防水施工规范

防水施工规范1施工前期准备1.1技术准备施工前应组织技术人员全面熟悉施工图纸，明确工程防水等级、设防层次、材料选型及细部构造做法，完成图纸会审并形成书面记录。针对工程特点编制防水专项施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全保障措施及成品保护要求，方案经施工单位技术负责人、总监理工程师审批后实施；对于超过一定规模的防水工程（如高度50m及以上的屋面防水、埋深10m及以上的地下防水、大型地下管廊防水工程），应组织专家对专项方案进行论证。施工前必须完成分级技术交底，技术交底应覆盖所有现场管理人员和施工操作人员，交底内容包含施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项及应急处置措施，交底需形成书面记录，交底人和被交底人签字确认并存档。1.2材料准备与检验防水材料进场时必须附带出厂合格证、出厂性能检测报告，其品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行标准规定。进场后应按规定抽样复验，复验合格后方可使用，严禁使用不合格材料及国家明令淘汰的防水材料（如煤焦油型聚氨酯防水涂料、沥青复合胎柔性防水卷材、非标聚乙烯丙纶复合防水卷材等）。不同防水材料的抽样规则及检验项目应符合以下要求：（1）防水卷材：同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽5卷，500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，先进行规格尺寸和外观质量检验，外观合格后任取一卷，在距端部300mm处截取1m长试样封样，送具备资质的检测机构做物理性能检验。其中高聚物改性沥青防水卷材检验可溶物含量、拉力、最大拉力时延伸率、低温柔性、不透水性；合成高分子防水卷材检验断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温柔性、不透水性；自粘聚合物改性沥青防水卷材额外增加剥离强度检验项目。（2）防水涂料：同一厂家、同一品种、同一批号的产品，每5t为一批，不足5t按一批抽样。聚氨酯防水涂料检验拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间；聚合物水泥防水涂料检验固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性、抗渗性；丙烯酸防水涂料检验拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、固体含量、低温柔性。（3）密封材料：同一厂家、同一品种、同一规格的产品，每1t为一批，不足1t按一批抽样，检验拉伸模量、定伸粘结性、断裂伸长率、剥离粘结性。防水材料存放应符合产品说明书要求：卷材应直立堆放，高度不超过2层，远离火源、热源，避免阳光直射；防水涂料应密封存放，存放温度控制在5~35℃之间，防止冻结或暴晒；易燃、易爆的胶粘剂、溶剂应单独存放在专用仓库，配备消防器材，设专人管理。1.3基层处理通用要求基层表面应平整、坚实，无尖锐角、浮尘、油污、脱模剂及明水，平整度采用2m靠尺检查，最大空隙不得超过5mm，且每米范围内不多于1处。基层裂缝应分类处理：宽度小于0.5mm的裂缝可直接涂刷防水涂料封闭；宽度大于0.5mm的裂缝应开凿成宽10mm、深15mm的V形槽，清理干净后用密封材料填嵌密实，表面增设宽度不小于100mm的附加层。基层阴阳角应做成圆弧或45°坡角，圆弧半径根据防水材料类型确定：高聚物改性沥青防水卷材基层圆弧半径不小于50mm，合成高分子防水卷材基层不小于20mm，防水涂料基层不小于10mm。基层含水率应符合防水材料施工要求：沥青类防水卷材施工时基层含水率不大于9%；合成高分子防水卷材、溶剂型防水涂料施工时基层含水率不大于8%；聚合物水泥防水涂料、水乳型防水涂料施工时基层含水率宜控制在15%以下。排水坡度应符合设计要求：屋面结构找坡坡度不应小于3%，材料找坡坡度宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm；厕浴间、厨房地面排水坡度不应小于1%，地漏应设置在最低处。2各部位防水施工专项规范2.1屋面防水工程2.1.1基本规定屋面防水等级分为两级：Ⅰ级防水适用于重要建筑和高层建筑，设置两道防水设防；Ⅱ级防水适用于一般建筑，设置一道防水设防。屋面防水工程严禁在雨天、雪天、五级及以上大风天气施工；热熔法卷材施工环境温度不宜低于-10℃，冷粘法、自粘法卷材施工不宜低于5℃，水乳型防水涂料施工不宜低于5℃，低于上述温度时应采取冬季施工措施。2.1.2卷材防水层施工施工流程为：基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→卷材铺贴→搭接缝处理→收头密封→保护层施工。基层处理剂应与卷材相容，涂刷均匀、无漏涂、无堆积，待干燥至指触不粘（一般为4~8h）后方可铺贴卷材。阴阳角、变形缝、水落口、天沟、檐口、伸出屋面管道等细部构造必须先做附加层，附加层每边宽度不小于250mm，厚度不小于主防水层厚度的1/2；变形缝附加层应预留足够的变形量，采用空铺法施工。卷材铺贴应符合以下要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴，上下层及相邻两幅卷材的短边搭接缝应错开，错开间距不应小于幅宽的1/3；屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受振动时，卷材应垂直屋脊铺贴。不同工艺的施工要求及搭接宽度应符合以下规定：（1）热熔法：适用于高聚物改性沥青防水卷材施工，火焰加热器喷嘴距卷材面距离宜为300~500mm，幅宽内加热均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青卷材严禁采用热熔法施工。满粘法施工时长边搭接宽度不小于80mm，短边不小于100mm；空铺、点粘、条粘法施工时长边搭接宽度不小于100mm，短边不小于150mm。（2）冷粘法：适用于合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青卷材施工，胶粘剂涂刷应均匀，不漏涂、不堆积，待胶粘剂干燥至指触不粘时铺贴卷材，铺贴时应排除卷材下方空气，辊压牢固。满粘法施工时长边搭接宽度不小于80mm，短边不小于100mm；空铺法施工时长边搭接宽度不小于100mm，短边不小于120mm。（3）自粘法：适用于自粘聚合物改性沥青防水卷材施工，铺贴前应将卷材隔离纸全部撕净，铺贴时排除下方空气，辊压密实；低温施工时可采用热风加热辅助粘贴。满粘法施工时长边搭接宽度不小于80mm，短边不小于100mm；空铺法施工时长边搭接宽度不小于100mm，短边不小于150mm。卷材收头应采用金属压条钉压固定，并用密封胶封严，钉距不应大于900mm；天沟、檐沟卷材收头应固定密封在沟壁上，不得留在沟底。2.1.3涂膜防水层施工施工流程为：基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜（如需）→保护层施工。涂膜应分层分遍涂刷，后一遍涂刷应在前一遍涂膜实干后进行，涂刷方向相互垂直，涂刷均匀，无漏涂、无堆积。涂膜厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80%：Ⅰ级防水时，合成高分子防水涂料厚度不应小于2.0mm，高聚物改性沥青防水涂料厚度不应小于3.0mm；Ⅱ级防水时，合成高分子防水涂料厚度不应小于1.5mm，高聚物改性沥青防水涂料厚度不应小于2.0mm。当涂膜厚度大于2.0mm时可增设胎体增强材料，胎体增强材料应铺平、无皱折，搭接宽度不应小于100mm；上下层胎体不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，间距不应小于幅宽的1/3。2.1.4蓄水试验与保护层防水层完工并验收合格后，应进行蓄水试验，蓄水时间不应少于24h，蓄水深度最浅处不小于20mm，水落口、天沟等低洼部位蓄水深度不应小于50mm，检查无渗漏、无积水为合格，合格后方可进行保护层施工。保护层做法应符合设计要求：不上人屋面可采用浅色涂料保护层，厚度不小于0.5mm；上人屋面可采用40mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ4@150双向钢筋网片，保护层应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，缝宽20mm，缝内填嵌密封材料。2.2地下防水工程2.2.1基本规定地下工程防水等级分为四级：一级：不允许渗水，结构表面无湿渍；二级：不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的1/1000，任意100㎡防水面积上的湿渍不超过2处，单个湿渍最大面积不大于0.1㎡；三级：有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂，任意100㎡防水面积上的漏水或湿渍点数不超过7处，单个漏水点最大漏水量不大于2.5L/d，单个湿渍最大面积不大于0.3㎡；四级：有漏水点，不得有线流和漏泥砂，任意100㎡防水面积上的漏水点数不超过10处，单个漏水点最大漏水量不大于4L/d。地下防水工程遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则，严禁在雨天、雪天、五级及以上大风天气施工，环境温度低于5℃时应采取冬季施工措施。2.2.2防水混凝土施工防水混凝土抗渗等级不得小于P6，设计抗渗等级根据工程埋深确定：埋深小于10m时不小于P6，10~20m时不小于P8，20~30m时不小于P10，30m以上时不小于P12。防水混凝土配合比应符合以下要求：胶凝材料总用量不宜小于320kg/m³，水泥用量不宜小于260kg/m³；水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45；砂率宜为35%~40%，泵送时可增至45%；灰砂比宜为1:1.5~1:2.5；掺加粉煤灰、矿粉等掺和料时，掺量不宜大于胶凝材料总量的30%。防水混凝土施工应符合以下要求：应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm；采用插入式振捣器时，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆、不冒气泡为准，不得漏振、欠振、过振；防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝，墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上，拱（板）墙结合的水平施工缝宜留在拱（板）墙接缝线以下150~300mm处，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。施工缝处理应符合要求：继续浇筑混凝土前，应清除施工缝表面浮浆、松动石子及软弱混凝土层，浇水湿润、冲洗干净，铺抹20~25mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，再浇筑混凝土。防水混凝土浇筑完成后12h内应覆盖保湿养护，养护时间不得少于14d，养护期间混凝土表面温度与环境温度差值不应大于25℃。抗渗试件留设要求：连续浇筑混凝土每500m³留设一组抗渗试件（每组6块），每项工程不得少于两组；采用预拌混凝土的，每工作班拌制不足500m³时留设一组。2.2.3卷材防水层施工卷材防水层适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面防水，施工方法分为外防外贴法和外防内贴法。外防外贴法施工顺序为：基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→平面卷材铺贴→搭接缝处理→平面保护层施工→墙体卷材铺贴→搭接缝处理→墙体保护层施工。外防内贴法是先砌筑保护墙，再铺贴卷材，最后浇筑主体结构混凝土，适用于施工场地狭小、无法采用外防外贴法的工程。卷材搭接宽度应符合以下要求：高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工时长边、短边搭接宽度均不小于100mm，自粘法施工时均不小于100mm；合成高分子防水卷材冷粘法施工时长边、短边搭接宽度均不小于80mm，焊接法施工时均不小于60mm。保护层施工要求：底板防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm；顶板防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于70mm，机械回填时不应小于100mm；侧墙防水层宜采用30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保护层或120mm厚砖砌保护层，保护层应随防水层施工逐层设置。2.2.4细部构造防水变形缝应采用多道设防：中埋式止水带+外贴式止水带+密封胶，中埋式橡胶止水带宽度不应小于300mm，厚度不应小于8mm；钢边橡胶止水带宽度不应小于350mm，厚度不应小于8mm。止水带安装应牢固，中心线与变形缝中心线重合，不得有破损、裂纹；接头采用热接，不得叠接，接头强度不应低于母材强度的80%。穿墙管采用预埋套管加止水环的做法，止水环厚度不应小于3mm，宽度不应小于50mm，套管与管道之间的缝隙采用密封材料填嵌密实，外侧增设宽度不小于300mm的附加层。地下墙体穿墙螺栓应加焊止水环，止水环直径不小于80mm，厚度不小于3mm，拆模后将螺栓端部凹槽清理干净，用防水砂浆封堵密实。后浇带应采用补偿收缩混凝土，抗渗等级比原结构混凝土提高一级，后浇带混凝土应在两侧混凝土龄期达到42d后浇筑，养护时间不应少于28d。后浇带两侧应设置止水钢板或中埋式止水带，附加层每边宽度不小于300mm。2.3室内厕浴间、厨房及阳台防水工程2.3.1基本规定室内防水工程应在水电管线安装完成、吊模封堵完成、基层验收合格后施工，严禁在雨天、雾天施工，环境温度不应低于5℃；水乳型涂料施工温度宜为5~35℃，溶剂型涂料施工温度宜为-5~35℃。2.3.2基层处理基层表面应平整、坚实，无浮尘、油污、明水，平整度用2m靠尺检查偏差不大于5mm。阴阳角、管根、地漏、门口等部位应做成圆弧或45°坡角，圆弧半径不小于10mm。立管安装完成后，管根与基层之间的缝隙应采用密封材料填嵌密实，再做附加层。2.3.3防水层施工施工流程为：基层清理→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜（如需）→第一次蓄水试验→保护层施工→第二次蓄水试验。附加层施工要求：阴阳角、管根、地漏、门口等部位必须做附加层，附加层每边宽度不小于250mm；管根部位附加层应包裹管道高度不小于100mm，地漏部位附加层应伸入地漏口内不小于50mm。防水层厚度应符合以下要求：聚氨酯防水涂料地面厚度不小于1.5mm，墙面不小于1.2mm；聚合物水泥防水涂料地面厚度不小于1.5mm，墙面不小于1.0mm；丙烯酸防水涂料地面厚度不小于1.5mm，墙面不小于1.2mm。防水层高度应符合以下要求：淋浴区墙面防水层高度不应小于1.8m，非淋浴区墙面防水层高度不应小于300mm；厨房墙面防水层高度不应小于300mm，洗手台周边防水层高度不应小于500mm；轻质墙体的卫生间防水层宜做到顶；阳台地面防水层上翻高度不应小于250mm，门口处防水层应向外延伸不少于200mm，向两侧延伸不少于100mm。2.3.4蓄水试验与保护层第一次蓄水试验在防水层完工后进行，蓄水时间不少于24h，蓄水深度最浅处不小于10mm，地漏、管根部位不小于30mm，无渗漏为合格；保护层施工完成后进行第二次蓄水试验，蓄水时间不少于24h，无渗漏为合格。保护层做法：地面防水层上应做20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层，内掺防水剂；墙面防水层上可直接粘贴饰面砖，或做5mm厚聚合物水泥防水砂浆保护层。2.4外墙防水工程2.4.1基本规定外墙防水工程应在基层验收合格后施工，严禁在雨天、雪天、五级及以上大风天气施工，环境温度低于5℃或高于35℃时不宜施工。2.4.2基层处理基层表面应平整、坚实，无浮尘、油污、脱模剂等杂物，平整度用2m靠尺检查偏差不大于4mm。基层裂缝分类处理：宽度小于0.3mm的裂缝涂刷防水涂料封闭；宽度大于0.3mm的裂缝开凿成V形槽后用密封材料填嵌，表面增设附加层。穿墙螺杆洞应清理干净，用干硬性防水砂浆分两次堵塞密实，外侧做直径不小于100mm的涂膜附加层。2.4.3防水层施工施工流程为：基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→保护层或饰面层施工。附加层施工要求：门窗洞口周边、阴阳角、穿墙管、装配式外墙板接缝等部位应做附加层，附加层每边宽度不小于200mm。防水层厚度应符合以下要求：聚合物水泥防水涂料厚度不小于1.5mm，丙烯酸防水涂料厚度不小于1.2mm，聚氨酯防水涂料厚度不小于1.5mm。装配式外墙板接缝防水应采用中性硅酮结构密封胶，密封胶宽度不应小于15mm，深度不应小于宽度的1/2，且不应小于8mm；密封胶应连续饱满，与板材粘结牢固，无气泡、开裂、脱落。门窗洞口防水：门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌密实，表面留5~8mm深的凹槽，用中性硅酮密封胶密封，密封胶连续饱满，门窗洞口周边附加层每边宽度不小于200mm。2.4.4淋水试验外墙防水层完工后应进行淋水试验，淋水时间不少于2h，淋水流量不应小于0.05L/(s·m)，检查无渗漏为合格；也可在连续中雨以上降雨24h后检查，无渗漏为合格。3施工质量控制与验收3.1过程质量控制建立“三检制”（自检、互检、交接检）制度，每道工序完成后，施工班组自检合格后报项目部质量员检查，合格后报监理单位验收，验收合格后方可进行下道工序施工。隐蔽工程验收应包含以下内容：基层的平整度、含水率、阴阳角处理及裂缝处理情况；附加层的部位、宽度、厚度；防水层的材料品种、规格、厚度、搭接宽度、粘结情况；细部构造的做法（变形缝、穿墙管、地漏、水落口、后浇带等）；保护层的厚度、做法。施工过程中应形成完整的质量记录，包括技术交底记录、材料进场检验记录、隐蔽工程验收记录、蓄水/淋水试验记录、检验批验收记录、质量事故处理记录等。3.2检验批划分屋面防水工程按屋面面积每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡按一个检验批；地下防水工程按结构层、施工段划分为一个或若干个检验批，或每500㎡划分为一个检验批，不足500㎡按一个检验批；室内防水工程按每50间（大面积房间和走廊按30㎡为一间）划分为一个检验批，不足50间按一个检验批；外墙防水工程每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡按一个检验批。3.3主控项目与一般项目主控项目应全部合格：防水材料的品种、规格、性能必须符合设计要求和国家现行标准规定，进场检验合格；防水层不得有渗漏或积水现象；细部构造做法必须符合设计要求和规范规定；防水混凝土的抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求。一般项目合格率应达到80%以上，且不得有严重缺陷：卷材搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷，搭接宽度允许偏差为-10mm；涂膜防水层应光滑平整，无起皮、起泡、流淌、露胎体等缺陷，厚度最小偏差不应大于设计厚度的20%；密封材料应嵌填密实，连续饱满，无开裂、脱落等缺陷，宽度和深度符合设计要求。4安全与环保管理4.1安全管理施工现场应建立安全生产责任制，配备专职安全员，对施工人员进行安全教育和安全技术交底，所有作业人员必须持证上岗。热熔法施工时，必须配备足够的干粉灭火器、消防砂等灭火器材，施工现场严禁吸烟；火焰加热器使用应符合操作规程，操作人员应佩戴防护手套、护目镜，避免烫伤；卷材铺贴时，下方不得有人员停留。高处作业（高度超过2m）必须系好安全带，搭设合格的脚手架或操作平台，脚手架上的材料堆放不得超过设计荷载，严禁向下抛掷物料；屋面周边、洞口应设置1.2m高的防护栏杆，下设18cm高的挡脚板。密闭空间（如地下室、地下管廊、密闭水池）内防水施工时，必须保证通风良好，配备强制通风设备，空气中有毒有害气体浓度应符合国家职业卫生标准；操作人员应佩戴防毒面具，并有专人在外监护，每2h轮换一次，防止中毒。易燃、易爆材料应存放在专用仓库，远离火源、热源，仓库通风良好，配备消防器材，设专人管理，领用实行登记制度；施工现场使用溶剂型涂料时，周边10m范围内严禁动火作业。4.2环保管理防水材料的包装桶、废料、边角料应集中收集，交由有资质的单位处理，不得随意丢弃，防止污染土壤和水体；施工过程中产生的废胶、废涂料应倒入专用收集桶，不得倒入下水道或土壤中。施工过程中应采取大气污染防治措施：溶剂型涂料施工时应加强通风，减少挥发性有机物无组织排放；施工现场应定期洒水降尘，易产生扬尘的材料应覆盖存放，扬尘排放符合《大气污染物综合排放标准》要求。施工噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523的要求，昼间噪声不超过70dB，夜间（22:00~次日6:00）不超过55dB；夜间不得进行高噪声作业，确需连续施工的应办理夜间施工许可，并提前告知周边居民。5成品保护5.1屋面防水层成品保护防水层施工完成后，严禁在其上凿孔、打洞，不得堆放尖锐物品、重物；不得直接在防水层上进行电焊、气焊作业，确需作业的应铺设防火隔热垫板，设专人看护，作业完成后及时检查防水层有无损坏。水落口、天沟、檐沟等部位应采取临时封堵措施，防止杂物堵塞，确保排水通畅；保护层施工时，运输材料的小车应包胶轮，钢筋、模板等材料应轻拿轻放，避免破坏防水层。5.2地下防水层成品保护底板防水层施工完成后，应及时做保护层，未做保护层前严禁在防水层上行走、堆放材料；钢筋绑扎时应在防水层上铺垫脚手板，避免钢筋刺破防水层；钢筋焊接时应在焊接部位下方铺设防火隔热板，防止焊渣烧坏防水层。侧墙防水层施工完成后，应及时做保护层，回填土应分层夯实，不得用重锤夯实；回填土中不得含有石块、碎砖、建筑垃圾等尖锐杂物，靠近侧墙500mm范围内应采用人工夯实，避免破坏防水层。5.3室内防水层成品保护防水层施工期间，施工人员应穿软底鞋，严禁穿带钉鞋在防水层上行走；防水层完工后，应及时做保护层，未做保护层前不得在防水层上堆放任何物品，不得进行下道工序施工。地漏、管口等部位应临时封堵，防止杂物堵塞；洁具安装、瓷砖铺贴时，应注意保护防水层，不得用硬物敲击、刮擦防水层。5.4外墙防水层成品保护外墙防水层施工完成后，不得在外墙上悬挂重物，不得碰撞墙面，防止破坏防水层；外墙饰面层施工时，应采取措施避免涂料、砂浆等污染防水层；脚手架拆除时应注意保护墙面，不得碰撞、刮擦防水层。6常见质量问题及防治措施6.1防水层渗漏原因分析：基层表面不平整、有浮尘、油污，导致防水层粘结不牢；搭接宽度不足，搭接缝粘结不严密；细部构造未做附加层或附加层宽度不足；防水材料质量不合格，存在破损、砂眼等缺陷；防水层施工完成后被后续工序破坏。防治措施：严格按规范要求处理基层，确保基层平整、坚实、干净，含水率符合要求；严格控制搭接宽度，搭接部位清理干净，涂刷均匀，辊压密实，必要时用密封胶封边；细部构造必须按要求