企业生产安全检查清单

企业生产安全检查清单一、作业前准备操作确认：上岗前是否对所用设备、工具以及周边作业环境进行全面检查，确保不存在安全隐患？二、个人防护

2.

防护用品佩戴：是否正确穿戴合格的安全帽、安全鞋、护目镜、手套等劳动防护用品？

3.

佩戴规范：安全帽下颌带是否系紧？口罩是否贴合良好，不存在漏气情况？三、操作规范

4.

岗位限定：是否存在未经授权操作或维修不属于自己职责范围的设备行为？

5.

警示遵守：是否忽视了警示牌、隔离带等安全提示，擅自进入危险区域？

6.

行为举止：在生产场地是否有奔跑、打闹或与工作无关的行为？

7.

作业状态：是否带病、疲劳或情绪不稳情况下作业？

8.

工具替代：是否用手直接替代工具进行操作（如清理切屑），增加受伤风险？

9.

安全装置：是否存在私自拆卸、停用或绕过防护装置的情况？

10.

注意力集中：操作时是否分心，例如看手机、聊天？

11.

站位安全：是否站在设备运动部件、吊物下方或可能移动的物体旁边？

12.

工具管理：是否使用破损、不匹配或私自改装的工具？

13.

旋转设备：操作旋转机械时是否佩戴手套或穿着过于宽松的衣物？

14.

能量隔离：检修设备时是否落实“挂牌上锁（LOTO）”的隔离措施？四、高处作业

15.

防护措施：高空作业是否使用合格的脚手架与安全带，并正确系挂？

16.

高空落物：是否存在随意从高处抛掷零件、工具的情况？五、电气与能量

17.

电气操作：非专业电工人员是否违规从事接线、检修等电气作业？

18.

搬运姿势：人工搬运时动作是否符合人体工学要求，是否避免超负荷？

19.

车辆驾驶：厂区叉车、货车等是否存在超速、超载或人货混坐的现象？

20.

应急常识：是否掌握岗位相关的火灾、泄漏等应急处理流程？

21.

吸烟管控：是否在非指定地点吸烟或违规使用明火？

22.

化学品使用：作业人员是否了解危险化学品的MSDS，并严格遵守操作规程？

23.

警报响应：听到火警、紧急疏散警报时，是否知道正确撤离路线和集合点？

24.

沟通确认：协同作业或设备启动前是否进行清晰有效的沟通？

25.

资格上岗：焊工、电工、叉车驾驶员等特殊岗位人员是否持有效证件上岗？六、设备与设施

26.

防护罩设置：设备旋转、传动、冲压等危险部位防护罩是否齐全有效？

27.

电缆电线：是否存在绝缘破损、裸露、随意拉接的电气线路？

28.

配电设施：配电箱盖板是否齐全，内部是否干净整洁，漏电保护是否可靠？

29.

接地保护：电气设备和工具接地是否牢固可靠？

30.

紧急停机：设备紧急停止按钮是否明显、灵敏并易于操作？

31.

工具状态：手动及电动工具是否存在绝缘损坏、零件松动或超期未检？

32.

梯具平台：梯子、平台、脚手架是否稳固完好，无缺失或损坏？七、高处与标识

33.

高处防护：作业平台、通道及孔洞口护栏、踢脚板是否齐全稳固？

34.

安全标识：危险区域、设备、化学品容器是否张贴规范清晰的警示标识？八、消防与物料

35.

消防设施：灭火器、消火栓是否畅通可用，压力是否正常，是否在有效期？

36.

物料堆放：原料、半成品、成品堆放是否稳固合理，避免过高或凌乱？

37.

通道畅通：消防通道、应急出口是否畅通无阻，无堆放杂物？

38.

地面环境：作业区域地面是否干净，无油污、积水和绊倒隐患？九、特种设备与存储

39.

压力容器：气瓶、锅炉等压力容器是否定期检验，安全阀和压力表是否正常？

40.

化学品仓储：危险化学品是否分类存放、密封良好，是否杜绝泄漏？

41.

通风照明：粉尘、有毒气体场所是否保持良好通风？照明是否充足？

42.

吊索具：吊带、钢丝绳、吊钩等是否有裂纹、变形、断丝等缺陷？

43.

车辆性能：叉车、货车刹车、灯光、喇叭、倒车报警是否正常？十、环境与应急

44.

噪音粉尘：高噪音、高粉尘区域是否采取有效的工程防护措施？

45.

应急设施：洗眼器、冲淋器是否完好，位置是否醒目？

46.

现场整洁：工具、物品是否按照定置管理要求存放，现场是否整洁有序？

47.

预案演练：是否制定有针对性的应急预案，并定期开展实操演练？

48.

培训记录：员工培训、班前会、安全会议记录是否完整规范？

49.

隐患治理：是否建立隐患排查台账，并落实闭环整改？

50.

安全文化：员工是否保持良好安全习惯，互相提醒、主动纠正不安全行为？安全不是口号，而是每天点滴落实的行