微机式二次消谐装置

中国南方电网

CHINASOUTHERNPOWERGRID

广东电网设备标准技术标书

微机式二次消谐装置

通用部分

广东电网有限责任公司

2024年1月

本标书对应的专用部分目录

序号名称编号

110kV>35kV微机式二次消谐装置；装OkV、22OkV

微机式二次消谐装置

10kV、35kV、HOkV.220kV微机式二次消谐装置

标准技术标书使用说明

1、本物资采购标准技术标书分为标准技术标书通用部分和标准技术标巾专用部分。

2、项目单位根据需求选择所需设备的技术标书。技术标书通用部分条款、专用部分

标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。

3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目

单位应填写专用部分“表7项目单位技术差异表”，与辅助说明文件随招标计划一起提交

至招标文件审查会：

①项目单位要求值超出标准技术参数值范围；

②根据实际使用条件，需要变更污秽等级、海拔高度、耐受地震能力、压力释放能力、

环境温度等要求.

经招标文件审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专

用部分表7中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。

4投标人逐项响应技术标书专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”

加“3投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件标准

技术标书专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分表格.投标人还应

对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异

表”与“标准技术参数表”和“设备外部条件表”中参数不同时，以差异表给出的参数为

准。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表8投标人技术偏差表”

外，必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。

5、技术标书范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。

6、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的

接口要求。

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目次

1、总则.....................................................................................1

2、应遵循的主要标准........................................................................1

3、使用条件.................................................................................3

3.1正常工作大气条件..................................................................3

3.2贮存、运输环境条件................................................................3

3.3周围环境..........................................................................3

4、10kV>35kV微机式二次消谐装置技术要求.................................................3

5、llOkV.220kV微机式二次消谐装置技术要求...............................................9

6、试验....................................................................................15

7、包装、运输、贮存和质量保证.............................................................15

8、双方工作安排............................................................................16

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1、总则

1.1本设备招标技术文件适用于10kV、35kV微机式二次消谐装置；UOkW220kV微

机式二次消谐装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出

规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本招标技术文件和工业标

准的优质产品。

1.3如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件（含通用、专用部分）的条文提出

差异，则意味着投标方提供的设备（或系统）完全符合本招标技术文件的要求。如有差异，应

在标书的“投标人技术偏差表”中加以详细描述。

1.4本设备招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较

高标准执行。

1.5本设备招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正

文具有同等法律效力。

1.6本招标技术文件未尽事宜，由买卖双方协商确定。

1.7投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件为技术差

异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产

品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货。

1.8投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的

标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价。

1.9投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求

填写应标的技术文件。

2、应遵循的主要标准

卜.列标准所包含的条文，通过在本招标技术文件中引用而构成本招标技术文件的基

本条文。在本招标技术文件出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本招

标技术文件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。按标准号顺序排列标准，如果

各标准要求有所不同，满足更高的标准要求。

GB191-2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997）

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GB/T2423.1-1989电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法

(eqvIEC60068-2-1：1974)

GB/T2423.2-1989电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法

(eqvIEC60068-2-2：1974)

GB/T2423.9-1989电工电子产品基本环境试验规程试验Cb：设备用恒定湿

热试验方法

GB/T2887-2000电子计算机场地通用规范

GB/T7261-2000继电器及装置基本试验方法

GB/T9361-1988计算站场地安全要求

GB/T11287-2000电气继电器第21部分：量度继电器和保护装置的振动、

冲击、碰撞和地震试验第一篇振动试验(正弦)

(idtIEC60255-21-1：1988)

GB/T14537-1993量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验(idtIEC

60255-21-2：1988)

GB/T14598.9-2002电气继电器第22部分：量度继电浴和保护装置的电气干

扰试验第3篇：辐射电磁场干扰试验(idtIEC

60255-22-3：1989)

GB/T4598.10-2007电气继电器第22部分：量度继电器和保护装置的电气干

扰试验第4篇：快速瞬变干扰试验(idtIEC60255-22-4：

1992)

GB/T4598.13-2008量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分1MHz

脉冲群干扰试验(cqvlEC60255-22-1：1988)

GB/T4598.14-1998量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2部分静电放

电试验(idtIEC60255-22-2：1996)

GB16836-1997量度继电器和保护装置安全设计的一般要求。

SD286-1988线路继电保护产品动态模拟试验技术条件。

3、使用条件

3.1正常工作大气条件

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a）环境温度：・5℃〜+40C；

b）相对湿度：5%〜95%（产品内部，既不应凝露，也不应结冰）；

c）大气压力:86kPa~106kpa；

d）海拔：W3000m。

3.2贮存、运输环境条件

a）装置的贮存、运输允许的环境温度为-25℃〜+70℃,相对湿度不大于85%,在不施加

任何激励量的条件下，不出现不可逆变化；温度恢兔后，装置性能符合要求。

3.3周围环境

a）装置使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源;

抗电气干扰性能符合要求；有防御雨、雪、风、沙、尘埃及防静电措施；场地应符合GB/T

9361-1988中的R类安全要求，接地电阻应符合GR/T2887-2000中4.4的规定：

b）当超出本标书规定的环境条件时，由用户与本公司商定；

4、10kV、35kV微机式二次消谐装置技术要求

4.1装置的功能

微机电力谐振诊断消除装置，可进行铁磁谐振的诊断,还可区分出过电压、铁磁谐振、PT

高压侧断线、PT低压侧断线、单相接地等故障类型；对于各种频率的铁磁谐振，能迅速

消除并显示有关信息。对于过电压、铁磁谐振、单相接地和PT断线等，可报警，并记录

却显示。

4.2装置的特点

4.2.1无需整定和调试，维护量小。

4.2.2自动显示和记录过电压、铁磁谐振、单相接地、PT高压侧断线、PT低压侧断线发

生的时间及相关参数（幅值及频率）。

4.2.3可区分过电压、铁磁谐振、单相接地、PT高压侧断线、PT低压侧断线。

4.2.4可提供综合报警信号，可自动显示或记录故障发生时刻及相关参数。

4.2.5适用于配电网各种电压等级，各种特征谐振频率（1/3分频、1/2分频、工频、3

倍频），适用范围广。

4.2.6诊断准确，消谐迅速、彻底。

4.2.7可存储五重故障信息.并可追忆，进行显示°

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4.2.8带有RS-232或RS-485通讯功能,通讯规约为CDT规约。

4.2.9带打印功能。

4.2.10有4个报警节点信号输出，可区分谐振、接地、过压、断线。

4.2.11装置抗干扰能力强，数据采集精度高。

4.2.12装置的中央处理器采用高性能16位单片微型计算机，运算速度快、控制能力强；

可区分过电压、铁磁谐振、单相接地及PT高压侧断线、PT低压侧断线。

4.2.13装置可自动显示、记录各种故障时间及相关参数，为现场分析提供数据。

4.2.14装置可存储五重故障信息，并可追忆，进行显示。

4.2.15装置采用插件式结构，维护简单方便。

4.2.16装置采用大屏幕汉字液晶显示，装置掉电后存储信息不丢失。

4.3装置原理和技术规范

装置的中央处理器采用高性能微型计算机，对PT井口三角绕组电压（即：零序电压）和

系统三相电压进行循环检测。在正常工况下，PT开口三角绕组电压为零，装置内的大功

率消谐元件处于阻断状态，对系统无任何影响。

当系统处于故障工况时，装置对电压互感器开口三角电压和系统三相电压采集的数据经分

析计算，诊断当前工况。如果是某种频率的铁磁谐振，则开启消谐电路，使铁磁谐振在强

大阻尼下迅速消失，同时给出指示。铁磁谐振消除后，装置作相应记录、存储，并自动显

示时间及相关参数（幅值及频率）；如果是过电压或单相接地或PT断线，装置分别给出

指示和报警，可自动记录故障信息。

4.3.1产品使用范围

可以使用在10kV母线PT间隔，用于10kV母线PT消谐，安装于10kV开关柜内。用于35kV

母线PT消谐,可以安装在对应电压等级PT接口屏内。

4.4工作电源

AC85〜250v（频率:50Hz）；DC110-300V

4.5功率消耗

电源正常工作时功耗不大于7WO

4.6装置的主要功能

4.6.1接地条件

当开口三角电压大于（30土3）V且小于（120土5）匕频率为（50±2）Hz时,装置判其为接地,

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液晶屏显示接地开始时间。

4.6.2谐振条件

当开口三角电压和频率符合表1、表2时，装置判其为谐振，并启动消谐见表3c

4.6.2.1谐振动作频率范围

表1

动作类型频率范围(Hz)

1/3次分频15〜18±0.3

1/2次分频23〜27±0.3

基频48〜52±0.3

3次高频145〜162±2

4.6.2.2谐振动作电压

表2

动作类型动作电压（V）

基频>30±5

4.6.3测量元件特性准确度

a）整定误差：不超过±2.5%；

b）温度变差：在正常工作环境温度范围内，相对于+20℃±2℃时，不超过±2.5%。

4.6.4装置自身时钟精度

24h误差不大于3s。

4.7装置动作信号

4.7.1信号灯群

a）开口三角输入谐振信号符合表1和表2条件时装置动作。相对应的信号灯亮。谐振消

失后谐振信号灯熄灭。

b）开口三角输入接地信号，接地灯亮。接地消失后，接地信号灯熄灭。

c）发生同一频率谐振，装置连续动作5次后开口三角仍有谐振信号，装置故障信号灯亮。

谐振消失后，故障信号灯熄灭。

4.7.2信号接点启动及闭合时间

a）谐振信号接点启动及闭合时间开口三角输入谐振信号符合表1和表2条件时装置动

作，信号接点闭合时间小于3s。

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b）接地信号接点启动及闭合时间

发生接地故障后，信号接点3s内闭合。

4.8开关特性

装置正常运行及在无谐振信号作用下，晶闸管SCR载止；装置启动消谐期间，晶闸管半周

导通。

4.9显示与记录功能'

4.9.1谐振记录显示开口三角输入谐振信号符合表1和表2的条件时，装置动作1次，次

数自动加1，并记录本次谐振的频率、电压和发生时间；

4.9.2接地记录显示

当电压超过（30±3）V且小于（120±5）V,频率为50Hz时,判断为接地。接地时间大于（3土

Ds,液晶屏显示接地开始时问，并记录接地数据一次（开始时间、结束时间和电压）。

4.10通讯接口

装置可通过通讯接口，输出测量数据及输入操作指令C

4.11绝缘性能

4.11.1在试验的标准大气条件下，装置的外引带电回路部分和外露非带电金属部分及外

壳之间，以及电气上无联系的各回路间，用1000V的直流兆欧表测量其绝缘电阻值，应不

小于20MQ。

4.11.2介质强度

a）在试验的标准大气条件下，装置应能承受频率50Hz,历时linin的工频耐压试验而无

击穿闪络及元器件损坏现象；

b）工频试验电压值按表5选择。也可以采用直流试验电压，其值应为规定的工频试验电

压值的1.4倍；

c）试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。

表3

被试回路额定绝缘电压试验电压（V）

电源一地>60〜2502000

接地信号一地>60〜2502000

谐振信号一地>60〜2502000

故障信号一地>60〜2502000

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开口三角一地>60〜2502000

4.12冲击电压

在试验的标准大气条件下，装置的电源回路、开三角回路、信号输出触点等诸回路对地，

以及回路之间，应能承受1.2/50us的标准雷电波的短时冲击电压试验。当额定绝缘电压

大于60V时，开路试验电压为5kV；当额定绝缘电压不大于60Y时，开路试验电压为IkV。

试验后，装置的性能应符合3.5-3.10的规定。

4.13耐湿

热性能（恒定湿热）装置应能承受GB/T2423.9规定的恒定湿热试验。试验温度为+40℃

±2℃,相对湿度为（93±3）%,试验持续时间48h。在试验结束前2h内，用500V直流

兆欧表，测量各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳间、以及电气上无联系的

各回路之间的绝缘电阻值应不小于1.5MQ；介质强度不低于3.11.2规定的介质强度试

验电压值的50%o

4.14抗电气干扰性能

4.14.1辐射电磁场干扰

装置应能承受GB/T14598.9-2002中4.1.1规定的严酷等级为HI级的辐射电磁场干扰试

验，试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中的4.5规定。

4.14.2快速瞬变干扰

装置应能承受GB/T14598.10-2007中4.1规定的严酷等级为HI级的快速瞬变干扰试验，

试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中的4.6规定。

4.14.3脉冲群干扰

装置应能承受GB/T14598.13-2008中3.1.1规定的严酷等级为HI级的1MHz和100kHz脉

冲群干扰试验，试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中的4.6规定。

4.14.4静电放电干扰

装置应能承受GB/T14598.14-1998中4.2规定的严酷等级为3级的静电放电干扰试验，

试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中的4.6规定。

4.15连续通电

装置完成调试后，出厂前应进行连续通电72h。试验期间，装置工作应正常，信号指示应

正确，不应有元器件损坏，或其他异常情况出现。试验结束后，性能指标应符合3.5-3.10

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的规定。

4.16机械性能

4.16.1振动（正弦）

a）振动响应

装置应能承受GB/T11287-2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应试验，试验期

间及试验后，装置性能应符合该标准中的5.1规定。

b）振动耐久

装置应能承受GB/T11287-2000中3.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久试验，试验期

间及试验后，装置性能应符合该标准中的5.2规定。

4.16.2冲击

a）冲击响应

装置应能承受GB/T14537-1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应试验，试验期

问及试验后，装置性能应符合该标准中的5.1规定。

b）冲击耐久

装置应能承受GB/T14537-1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久试验，试验期

间及试验后，装置性能应符合该标准中的5.2规定。

4.16.3碰撞

装置应能承受GB/T14537-1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞试验，试验期间及试

验后，装置性能应符合该标准中的5.2规定。

4.17结构、外观及其他

4.17.1外观应美观，表面涂覆层应均匀，不应起泡、龟裂、脱落和不应有明显的破损、

划痕、变形和污染等，零部件连接应紧固无松动。按键应操作灵活可靠；电路板的布线要

合理。商标、名称、型号和文字说明要清晰、端正。

4.17.2装置应采取必要的抗电气干扰措施，装置的不带电金属部分应在电气上连成一体,

并具备可靠接地点。

4.17.3金属结构件应有防锈蚀措施。

4.18装置结构

4.18.1软件构成

装置软件主要由采样程序、数据处理程序、故障处理程序、显示程序等组成。

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4.18.2硬件构成

装置硬件由以下部件构成：

(1)输出板

采用模块电源，输出D，+5V、DC+24V；放置大功率消谐元件、综合报警继电器；四路

PT及信号调理电路。

(2)主板

高性能16位微机芯片：运算速度快、控制能力强、运行可靠，硬件看门狗防止死机现象

发生。

(3)显示板

采用122X32液晶和LED显小和指不各种信息。

5、110kV>220kV微机式二次消谐装置技术要求

5.1装置的功能

微机电力谐振诊断消除装置，可进行铁磁谐振的诊断,还可区分出过电压、铁磁谐振

等故障类型；对于各种频率的铁磁谐振，能迅速消除并显示有关信息，可报警，并记录和

显示。

5.2装置的特点

5.2.1无需整定和调试，维护量小。

5.2.2自动显示和记录过电压、铁磁谐振发生的时间及相关参数(幅值及频率)。

5.2.3可区分过电压、铁磁谐振。

5.2.4可提供综合报警信号，可自动显示或记录故障发生时刻及相关参数。

5.2.5适用于配电网各种电压等级，各种特征谐振频率(1/3分频、1/2分频、工频、3

倍频)，适用范围广。

5.2.6诊断准确，消谐迅速、彻底。

5.2.7可存储五重以上故障信息，并可追忆，进行显示。

5.2.8带有RS-232或RS-485通讯功能，通讯规约为CDT规约。

5.2.9有3个报警节点信号输出，可区分谐振、过压，具有装置掉电报警。

5.2.10装置抗干扰能力强，数据采集精度高。

5.2.11装置的中央处理器采用高性能16位单片微型计算机，运算速度快、控制能力强；

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可区分过电压、铁磁谐振、单相接地及PT高压侧断线、PT低压侧断线。

5.2.12装置可自动显示、记录各种故障时间及相关参数，为现场分析提供数据。

5.2.13装置可存储100次故障信息，并可追忆，进行显示。

5.2.14装置采用插件式结构，维护简单方便。

5.2.15装置采用大屏幕汉字液晶显示，装置掉电后存储信息不丢失。

5.3装置原理和技术规范

5.3.1装置的中央处理器采用高性能微型计算机，对PT开口三角绕组电压进行循环检测。

在正常工况下，PT开口三角绕组电压为零，装置内的大功率消谐元件处于阻断状态，对

系统无任何影响。

5.3.2当系统处于故障工况时，装置对电压互感器开口三角电压集的数据经分析计算，诊

断当前工况。如果是某种频率的铁磁谐振，则开启消谐电路，使铁磁谐振在强大阻尼下迅

速消失，同时给出指示。铁磁谐振消除后，装置作相应记录、存储,并自动显不时间及相

关参数（幅值及频率）；如果是过电压，装置分别给出指示和报警，可自动记录故障信息、。

5.3.3产品使用范围

可以使用在110k\\220kV线路侧PT二次微机消谐。可以安装在对应电压等级PT接

口屏内。

5.4工作电源

5.5功率消耗

电源正常工作时功耗不大于7W。

5.6装置的主要功能

当开口三角电压和频率符合表1、表2时，装置判其为谐振，并启动消谐。

5.6.1谐振动作频率范围

表1

动作类型频率范围(Hz)

1/3次分频15〜18±0.3

1/2次分频23〜27±0.3

基频48〜52±0.3

3次高频145〜162±2

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5.6.2谐振动作电压

表2

动作类型动作电压（V）

基频>150±5

3倍频、1/2次分频和1/3次分频>25±3

5.6.3测量元件特性准确度

a）整定误差：不超过±2.5%；

b）温度变差：在正常工作环境温度范围内，相对于+20℃±2℃时，不超过±2.5%。

5.6.4装置自身时钟精度

24h误差不大于3s。

5.7装置动作信号

5.7.1信号灯群

a）开口三角输入谐振信号符合表1和表2条件时装置动作。与谐振信号相对应的信号灯

亮。谐振消失后谐振信号灯熄灭。

b）发生过电压故障，与过电压信号相对的信号灯亮，过压消失后过压信号灯灭。

5.7.2信号接点启动及闭合时间

a）谐振信号接点启动及闭合时间开口三角输入谐振信号符合表1和表2条件时装置动作,

信号接点闭合时间小于3s。

b）过压信号接点启动及闭合时间

发生过压故障后，信号接点3s内闭合。

c）故障信号接点

⑴装置掉电，故障信号接点闭合。

5.8开关特性

装置正常运行及在无谐振信号作用下，晶闸管SCR载止；装置启动消谐期间，晶间管半周

导通。

5.9动作间隔

重复动作间隔时间为4±0.5秒。

5.10显示与记录功能'

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谐振记录显示开口三角输入谐振信号符合表1和表2的条件时，装置动作1次，次数自动加1,

并记录本次谐振的频率、电压和发生时间；

5.11通讯接口

装置可通过通讯接口，输出测量数据及输入操作指令C

5.12绝缘性能

5.12.1在试验的标准大气条件下，装置的外引带电回路部分和外露非带电金属部分及外壳

之间，以及电气上无联系的各回路间，用1000V的直流兆欧表测量其绝缘电阻值，应不小

于20MQ。

5.12.2介质强度

a）在试验的标准大气条件下，装置应能承受频率50Hz,历时Imin的工频耐压试验而无击

穿闪络及元器件损坏现象：

b）工频试验电压值按表5选择。也可以采用直流试验电压，其值应为规定的工频试验电压

值的1.4倍；

c）试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。

表4

被试回路额定绝缘电压试验电压（V）

电源一地>60〜2502000

接地信号一地>60〜2502000

谐振信号一地>60〜2502000

故障信号一地>60〜2502000

开口三角一地>60〜2502000

5.13冲击电压

在试验的标准大气条件下，装置的电源回路、开三角回路、信号输出触点等诸叵路对地，

以及回路之间，应能承受1.2/50us的标准雷电波的短时冲击电压试验。当额定绝缘电压

大于60V时，开路试验电压为5kV；当额定绝缘电压不大于60V时，开路试验电压为IkV。试

验后，装置的性能应符合3.5〜3.10的规定。

5.14耐湿

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热性能（恒定湿热）装置应能承受GB/T2423.9规定的恒定湿热试验。试验温度为+40C土

2℃,相对湿度为（93±3）%,试验持续时间48h。在试验结束前2h内，用500V直流兆欧

表，测量各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳间、以及电气上无联系的各回

路之间的绝缘电阻值应不小于1.5MQ；介质强度不低于3.11.2规定的介质强度试验电压

值的50%。

5.15抗电气干扰性能

5.15.1辐射电磁场干扰

装置应能承受GB/T14598.9-2002中4.1.1规定的严酷等级为HI级的辐射电磁场干扰试验，

试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中的4.5规定。

5.15.2快速瞬变干扰

装置应能承受GB/T14598.10-2007中4.1规定的严酷等级为IH级的快速瞬变干扰试验，试

墟期间及试验后，装置性能应符合该标准中的4.6规定。

5.15.3脉冲群干扰

装置应能承受GB/T14598.13-2008中3.1.1规定的严酷等级为IH级的1MHz和100kHz脉冲群

干扰试验，试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中的4.6规定。

5.15.4静电放电干扰

装置应能承受GB/T14598.14T998中4.2规定的严酷等级为3级的静电放电干扰试验，试验

期间及试验后，装置性能应符合该标准中的4.6规定。

5.16连续通电

装置完成调试后，出厂前应进行连续通电72h。试验期间，装置工作应正常，信号指示应

正确，不应有元器件损坏，或其他异常情况出现。试验结束后，性能指标应符合3.5〜3.10

的规定。

5.17机械性能

5.17.1振动（正弦）

a）振动响应

装置应能承受GB/T11287-2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应试验，试验期间

及试验后，装置性能应符合该标准中的5.1规定。

b）振动耐久

装置应能承受GB/T11287-2000中3.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久试验，试验期间

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及试验后，装置性能应符合该标准中的5.2规定。

5.17.2冲击

a）冲击响应

装置应能承受GB/T14537T993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应试验，试验期间

及试验后，装置性能应符合该标准中的5.1规定。

b）冲击耐久

装置应能承受GB/T14537-1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久试验，试验期间

及试验后，装置性能应符合该标准中的5.2规定。

5.17.3碰撞

装置应能承受GB/T14537T993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞试验，试验期间及试验

后，装置性能应符合该标准中的5.2规定。

5.18结构、外观及其他

5.18.1外观应美观，表而涂覆层应均匀，不应起泡、龟裂、脱落和不应有明显的破损、划

痕、变形和污染等，零部件连接应紧固无松动。按键应操作灵活可靠；电路板的布线要合

理。商标、名称、型号和文字说明要清晰、端正。

5.18.2装置应采取必要的抗电气干扰措施，装置的不带电金属部分应在电气上连成一体，

并具备可靠接地点。

5.18.3金属结构件应有防锈蚀措施。

5.19装置特点

5.19.1使用固态继电器做为执行元件。固态继电器是性能良好的开关元件，使消谐装置能

获得无与伦比的阻尼力度，加上采用诸多其它技术，使装置能消除110-220KV变电站上任

何类型的铁磁谐振。

5.19.2谐振检测快，消除时间短。当谐振产生后，装置可在短时间内检测到并予以消除（不

同的谐振频率消除时间稍有不同）。

5.19.3采用智能性消谐方案。装置内存有不同的消谐方案，装置可根据谐振性质自动选择

最佳消谐方案。

5.19.4操作面板设计采用液晶汉显屏，信息量大，易于理解，操作简单。

5.19.5易于和综合自动化及远动装置接口。不仅提供串口输出信号（RS485接口），而且

提供继电器节点输出信号

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6、试验

6.1型式试验

在下列任一情况下，装置须进行型式试验：

6.1.1新设计投产的成套装置（包括转厂生产），在鉴定前应进行新产品定型的型式试

险。

6.1.2连续生产的装置，应每4年（或试验报告有效期内）对出厂检验合格的装置进

行一次型式试验。

6.1.3当改变制造工艺或主要元件，而影响屏的性能时，均应对首批投入生产的合格

品进行型式试验。

6.1.4正常试验大气条件：a）环境温度：+15℃〜+35℃；b）相对湿度：45%~75%；

c）大气压力：80kPa-106kPao

在上述正常试验大气条件下，应对如下项目逐条进行型式检验：

a）温度影响；

b）温度贮存；

c）功率消耗；

d）过载能力；

e）主要功能、技术性能；

f）静态模拟；

g）动态模拟；

h）电磁兼容性能；

i）直流电源影响；

j）绝缘性能；

k）耐湿热性能；

1）连续通电；

m）机械性能；

n）结构与外观；

o）安全（仅测量保护接地连续性和安全标志检查）

6.2性能检验

应提供最近4年（或试验报告有效期内）由具备检测资质机构出具的型式试验（或性

能检验）报告，检验内容至少包括：

a）单相接地功能检验

b）铁磁谐振功能检验

c）过电压功能检验

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d)特殊频率下的谐振诊断功能检验

e)PT断线的报警功能检验

6.3出厂试验

每套装置均应进行出厂试验，经质量检验部门确认合格后方能出厂，并应具有证明产

品合格的出厂证明书。

在设备交货之前在投标方厂内进行下列工厂试验项目，以表明设备符合本技术条件

书规定的要求。招标方代表参加作为试验见证。

装置工厂试验项目如下：

6.3.1结构和外观检查

6.3.2基本功能试验

装置的动作特性试验

硬件系统自检

硬件系统时钟校核

开关量输入输出回路检查

6.3.3连续通电试验

6.4现场试验及调试

装置运到工地安装完毕，招标方会通知投标方专家到场参加设备调成。投标方进行调

试证实装置与其他设备工作正常。

调试完毕后，投标方应向招标方提供设备调试报告。

在调试过程中，若发现设备存在元器件损坏或不正常工作情况，投标方应负责更换。

7、包装、运输、贮存和质量保证

7.1设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受

污损。

7.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散

失损坏或被盗。

7.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。

7.4各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和

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