实施；2）无技术性；3）增加施工成本；4）对施工质量有主观的影响，有效性不确定；5）对其他工作是否影响，不确定；可实施无技术性增加不确定不确定不选3改进或改变传统的混凝土坎台施工的施工方法及施工工艺1）可利用现有的施工技术进行不断改进及创新，有可实施性；2）有专业技术要求，为问题的解决提供专业思路；3）可能会增加一定的成本，但技术措施有效，能提高施工质量，综合考虑后期的维修成本，总体经济成本较为合理；4）采用有效的施工方法，改进或改变传统工艺，施工质量是可以得到保证及提高；5）影响其他工作的影响，可以并通过不到改进及完善工艺方法，尽可能降低对其他工作的影响。有实施性技术性强合理保证及提高可能有，但可改善选定制表：冯泽源制表时间：2015.3.28QC小组通过上述流程图对比，综合分析上表格中的“可实施性”、“技术性”、“经济性”、“有效性”、“对其他工作的影响程度”五个方面的对比结论，我们可以轻易发现，“改进或改变传统施工方法与施工工艺”是有效加强、提高混凝土坎台施工质量，防止根部渗漏的有效途径。那么如何改进或改变传统的施工方法与施工工艺呢，下面是QC小组罗列了常见的关于混凝土坎台的两种常规施工方法，具体详逻辑推理系统图。常规方法常规方法方法一：混凝土坎台二次浇筑方法二：混凝土坎台与楼板同步浇筑改进或改变新方法效果评估方法描述待混凝土浇筑完成后重新放线、凿毛、支模、浇筑混凝土，方法的主要缺点：◆产生施工缝◆人为因素影响大加强凿毛面积控制及混凝土浇筑过程的管理与验收效果改善情况不确定采用钢筋马凳支撑散拼模板安装。方法缺点：◆施工速度慢，施工人员不愿意采用◆吊模安装位置不准确。采用全新的模板加固体系及支撑体系，做到混凝土坎台施工又快又准，便可实现混凝土坎台同步浇筑的要求。效果改善可能性大制图：李森制表时间：2015.3.29为了解决“提高混凝土坎台施工质量，防止墙体根部渗漏”的问题，通过上述表格对常规的两种施工方法的推理分析，QC小组确定了研究的课题：建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究

3.2设定目标3.2.1目标的设定为了科学设定建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工的目标值，QC小组采用系统图的方法，把常规的混凝土坎台与主体结构同步浇筑的施工工艺流程的每一步质量目标进行了逐一的分析，为确定QC活动的目标提供依据。测量测量放线钢筋安装钢筋马凳安装模板安装模板加固同步浇筑混凝土混凝土振捣密实混凝土养护施工工艺流程各施工步骤所要实现的目标准确定位与目标无关联准确定位准确定位准确定位防止渗漏防止渗漏防止渗漏制图：高杰制图时间：2015.3.30图3.2.1-1混凝土坎台施工工艺流程步骤目标分析关系图根据图3.2.1-1的分析，QC小组采用亲和图对混凝土坎台施工步骤的目标进行了归类分析，具体如下图3.2.1-2。混凝土坎台与主体结构同步浇筑目标混凝土坎台与主体结构同步浇筑目标目标1：准确定位目标2：防止渗漏测量放线钢筋马凳安装模板安装模板加固同步浇筑混凝土混凝土振捣密实混凝土养护制图：高杰制图时间：2015.3.30图3.2.1-2混凝土坎台施工目标设定亲和图通过图3.2.1-1、3.2.1-2的分析，QC小组一致确定本次建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究所要达到的目标如下：1、降低渗漏发生率1、降低渗漏发生率2、提高定位准确率3.2.2目标值的设定根据目标的设定，为了有效确定目标值，2015年3月30日，QC小组成员李森、刘超对福建龙岩万达项目3栋、5栋、屋面的已施工采取常规方法施工的卫生间混凝土坎台进行了定位偏差及渗漏情况进行统计调查,具体如下：表3.2.2-1福建龙岩万达项目卫生间、屋面墙根部施工质量调查统计情况表栋号/楼层墙根部坎台位置偏差（mm）墙根部渗漏调查(以一面墙为一处)3栋/5层106961326×√××√×√××3栋/6层65286588√××√××√×√3栋/8层11201271387√×√×√√×√√3栋/16层5710117569×√×√×√×√×3栋/22层57628472××√√√√√×√5栋/4层74812552110√√××√××√√5栋/6√√√√√√√√5栋/10层3614812758√√√√××√√√5栋/12层8711677913√√√√×√√√√5栋/19层21051651383√√××√√√√√调查数据统计总抽查点数80合格点数57总抽查点数90合格点数58合格率分析偏差合格率71.3%渗漏发生率35.6%制表：李森制表时间：2015.4.2注：上表中墙体根部偏差调查，主要采用重新测量放线，丈量出坎台实际平面定位于设计平面定位的差值，执行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(2011版)，混凝土结构坎台平面最大允许偏差8mm；根据设定的目标，结合工程实际及规范要求，设定以下目标值：表3.2-2QC活动目标值设定一览表目标内容混凝土坎台二次浇筑方法调查分析参考值QC活动目标值目标设定依据混凝土坎台偏差合格率71.3%92%◆通过提高测量放线的精确度。◆采取有效措施模板加固偏差及混凝土浇筑过程中的变形值。◆本QC小组成员有着比较丰富的现场经验丰富，创新能力强，解决问题能力强。混凝土坎台渗漏发生率35.6%5%QC小组经认真分析，改变传统的二次浇筑施工工艺，采用与结构楼板同步浇筑的施工方法，可有效降低渗漏的发生率。制表：高杰制表时间：2015.4.2制表：高杰制图时间：2015.4.4图3.2-4QC活动混凝土坎台偏差合格率目标柱状图制表：高杰制图时间：2015.4.4图3.2-4QC活动混凝土坎台渗漏发生率设定目标折线图3.2.3目标值的可行性分析1、从技术支持、施工管理方面分析1)从技术的角度分析：本创新施工技术课题具有很好的创新价值，也是常见的质量通病问题所探讨的课题，技术课题具有很好的研究价值。2)从管理的角度分析，主要取决于人员素质、试验经费、领导支持等方面，下面QC小组对以上的几点从管理上分析如下：

表3.2-3QC活动目标值可行性分析表序号目标值可行性分析指标可行性评价课题创新性费用投入人员素质领导层1混凝土坎台位置偏差合格率92%以上◆混凝土坎台位置偏差主要原因是测量放线偏差误差、模板定位安装加固方法不牢固造成的。◆混凝土坎台与结构楼板同步浇筑施工现场难以落实，主要原因之一是坎台定位偏差难以保证。如何解决在结构梁板施工阶段坎台准确定位问题的课题比较新颖，非常值得项目去探索、研究。公司全力支持，经费不是问题QC小组成员现场施工经验丰富，约80%的成员具有超过5年以上的施工经验的创新意识强。高度重视，并积极参与。混凝土坎台与主体结构同步浇筑，可有效的防止渗漏，只要解决在结构楼板混凝土浇筑前如何准确快速安装坎台模板（即吊模施工）是问题的关键，解决方案具有可行性。2混凝土坎台渗漏发生率降低至5%◆混凝土坎台与主体结构梁板同步浇筑即可有效解决渗漏问题。制表：刘立新制表时间：2015.4.62、从施工成本的角度分析由于本课题需要实现的施工目标，大大减少了工程后期使用所造成的渗漏的质量风险，从已完的工程维修经验来看，前提的施工投入远远小于维修所带来的施工成本，所以值得项目部为之全力以赴，采取各种施工方法，增加试验费用的投入，目标实现的可能性很高。3、行业的现状根据施工图纸，混凝土坎台与主体结构同步浇筑已经被业内一致认可，但是落实情况较差，主要原因是由于混凝土坎台与主体结构施工，常规的吊模安装方法施工速度缓慢，影响施工进度；另一方面坎台位置准确率难以保证。现状要求我们必须敢于创新，采用新的施工技术，解决问题。4、从综合方面的分析综合上述的三个方面的对比分析，从理论上、从实际经验上进行分析， QC小组一致认为QC活动制定的目标值，实现的可能性比较大！技术支持技术支持领导支持行业现状研究经费研究改善吊模支撑、加固体系领导直接参与其中创新方法，势在必行目标可行分公司全力支持，集团公司高度关注制图：高杰制图时间：2015.4.6图3.2-5QC活动目标值可行性分析系统图3.3提出方案及确定最佳方案3.3.1创新方案的提出1、常规吊模安装方法介绍及不足为了实现混凝土坎台与楼板同步浇筑，首先必须在梁板混凝土浇筑之前，在模板的钢筋上面安装吊模，以此作为混凝土坎台的模板。为了更好的提出混凝土坎台创新方法，首先我们来了解分析常规吊模施工的方法及工艺要求，分析其缺点及不足。传统的吊模安装施工工艺主要包括三个方面的内容：◆吊模的支承方式：采用钢筋马凳作为支撑工具。◆吊模的模板及龙骨加固体系：采用散拼木模的安装方法，两侧模板采用螺杆固定◆吊模的加固方式：结构降板部位采用对拉螺杆加固，平面在楼板上焊接钢筋头支撑，作为模板加固的侧向支撑。常规的混凝土楼板同步浇筑模板安装方法如图3.3.1-1所示。图3.3.1-1常规混凝土坎台吊模安装图常规方法具有如下不足：1）安装速度慢；2）定位不准确；3）加固不牢；4)支撑马凳容易造成渗漏。2、提出的创新方案经过QC小组运用“头脑风暴法”集体讨论，针对混凝土坎台与结构楼板同步浇筑的吊模安装问题，QC小组提出了四种方案：3.3.2创新方案的描述1、预制构件法首先把混凝土坎台预制成混凝土构件，构件按标准件（长度1500mm,）及非标准（300mm、400mm、500mm）设计，为了防止构件断裂，构件内应增加两根直径6mm钢筋；构件截面宽度同设计，高度为设计高度h+20mm，构件的下部预留钢筋头。待梁板钢筋安装完毕后，通过准确测量放线定位，预制构件安装在焊接牢固的钢筋马凳上部，通过将构件预留钢筋头与马凳之间的焊接，进行构件的加固；构件接头处预留凹槽，采用现浇混凝土浇筑密实。具体做法详图3.3.2-1。图3.3.2-1预制构件法平面、断面图（冯泽源制图）2、直角模板法根据混凝土砼坎的平面定位，加工制作配套的直角型模板。直角型模板故名思义就是在待浇筑的混凝土坎台两侧安装两块L型的直角模板，底板宽度250mm，立板高度同坎台设计高度。直角模板平面拼装严密，底部支撑主要采用钢筋马凳，固定方式主要采用对拉螺杆，穿过底部模板以及楼板模板，采用螺帽固定即可。具体做法详图3.3.2-2。图3.3.2-2直角模板法平面、断面图（冯泽源制图）3、箱型模板法根据混凝土砼坎的平面定位，加工制作配套的箱型模板。箱型模板故名思义就是在待浇筑的混凝土坎台两侧安装两个箱型模板，箱型模板截面尺寸：宽度250mm，高度同坎台设计高度。箱型模板平面拼装严密，底部支撑主要采用钢筋马凳，固定方式主要采用对拉螺杆，穿过底部模板以及楼板模板，采用螺帽固定即可。具体做法详图3.3.2-3。图3.3.2-3箱型模板法平面、断面图（冯泽源制图）4、工具式装配法将混凝土坎台的吊模体系拆分成装配式的工具，吊模体系主要包括支撑、模板、框架、加固四个部分，吊模底部支撑采用全新设计的止水型混凝土垫块，吊模侧向支撑主要采用工具式的三角支撑架（方通制作），受力支撑点主要采用受力混凝土止水垫块；框架体系主要采用方通焊接，模板采用塑料模板；模板的加固主要采用“U”型加固工具。图3.3.2-4工具式装配法平面（周冯泽源制图）图3.3.2-5工具式装配法平面A-A断面（填充泡沫，适用于卫生间坎台与梁边不齐平位置）图3.3.2-6工具式装配法平面B-B断面图、C节点大样图（冯泽源制图）

3.3.3混凝土坎台模板结构受力分析由于混凝土坎台施工，混凝土会对侧面模板产生侧压力，上述方案中，除了预制构件法以外，其余的现浇结构均需要考虑模板支撑的侧压力问题，为此QC小组成员冯泽源对600mm高200mm宽的混凝土(内设振动棒)，结算结果如下，过程详详附件：◆作用于龙骨框架侧压力(止水混凝土垫块受力支座)计算：上部3.37KN，下部5.05KN◆作用于三角支撑架上的侧压力：上部1.67KN，下部7.25KN3.3.4方案的现场试验与分析为了选择最合适的方案，QC小组将以上四种方案在在施工现场选择一个试验区进行了实际试验，安排专门的QC小组成员分别从以下几个方面收集信息数据，作为方案选择的对比依据：（1）通用性（重复使用）；（2）效率性（预制、安装、拆除效率）；（3）质量效果（定位偏差、是否渗漏楼）；（4）经济性（主要成本投入，每米的模板、人工、机具单价）；（5）其他方面的影响（对施工工作的影响）；1、方案一：预制构件法试验（1）试验情况描述QC小组2015年4月6日，QC小组在一期居住1#楼首层卫生间部位选取了试验，分别按直线、90度拐角加工制作了预制构件，坎台长度5米；预制构件按标准件与非标准件制作，标准件1000，非标准件根据现场的实际情况进行加工。预制构件在楼板钢筋绑扎完成、混凝土浇筑前完成预制构件的安装。（2）试验现场图片图3.3.3-1预制构件加工制作图3.3.3-2预制构件定位安装图3.3.3-3预制构件定位安装图3.3.3-4砼后预制构件坎台效果

（3）试验效果分析表3.3.3-1预制构件法试验效果分析表序号评价项目试验数据或效果描述试验结果描述1通用性（重复利用）预制构件安装，不存在通用性无通用性2预制效率（分钟）2628192427124分钟/2人3安装效率（分钟）121815101671分钟/3人4拆除效率（分钟）/////不存在拆除5定位偏差（mm）54576偏差小6砼坎台渗漏情况预制构件接头处发现渗漏，根部未见渗漏效果一般7主要成本投入（不计砼材料费）◆预制1个木工，1个砼工；安装2个木工，1个焊工，结合用工时间共计3.2小时，平均每个工日按250元计算，共计100元，按5米计算，平均每米成本为20元。◆直角模板加工及周转利用（重复利用30次计算），折合成本约2.7元/m。22.7元/m8其他方面的影响对结构施工的钢筋、模板施工无影响。对其他方面的施工无影响备注试验区域坎台长度为5米，所有工具加工时间计算在内，安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑，假设在所有工具准备齐全，施工条件完全具备的前提下考虑。制表：王菂制表时间：2015.4.15（4）方案优缺点分析◆方法的优点:对解决坎台根部渗漏有积极的意义。◆方法的缺点:预制构件在预制、安装阶段需要配置木工、砼工、焊工，施工组织较为复杂，构件本身较重，安装难度大，并且接头处容易发生渗漏。2、方案二：直角模板法试验（1）试验情况描述QC小组2015年4月7日，QC小组在西安大都汇项目5#楼部位选取了试验区，采用模板及木方，加工了直线型以及90度拐角工具式直角模板，坎台长度5米；直角模板在楼板钢筋绑扎完成后开始安装，与楼板模板采用螺杆加固。上部设横向木方。（2）试验现场图片图3.3.3-5直角模板加工制作图3.3.3-6直角模板现场预拼装图3.3.3-7直角模板加固图3.3.3-8砼后直角模板拆除效果（3）试验效果分析表3.3.3-2直角模板法试验效果分析表序号评价项目试验数据或效果描述试验结果描述1通用性（重复利用）直角模板可重复利用，但通用性不强通用性不强2预制效率（分钟）现浇砼，无预制/3安装效率（分钟）141113111466分钟/2人4拆除效率（分钟）3525419分钟/1人5定位偏差（mm）1627211821偏差较大6砼坎台渗漏情况砼坎台根部未见渗漏效果良好7主要成本投入（不计砼材料费）◆安装2个木工，结合用工时间共计安装拆除82分钟，平均每个工日按250元计算，共计42.7元，按5米计算，平均每米成本为8.5元。◆直角模板加工及周转利用（重复利用6次计算），折合成本约5.7元/m。14.2元/m8其他方面的影响对结构施工的钢筋、模板施工无影响，但楼板螺杆洞存在渗漏风险，对于结构降板卫生间内模施工安装难度大。楼板螺杆洞存在渗漏风险备注试验区域坎台长度为5米，所有工具加工时间计算在内，安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑，假设在所有工具准备齐全，施工条件完全具备的前提下考虑。制表：李森制表时间：2015.4.15（4）方案优缺点分析◆方法的优点:采用常规模板加工制作，原理简单操作方便，实现混凝土现浇，防止渗漏质量效果明显，人工成本较低。◆方法的缺点:直角模板重复利用率不高，加固不牢固，混凝土砼坎位置偏差较大,螺杆穿楼板，存在渗漏风险，不适宜用于卫生间结构降板部位。3、方案三：箱型模板法试验（1）试验情况描述QC小组2015年4月7日，QC小组在西安大都汇项目5#楼选取试验区，采用模板及木方加工了直线型以及90度拐角工具式箱型模板，坎台长度5米；箱型模板在楼板钢筋绑扎完成后开始安装，与楼板模板采用螺杆加固。（2）试验现场图片图3.3.3-9箱型模板加工制作图3.3.3-10箱型模板现场预拼装图3.3.3-11箱型模板加固图3.3.3-12砼后箱型模板拆除效果（3）试验效果分析表3.3.3-3箱型模板法试验效果分析表序号评价项目试验数据或效果描述试验结果描述1通用性（重复利用）箱型模板可重复利用，但通用性不强通用性不强2预制效率（分钟）现浇砼，无预制/3安装效率（分钟钟/2人4拆除效率（分钟）7977636分钟/1人5定位偏差（mm）1625211821偏差较大6渗漏情况根部未见渗漏效果良好7主要成本投入（不计砼材料费）◆安装2个木工，结合用工时间共计安装拆除100分钟，平均每个工日按250元计算，共计52元，按5米计算，平均每米成本为10.4元。◆直角模板加工及周转利用（重复利用6次计算），折合成本约7.9元/m。17.9元/m8其他方面的影响对结构施工的钢筋、模板施工无影响,但楼板螺杆洞存在渗漏风险，结构降板卫生间内模施工施工难度大。楼板螺杆洞存在渗漏风险备注试验区域坎台长度为5米，安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑，所有工具加工时间计算在内，假设在所有工具准备齐全，施工条件完全具备的前提下考虑。制表：李森制表时间：2015.4.16（4）方案优缺点分析◆方法的优点:采用常规模板加工制作，实现混凝土现浇，有效防止坎台渗漏，人工成本较低。◆方法的缺点:箱型板重复利用率不高，重复利用需要重新组装，加固方案不够不牢固，混凝土坎台位置偏差较大；箱型模板需要重新组装方可重复使用；螺杆穿楼板，螺杆洞有渗漏隐患，不适宜用于卫生间结构降板部位。4、方案四：工具式装配法试验（1）试验情况描述QC小组2015年4月7日，QC小组在大都汇一期居住2#楼首层卫生间部位选取了试验区，采用模板、龙骨框架、支撑体系独立分离的施工方法，坎台长度5米；施工过程穿插在整个模板、钢筋绑扎过程中进行，有效提高混凝土坎台模板安装的施工效率。（2）试验现场图片图3.3.3-13龙骨框架加工制作图3.3.3-14可调支撑架制作图3.3.3-15受力止水垫块在模板上安装图3.3.3-16可调式三角支撑架安装图3.3.3-17装配工具预拼装效果图3.3.3-18混凝土浇筑完毕后效果图（3）试验效果分析表3.3.3-4工具式装配法试验效果分析表序号评价项目试验数据或效果描述试验结果描述1通用性（重复利用）标准化装配，可重复利用，通用性强通用性强2预制效率（分钟）现浇砼，无预制/3安装效率（分钟钟/2人4拆除效率（分钟）4434621分钟/1人5定位偏差（mm）44564偏差较小6渗漏情况根部未见渗漏效果良好7主要成本投入（不计砼材料费）◆安装2个木工，结合用工时间共计安装拆除81分钟，平均每个工日按250元计算，共计42.1元，按5米计算，平均每米成本为8.44元。◆模板、龙骨、支撑（重复利用100次计算），折合成本约2.1元/m。10.54元/m8其他方面的影响对结构施工的钢筋、模板施工无影响,结构降板卫生间内模施工施工难度大，采用止水垫块，螺杆无渗漏危险。无其他影响备注试验区域坎台长度为5米，安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑，所有工具加工时间计算在内，假设在所有工具准备齐全，施工条件完全具备的前提下考虑。制表：李森制表时间：2015.4.17（4）方案优缺点分析◆方法的优点:采用模板、龙骨、加固独立装配体系，通用性强，重复利用率高，可适用于平面楼板、结构降板、屋面女儿墙等部位，装配速度快，有效实现混凝土现浇，防止渗漏质量效果明显，人工成本较低；受力混凝土止水垫块有效防止楼板螺杆渗漏。◆方法的缺点:螺杆不能重复利用，原理及操作相对复杂。3.3.5确定最佳方案1、创新方案试验结果综合分析表3.3.4-1拟选定方案效果对比分析汇总、选择表序号方案经济性通用性效率性质量预期其他影响方案初选1方案一：预制构件法试验22.7元/m无195分钟接头渗漏，效果一般无方案四2方案二：直角模板法试验14.20元/m不强85分钟无渗漏，定位偏差大楼板螺杆洞渗漏风险3方案三：箱型模板法试验17.90元/m不强99分钟无渗漏，定位偏差大楼板螺杆洞渗漏风险4方案四：工具式装配法试验10.54元/m强83分钟无渗漏，定位偏差小无制表：高杰制表时间：2015.4.182、力学抗拔试验的组织通过四种方案的对比，初步选定了“方案四——工具式装配法”为最优方案。为了更好的、全面的证明该方案为最佳方案，QC小组在大都汇一期居住2#楼组织了相关力学及渗漏方面的试验，并委托了第三方专业检测公司——“陕西中盛建设科技服务有限公司”，具体试验内容如表3.3.4-2。表3.3.4-2工具式装配法试验内容一览表序号试验内容成果资料1通过现场楼板的蓄水试验，检测止水混凝土垫块部位混凝土是否渗漏获取检测过程照片及观测记录2通过试验检测止水混凝土垫块支座的最大承受能力（抗剪）第三方检测报告3现场做可调式三角定位支撑架侧压力的受力试验，验证可调式三角定位支撑架最大承受能力4制作抗渗试块，检测止水混凝土垫块（包括受力基座）的抗渗能力制表：高杰制表时间：2015.4.183、试验检测的实施2015年4月20日，QC小组成员宋亚辉组织落实了相关试验计划内容，以下是试验过程的照片。1)止水混凝土垫块部位蓄水试验在混凝土楼板施工前，预先将止水混凝土垫块埋设在楼板上，混凝土浇筑完成后，四周砖砌围护，内侧蓄水观察48小时，观测底板模板是否发生渗漏。图3.3.4-1止水混凝土垫块部位蓄水试验2)止水混凝土垫块受力支座试验将受力支座垫块安装在模板上，底部采用螺栓及钢板固定，检测受力混凝土支座的抗剪能力。图3.3.4-2止水混凝土垫块受力支座试验3)可调式三角定位支撑架侧压力检测采用30×30×2的方通，加工成三角支撑架，约束支撑架的根部，检测三角定位基座根部安装上龙骨框架后的最大的受力情况。图3.3.4-3三角支撑架侧压力检测4)止水混凝土垫块抗渗能力检测采用抗渗等级为P6的混凝土，先制作100×100×100的混凝土垫块，然后再将混凝土垫块放进抗渗试模内，制作成抗渗混凝土垫块，送试验做抗渗试验。图3.3.4-5止水混凝土垫块抗渗能力检测4、试验检测的结果汇总表3.3.4-3试验检测的结果汇总分析一览表序号试验内容理论设计要求检验检测数据试验结构评价备注1止水混凝土受力垫块结构楼板预埋并蓄水试验无渗漏未见渗漏符合观察48小时2止水混凝土垫块受力支座受力试验≥5.05KN8.40KN符合详第三方检测报告3可调式三角定位支撑架侧压力检测≥7.25KN7.89KN符合详第三方检测报告4止水混凝土垫块抗渗能力检测P6P6（未透）符合详第三方检测报告制表：宋亚辉制表时间：2015.4.225、相关检测报告情况以上三个委托第三方检测的检测报告详下一页的相关内容。6、最佳方案的确定综合表3.3.4-1“创新方案试验结果综合分析”、表3.3.4-2“工具式装配法试验内容结果分析”、表3.3.4-3试验检测的结果汇总分析一览表，QC小组成员一致确认方案四为最佳方案。◆◆最佳方案——方案四：工具式装配法方案3.4制定对策表3.4.1施工工艺流程图QC小组经过讨论，分别从零配件制作、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除四个阶段进行编制施工工艺流程。装配式吊模构件制作装配式吊模构件制作结构楼板模板安装模板上测量放线定位预先埋设止水垫块或受力基座楼板钢筋绑扎可调式三角定位支撑架安装框架龙骨及模板拼装模板上口可调式U型加固限位卡安装楼板及坎台混凝土同步浇筑框架龙骨、模板拆除装配式工具零配件清理、保养、重复使用止水混凝土受力支座螺杆割除及表面恢复混凝土养护零配件制作阶段模板安装阶段模板拆除阶段混凝土浇筑阶段构件螺丝缠塑料胶布防污染图3.4.1-1施工工艺流程图制图：高杰制图时间：2015.4.243.4.2施工工艺关键步骤细化、分解系统图QC小组根据施工工艺流程图，对关键的施工步骤进行了细化，绘制分解系统图，为QC活动的有效、深入开展理清思路。工具式装配法方案工具式装配法方案步骤一工具式装配吊模体系零部件制作止水混凝土受力支座垫块制作可调式三角定位支撑架制作框架龙骨、模板标准、非标准件制作步骤二工具式装配构件组合安装步骤三混凝土浇筑、模板拆除及修补完善模板上口可调式加固限位卡制作预先埋设止水垫块或受力基座可调式三角定位支撑架安装框架龙骨、模板拼装模板上口可调式加固限位卡安装楼板及坎台混凝土同步浇筑装配构件拆除止水混凝土垫块上下部凹槽封堵完善模板上混凝土坎台测量放线定位步骤四配件保养及重复利用零配件的回收及表面清理零配件的保养与重复利用图3.4.2-1工具式装配法方案关键步骤分解系统图制图：高杰制图时间：2015.4.243.4.3对策表制订QC小组根据“图3.4.2-1工具式装配法方案关键步骤分解系统图”的技术分解，采用“5W1H”的方法给制订了相应的对策表。表3.4-2对策表序号对策（What）目标(Why)措施(How)实施地点(Where)实施时间(When)责任人(Who)主要项目分解项目1对策一：装配式工具构件制作【制作阶段】止水混凝土受力支座垫块制作◆垫块上下表面平整◆混凝土强度等级同结构楼板设计要求；◆尺寸偏差≤3mm设计定型模板（木模或钢模），用于制作止水混凝土垫块以及止水混凝土垫块受力基座，规格100×100×(板厚)。现场混凝土块预制区加工场2015.5.4~2015.5.11刘超李森可调式三角定位支撑架制作◆三角定位支撑角度偏差≤3mm◆尺寸偏差≤3mm◆底部螺杆洞位置偏差≤5mm◆可调支撑位置偏差≤3mm首先严格按施工图的尺寸进行测量放线，制作专门的模具加工胎架，确保所有加工的支撑架尺寸统一施工现场标准化工具加工棚2015.5.4~2015.5.11框架龙骨、模板标准、非标准件制作◆对角线偏差≤3mm◆外框尺寸偏差≤3mm◆中间龙骨位置偏差≤10mm制作专门的模具加工胎架，确保所有加工的标准件、非标准件尺寸统一施工现场标准化工具加工棚2015.5.4~2015.5.11模板上口可调式加固限位卡制作◆外框尺寸偏差≤3mm◆可调螺杆位置偏差≤5mm制作专门的模具加工胎架，确保所有加工的限位卡尺寸统一施工现场标准化工具加工棚2015.5.4~2015.5.112对策二：装配式工具组合安装【安装阶段】模板上混凝土坎台测量放线定位◆平面定位精度偏差≤3mm将下层的主要控制线投测在模板上，并在模板上弹线控制一期居住5#楼2015.6.13~2015.6.18刘立新刘超李森预先埋设止水垫块受力基座◆位置偏差≤5mm根据控制轴线，准确在楼板上标识出安装混凝土止水垫块受力基座的平面位置，确保螺杆安装位置位于螺杆洞中间。一期居住5#楼2015.6.13~2015.6.18可调式三角定位支撑架安装◆支撑架安装线位置偏差≤3mm三角支撑架穿过混凝土止水受力基座垫块中间的螺杆，根据模板上所测放的控制线调整三角支架的平面位置。一期居住5#楼2015.6.13~2015.6.18刘立新刘超李森框架龙骨、模板拼装◆下口偏差≤3mm，◆上口偏差≤3mm◆连接头偏差≤3mm调整好支架位置后，龙骨框架及模板安装到位即可，全部配件安装到位后需要拉通线调整。一期居住5#楼2015.6.13~2015.6.18模板上口可调式加固限位卡安装◆截面偏差3mm通过调整可调式加固限位卡的螺杆、螺杆中部的限位卡，确保截面偏差控制范围之内。一期居住5#楼2015.6.13~2015.6.183对策三：模板拆除及重复完善【拆除阶段】楼板及坎台混凝土同步浇筑◆凝土振捣密实◆坎台表面混凝土原浆收光采用振动棒振捣一次，坎台表面混凝土采用铁抹子收光压平。一期居住5#楼2015.6.22~2015.6.23李如超高翔高杰装配构件拆除◆确保构配件拆除过程中不发生变形人工将螺杆穿过梁上的预留孔洞，并将尾部穿上钢板、双螺帽固定。一期居住5#楼2015.6.22~2015.6.23止水混凝土垫块上下部凹槽封堵完善◆割除螺杆低于楼板面5mm采用氧焊割除上下部位楼板外露的螺杆，比傲慢采用砂浆封闭。一期居住5#楼2015.6.22~2015.6.234对策四：配件保养及重复利用【维保阶段】零配件的回收及表面清理◆及时清理，严禁清理过程中敲击变形破坏。混凝土浇筑完成后12小时拆除模板，构配件严禁采用重物敲击，采用铁丝刷或刮刀清理表面的混凝土。并上油保养现场材料堆场及仓库2015.6.24~2015.6.28李如超高翔高杰零配件的保养与重复利用◆保养率达到100%◆重复有效利用率达95%以上拆除后的构配件安排专职人员做好保养，及维修，确保所有构配件均能重复利用。现场材料堆场及仓库2015.6.24~2015.6.28制表人：高杰时间：2015年4月26日

3.5按对策表实施3.5.1对策实施技术控制PDPC法分析图QC小组根据上述关键技术分解图以及对策表，为了进一步说明以上相关内容的工作流程，对工具式装配法施工中两个最要关键的步骤——安装、拆除的实施过程采用“PDPC法”进行了技术预控，并指明了解决方案，有利于对策在实施过程中的顺利实施。制表人：高杰时间：2015年4月30日图3.5.1-1PDPC工具式装配法安装阶段施工技术控制图制表人：高杰时间：2015年4月30日图3.5.1-2PDPC工具式装配法拆除阶段技术控制图3.5.2对策实施过程及效果1、对策实施一：装配式工具构件制作（1）实施工作安排实施时间2015.5.4~2015.5.11实施地点/部位现场混凝土预制块加工场、现场标准化工具加工棚实施人员现场实施：刘超、李森；图纸绘制：冯泽源（2）实施做法1）止水混凝土受力支座垫块制作止水混凝土垫块的制作，采用专门的钢模具或塑料模具制作，混凝土垫块平面及几何尺寸为100×100，高度同楼板混凝土厚度，砼块中部设置止水凹槽；止水混凝土受力支座垫块只需在止水混凝土垫块中间预埋带止水钢板片的螺杆，上端及下端则制作成梯形凹槽，凹槽规格如下图。图3.5.2-1止水混凝土垫块制作平面、剖面图（绘图：冯泽源）图3.5.2-2止水混凝土受力支座垫块制作平面、剖面图（绘图：冯泽源）2）可调式三角定位支撑架制作可调式三角定位支撑架采用40×40×2方通焊接而成，由三角支撑架、可调式旋转。螺杆以及固定框架龙骨的短钢筋组成，支撑架底座设两个椭圆形孔洞，用于穿螺杆固定，上端设置可调试旋转螺杆，用于调节吊模上口模板位置形成一条直线，制作方法如下图：图3.5.2-3可调式三角定位支撑架平面、立面图（绘图：冯泽源）图3.5.2-4可调式旋转螺杆平面剖面图（绘图：冯泽源）3）框架龙骨、模板标准、非标准件制作a框架龙骨标准件非标准件制作框架龙骨采用20×60×2方通制作，为了考虑框架龙骨的通用性，标准件框架龙骨长度宜为1000mm；非标准件长度按300mm、600mm、700mm、800mm、900mm配套设计。高度则结合常规卫生间、厨卫间降板及吊模施工设计，同时考虑屋面女儿墙泛水高度要求，一般考虑按600mm、200mm两种规格，做法如图：图3.5.2-5框架龙骨平面、立面图（标准件）（绘图：冯泽源）b模板标准件及非标准件制作模板宜为塑料模板，模板标准件及非标准件制作应与龙骨架配套设计，并在模板表面安装钢结构挂件，便于模板安装时，能快速挂设在框架龙骨的横梁上。图3.5.2-6模板标准件设计大样图（绘图：冯泽源）c转角框架龙骨制作对于转角部位的框架龙骨，则根据图纸平面所设计的角度，设置成定型的整体框架，转角框架龙骨分外框架龙骨及内框架龙骨两种，外框架龙骨翼边长度内框架龙骨翼边长度+墙厚，为了防止混凝土施工变形，需要在龙骨架外侧焊接配套限位角钢。做法具体如下图:图3.5.2-7转角框架龙骨平面、立面图（标准件）（绘图：冯泽源）4）模板上口可调式加固限位卡制作a模板上口可调式U型加固限位卡制作可调式U型加固限位卡由方通、螺杆、套管、旋转钢筋卡焊接组装而成，制作方式如下图所示。图3.5.2-8可调式U型截面加固限位卡（绘图：冯泽源）b转角框架龙骨加固限位卡制作转角框架龙骨加固限位卡又角钢制作而成，规格尺寸根据墙厚的不同制作。图3.5.2-9转角框架龙骨限位卡平面、立面图（绘图：冯泽源）

（3）现场实施图片图3.5.2-10止水混凝土受力支座垫块实物图图3.5.2-11止水混凝土支座垫块实物图图3.5.2-12可调式三角定位支撑架实物图图3.5.2-13可调式旋转螺杆及组装实物图图3.5.2-14框架龙骨标准件实物图图3.5.2-15模板标准件实物图图3.5.2-16转角框架龙骨实物图图3.5.2-17转角框架龙骨限位卡实物图

（4）实施效果分析表3.5.2-1装配式工具构件制作实施效果分析表序号主项目分解项目允许偏差（mm）检查数据效果评定123456789101止水混凝土受力支座垫块外观平整√√√√√√√√√√满足设计尺寸偏差≤322132121122可调式三角定位支撑架制作角度≤32223322100基本满足设计尺寸≤32221100323螺杆洞位置≤53436543323支撑位置≤332332333323框架龙骨、模板标准件、非标准件对角线长度≤33233233012满足设计外框尺寸≤32322223300中间龙骨≤1034323343254模板上口可调式加固限位卡外框尺寸≤32332210013满足设计螺杆位置≤52310024213制表：李如超制表时间2015.6.12（5）结论装配式工具构件制作尺寸偏差满足深化图纸设计要求，不影响现场装配使用，能保证现场100%有效装配。2、对策实施二：装配式工具构件组合安装（1）实施工作安排实施时间2015.6.13—2015.6.18实施地点/部位5#楼实施人员刘立新、刘超、李森（2）实施做法由于装配式工具组合安装过程中相对复杂，为了更清晰的说明安装过程的每一步骤，QC小组采用网络图的方式对装配流程就行细化。1）测量放线根据设计图纸混凝土坎台边沿（吊模位置）平面定位，在模板表面测量出三条控制线，控制的位置定位详下图所示。图3.5.2-18楼板上三线定位控制图2）止水混凝土垫块或止水混凝土受力支座垫块预埋止水混凝土垫块安装，根据吊模内侧投影线，用铁钉在模板上固定，防止垫块移动；出止水混凝土受力支座垫块安装，应根据测量放线定位准确测量出支座的位置，先采用电钻在模板上钻孔，将止水混凝土受力支座垫块一端的螺杆穿过模板的螺杆洞，在底部设置钢板垫片及螺帽固定即可。图3.5.2-19止水混凝土垫块或止水混凝土受力支座垫块预埋剖面图（绘图：冯泽源）3）可调式三角定位支撑架安装首先在止水混凝土受力支座的上部螺杆安装一块18mm的模板块（为支座底部混凝土收光提供工作面），然后将可调式三角定位支撑架底座方通上的椭圆形螺杆孔穿过受力支撑垫块的螺杆，前后移动位置，使得三角定位支撑架底座端部与砼坎边沿投影线一致，然后采用钢板垫片及螺帽紧固即可；上部可调式旋转螺杆则在框架龙骨安装完成后对模板上口进行微调处理，使得模板上口成一直线。详图3.5.2-204）支撑架固定边框架龙骨拼装待可调式三角定位支撑架安装固定完毕后，在支撑架的一侧，将框架龙骨“挂设”在支撑架的短钢筋卡上即可；框架龙骨安装宜先安装转角部位框架龙骨，再连接框架龙骨标准件，最后安装框架龙骨非标准件。详图3.5.2-23图3.5.2-20可调式三角定位支撑架安装剖面图图3.5.2-21支撑架固定边框架龙骨拼装剖面图5）支撑架固定边模板安装带可调式三角定位支架以及框架龙骨安装完毕后，即可将支撑架固定边的模板挂设在框架龙骨的横梁上。详图3.5.2-226）非支撑架固定边龙骨及模板安装待调式三角定位支撑架一侧的框架龙骨及模板安装完毕后，对应安装非支撑架固定边龙骨，安装方法参考4.2.7、4.2.8的相关做法。详图3.5.2-23图3.5.2-22支撑架固定边模板安装剖面图图3.5.2-23非支撑架固定边龙骨及模板安装7）可调式U型限位卡、转角框架限位卡安装可调式U型限位卡应与非支撑架固定边龙骨及模板安装同步进行，及时做好两侧模板的加固，最后在模板上口全部调节到位后，调整内侧的旋转调节螺杆，准确的对内侧模板进行限位。图3.5.2-24可调式U型限位卡剖面图图3.5.2-25转角框架限位卡安装平面图8）卫生间高低差处坎台混凝土与梁侧不齐平处理方案如遇到结构降板部位，上部墙体位置（混凝土坎台）与梁内侧不齐平的情况，需要在模板中夹带一道挤塑聚苯板，挤塑聚苯板表面采用胶布缠绕即可。具体如图3.5.2-27图3.5.2-26内部填塞挤塑聚苯板断面图9）工具式构件安装完成后的保护措施在整体装配工具式吊模体系安装完毕后，需要对吊模体系的所有螺杆、螺帽位置缠绕胶布，防止混凝土污染螺杆螺帽，影响螺杆螺帽的使用寿命。即可随结构楼板同步浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中，应小心作业，严禁对吊模体系碰撞冲击。

（3）现场实施图片图3.5.2-27止水混凝土受力支座垫块预埋实物图图3.5.2-28可调式三角定位支撑架安装实物图图3.5.2-29支撑架模板体系安装完成实物图图3.5.2-30支撑架模板体系安装完成后局部实物图图3.5.2-31支架模板体系内塞挤塑聚笨板情况实物图图3.5.2-32支撑架模板体系安装完成后胶布防护及混凝土浇筑实物图

（4）实施效果分析表3.5.2-2装配式工具构件组合安装序号主项目分解项目允许偏差（mm）检查数据效果评定123456789101测量定位放线平面定位≤33223010042基本满足方案要求2预先埋设止水垫块受力基座平面位置≤53453443203满足方案要求3可调式三角定位支撑架安装线位偏差≤54347143553基本满足方案要求4框架龙骨、模板拼装下口位置≤32332210013满足方案要求上口位置≤32310024213连接头位置≤321320022325模板上口可调式加固限位卡截面偏差≤-3-4-3-4-4-5-2-3-3-40基本满足方案要求6混凝土浇筑完成后模板体系情况是否发发生变形、移位/√√√√√√√√√√未见变形及移位制表：袁东希制表时间2014.10.18（5）结论◆装配置工具组合安装各零部件安装尺寸偏差基本满足方案要求，精度能满足混凝土坎台浇筑完场后的尺寸偏差要求。◆混凝土浇筑完成后，模架体系未发生变形及移位。3、对策实施三：装配式工具构件拆除（1）实施工作安排实施时间2015.6.22—2015.6.23实施地点/部位5#楼实施人员李如超、高翔、高杰（2）实施做法1）构配件拆除a可调式U型限位卡、转角框架龙骨限位卡拆除混凝土浇筑完成后，通过敲击或人力往上拉拔，将U型限位卡及转角框架龙骨限位卡拆除。b可调式三角定位支撑架松动将可调式三角定位支撑架底座的螺栓螺帽，轻敲三角定位支撑架水平基座尾部的凸起部位，使得三角定位支撑架产生松动或位移。C框架龙骨及模板拆除轻敲框架龙骨及模板，使模板与混凝土分离，然后拉柱框架龙骨上端的吊环，将框架龙骨及模板进行拆除。d可调式三角定位支撑架拆除待框架龙骨及模板拆除后，即可进行可调式三角定位支撑架拆除。2）止水混凝土受力支撑垫块螺杆割除及表面恢复待楼板底部模板拆除后，将止水混凝土受力支座垫块上部、下部的螺杆采用氧焊割除，表面采用砂浆将凹槽封堵平整即可。3)混凝土观感检查待模板拆除后，检查混凝土坎台的观感。4）蓄水试验待模板拆除后，封闭坎台缺口部位，蓄水试验，检测混凝土砼坎是否发生渗漏。（3）现场实施图片图3.5.2-33混凝土坎台质量观感实物图图3.5.2-34楼板上下螺杆烧除、修补完善实物图图3.5.2-35混凝土坎台现场蓄水试验图

（4）实施效果分析