景区工作服采购项目方案投标文件（技术方案）

景区工作服采购项目方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****序号评审项目是否完全响应投标人填写响应1响应22.具有良好的商业信誉和健全的财务响应3响应4.有依法缴纳税收和社会保障资金的响应响应响应响应响应响应响应二12序号评审计分模型填写项目11指标12指标23指标3二项目21三项目3四项目4五项目5六项目6七项目7八项目8备注投标人按照《商务评审标准表》编制此表。投标人填写指标值或报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.《一份好的投标文件，至少让你成功了一半。》项目名称：景区工作服采购项目项目编号：序号生产设备名称购置时间用途1版型设计2自动裁床系统3面料预缩4自动锁眼机自动锁眼5智能吊挂流水线和立体烫吊挂流水线和立体烫6自动开袋机自动开袋7电脑上袖机电脑上袖8整烫定型整烫定型9烫领机台烫领机台切领机台切领机台烫侧缝胶条机台烫侧缝胶条机台修领边机台修领边机台侧缝双针包缝机台侧缝双针包缝机台烫领尖机台烫领尖机台翻领尖机台翻领尖机台烫袖笼胶条机台烫袖笼胶条机台注：本表后附表中生产设备购置发票扫描件(加盖公章)。工23456789翻领尖机台3接收部门时间节点库房下达合同订单合图当天完成，工艺单1～2天完成与客户沟通组织安排量体确认量体时间率单做大货用料预算，当天完成外购数量协调量体协助技术部出大货工艺单率单做大货用料预算，当天完成第1-3天与甲方确定制作数量及各部门量体人员名单大货工艺单完成，协助技术部出大货工艺单，并根据样衣贴班人员另行安排时成，并与甲方确认根据合同明细和工艺图料率单，当日产所需原辅料及库根据面料库存情况确定面料第1-3天成备版、核版备料、备版、核版财务审核后及时采购面料、入库将库内相应项目用料出库至生产部备版、核版面料检测、裁剪备所用辅料、入库面料出库第5-6天半成品、成品质检跟进生产进度及质量订制面料到货入库面料出库第7-28天出具合格证明包装入库入库送货至项目发货成品出库第30天2.2.1.生产计划安排方案4、定期由领导小组负责人向采购人(甲方)项目负责人通报工作进展。5、关于采购方(甲方)工服服务领导小组1、技术总监：1名，负责全面生产技术管理。2、技术助理：4名，负责男、女装的生产技术、跟单、质量、进度。3、量体师：2名，负责量体和尺寸确定。4、服务保障：2名，负责尺寸登记、问题解答。5、成品管理检验：4名，负责成品入库的进度、配套、检验、装箱核对、6、采购管理：2名，负责关于采购人(甲方)项目所有相关物品的采购，1、男西服上衣制作标准：中华人民共和国国家标准GB/T2664—2009;2、女西服上衣制作标准：中华人民共和国国家标准GB/T2665—20094、男女衬衫制作标准：中华人民共和国国家标准GB/T2660-20085、男女冬季棉服制作标准：中华人民共和国国家标准GB/T2662-20086、男女领带、丝巾制作标准：中华人民共和国国家标准GB/T3921.17、严格执行GB/18401-2010标准中关于纺织品甲醛含量的限定，即小于或等于75mg/kg。2.2.4.相关技术指标及要求GB5296.4—2012消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T6836-2007JITS涤纶缝纫线FZ/T80002-2008服装标志、包装、运输和贮存JSB36.2-1993服装用金属配件2.2.5.工艺流程简介上衣主要缝制工序序号工艺名称序号工艺名称A后片缝后背面缝后背面缝后背里缝后袖笼、后领圈、叉位扞条后片推门、背中缝分缝B领子划领面、领底呢净样、领底呢两条线、领面一条线领底呢功能线缝领底绒容量扞条缝合小领，领角，修剪领角缝领外口三角针，领口三角里烫领下部缝、领外口领角，定型临缝领子、划领串口缝C分烫袖底缝、归拔袖子、烫袖口折边分烫袖外缝，翻正面定型(定型两次)钉袖口纽扣、挑贡针线烫袖子成品、后期整理清剪袖里布D挂面画三角里布、打刀口合挂面里布烫挂面、烫三角挂面贡针开里袋烫里袋开线(上好袋布后、整理袋布)缝合里袋布、贴袋、三角盖、打里袋套线打里袋三角眼序号工艺名称序号工艺名称E前身分包、存货台缝前省(衩位带条)缝小刀背(衩位带条)拉前片袖笼扞条、肩缝一道线剪前省扞条，烫前省位、小刀前身推门定型背(归拔前片),粘袋口衬位扣手巾袋、修剪手巾袋、修烫袋盖勾袋盖、修剪袋盖翻烫袋盖定型开面大袋上手巾袋剪手巾袋口、大袋口烫手巾袋、大袋定型手巾袋定位、拆手巾袋定位线整烫、整理前片临缝敷胸衬、临缝大袋口烫胸衬无纺衬、定型胸衬拉胸衬扞条容量，粘领窝扞条左右前身立体定型压烫划上口、驳头修剪胸衬、止口配挂面、前片敷挂面勾上口袋扞条修剪驳头，下摆层次，上口剃层分烫上口缝头，翻转正面烫上口、前片下摆折边，左右比对临缝上口、临缝挂面定型上口、驳头前片里布F前片后背组装缝小片里布烫小片里布缝头清剪摆缝里布分烫、定型摆缝、背中缝烫里布摆缝摆角缝叉位三角，比里布大小，做开叉临缝固定中腰，临缝底边面、里清剪后窝里布、肩缝里布分烫、定型肩缝撸肩G组装领子组装领子分烫串口，粘双面衬，打刀口手工扣缝领底呢三角针机缝领底绒，修剪缝头合肩缝里布，合领子下口里布驳头、止口一体定型，整烫领窝缝头暗撬领圈领角下口拆线，定型底边里布打领标H组装上袖子上袖子归烫袖子容量、打刀口上袖山扞条打袖山刀口，分烫袖山上棉条撸胸、撸肩上垫肩手缝垫肩临缝袖笼里布，修剪袖笼里布点划袖缝位，上袖里布打驳头眼、大身眼、三角袋盖眼手工暗缝袖里布，手工开衩、套结等珠边(手巾袋、袋盖、贴袋、袖叉腋下叉位领子)拆线、剪线头、粘毛线头J半成品检验烫摆缝里布后面设置检验贡针后面设置检验西裤主要缝制工序A前片分包桌面收前省剪划样腰衬打前片袋位刀口勾小裆垫底装袋贴上小口袋做前袋口压前袋口明线画前袋口三角打套结(前后片B后片收后省后片包缝烫省道、粘无纺衬、烫串带烫腰、烫里襟点开袋位定位后袋布省位开袋打刀口烫开线封袋口、上袋贴、封口C合裆缝之前检验上腰后打刀口之前检验后检衬衣主要缝制工序检查裁片制作口袋绱过肩、合肩缝勾领勾袖头装袖子整烫、锁眼、钉扣成品检验2.2.6.生产设备一览表序号设备名称设备型号数量生产厂家1ETON全自动吊挂系统52系统一13是得电脑珠边机1套4大型熨烫设备一13套510套6订扣机1套7绕扣机1套8四线包捆机4套9杜克普程开袋机F10套杜克电脑差动机3套士多宝点缝机6套杜克普单针双链式带内置同步拖轮拖布轮63套杜克普上袖里机6套杜克普程控自5套杜克普程控圆1套头锁眼机士多宝撬袖笼机6套电脑自动开袋机电脑平车士多宝撬边机6套自动裁剪机8套杜克普单针双链式带内置同步拖轮拖布轮63套非自动缝纫机(机头)3台套1套0.5套固特自动假眼机1套034电加热开缝蒸汽烫斗2套立领吸风烫台配034开缝烫斗1套吸风平烫台配裤腰头电热模具配034电加热开缝蒸汽烫斗4套挂面压烫机配1套033电加热蒸汽烫斗吸风平烫台配033电加热蒸汽烫斗4套杜克普单针双链式带内置同步拖轮拖布轮63套5套电脑平车8套临缝机5套带刀平车3套电脑套结机2套2套3套杜克普电脑带刀机2套式空压机1台配034开缝烫斗1套吸风平烫台配033电加热蒸汽烫斗20套2.3.1.投入本项目管理人员情况表职务姓名职称常住地址资格证明(附复印件)证书名称级别证号销售总监/北京市通州区学士学位中级服装设计技术负责人崔文兰中级北京市通州区缝纫工中级服装生产负责人苏金贵中级北京市通州区缝纫工中级服装上衣一组班长闻立新中级北京市通州区缝纫工中级服装上衣二组班长纪春换中级北京市通州区缝纫工中级服装何晓菊中级北京市通州区缝纫工中级服装刘海艳中级北京市通州区缝纫工中级服装部门姓名从业经验年限曾服务过的项目项目组长付平原总经理2、北京东升凯莱酒店3、北京康莱德酒店4、北京昆泰大厦5、北京康莱德酒店6、阳光保险集团设计部李素灵设计总监刘小小设计师唐诗设计师业务部销售总监7王冰65技术部技术总监8、淄博齐盛宾馆9、临沂蓝海国际饭店10、国家开发银行11、河北航空12、北京万达索菲特酒店13、南昌万达游乐园14、北京北大博雅酒店15、北京嘉华酒店16、北京新疆大厦17、青岛万丽海景酒店18、北京东方美高美酒店19、固安福朋喜来登酒店20、青岛温德姆至尊酒店21、西安盛美利亚22、潍坊万达嘉华23、天津万达文华24、廊坊希尔顿25、复星集团王国荣高级版师徐鑫版师6郑霞3陈丹项目量体负责人吴春生高级量体师俞禹跟单员8朱红4工艺员7生产部张丽红生产总监徐国车间主任张军生生产跟踪罗一质量把控李焱岩出厂检验8卢明7王文成品质检于英杰成品质检车间生产工人：120人2.3.3.相关人员技术证书职业(工种)缝纫工(服装缝纫工)苏男2007年07月18日职业(工种)缝纫工(服装缝纫工)2007年07月18日职业技能签定街导)职业技能签定街导)中心(印)2007年7月18日职业(工种)缝纫工(服装缝纫工)评定成绩中级合格文化程度2007年07月18日2007年07月18日职业(工种)缝纫工(服装缝纫工)姓名纪春换理论知识考核成绩81.0性别女操作技能考核成绩76.0操作技能考核成绩76.02007年07月18日职业技能整定(宿导)甲心职业技能整定(宿导)甲心(印)职业(工种)缝纫工(服装缝纫工)发证日期2007年07月18日2007年02月18日职业(工种)缝纫工(服装缝纫工)理论知识考核成绩76.0操作技能考核成绩理论知识考核成绩76.0操作技能考核成绩64.0发证日期证书编号初中2007年07月18日2.4.1.针对本项目的量体方案按采购人(甲方)工作人员工作时间段，选用量体经验在10年以上的金牌量体师参与此次量体工作，量体采用单人精准化量体结合量体道具的方式量体，量体合格率保证在98%以上，针对特殊体型人员采用不同的方式量体，并注明特殊身材(如身高高、过于肥胖等),在量体过程中针对不同的气候条件，进行精在保证高质量量体的前提下，单位负责人充分沟通，合理安排量体计划；1组每天量体人数能达100人左右。所以能保证量体周期在1-2日内完成。每位量体师配至少一位量体助理，协助量体师量体工作，确保高效的完成量体工作，提前做好量体计划，与采购人(甲方)管理部门协商，保证量体过程和进度，计划量体时间约1-2天。由量体师采用单人精准化量体结合量体道具的方式量体，并可根据不同年并进行部门、职务等分类统计，以方便查询和发放，根据量体时所记录的1.在合同签订后直接成立量体项目部，实行项目经理负责制，并从公司量体人员中，委派资深量体师，对业主单位进行上门逐人量体服务2.针对特殊体型人员采用不同的方式量体，并注明特殊身材(如平肩、凸肚等),在量体过程中针对不同地区气候条件，进行准确量体，确保成衣合体。随时随地解决用户提出的一切问题及要求，确保用户满意度达到100%。3.送货完毕后72小时内对所有外地人员进行电话回访；对于服装需要调整4.返修小问题为7天大问题10天；服装返修完毕我司将在12小时内用顺5.每位量体师每天晚上需对当天完成的所有量体数据进行电脑录入，并进6.成熟量体师每天可以量体100-150人，计划在1-2内完成全部量体、归7.量体时实行单人单量的量体方式结合参考号衣尺寸，并做到特体特量。8.公司内部备用一组作机动组，视量体过程中具体情况随机调胖体还是偏胖体，然后从正面观察穿着者的2.4.3.1.特殊体型介绍标准体反身体厚身体后倾体屈身体偏平体凸肚体前移前移正凸肚体一级二级12平肩3溜肩4挺胸56胸宽7背宽8袖笼深(浅)9袖山深(浅)挺身体形在穿着标准样衣时会出现一系列的弊病，主要是由于前身过长引起上衣前长不足，止口重叠量过多，下摆“搅”,前胸和肋部出现向前上的斜绺。背部松弛，有多余量向下悬垂。由于以上两个原因，使上衣出现整体的平衡后倾，衣服下部份向前移，后腰出现横向断褶，后衣片紧紧裹住臀部，后领紧紧抵触脖颈，后领圈皱褶，后袖山处起涌，后袖丝缝有多余轻度挺胸处理方法：(二)中度挺胸体至0.6cm—1.5CM。袖子的后偏量可以加大1.0-2.0cm。(四)后背平板型挺胸体服装弊病：前长不足，止口“搅盖”,胸宽不够，后背宽度多余，并且松懈下垂，袖子前袖山处有向斜后下方斜绺，后袖山起涌。处置方法：前片在胸围线上自前止口处向上打开0.4-0.8cm,后片在袖笼深的二分之一处由后背线处叠合0.2-0.5cm。袖子剪口视向后移动程度而定，1.0cm以内移动剪口0.3cm;偏袖移动1.0cm以上的则需减轻后袖线长度，防止后袖起涌。(五)挺胸体形的袖子修正方案把椭圆形的袖子位置一般都会记住偏置,用此需进行一定量的谬论,其修正的原则是物偏随量应仿纸件型的实付,情况大的而硬下可以移动窗口一般来讲，我们把驼背体按照程度不同大约分为三种，即轻度驼背、中度驼背和强度驼背。另外驼背体型也有许多细微的外形特征区别，比如屈身体、拱背体、圆背体、肥厚体等等，但它们一律归入驼背体型类。服装弊病：衣服显得前长后短，后身紧绷或吊紧，前身起空下垂，袖山前呈斜绺隆起状，后袖向前下方呈斜绺状，衣身肋部有自后向前下方的斜绺，解开衣扣时，前门止口向两侧豁开，肩部有被拉紧的感觉。处置方法：测量前后腰节长度，根据前后腰节长度之差调节后腰线，保持腰节的水平状态。标注清楚体型及程度，试穿号衣，看是否存在止口豁开，衣服向后跑，后片侧缝打绺，后背向上吊起，后身短等病症，拍摄照片(前身、侧面、后背)。轻度驼背体时在基础样板上衣片的背缝线上打开0.5~1.0cm,使后背线向上向前伸长移位，肩端点也同时向前移位，后袖笼弧线不作变动。轻度驼背体的前片和袖子可以不作修正，但请特别注意观察顾客的手臂前后位置，一般的轻微驼背体型的袖子在缝制时需稍向前靠，因此裁剪时袖子剪口上移，幅度控制在0.5cm内。团史破增加后袖缝弧线长(见图)。六、肥胖体的病症分析及样板修正体型特征：由于年龄关系，老年人一般肌肉松弛，腹部与臀部的突出部脊椎向后拱起，前胸平坦甚至向内凹，胸幅窄且短，后背长。服装弊病：前衣片下坠，后片略向上吊起，腋下有向后上的斜绺，前胸部位宽余。处置方法：前胸叠合，减小前横开，减短前胸长，减窄前胸宽，打开前片腰围线以适合突出的腹部，后片依据特体程度选择打开量。老年人往往肥胖的同时伴有后背上拱形似驼背，但也有不同的状况，因此在处理样板时要针对体型特征：由脊椎的变形而形成的“S”形状使人体的腹部强烈前突，由于自然的生理规律，其后背与臀部往往同时向相反方向突出，手臂亦向后靠。服装弊病：前衣长不足，明显吊起，前腹侧有斜绺，后片腰节处多余，下摆显紧。处置方法：前片自腰围处打开并向前突出，充分放足腹宽和前长，后背打开以满足拱背所增加的长度，腰节在背缝线处剪开重叠，以适应翘起后突的臀部形状，袖子的偏袖往后移动，减短后袖缝长度，将袖子位置后置。s型肥胖体主要解决腹长和腹宽的不足，以及搭门量的不足，后片要解决臀部翘的特征，袖子是将偏袖往后移挪，以适应向后甩的手臂。畅胖碎畅胖碎老年爬肿缔5形和种体上列国3.表明.平胖体之间的忤型善弄是相方大的，这就是我们为什么噪针对不国下肢的常见特体形主要包括：凸肚体、凸臀体、凸肚凸臀体、平臀体、X型腿、0型腿等等，我们将以上述六种有代表性的下肢特体进行裤子的特体病症分析以及样板的修正方法讲解。体型特征：肚腰丰满突出，腰部的中心轴向后倾倒，臀部凸出不明显。服装弊病：裤子腹部绷紧，前门襟处有斜绺，起吊成八字状涟形，腰围下口有横向皱纹，侧缝修正方法：在量体时测量从前腰水平处至膝盖的长，作为校对样板的数据，主要是将前片的腰口线向上抬高，前门困势向外放出，以增加前裆缝长度和前片的宽度，放出前片侧缝的困势或者减小前片褶量，在后片上减小后裆缝及侧缝的困势(倾斜度，见图示)。(二)凸臀体(驳臀)体型特征：臀部大而且向后突出，腹部正常，腰部中心轴向前倾斜，臀位较高。服装弊病：臀部绷紧，后裆缝吊紧，裆弯吊起并起斜绺。修正方法：主要是解决后片宽度不足，后裆缝太短，后裤片太窄的问题。扩大后裤片宽度，加大后裆缝困势(倾斜度),抬高后翘以增加后裆缝长度，增加后侧缝困势，增加后笼门宽度(见图示)。修正方法：主要是解决后片过于肥大的问题，降低后裆缝起翘高度，减窄后笼门宽度，减小后档缝困势，减小后片侧缝困势。(四)X型腿第51页/共75页(五)0型腿第52页/共75页巧掩缺陷增显魅力，服装与体型的配套衣服的款式、色彩对体形能产生影响，它装饰和美化各类体型。在选择各类服装时，就需要先站在全身镜前注意一下自己的体型。您的肩部与臀部的比例，您的腰部高度等。一旦了解了自己的体形，那么在服装与自身的处理上既能掩瑕疵，又能增进您的精神面貌。在日常生活中，标准体型的人们毕竟不多，服装与体型的配套目的，就是通过视错觉来达到完善的印象。通过修正您服装的外形、式样、颜色、来使整体显得美观。如通过对服装的调整在视觉上延长些您短些的腿或者减少些突出的臀部，或使窄些肩部变宽等。为了使服装做得更合体，根据特殊体型及款式要求，有时需要增加测量一些部位的尺寸。(二)高胸体：乳间距。除测量胸高点到颈侧肩点的纵向距离外，还需要横向测量乳峰间的距离，以确定乳峰的水平位置。一般做连衣裙等较紧身适体的服装时需要加测胸高点、乳间距尺寸。(三)肥胖体：肚围。皮尺水平经过肚围最丰满处一周，贴近衬衣，松紧适度。所量尺寸为紧肚围尺寸，然后根据款式要求加放相应的放松量。2.4.4.量体承诺3、现代化量体：按职工名单分类填写量体表，公司开发现代化量体软件，门、性别、及25个身体部位尺寸、照片等输入软件后台，并保存于云端，同时我方提供的全部货物，均采用国家或专业标准的保护方式进行包装，该包地点。由于包装不善所引起的货物损坏和损失均由我公司采用纸盒包装，分为外包装(纸箱)和内包装(纸盒、塑料袋)1、内包装：每套/件用无色透明塑料袋套装，每套服装配备无纺包装袋。性别、工作单位、部门、型号等以便领取。凡衣物有装盒时按一人一衣一裤装入一盒，纸盒外贴信息标签，标签内容注明：发2、外包装：按照同单位、同，部门、同规格、同品种的原则，每5盒装入三份发货前3天提供给客户，方便客户验收。包装箱一定要与货物相互匹配，包装箱过大，则在运输过程中，货物受挤人字形包装箱：100*55*9(整烫成型后的成品西装专用箱)特小号箱：56*46*22;小号箱：55*55*25;中号箱：55*55*42常用所装和箱容量(以成品西装套装为例):人字形包装箱容量，万元西服1套；普通西服2套；特小号箱一般容量，女套、夏季男套4套；冬季男套3套；小号箱一般容量，女套7套；男套6套；其实打包的最根本要求就是使打包货物严实、严密，对于重货，要加大封1)装箱时，如果货物实在与包装箱不相匹配，一定要添加填充物使其充实2)在包装箱打包完毕，箱子上下两侧都要粘贴封箱贴。3)打包过程要当着物流或快递人员进行，让其检查货品是否完好，没有裂一、送货人员配备送货时每个车辆至少配备一名司机和两名专业送货人员，每个分行或者乡二、发放前准备把人员按照部门分配清楚；(衣服水洗唛上面会有部门、姓名)三、发放对于因特殊原因不方便领取的，会交由相关经办部门具体人员接收，并签2、货物到达合约规定交货地点后，由使用方派员在2天内会同我方、使用进行检测。当场开验后，如发现货物与装箱单数目不符4、服装包装按照招标文件要求中各项规定。外包装标志采用在包外刷1.我公司郑重承诺服装“量身定制”,单人单量、单版单裁，绝不套号制2.严格执行IS09001:2008GB/T19001-2008质量体系认证。为贵单位定制的员工工装，一次性合格率不低于98%,对于不合格的产品，衣服尺寸问题仅免费重做，不收取任何费用。并在接到电话后1小时内做出响应，在发现服装出现问题1天内到达指定地点解决问题，直到您满意为止。3.每套西服均采用406道工序精心制作。4.每一道工序执行严格的三级质检体系，确保每件服装精工细作，舒适合6.工期承诺：严格履行双方约定时间；并免费按贵单位指定时间、地点送7.服务周期：2年。8.质量保证期：货物验收合格后6个月。要求产品从试制到投产前的工作要精益求精，发现问题、解决问题，高标为保证本项目服装的高度统一性，服装制版将按照招标人实际要求，将按我们将根椐此次服装的技术标准，由工艺技师对负责此项目的管理人员、将根椐此次服装生产任务，合理安排调度生产计划，在生产过程中，公司各部门将以高度责任心和认真负责的态度，严把工艺、认真操作，把产品做技术人员之间人员按照预缩、裁剪、压衬、缝制，深入到生产现场巡查，裁剪是缝制的基础，公司引进了面料预缩机、验布机、带刀裁剪机、日本进设备将智能化的设计与开发融为一体，日单裁能力达到了1500套，极大的增自动裁剪系统具有省人力、高效率、高精度的诸多优良特点，对于高附加析，裁剪是生产准备的第一道工序，对成衣产品的质量采用国际先进的服装专用设备，按照国际工艺标准制作。衣袖圆顺，有质缝制环节除所需的设备外，所用缝线也是关键，我公司所用缝线来自英国优良特点。衬布选用的是德国汉斯、德国骏马生产的优质衬布，具有手感饱满、整烫是制作中较为讲究的一个环节，尤其是在制作高档服装时显得尤为重要。有句俗话说“三分做工、七分整烫”,这就从侧面反映了整烫环节在服装制基本分为中间烫和后整烫两个阶段。中间烫是指在缝制过程中，边做边烫2、整烫的特殊工艺这几种是服装熨烫的重要工艺，通过归、拨、推烫的方法，可以解决平面织物与人体凹凸起伏形状的矛盾。这三种工艺的技术性非常强，几乎贯穿上衣、公司整烫定型应用意大利迈埤整烫定型设备，采用世界最流行的人体模型3.4.1.成衣检验标准2.后身：经纱以腰节下背中线为准，西服偏斜不大于0.3cm。3.袖子：大袖片偏斜不大于0.5cm,小袖片偏斜不大于1cm5.袋盖：与大身纱向一致，斜料左右对称。6.挂面：以驳头止口处经纱为准，不允许B、色差规定1.袖缝、摆缝色差不低于4级，其他表面部位高于4-5级。2.测定色差程度时，入射光与被测物约成45度角，观察方向与被测物大致垂直，距离60CM目测。测定色差程度与GB250样卡对疵点名称各部位允许存在程度1号部位2号部位3号部位纱疵不允许面积0.2cm以下；明显不允许不允许2个3个条印、折痕不允许斑疵(油污、水渍等)不允许轻微，总面积不大于0.3cm;明显不允许破洞、磨损、不允许不允许不允许D、成品主要部位规格极限偏差部位名称允许偏差西服衣长胸围中腰围下摆围肩宽部位序号外观质量规定前身12止口挺薄顺直，无起皱反吐。门襟不短于里襟，两圆头大小3胸部挺括、无皱无泡，腰部平服；高低一致，省尖无泡形。45锁眼定位准确，扣与眼对位，整齐牢固。钮脚线结不外领子6整齐。肩7肩部平服，表面没有褶，肩缝顺直，吃势均8肩头宽窄，左右对称，垫肩两边进出一致，里外适宜。后背9开叉平服无搅豁、外不短于里、互差不大于0.2cm.袖绱袖圆顺，两袖前后、长短一致左右袖口大小、袖叉高低一致。袖缝内订线平服、牢固。顺直平服，腋下不能有波浪形下沉，面、里摆缝订线平服、下摆顺直平服，折边宽窄一致，撬线无跳针，不外露。里布各部位保持平服，里子大小、长短与面料适宜，色泽与面料协调。里袋高低、进出左右一致，封口清晰牢固。袋布平服，缉线62按照入库数量15%随机进行抽检，抽检中1%以上不合格，即判定整批产品1.成品规格测量及极限偏差范围名称序号部位极限偏差上衣1衣长由前身肩缝量高点垂直量至底边2胸围扣好扣前后身推平沿袖窿底横量3由袖子最高点量至袖口边中间4总肩宽由肩袖缝的交叉点横量5由腰上口沿侧缝推平垂直量至脚口6腰围扣好裤钩沿腰宽中间横量7臀围由侧缝袋下口处，前后片分别横量衬衣8衣长由前身前缝最高点垂直量至前片尖交9胸围扣好扣前后身推平，沿袖窿底缝量由袖子最高点量至袖口边中间衬布：大身衬采用全毛有纺粘合衬，挂边采用无纺衬，胸衬采用全毛黑碳袖子：经纱以前绣缝为准，大袖倾斜不大于0.5m,小袖不大于1cm,条格领面：纬纱倾斜不大于0.5cm,条格不允斜。裤前身：经纱以烫迹线为准，倾斜不大于0.5cm,条格料不允斜。裤后身：经纱以烫迹线为准，倾斜不大于1.5cm,条格料不大于1cm。裤腰：经纱倾斜不大于0.6cm。序号部位对条对格规定1左右前身2袋、袋盖与前身3袖子与前身格料对横，袖山处左右对称，偏凑巧不大于0.45背缝6背缝与后领78领子驳头9侧缝袋口10CM以下格料对横，偏差不大于0.2裆10CM以下，格料对横，偏差不大于0.2前后缝后裆缝后身与后袋盖序号疵点名称各部位允许程度1部位2部位3部位1粗于一倍粗纱2大肚纱(三根)不允许不允许32个以下4个以下6个以下4条痕(折痕)不允许1-2不明显2-4不明显5不允许不大于0.3²不明显不大于0.5²不明显6.针距密度规定序号针距密度(针)备注1明线3CM不少于14包括不见明线的暗线23CM不少于93手工针3CM不少于7肩头，袖窿，领子不低于9针4手工止口3CM不少于55三角针3CM不少于56粗线机锁眼3CM不少于97每眼四根线缠线脚高低根据止口厚度不少于4圈7.缝制规定袖笼处，袖山弧度均为0.7CM;裤子、侧缝、下裆缝、上平线为1CM,后裆缝上序号部位名称外观质量规定1领子平服、不卡脖、离脖、经纬纱正直、左右对称、偏差不大于0.2cm,包领止口结实，花绷整齐，领里缉线均匀2驳头驳口经纬纱正直，串口驳口顺直，左右驳头宽窄一致，领嘴大小一致，偏3止口止口顺直平挺，搅豁不大于1,圆角大小一致，长短一致，偏差不大于0.3cm,门襟不短于里襟4前身胸部丰满，里、面、衬服帖、胸省顺直，省尖不起泡形，省缝与袋口5袋大袋平服，袋盖方正圆顺，袋盖进出一致，偏差不大于0.4cm,手中袋平服，封口清晰牢固6后背方正、背缝挺直不起翘，背摆叉不搅不豁，封口牢固、长短一致，偏7肩肩部平整，肩缝顺直，左右吃势均匀，两肩宽偏差不大于0.8袖袖窿圆顺吃势均匀，两袖前后，左右长短一致，偏差不大于0.4cm,9面、里、衬平服顺直，松紧适宜，左右一致，宽窄一致，偏差不大于0.3cm,腰里缉线顺直，表袋口不外露门里襟宜，裤钩部位准确前后裆圆顺平服串带长短宽窄一致，位置正确对称，不歪斜，前后偏差不大于0.5cm,裤带袋位高低、前后、大小一致、偏差不大于0.5裤口平直不吊裆，裤脚大小一致，偏差不大于0.3cm,裤脚折边一致，整烫各部位熨平服，整洁美观，无光亮，无水花，无烫黄，无油污渍，无线头，无划粉印公司配有进口高精度验布机6台，由专业操作人员进行严格检验面料外观及产品外观，其面料理化及物理性能委托国家指定专业2、对采购物资进行质量控制(即进货检验)。每批面料或辅料进库前，供型号4台湾宝宇欧西玛2上海欧利文电子织物强力机1温州大荣标准光源灯箱1天友利Tilo1温州大荣防护服拒液效率测试仪1温州大荣防护服穿透时间测试仪1青岛众邦电子分析天平1沈阳龙腾1温州大荣织物阻燃性能测试仪1温州大荣织物摩擦带电测试仪1温州大荣沈阳龙腾电子分析天平温州大荣电子织物强力机温州大荣滚筒摩擦机温州大荣全自动缩水率试验机天友利Tilo标准光源对色灯箱温州大荣织物阻燃性能测试仪温3.5.产品制造工艺及质量管理(技术标准)公司通过运用6S管理方法，使公司服装不断提升产品品质。车间严格按照6S管理要求，实现清洁化、透明化、制度化、责任化，决不允许出现一个管理序号岗位目标备注1品质部成品一次合格率在99%以上整体质量按AQL抽查2面料检验漏验率控制在0.5%以内面料、疵布、色差3辅料检验漏验率控制在1%以内辅料的外观质量和技术指标4裁片检验漏验率控制在0.8%以内裁片瑕疵5缝制检验漏验率控制在1%以内尺寸规格符合制衣工艺6整烫检验漏验率控制在0.5%以内外观平整无烫黄、水渍7漏验率控制在0.5%以内钉扣对称牢固8漏验率控制在0.5%以内成品尺寸规格9漏验率控制在0.5%以内出厂检验成品出厂合格率99%以上符合国家标准巡检半成品或者成品合格率99%以上裁剪、粘合、缝制、整烫3.5.3.硬件创新提高质量公司在前几年就成立了纺织服装面料的检测中心，在2018年度我们又陆续投入了30多万元资金，增添了大量的进口专业检测设备，全面升级纺织服饰面3.5.4.完善机制确保品质公司设立了三级检验机构，品管部设立质管办，生产部设立质监科、采购生产过程中质控点设立专检人员。所有的检验人员全②检验依据GB/T2912.1—2002纺织品甲醛的测定第一部分：游离水解的甲醛(水萃取GB/T3819—1997纺织品织物折痕回复性的测定回复角法GB/T3920—2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T39213—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3GB/T3922—1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T4456—1996包装用聚乙烯吹GB/T4667—2009机织物幅宽的测定GB/T4668—1995机织物密度的测定GB/T7573—2002纺织品水萃取法PH值的测定GB/T8427—1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度；GB/T8628—2001纺织品测定尺寸变化的试验中织物式样和服装准备标记GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630—2002纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的GB/T8946—1998塑料编织袋GB/T14801—1993机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法FZ/T01032—1993织物及其制品缝纫损伤的测定FZ/T01093—1999机织物结构分析方法织物中拆下纺线线密度的测定FZ/T10005—1993棉及化纤混纺印染布检验规则2、抽样方法按面料入库总数的50%检验(10匹以下全验)(1)根据标准样卡对面料的手感、色泽、风格进行手册、目测。面料检验有以下情况时判为全批不合格，应及时填写“原辅料不合格品报告书”(2)面料内在指标以验证供货方面料检验报告有不符合项的(3)面料送省级检测机构检测有指标不符要求时，判定该批货为不合格品(4)对抽检面料查实门幅、克重与吊牌不相符，匹数超过10%。(5)风格、色泽、手感不符合样卡要求(6)存在表面疵点或对成衣质量有影响的疵点匹数超过10%(7)色差高于4级，纬斜、布边抽紧，条格严重弯曲、大面积、长距离布疵及污染超过10%。(8)粘衬：抽查进仓粘衬总匹数5%比例进行检查测量门幅、色泽，数量是否与布匹标签相符，目测颗粒均匀，手感良好，由技术中心抽取小样用粘合后确认粘合牢度。验证合格序号名称抽检比例质量控制要求1线类目测缝纫的色泽、验证、纱支2纽扣目测颜色是否与样卡相符、外形、大小、色泽光亮、扣眼均匀、验收、质量3拉链4外观目测，验收供方是否提供开箱合格单。纸箱、吊牌验收数量56字体清晰、洗唛内容与样卡一样7商标文体清晰、正确。大小规格相符，质量符合要求③常规外观质量检验项目序号标准名称标准号1男西服、大衣2女西服、大衣3西裤4衬衫5毛针织品6低含毛混纺及仿毛针织品7针织衬衫8非粘合衬西服9单、夹西服桑蚕丝针织服装消费品使用说明国家纺织品基本安全技术规范纺织品纤维含量的标识羊绒针织品水洗整理服装棉服装纺织品服用涂层织物服装生产质量控制流程图服装生产质量控制流程图台与者列建依据加工生产过程中的信息反馈，及时进行修正，确保质量改进先投进行封样市审制作样板性能检测外现检验1、严格的外观检验：用专业验布机，对服装面料实行100%目测检验，在2、将不合格品隔离存放，防止误用，填写《3.5.6.裁剪质量检验控制过程裁剪是衬衣加工生产中的头道工序。裁剪检验由二名巡检员担任，包括辅1)所铺面料的品名、色号等要求应与生产通知单相符。1)排样图的样板、款式、号型、规格是否与通知单相符。2)裁片应包括的部位、部件有无漏排或错排。3)排样用料是否合理，是否有浪费现象，尽可能提高利用率。4)裁片的面料倒顺，对条对格等要按照标准执行。1)裁剪的刀口是否整齐，形状是否与样板相符。2)最上层和最下层的裁剪片是否相符，对称部位的裁片(左右两前片、两袖片、两袖头等)是否一致相合。3)眼刀、袋位等定位标记应准确，有无漏打和没打透到最底层的情况。4)裁片上有无超过标准中允许范围的织疵或污渍。1)同包中(指裁片分包后)各种裁片的部位，部件规格是否相符，有无分1)领子、袖口、门襟部位的粘衬是否按照工艺单的指示，位置是否准确。2)粘合机技术指标是否按照测试要求设定，粘合衬是否会脱胶、渗胶或起3)粘合后的部件是否按照流水号堆放。1)是否存在漏验的情况。2)是否按照编号存放，部件是否齐备。3.5.7.缝制质量检验控制项目序号检验项目关键点备注1部件检验部件封样检验，保证整批产品质量水平的一一致性2首件样检验详细确认款式、工艺、质量、材料等各方面信息。完整性3工艺检验1.缝制加工生产过程，是否按照规定的工艺程序进行。2.缝制加工生产是否按照规定的工艺设备3.加工生产过程是否按照规定的工艺方法符合性4半成品过程2.裁片的经纬向，每个独立部位允许存在的3.色差程度，织疵、污渍情况是否都符合标准的要求。5.服牢固，针距密度，吃势均匀度，止口反卡夫等部位平服、顺直；各部位对称一致；7.型号标识是否准确，产品标识按照要求进行检验。8.各部位(衣长、袖长、胸围、肩宽、领大)3.5.8.整烫质量检验控制过程锁眼时严格执行工艺标准要求，位置要准确，针码密度要匀顺，眼内无毛纱，条格面料顺条格，扣眼不缺针断线，尺寸要准确。针扣每眼不低于6根线。部位名称允许偏差领大领子摊平横量，立领量上口，其它领量下口长度男上衣：前后身底边拉起，由领侧最高点垂直量至底边女上衣：由前身肩缝最高点垂直量至底边长袖长由袖子最高点量至袖头边短袖长由袖子最高点量至袖口边胸围扣好纽扣，前后身放平(后折拉开),在袖底缝处横量(周围计算)宽肩男上衣：由过肩两端、后领窝向下2.0cm处为定点水女上衣：由肩缝交叉处，解开纽扣放平量衣的腰围裤的腰围裤的臂围3.5.11.成品抽检质量控制过程1)抽检样本为批总量的20-50%,数量少于200件以下全部每件检验。合格数占样本数99%以上的就判定该批为合格品，否则加严一次检验。并送做理2)按板型技术参数，查验服装造型；按工艺检验服装部件，制作方法：外经过检验的产品。要按规定尺寸和方式进行折叠包装，然后入库1)折叠要求：居中平服、松紧适宜、圆领一致。两肩左右高低要对称，扣2)装袋：外观整齐牢固，检查线毛、缺扣等，胶带和衣板要配套。3)装盒：盒内外清洁干净，尺码规格相符，批产品一致。4)装箱：装箱打包按生产要求，搭配要准确，数量准确，对批产品的箱子5)入库：批产品入库，要有接收手续，区分把残、脏、次品。1)外包装检验项目：瓦楞纸箱、塑料打包袋。2)内包装主要指防尘袋、姓名贴纸、装箱单3)运输和储存时不得露天摆放，严禁抛摔。4)室内存放的环境温度在-20℃-+35℃之间，相对湿度不超过70%。5)箱子必须摆放在货架上，离地高度不得低于20cm,并保持地面干燥。6)贮存仓库必须通风干燥，不得有防腐性气味，严禁与化学品混放。7)仓库内做好防虫、防鼠、防火、防水工作，防止产品受损。8)按编号顺序排列，便于查找与出运。质量统计员是对个检验岗位的质量记录做出日、周、月、季、年的统计，做成对比分析图(如排列图、因果图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表),品质部分析查找影响质量原因，运用PDCA方法，持续改进。3.5.15.培训考核为了更好的贯彻行业标准，落实到各检验岗位，品质部将制定专门针对制规程》,利用制作首件封样、产前样、小批量投产之际向个位检验员培训制服的3.5.16.计量装置的检测送检校验送检校验力表欣诺服装在国家抽检或送检中连续几年都被评为优等品，检验项目为：面料成份分析、水洗后收缩率、缝口纰裂程度、粘合衬剥离强力，甲醛值、色牢度、偶氮等，均符合要求，得到了国监督监督内容实施部门监督部门评定内容技术准备1、具有齐全、准确的产品技术标准且经过技术小组技术部技术总监1、通过客户验收报告。2、关键的技术标准是否有差错预防方案2、具有齐全、符合标准及设计要求的标样，受控有效技术部生产及质量部1、经试穿是否有瑕疵2、通过客户质量验收3、是否有图解说明卡3、制定详细的套号方案技术部销售部1、常规号型经分类及复核并记录。2、特体型号有分析、技术处理、版型及裁剪方案审批及上3、异常号型核实记录足产品生产要求。技术部技术总监1、工序是否完整，文字是否通俗2、是否通过标样、3、是否与样板进行校对5、制定生产计划，安排合生产部技术总产前、产中、产后是82理，按照预计生产进度能够按时完成生产任务。监否控制详细的预防、等方案6、组织对员工进行了专项业务培训。技术生产人力资源1、员工技术标准考试合格率是否在952、一次合格率100%7、制作的刀具、模具等是否符合产品标准要求设备科生产部1、模具2、专业设备调试技术部技术总监小批量试生产检测筹措9、建立材料样卡且附理化指标及外观质量系数对比表供应链技术部样卡是否经过校对、审批并受控有效，采购人员、质检人员、仓库人员、储运人员等需熟知样卡中每项材料的技术指标和使用规则10、制定详细的材料供应计划采购部采购部1、定点供应材料是否报审批2、自购材料计划是否备案3、材料供应与产能且有预防方案11、出具的有效理化检测报质量部技术总1、有效理化检测报告是否有收发文及告及公司出具的相关检测报告监归档受控记录2、公司相关检测报告审批手续是否齐全12、辅料经省级以上检测机构出具的有效理化检测报告质量部技术总监1、提交检测样品是否符合抽样规定且审批2、有效理化检测报告是否备案13、主辅材料进行外观检验且记录齐全。投产前的主辅材料外观质量达到标准要求储运部质量部1、记录的数量是否与到货数量一致2、是否填写外观质量标准与实际检测结果对比表3、检测记录表审批是否规范是检测结果是否备案生产现场14、生产现场干净整洁生产部长按6S标准执行15、生产流水线设置科学工产要求生产部技术总监1、无误工现象发生2、无上道工序批量质量问题流入下道工序3、无现场制度积压、堆放和外观现象发生16、裁片和裁制资料符合标准要求生产部质量部行业标准17、员工对生产工艺标准准生产部技术部1、日不合格率低于确掌握熟练，操作熟练2、每道工序员工是否配备工艺卡3、现场查验工艺标样及工艺卡对照18、半成品尺寸进检验达标率100%,工艺符合质量标准要求生产部质量部1、公司质量考核小组随机抽验无严重个性问题无超过10件批量问题2、客户抽验无问题19、产品整烫和后整理达到标准要求生产部质量部外观平整、挺括、尺寸准足，无亮光、挂吊整齐，无污渍。20、车间待检、已检、返修等物品分类放置规范、堆放整齐生产部6S及内审小组现场抽查实物数量、标识与记录是否相符，实际情况与实际是否相符质检抽样21、质检工具完备且符合规定要求质量部质量部长1、质检工具经市级以上计量单位检测2、质检工具需经过三次以上抽样测量并将测量结果与标样比对无误后投入使用3、器具检测标识是否清晰有效22、质量规程及方法符合标准要求技术总监1、根据行业标准制定的质检规程并经审批1、质检规程经过理论及实践的培训经考核后达标率100%2、有质检规程使用3、现场管理人员及质检人员考试试卷24、检验数据记录规范考核小组1、检验数据有完整的书面及电子档案2、检验数据有完整的跟踪、分析、报告3、检验数据与生产数据逻辑关系能相互勾稽。整、规范1、及时上报日报、2、根据质检报告开展专项检讨及整改活动3、有整改效果评审4、数据分析报告包装的有效理化检测报告储运部技术部根据标准定制包装，包装材料的型式、强否符合标准材料强度符合标准，箱体外进行防潮处GJB5270-2005规定28、包装字体印刷准确、清晰，符合标准要求包装上标注的产品标识清晰易辩，符合GB/T191-2000规定29、包装尺寸符合标准要求批量包装箱尺寸一致，符合公差规定30、捆包方法和产品整叠方式正确识等产品信息31、包装内防霉防虫剂、包装检验单等符合标准要求箱内配套防酶防虫剂，检验单、产品合格证齐全。3.6.1.西服工艺介绍序号工艺名称工艺优势1半麻衬工艺(又叫半毛衬工艺)我们的西服采用的是非常环保的半麻衬工艺，它将马尾衬、黑身下，使各层衬之间的应受力差完全符合人体轮廓，从而达到完美立体化的造型。用这样的工艺制成的西服，2手工扎驳头工艺领子部位有着密密麻麻的针迹，并且呈倒八字状，这是我们的工艺师通过巧妙的手艺，给领子一个自然的牵引力，使领子能够自然翻转而无折痕，上实下虚，立体感非常的强；手工搂肩工艺，再结合我们的海莎牌垫肩，看着肩部圆润、平直而有翘3手工搂胸工艺结合胸部的四层衬，包括马尾衬、黑碳衬、胸绒、粘合衬，使胸部看起来非常的饱满；4手工牵袖笼工艺袖笼部门的针迹看着不是非常的整齐，是因为我们是通过手工的方式上袖，这样使袖子与大身结合更加的牢固，并且在袖山处更加的饱满圆润；5归拔工艺利用肩宽、腰围的差量，把腰部的余量拔出，使腰部收腰服帖，把后背归拢，增加后背的平幅度，穿着非常舒适；6边工艺袖口和底摆手工扞边，工艺细腻，松紧适宜，面里更加的服帖；7底昵8大挂面工艺工艺复杂，手工珠边，边缘轻薄柔软，立体有型，是昂贵西服的象征9防辐射口袋设计工艺和名片工艺为客户提供方便，更实用；计工艺香水的；另一方面可以吸汗；设计在内里袋两边有D型套结，一方面起到装饰美观的作用，另一方面，增加口袋的牢固度，防止袋口撕裂纽扣立体绕线工艺绕线工艺师西服特有的细节，为门襟留出足够空间，并保持西服的平整度预留余缝工艺在上衣和裤子的接缝处，我们都留有4公分的备量，可以大小胖瘦可以进行调整，体现了量身定制的优势防滑腰里设计工艺可以防止在穿着时腰部自然下坠，提升裤子的合体度；四保险设计工艺金属挂钩、鹰嘴、宝箭头和拉链四保险的设计，任何一个保险坏掉都不影响整体的使用；计工艺防止一些尴尬情况的出现；当然了，我们的裤子裆部一般不会出现开裂等现象；防磨条设计工艺3.6.2.衬衣工艺介绍3.6.2.1.制作工艺要求(1)全部由经验丰富的老技工单人单裁单件制作而成，并非工业化流水线的生产模式。(2)制作过程中，严格按照面料花纹对称的工艺要求：左右门襟上条纹对(3)针线密度要求，售价3000以上为3公分22针的国际最高标准，3000价位以下为3公分18针的标准。(4)每款衬衫都可采用领插片，保证领子的硬挺。(除小领衬衣)(5)辅料采用贝壳扣及优质棉质衬布和优质包芯线，使衬衫穿着更舒适(6)所有衬衣扣位固定采用“绕扣”工艺，增加扣子牢固度。3.6.2.2.后整理工艺介绍液氨仿丝绸：通过在后整理过程中加入丝蛋白的助剂，使面料产生丝绸一般的光泽和手感!超柔软：利用高速流动的空气流来使织物运动翻转，拍打搓揉，使织物蓬起毛：通过起毛工序使织物表面出现一定程度绒毛，从而达到一种丰满、生物酶水洗：适合于纯麻织物的整理，纯麻织物具有优良的吸湿，透气，持久白：克服白色面料容易黄变的效果，可达到超高的白度、极佳的耐洗3.6.2.3.采用成衣免烫+嵌条工艺成衣免烫：俗称DP,面料本身没有抗皱性，按正常工艺缝制结束，然后加助剂、焙烘、水洗，此时的成衣才会具有抗皱性，平整度可达3.5级以上。衣肩衬条衣肩衬条后复司衬条袖笼衬条袖叉衬条袖口衬条侧分衬条一件有记忆的衬衫进口压衬设备1寸16针工艺13000针缝制中心点大在上，距底4cm,扣间距2cm;整件村彩有一种扣型的，只钉底边加衬，明线0.=2.5cm,主唛居中对齐(主唛位置1,默认位置)后背默认无折不收省后背默认无折不收省(主唛位置2)洗唛位置1:下门襟反面(默认位置)21.锁大眼1.7cm,密度180针，对应161/17L/181.大扣；锁小眼1.5cm,密度163针，对应14L的小扣和方扣(KS001/002/003/004/005共5种)2.锁眼宽度：0.35cm;DP/水洗订单04cm.线距领子/抽头21针/3m,麻/天丝/沙罗等松软面料按其他部位18针/3an,暗线16针/3cm.钉扣线顺扣色(下单表有指示的按指示)锁眼线顺大身色(下单表有指示的按指示)鸟爪钉扣十字红扣列：00/017/011/01v⁰0/007/08/009(键扣标度0保证扣子立起来的效LZX-02-52外翻边短袖口LZX-02-54袖头式短袖口建议合身方式：手工包缝0.5cm明线加村部位w年仔家式DP式前后缝头内各用一层AP78村五线上抽0.1cm明线地头明线0.1cm洗唛区分成份对折用，品牌面朝上，距底7cm(洗唛包含订单号、人名信息)底边加衬，明线0.5cm距底4cm,扣间距2cm,其余要求同上。整件衬衫有一种扣型的，只钉前腰省倒向前门襟，腋下省距袖笼4cm,省大2cm,缝制过针眼0.1cm,腋下省倒向袖笼，翻饭明线0.1=锁钉位置：十字钉扣，眼大1.7cm,锁大眼密度180针，锁眼宽度0.35cmDP订单注意事项：2.五线合身16针/3cm,明线18针/3cm;3.侧缝缝头倒向后片：右侧缝从袖口处缝合，左侧缝从底边处缝合。左门襟内扣1*2.3左门襟内扣1*2.3cm,内正口0.1cm明线。圆角领1短袖口内扣短袖口内扣外翻短袖口内担1*2.5CM先袖口明线后合身，最后U型封口至明线处。夹短袖口袖头式短袖口(指定款)3.6.3.领带丝巾工艺介绍3.6.3.1.领带工艺介绍没有一流的制板与裁剪师想做出好领带，几乎是不可2、领带图案花型是否对称，是条纹领带的话条纹是否与大小头边线平行；3、裁剪角度是否正确，领带面辅料的裁剪必须为标准45度角如角度不正二、驳头(包头)工艺驳头(包头)一般是用较薄的布料(俗称丝里)与面料正面对正面车缝，再翻转过来成直角(也有异形的如60度斜角及圆头等等)。包缝丝里的针码必须密实不露线，每3厘米不宜少于12针，封角处加倍。拼接讲究的是经纬纱线方向一致，花纹对齐，针码密实平整，整烫劈缝充四、领带的初烫(埋衬)领带的初烫完全是手工活，领带的花型对称五、领带手工缝制部分与领带的初烫一样，领带手工缝制也是完完全全的手工艺活，手工缝制的比色，缝线颜色与领带基本色成对丝色，一般是在意大3.6.3.2.丝巾工艺介绍一、丝巾的设计每个设计师都有自己的经历和思考，每个人的背后，都有一个故事，碰在一起彼此之间就迸发出火花。每条丝巾的设计都要经过一个设计团队创意思维。二、丝巾的制版制版的步就是对图样的多种颜色进行分色，这个步骤叫铸版。铸版时，制巾有40种不同颜色，那就需要描画40张透明纸。蚂蚁般细慢的工作，却有着关三、丝巾的着色别具一格的颜色，是织布人丝巾最为自豪的元素。织布人的工艺师们通过印花是最后一道程序。印花的原理很简单：先是白色斜纹的丝绸布匹在印工序是手工裁缝师用手工来裁剪和卷边，这道工序平均每条丝巾要花45分钟。1)货物自验收合格后享受2年售后服务。2)每次到货后，如发现货物质量低于我方的承诺的技术标准，我方负责退换，并做出赔偿，每次赔偿1000元，从履约保证金中扣除。3)因我方量体错误需进行调换的，免费在15天内更换交货，更换过程中产生的一切费用由我方承担。补单货物在30天内交货，补单数量不限。4)质保期内出现质量问题的，包修服务的我方在5个工作日内提供，包换服务的我方在15个工作日内提供，费用由我方承担。5)我方在上述基础上提供售后服务方案，内容包括包退、包换、包修、运6)我公司提供每周7天24小时响应服务，全天候上门维修服务，可随时7)严格执行IS09001:2008GB/T19001-2008质量体系认证。为贵单位定制的员工工装，一次合格率不低于98%,对于不合格的产品，可返工或重做，并在接到电话后1小时内做出响应，并免费在发现服装出现问题1天内到达指定地8)欣诺企业实行132原则，即收到服务通知1小时内到达客户单位，3小时内给出具体明确的解决方案、较大问题2天内返修完毕，普通问题当天解决。9)服装交货完毕后，我公司将指派客服专员前往客户单位做客情维护及回访工作，收集、记录每一位顾客的意见，对于顾客提出的问题，会在24小时内特此承诺!4.2.1.售前服务4.2.2.售中服务我公司拥有技术过硬、经验丰富的专业量体服务队伍。根据客户要求，量2.近乎苛刻的检验是产品质量的保证面、辅料按3%的比例进行抽样检测，并对质检报告进行审核，确保面、辅结合国家标准和客户的具体要求，制订工艺指导书，产前组织相关工作人我公司保证出厂服装合格率100%,合体率98%以上，最终客户满意率100%。我公司服装正常穿着和洗涤情况下不会出现起泡、起球、开线、变形、缩我公司拥有年产西服24万套、衬衫60万件的生产能力，保证在合同规定4.2.3.1.售后服务时间承诺在此期间有任何非人为的质量问题或公司原因导致贵方穿着不合体或无法服务，有问题的服装在贵方提出异议后10天内调换完毕送达客户，期间所有费确保最终合体率100%。B、通过正常洗涤(干洗后),出现服装胸衬起泡、脱胶、起皱、缩水。2)包换A、所作服装不存在色差，所做服装面料有明显色差或布料有明显疵点的。C、上下装色差低于3级D、单个产品表面的色差低于3级●售后服务时间：货到验收合格后2年内●售服人员响应时间=接到贵方的反馈信息1小时内回复，8小时到达现场。●技术人员到达现场时限：24小时内抵达现场●提供每周7天，每天24小时现场售后服务，终生随叫随到服务。服务内容形式收费情况响应时间服务期内量体上门免费收到通知后1天内返修免费收到通知后7天内重做免费收到通知后7天内加补做按合同标准收到通知后20天内后期服务免费服务期后量体免费收到通知后1天内返修收取人工费收到通知后7天内重做收取人工费收到通知后7天内加补做按合同标准收到通知后20天内后期服务免费●各区域安排专人负责，全程提供上门服务，每周2次电话咨询服务，每月2次上门跟踪质量问题，清单见售后服务人员。●由我司安排办事处服务人员上门服务，对客户进行售后回访，听取用户4.2.3.2.服务期内售后服务方案(货到验收合格之日起2年内)1、我司承诺一旦成交，提供的售后服务(例：包退包换等)不低于市场销我司免费进行修复或更换，15天内送至客户手中，直到满意为止。息进行售后计划安排，安排技术师在24小时内至贵方指定地点按照“三包”的偿违约损失，直到满意为止。售后服务保证做到贵方反馈信息1小时响应，8小时上门按贵方要求进行妥善处理，技术师24小做”,在质量问题上一律实行重做。非工艺性返修不超过15天完成，如不能解决需要返厂修理的不超过15天送达客户，直到满意为止，确保最终合体率100%。责免费重做，15天内送达客户。8、在服务期限内，我司负责贵方加、补做事宜，保证留有余料(质量与批量一致),以备今后人员增长追加制作用料。贵方如有追加订单的，不论数量，我司在