高级采购师试卷(含答案)

高级采购师试卷(含答案)单项选择题（共20题，每题1分，共20分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.战略采购的核心导向是（）A.单次采购价格最低B.总拥有成本最优C.供应周期最短D.供应商数量最多2.根据供应定位模型，采购金额大、供应风险高的物资属于（）A.常规类B.杠杆类C.瓶颈类D.关键类3.在供应商感知模型中，若采购方的采购额占供应商销售额比例高，但业务对供应商的吸引力低，该采购业务属于供应商的（）象限A.核心业务B.发展业务C.盘剥业务D.边缘业务4.根据《必须招标的工程项目规定》，重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算价在（）万元人民币以上的，必须进行招标A.100B.200C.300D.4005.下列成本项目中，属于采购总拥有成本（TCO）隐性成本的是（）A.采购物资货款B.运输保险费C.停机待料损失D.安装调试费6.价值工程的核心是（）A.降低成本B.提升功能C.功能分析D.价值计算7.JIT采购的核心目标是（）A.提升采购质量B.消除无效库存与浪费C.降低采购价格D.缩短采购周期8.根据《政府采购法》，供应商认为采购文件、采购过程和中标、成交结果使自己的权益受到损害的，可以在知道或者应知其权益受到损害之日起（）个工作日内，以书面形式向采购人提出质疑A.3B.5C.7D.159.供应商关系管理系统的英文缩写是（）A.CRMB.SRMC.ERPD.WMS10.可持续采购的ESG评价体系中，“S”对应的维度是（）A.环境B.社会C.治理D.经济11.供应链中牛鞭效应的核心表现是（）A.需求信息从下游到上游逐级放大B.供应能力从上游到下游逐级衰减C.库存水平从下游到上游逐级降低D.价格波动从上游到下游逐级放大12.下列物资中，最适合采用集中采购模式的是（）A.生产用专用模具B.各分厂通用的办公用品C.紧急抢修用零配件D.定制化研发样品13.下列情形中，不属于《民法典》规定的不可抗力的是（）A.地震B.政府应急管制C.企业内部罢工D.流域性洪水14.供应商开发的QCDS原则中，排在首位的基础考量因素是（）A.质量（Quality）B.成本（Cost）C.交付（Delivery）D.服务（Service）15.某企业年度采购总投入为8000万元，通过采购成本节约、质量损耗降低、库存周转提升带来的总收益为1200万元，则该年度采购投资回报率（ROI）为（）A.10%B.15%C.20%D.25%16.目标成本法的核心逻辑是（）A.成本+利润=售价B.售价-利润=目标成本C.售价+成本=利润D.利润-成本=售价17.针对供应定位模型中的瓶颈类物资，采购策略的核心目标是（）A.最大化批量折扣B.保障供应稳定性C.降低采购价格D.减少供应商数量18.采购全过程审计的核心目标是（）A.核查采购人员廉洁情况B.监督采购流程合规性C.提升采购价值与效益D.评估供应商履约能力19.供应商管理库存（VMI）的核心责任主体是（）A.采购方B.供应商C.第三方物流D.供需双方共同20.企业实施成本领先竞争战略时，对应的采购战略应优先选择（）A.差异化采购战略B.低成本采购战略C.快速响应采购战略D.可持续采购战略多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个正确选项得0.5分）1.战略采购的核心实施路径包括（）A.集中采购与批量整合B.供应商早期参与设计C.总拥有成本管控D.紧急零星采购E.价值分析与价值工程2.供应商全生命周期管理的核心环节包括（）A.供应商寻源认证B.供应商分级合作C.供应商绩效监控D.供应商淘汰退出E.供应商财务审计3.下列属于采购供应链风险中供应端风险的有（）A.核心供应商断供B.原材料价格暴涨C.需求预测偏差D.供应商批量质量不合格E.采购流程舞弊4.数字化采购的典型应用场景包括（）A.全流程电子招投标B.智能供应商匹配推荐C.线下人工询比价D.采购大数据成本分析E.供应商绩效自动考评5.下列属于我国政府采购法定采购方式的有（）A.公开招标B.邀请招标C.竞争性谈判D.议价采购E.单一来源采购6.总拥有成本（TCO）的显性成本包括（）A.采购物资货款B.运输保险费C.库存持有成本D.安装调试费E.质量损失成本7.平衡计分卡在采购绩效评价中的核心维度包括（）A.财务维度B.客户维度C.内部流程维度D.学习与成长维度E.社会责任维度8.下列属于可持续采购中环境（E）维度评价指标的有（）A.单位产值碳排放量B.有害物质排放达标率C.劳工权益保障D.能源利用效率E.反腐败制度建设9.缓解供应链牛鞭效应的有效措施包括（）A.建立供应链信息共享机制B.推行小批量多频次订货C.实施供应商管理库存（VMI）D.提高采购批量以获取折扣E.建立供需战略合作伙伴关系10.采购合同纠纷的法定解决方式包括（）A.协商B.调解C.仲裁D.行政复议E.诉讼判断题（共10题，每题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.采购成本就是指采购物资的购买价格，不包含后续的使用、维护、报废等环节的成本。（）2.供应定位模型中，杠杆类物资的特点是采购金额大、供应风险低，采购方的议价能力较强。（）3.根据《政府采购法实施条例》，添购资金总额不超过原合同采购金额15%的，可以采用单一来源采购方式。（）4.牛鞭效应产生的核心原因是供应链各节点的需求预测偏差与信息不对称。（）5.价值工程中的“价值”是指产品的必要功能与实现该功能的全部寿命周期成本的比值。（）6.集中采购能够通过规模效应降低采购成本，因此所有类型的物资都应采用集中采购模式。（）7.供应商感知模型中，核心业务象限的供应商会优先保障采购方的需求，愿意投入资源开展深度合作。（）8.采购审计仅需在采购项目完成后开展，属于事后监督范畴。（）9.供应商早期参与（ESI）是指在产品设计阶段就引入核心供应商的技术能力，从源头优化成本与可采购性。（）10.关键路径法（CPM）可以用于采购项目的进度管控，通过识别关键路径上的核心任务，确保项目按期交付。（）简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述总拥有成本（TCO）的核心构成及在采购决策中的应用价值。2.简述供应商全生命周期管理的核心流程及各阶段的关键目标。3.简述战略采购与传统操作型采购的核心差异。4.简述采购供应风险管控的核心流程。案例分析题（共2题，每题15分，共30分）案例1某大型装备制造企业年采购总额约22亿元，2022年之前采用各分厂分散采购模式，存在采购价格参差不齐、供应商重复准入、管理成本高等问题。2023年公司启动集中采购改革，将所有品类物资纳入总部统一采购，半年后取得了通用物资成本下降8%的成效，但也出现了三类突出问题：一是部分生产分厂反映，专用定制类物资的到货周期较分散采购时延长27%，多次出现因配件到货不及时导致的生产线停线；二是部分小批量专用物资的采购价格较原来分厂采购高出12%-18%，且售后响应效率下降；三是供应商数量从原来的1320家缩减至340家，但2023年下半年共发生4次核心供应商断供事件，供应风险反而上升。问题：（1）分析该企业集中采购改革出现问题的核心原因（6分）（2）作为高级采购师，请提出针对性的优化方案（9分）案例2某新能源汽车企业计划推出一款面向大众市场的纯电车型，确定市场目标售价为16万元，企业要求该车型的税前目标利润率为12%，其中零部件采购成本占整车总成本的68%。该企业以往采用“设计完成后启动采购询价”的模式，2022年推出的两款车型均出现采购成本超出目标成本7%-10%的情况，且部分供应商的碳排放、环保合规性不满足企业2025年供应链碳中和的战略要求。问题：（1）请计算该新车型的零部件采购目标成本（要求列示计算过程）（4分）（2）分析该企业现有采购模式存在的核心问题（5分）（3）作为高级采购师，请提出“成本管控+可持续采购”的整合解决方案（6分）参考答案单项选择题1.B2.D3.C4.B5.C6.C7.B8.C9.B10.B11.A12.B13.C14.A15.B16.B17.B18.C19.B20.B多项选择题1.ABCE2.ABCD3.ABD4.ABDE5.ABCE6.ABD7.ABCD8.ABD9.ABCE10.ABCE判断题1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√简答题1.核心构成（2分）：分为显性成本和隐性成本两类。显性成本包括采购货款、运输费、保险费、安装调试费、税费等可直接核算的成本；隐性成本包括库存持有成本、停机损失、维护维修成本、质量损失、报废处置成本等间接成本。应用价值（3分）：①打破单一价格导向的决策逻辑，实现全周期成本最优；②精准核算采购投入产出，支撑供应商综合比选；③识别全链条成本优化空间，挖掘采购价值；④匹配企业长期战略，提升供应链整体竞争力；⑤减少后续运营阶段的隐性成本浪费。2.①供应商寻源与初选阶段（1分）：基于采购需求定位，通过公开渠道、行业推荐等开发潜在供应商，完成资质初筛，核心目标是扩大供应资源池；②供应商认证与审核阶段（1分）：从QCDS（质量、成本、交付、服务）+ESG维度开展文件审核与现场验厂，核心目标是筛选出符合企业要求的合格供应商；③供应商分级与合作阶段（1分）：根据供应商实力与合作潜力进行分级，匹配不同的合作策略（如战略级、核心级、普通级），核心目标是建立差异化的合作关系；④供应商绩效监控与改进阶段（1分）：定期开展绩效考评，反馈问题并推动供应商持续改进，核心目标是保障供应稳定性与价值提升；⑤供应商淘汰与退出阶段（1分）：对不合格且整改无效的供应商启动淘汰流程，做好供应衔接，核心目标是优化供应商结构，防控供应风险。3.①定位层级不同（1分）：战略采购属于企业战略层级，支撑企业长期竞争战略落地；传统采购属于操作层级，仅满足即时生产或运营需求。②核心目标不同（1分）：战略采购追求全生命周期价值最优，兼顾成本、风险、可持续等多维度目标；传统采购追求单次交易价格最低，仅关注价格、交期等基础指标。③供应商关系不同（1分）：战略采购与核心供应商建立长期合作伙伴关系，风险共担、利益共享；传统采购与供应商是短期交易关系，博弈性强。④决策依据不同（1分）：战略采购基于总拥有成本、供应风险、可持续性等综合维度决策；传统采购仅基于价格、交期等显性指标决策。⑤管理范围不同（1分）：战略采购覆盖需求预测、设计开发、采购执行、运维报废全链条；传统采购仅覆盖采购执行环节。4.①风险识别（1分）：通过风险清单、鱼骨图、流程梳理等工具，全面识别供应端、需求端、市场端、流程端、人员端等各类采购风险；②风险评估（1分）：采用风险矩阵法，从发生概率和影响程度两个维度对风险进行分级，确定重点管控的高风险项；③风险应对（1分）：针对不同等级的风险制定对应策略，高风险采用规避或转移策略，中风险采用减轻策略，低风险采用接受策略；④风险监控（1分）：建立动态风险监控机制，定期跟踪风险因素变化，更新风险等级与应对措施；⑤风险复盘（1分）：风险事件处置完成后开展根因分析，优化风险管控体系，避免同类风险重复发生。案例分析题案例1参考答案（1）核心原因（6分，每点2分）①采购策略与物资属性不匹配：未基于供应定位模型对物资进行分类施策，将所有品类一刀切纳入集中采购，专用定制类物资需求零散、响应要求高，集中采购反而拉长需求传递链条，丧失本地化响应优势，导致周期延长、价格上升。②集中采购流程缺乏弹性：未建立总部与分厂的需求协同机制，也未设置紧急采购、零星专用物资的绿色通道，流程僵化导致生产端响应效率下降。③供应商缩减策略不合理：仅以数量缩减为目标，未建立“主供+备供”的多源供应体系，关键、瓶颈类物资供应商集中度过高，导致供应风险敞口扩大；同时未建立供应商分级管理机制，对专用物资供应商的服务要求未纳入合同约束。（2）优化方案（9分，每点3分）①实施分类差异化采购策略：基于供应定位模型对物资进行四类划分，常规类、杠杆类物资继续推行总部集中采购，发挥规模降本优势；瓶颈类、专用定制类物资采用“总部统一认证、分厂就近采购”的模式，总部负责供应商准入标准制定与资质审核，分厂在合格供应商范围内自主采购，兼顾合规性与响应效率。②优化集中采购流程与协同机制：搭建数字化采购协同平台，实现总部与分厂需求实时传递、采购进度可视化；设置紧急采购绿色通道，授权分厂在单次5万元以下的紧急生产需求范围内，可先行采购后补审批流程；建立月度需求协同机制，由采购、生产、计划部门联合开展需求预测，提前锁定核心物资产能，缩短交付周期。③完善供应商全生命周期管理体系：针对关键类、瓶颈类物资建立“主供60%+备供30%+候选10%”的多源供应机制，核心物资至少配置2家及以上合格供应商，降低断供风险；建立供应商分级评价体系，将售后响应时效、定制化服务能力纳入专用物资供应商考评指标，季度考评结果与订单份额挂钩；每半年开展一次供应风险评估，动态监控核心供应商的产能、财务、质量状况，提前预判风险并制定应急预案。案例2参考答案（1）计算过程（4分，每步1分）①整车目标成本=目标售价×（1-目标利润率）②整车目标成本=16×(1-12%)=14.08（万元）③零部件采购目标成本=整车目标成本×零部件成本占比④零部件采购目标成本=14.08×68%=9.5744（万元）（2）核心问题（5分，每点1分）①采购介入时点滞后：采用“设计完成后采购”的被动模式，未参与产品前期设计，无法从源头管控成本，导致设计阶段形成的成本刚性难以压降。②成本管控维度单一：仅关注采购显性价格，未应