防水施工作业指导书

防水施工作业指导书1施工前期准备1.1技术准备（1）施工前应熟悉防水工程施工图纸、地质勘察报告及相关技术资料，完成图纸会审工作，明确各部位防水设防等级、材料选型、构造做法及细部节点要求。防水设防等级需符合现行规范要求：屋面防水分为Ⅰ、Ⅱ两个等级，Ⅰ级对应两道防水设防，Ⅱ级对应一道防水设防；地下工程防水分为四个等级，Ⅰ级不允许渗水、结构表面无湿渍，Ⅱ级不允许漏水、结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的1‰，单个湿渍面积不大于0.1㎡，任意100㎡防水面积内湿渍不超过1处；室内厨卫间防水等级不应低于Ⅱ级。（2）根据图纸要求及现场实际情况编制防水工程专项施工方案，方案应涵盖施工部署、工艺流程图、各部位施工方法、质量控制指标、成品保护措施、安全文明施工要求、应急预案等内容，经施工单位技术负责人、总监理工程师审批签字后方可实施，规模超过5万㎡的屋面防水工程、深度超过10m的地下室防水工程需组织专家论证。（3）落实三级技术交底制度：项目技术负责人向施工管理人员进行一级交底，施工员向班组负责人进行二级交底，班组长向全体作业人员进行三级交底。交底内容需包含施工范围、工艺参数、质量标准、安全注意事项、成品保护要求，交底采用书面形式，全员签字确认，交底覆盖率100%，作业人员经考核合格后方可上岗。（4）提前完成防水材料的进场检验及见证取样工作，确认材料性能符合设计及规范要求，留存检验报告、合格证等质量证明文件。1.2材料准备1.2.1常用防水材料技术指标（1）SBS改性沥青防水卷材：Ⅱ型卷材纵横向拉力≥800N/50mm，断裂延伸率≥40%，不透水性0.3MPa/30min无渗漏，低温柔性-25℃无裂纹，耐热性105℃无流淌、滴落；Ⅰ型卷材纵横向拉力≥500N/50mm，断裂延伸率≥30%，低温柔性-20℃无裂纹，耐热性90℃无流淌、滴落。屋面Ⅰ级防水单道卷材厚度≥4mm，Ⅱ级≥3mm；地下工程单道卷材厚度≥4mm，双层使用时每层≥3mm；耐根穿刺卷材厚度≥4mm，耐根穿刺性能符合GB/T35468要求。（2）高分子自粘胶膜防水卷材（预铺反粘型）：厚度≥1.2mm（地下底板）、≥1.5mm（地下外墙/顶板），断裂拉伸强度≥12MPa，断裂伸长率≥500%，不透水性0.3MPa/120min无渗漏，与后浇混凝土剥离强度≥2.0N/mm，钉杆撕裂强度≥300N。（3）聚合物水泥基（JS）防水涂料：Ⅰ型拉伸强度≥1.2MPa，断裂延伸率≥200%；Ⅱ型拉伸强度≥1.8MPa，断裂延伸率≥80%；不透水性0.3MPa/30min无渗漏。室内厨卫间单道使用厚度≥1.2mm，屋面单道使用厚度≥2.0mm，地下工程辅助防水厚度≥1.5mm。（4）聚氨酯防水涂料：Ⅰ型拉伸强度≥1.9MPa，断裂延伸率≥550%；Ⅱ型拉伸强度≥2.45MPa，断裂延伸率≥450%；不透水性0.3MPa/30min无渗漏，低温柔性-35℃无裂纹。屋面、地下工程单道使用厚度≥2.0mm，室内厨卫间单道使用厚度≥1.5mm。（5）水泥基渗透结晶型防水涂料：7d抗渗压力≥0.8MPa，28d抗压强度≥12MPa，粘结强度≥1.0MPa，总用量≥1.5kg/㎡，成膜厚度≥0.8mm，适用于地下工程背水面、桩头等部位防水。（6）密封材料：中性硅酮耐候密封胶拉伸模量≥0.4MPa，断裂伸长率≥300%，位移能力±25%，与混凝土、玻璃、铝合金等基材粘结强度≥0.6MPa；改性沥青密封膏拉伸强度≥0.2MPa，断裂伸长率≥200%，低温柔性-10℃无裂纹。1.2.2材料进场与存放（1）防水材料进场时需附带出厂合格证、性能检测报告，进场后按批次抽样检验：SBS卷材每10000㎡为一批，不足10000㎡按一批计；高分子卷材每5000㎡为一批；防水涂料每10t为一批，不足10t按一批计；密封胶每5t为一批。抽样检验项目包含主要物理性能指标，见证取样比例不低于检验批次的30%，检验合格后方可使用。（2）卷材类材料直立存放于干燥、通风的库房内，堆放高度不超过2层，远离火源及腐蚀性物质，存放环境温度不超过50℃；防水涂料密封存放，防止受潮、暴晒，存放温度5-35℃；粉状材料需防潮存放，保质期不超过6个月，过期材料严禁使用。1.3机具准备（1）基层处理机具：角磨机、钢丝刷、小平铲、吸尘器、扫帚、灰桶、抹子、2m靠尺（精度±1mm）、塞尺。（2）卷材施工机具：火焰喷枪（功率≥2kW，罐容积10L）、喷灯、热风焊枪（温度调节范围0-600℃）、滚筒刷（宽度200mm）、刮板、手持压辊（宽度50mm/200mm）、剪刀、壁纸刀、钢卷尺（5m、50m，精度±1mm，经计量检定合格）、墨斗、粉笔、磅秤。（3）涂料施工机具：电动搅拌器（转速300-500r/min）、毛刷、滚筒、刮板、抹子、测厚仪（精度±0.1mm）、含水率检测仪。（4）安全防护机具：安全帽、安全带、防滑软底鞋、防毒口罩、护目镜、橡胶手套、干粉灭火器、通风设备、照明灯具（潮湿环境采用12V安全电压）。所有计量器具需经具有资质的计量检定机构检定合格，且在检定有效期内；电动工具进场前需检查绝缘性能，无漏电、破损方可使用。1.4作业条件准备（1）基层质量符合要求：水泥砂浆找平层强度≥M15，混凝土基层强度≥C20，基层表面平整，用2m靠尺检查间隙≤5mm，且每米长度内不超过1处，间隙平缓变化；基层坚固、无起砂、空鼓、开裂、起皮、油污等缺陷。（2）基层含水率符合施工要求：热熔法施工卷材含水率≤9%，检测方法为将1㎡卷材平铺于基层上，静置3-4h后掀开，卷材覆盖面无水印即为合格；冷粘法卷材、防水涂料施工含水率≤8%，水泥基类涂料施工基层可潮湿但不得有明水。（3）细部构造预处理完成：阴阳角、管根、水落口、后浇带、施工缝等部位已按要求做成圆弧或倒角，SBS卷材适用的圆弧半径≥50mm，高分子卷材≥20mm，防水涂料≥20mm；所有穿过防水层的预埋套管、预埋件、设备基础等已安装到位，固定牢固，隐蔽验收合格。（4）环境条件符合要求：热熔法卷材施工环境温度≥-10℃，冷粘法卷材、防水涂料施工环境温度5-35℃，热风焊接高分子卷材施工温度≥-10℃；雨天、雪天、五级及以上大风天气严禁露天防水施工；雨季施工需配备防雨覆盖材料，冬季施工需采取保温措施。（5）施工面脚手架、临边防护搭设完成，经验收合格；作业面照明充足，通风良好，消防设施配备到位。2各部位防水施工工艺2.1屋面防水施工2.1.1适用范围适用于工业与民用建筑不上人屋面、上人屋面、种植屋面等防水工程，设防等级、材料选型符合设计要求。2.1.2施工流程基层清理→找平层施工→细部附加层施工→第一道防水层施工→第二道防水层施工（Ⅰ级防水）→防水层验收→保护层施工→二次闭水试验→竣工验收2.1.3施工操作要点（1）基层清理及找平层：将基层表面灰尘、杂物、油污清理干净，凹凸不平处用1:2.5水泥砂浆修补平整；找平层施工需留设分格缝，缝宽20mm，分格缝间距≤6m，缝内嵌填改性沥青密封膏，密封膏嵌填密实、表面光滑。（2）细部附加层施工：阴阳角、天沟、檐沟、水落口、伸出屋面管道、分格缝、变形缝等部位增设附加层，附加层每边宽度≥250mm，总宽度≥500mm；天沟、檐沟附加层宜空铺，空铺宽度≥200mm，适应结构变形；水落口杯与基层接触处留20mm×20mm凹槽，嵌填密封材料，附加层深入水落口内≥50mm，周边粘贴牢固；伸出屋面管道根部做成30mm高的圆锥台，附加层包裹管道高度≥250mm，上口用直径1mm的镀锌钢丝箍紧，密封胶封严。（3）卷材防水层施工：①铺贴方向：屋面坡度<3%时，卷材平行于屋脊铺贴；坡度3%-15%时，可平行或垂直屋脊铺贴；坡度>15%或屋面受振动荷载时，垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。②弹线定位：在基层上弹出卷材铺贴基准线，基准线间距为卷材宽度减去搭接宽度，保证卷材铺贴顺直、搭接宽度均匀。③热熔铺贴：将卷材展开对准基准线，从一端卷起500-600mm，用火焰喷枪烘烤卷材底面与基层，火焰与基层夹角保持45°-60°，距离加热面0.3-0.5m，匀速移动烘烤，待卷材表面熔融呈亮黑色、略带光泽时，边烘烤边向前滚铺卷材，用大压辊滚压排除空气，使卷材与基层粘结牢固，卷材铺贴不得过紧或过松，需留0.2%-0.3%的松弛余量。④搭接处理：长边搭接宽度≥100mm，短边搭接宽度≥150mm，上下层卷材搭接缝错开1/3-1/2幅宽，同一层相邻短边搭接缝错开≥1500mm；搭接缝施工时将上层卷材掀开，充分烘烤搭接面卷材，熔融后用小压辊从内向外滚压，挤出连续均匀的沥青条（宽度≥5mm），无翘边、空鼓、开口；搭接缝口再用密封膏封严，密封宽度≥10mm。（4）涂料防水层施工：①涂料按配比准确称量，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间≥3min，一次搅拌量以30min内用完为宜。②分遍涂刷，每遍涂刷方向垂直，第一遍表干（手触不粘，通常2-4h，环境温度低时适当延长）后再涂刷第二遍，每遍厚度0.5-0.8mm，总厚度符合设计要求，不得漏涂、露底。③胎体增强材料铺设：设计要求加铺胎体时，在第二遍涂料涂刷后立即铺设胎体，用刮板刮平排除气泡，使涂料浸透胎体，表干后再涂刷最后一遍涂料，胎体搭接宽度≥100mm，上下层胎体搭接缝错开1/3幅宽。（5）保护层施工：①不上人屋面：采用浅色涂料保护层或绿豆砂保护层，浅色涂料涂刷均匀，覆盖率100%，厚度≥0.5mm；绿豆砂粒径2-5mm，预热后均匀撒布在刚热熔好的卷材表面，滚压嵌入卷材，覆盖率≥90%，多余绿豆砂清理干净。②上人屋面：采用C20细石混凝土保护层，厚度≥50mm，内配φ6@200双向钢筋网片，分格缝间距≤6m，缝宽20mm，嵌填硅酮耐候密封胶；保护层表面平整，坡度符合设计要求，无空鼓、开裂。③种植屋面：防水层采用耐根穿刺卷材，其上铺设70mm厚C20细石混凝土保护层，再铺设20mm厚塑料排水板（搭接宽度≥100mm）、300g/㎡土工布滤水层（搭接宽度≥200mm），最后铺设种植土。（6）闭水试验：防水层施工完成后进行第一次闭水，蓄水高度为屋面最高处积水≥20mm，蓄水时间≥24h，检查无渗漏为合格；保护层施工完成后进行第二次闭水，要求同第一次，合格后方可进入下道工序。2.2地下室防水施工2.2.1适用范围适用于工业与民用建筑地下室底板、外墙、顶板及地下管廊、地下车库等地下工程防水，设防等级符合设计及GB50108规范要求。2.2.2底板防水施工（1）施工流程：垫层混凝土浇筑→找平层施工→基层清理→桩头、细部附加层施工→防水层施工→防水保护层浇筑→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑（2）操作要点：①垫层混凝土强度≥C15，厚度≥100mm，表面平整度符合要求，干燥状态下含水率≤9%；桩头破除至设计标高，清除表面浮浆、松散混凝土，露出坚实基面，桩身钢筋除锈、除油污。②桩头防水：在桩头表面及桩周边250mm范围内的垫层上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，分2遍涂刷，总用量≥1.5kg/㎡，厚度≥0.8mm；涂料固化后，将底板防水层铺贴至桩头根部，与桩头周边粘结牢固，收头处用密封膏嵌填密封，密封宽度≥20mm；最后做100mm高C15细石混凝土保护墩。③细部附加层：阴阳角、施工缝、后浇带、变形缝等部位增设附加层，每边宽度≥300mm，总宽度≥600mm；后浇带附加层每边宽度≥500mm，采用空铺法适应变形；底板水平施工缝留设在底板以上≥300mm的外墙位置，埋置3mm厚、300mm宽止水钢板，止水钢板居中布置，搭接长度≥50mm，双面满焊，或埋置中埋式橡胶止水带，宽度≥300mm，厚度≥8mm，搭接长度≥100mm，采用冷粘或热熔焊接。④防水层施工：采用SBS改性沥青卷材热熔施工时，要求同屋面，卷材搭接宽度长边≥100mm、短边≥150mm；采用高分子自粘胶膜预铺卷材时，粘结面朝上铺设，搭接宽度≥100mm，采用热风焊接或自粘搭接，焊缝宽度≥10mm，连续无漏焊、跳焊，卷材破损处用专用修补胶带粘贴，修补胶带超出破损边缘≥100mm。⑤保护层：SBS卷材防水层上浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层，采用预铺反粘卷材时无需做细石保护层，可直接绑扎钢筋，钢筋绑扎时严禁拖拽卷材，钢筋端头套塑料帽，焊接作业时垫防火石棉布，防止卷材破损。2.2.3外墙防水施工（1）施工流程：外墙基层处理→找平层施工→细部附加层施工→防水层施工→防水层验收→保护层施工→土方回填（2）操作要点：①基层处理：外墙混凝土表面浮浆、杂物清理干净，穿墙螺杆孔剔除塑料套管，用膨胀水泥砂浆分两次封堵，第一次封堵深度为孔深的1/2，凝固后再封堵第二次，表面抹平；螺杆端部割除后刷防锈漆，墙面缺陷用水泥砂浆修补平整，阴阳角做成R≥50mm的圆弧。②附加层施工：阴阳角、穿墙管、施工缝、后浇带等部位附加层每边宽度≥300mm；穿墙套管与墙体之间的缝隙嵌填密封材料，防水层包裹套管≥50mm，收头密封。③防水层施工：卷材由下往上垂直墙面铺贴，搭接宽度长边≥100mm、短边≥150mm，上下层搭接缝错开1/3幅宽，同一层水平搭接缝错开≥1000mm；防水层收头设在外墙顶板以上≥250mm处，用压条钉压固定，钉距≤500mm，密封膏封严。④保护层及回填：采用50mm厚聚苯板保护层时，用点粘法粘贴在防水层上，点粘面积≥10%；采用20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层时，需分层抹压，防止开裂；回填土采用素土或灰土，不得含有硬土块、建筑垃圾，分层夯实，每层厚度≤300mm，压实系数≥0.94，靠近外墙1m范围内采用人工夯实，严禁用大型机械直接碾压外墙，防止破坏防水层。2.2.4顶板防水施工（1）施工流程：顶板基层清理→找平层施工→细部附加层→防水层施工→保护层→排水层（种植顶板）→滤水层（种植顶板）→种植土/面层施工（2）操作要点：①顶板基层平整度符合要求，找坡坡度≥0.3%，坡向排水口；变形缝、后浇带、出入口等部位附加层每边≥300mm。②普通顶板防水层上做70mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ6@200双向钢筋，分格缝间距≤6m；种植顶板防水层采用耐根穿刺卷材，保护层厚度≥70mm，其上铺设排水板、土工布滤水层，要求同屋面种植顶板。③闭水试验：顶板防水层完工后蓄水≥50mm，蓄水时间≥48h，无渗漏为合格。2.3室内厨卫间防水施工2.3.1适用范围适用于住宅、公共建筑的厨房、卫生间、阳台、洗衣房等有水房间防水工程。2.3.2施工流程基层清理→找平层、找坡层施工→细部附加层施工→第一道防水涂料→第二道防水涂料→第一次闭水试验→保护层施工→饰面层施工→第二次闭水试验2.3.3操作要点（1）基层处理：地面找坡坡度1%-1.5%，坡向地漏，地漏周边50mm范围内坡度≥10%；地面与墙面交接处做成R≥20mm的圆弧；穿墙管、地漏安装到位，地漏低于周围地面5-10mm；基层无起砂、空鼓、开裂，明水清理干净。（2）细部附加层：阴阳角、管根、地漏、门口等部位增设附加层，每边宽度≥150mm，总宽度≥300mm；地漏与基层接触处留20mm×20mm凹槽，嵌填密封膏，附加层深入地漏内≥50mm；穿墙管设止水环，防水层包裹管道高度≥100mm，上口密封。（3）防水层施工：采用JS或聚氨酯防水涂料，分2-3遍涂刷，每遍方向垂直，总厚度符合设计要求：JS涂料≥1.2mm，聚氨酯涂料≥1.5mm；墙面防水高度：淋浴区≥1.8m，非淋浴区≥300mm，厨房墙面≥300mm，洗手台部位≥1.2m；门口处防水层向外延伸≥300mm，两侧延伸≥200mm，可设置20mm高混凝土挡水台，防水层覆盖挡水台。（4）闭水试验：防水层固化后进行第一次闭水，最浅处蓄水深度≥10mm，蓄水时间≥24h，无渗漏为合格；饰面层完工后进行第二次闭水，时间≥24h，检查无渗漏、排水通畅为合格。2.4外墙防水施工2.4.1适用范围适用于民用建筑外墙、外窗、空调板、雨棚、女儿墙等部位防水工程。2.4.2施工流程基层处理→细部附加层施工→外墙防水层施工→饰面层施工→淋水试验2.4.3操作要点（1）基层处理：外墙抹灰基层强度≥M10，平整度≤4mm/2m，无空鼓、开裂、起砂；外墙螺杆孔封堵密实，表面抹平；分格缝留设间距≤3m，缝宽10-20mm。（2）细部附加层：①外窗周边：窗框与墙体缝隙用聚氨酯发泡胶连续施打、填充密实，溢出的发泡胶固化后割平，低于框面2-3mm；窗框内外侧打中性硅酮耐候密封胶，宽度≥8mm，厚度≥5mm，密封胶与窗框、墙体粘结牢固，表面光滑、无气泡、开裂。②空调板、雨棚：板面找坡坡度≥3%，坡向外侧，根部做防水附加层，向上翻≥250mm，向下伸≥100mm；板底滴水线设置到位，深度≥10mm。③穿墙管：管道与墙体缝隙嵌填密封膏，防水层包裹管道≥20mm，收头密封。（3）大面防水层：涂料饰面外墙采用聚合物水泥防水砂浆，厚度≥8mm，或丙烯酸防水涂料厚度≥1.0mm，分2-3遍涂刷，每遍厚度≤0.5mm；面砖饰面外墙采用防水砂浆找平，厚度≥10mm，面砖勾缝采用防水勾缝剂。（4）淋水试验：外墙完工后，在外墙顶部设置淋水管，采用φ20mmPVC管，钻φ3mm孔，孔距100mm，水压≥0.2MPa，连续淋水≥2h，检查墙面、窗边、空调板等部位无渗漏为合格。3质量验收标准3.1主控项目（1）防水材料的品种、规格、性能必须符合设计要求及国家现行标准规定，质量证明文件齐全，进场抽样检验合格。（2）防水层不得有渗漏、积水现象，闭水试验或淋水试验合格。（3）细部构造（阴阳角、天沟、水落口、变形缝、后浇带、施工缝、管根等）的防水做法必须符合设计要求，附加层设置正确、宽度符合要求，密封材料嵌填密实。（4）地下工程结构自防水混凝土的抗渗等级必须符合设计要求，抗渗试件每500m³留置一组，不足500m³按一组计，连续浇筑每1000m³留置不少于2组，抗渗试验合格。3.2一般项目（1）防水层厚度允许负偏差为设计厚度的10%，且最小厚度不小于设计厚度的90%；采用针刺法或切片法检测，每100㎡抽查1处，每处1个检测点，总面积不足100㎡按100㎡计，总检测点不少于3个。（2）卷材防水层铺贴平整顺直，搭接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡；搭接宽度允许偏差-10mm。（3）涂料防水层涂层均匀，粘结牢固，无流淌、露底、起皮、开裂；胎体增强材料铺贴平整，搭接宽度符合要求。（4）保护层施工符合设计要求，细石混凝土保护层分格缝设置正确，表面平整，无空鼓、开裂；聚苯板保护层粘贴牢固，无破损。（5）密封胶嵌填密实，表面光滑顺直，无气泡、开裂、脱落，宽度、厚度符合要求。防水工程验收需分别满足《地下防水工程质量验收规范》GB50208、《屋面工程质量验收规范》GB50207、《住宅室内防水工程技术规范》JGJ298、《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的相关要求。4成品保护措施（1）防水层施工完成后，实行封闭管理，非施工人员严禁进入作业面；严禁在防水层上凿孔、打洞、堆放尖锐物品、重型材料，严禁穿钉鞋、高跟鞋在防水层上行走。（2）施工人员在防水层上作业时需穿软底防滑鞋，工具轻拿轻放，不得拖拽、碰撞防水层；运输材料的手推车腿需包裹软橡胶垫，推车通道铺设脚手板，防止碾压破坏防水层。（3）细石混凝土保护层施工时，采用铁锹下料，严禁直接倾倒在防水层上，振捣时采用平板振捣器，不得用插入式振捣器接触防水层；保护层养护期间严禁上人、堆载。（4）地下室外墙防水层完工后及时做保护层、回填土，避免防水层长期暴晒、受冻；回填土严禁含有石块、建筑垃圾，分层夯实，靠近外墙1m范围内人工夯实，严禁机械碰撞外墙。（5）室内厨卫间防水层完工后，地漏、排水口用专用堵头临时封堵，防止杂物堵塞，后续瓷砖铺贴时严禁破坏防水层，如有破损及时修补。（6）预铺反粘卷材上绑扎钢筋时，钢筋严禁拖拽，钢筋端头套塑料保护帽，焊接作业时在卷材上垫5mm厚防火石棉布，焊渣及时清理，发现卷材破损立即用专用修补胶带修补，修补范围超出破损边缘≥100mm。（7）外窗密封胶固化前严禁触碰、擦拭，外墙饰面施工时做好窗边保护，防止污染密封胶及窗框。5安全文明施工要求5.1高处作业安全（1）高处作业（作业面高度≥2m）人员必须系好安全带，安全带高挂低用，挂设在牢固的结构构件上；作业人员定期体检，患有高血压、心脏病、恐高症等疾病的人员严禁高处作业。（2）脚手架搭设符合JGJ130规范要求，脚手板满铺，无探头板，临边设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，底部设180mm高挡脚板，经验收合格后方可使用。（3）高处作业时工具放入工具袋，严禁上下抛掷工具、材料，传递物件采用绳索吊运；作业面下方设置警戒区，设专人值守，严禁无关人员进入。5.2防火安全（1）防水材料大多为易燃品，施工现场严禁吸烟，配备足够的灭火器材，每50㎡配备1具4kg干粉灭火器，消防通道保持畅通。（2）动火作业需办理动火许可证，设专人看火，作业前清理作业面周围10m范围内的易燃物，作业后检查确认无火种后方可离开；火焰喷枪、喷灯使用时严禁对着人员、易燃物喷射，喷灯加油时必须熄火，待罐体冷却后进行，油量不超过罐容积的4/5。（3）卷材存放区距离火源≥10m，设置防火警示标识，配备专用灭火器材。5.3职业健康安全（1）防水涂料、密封胶施工时，作业人员需佩戴防毒口罩、护目镜、橡胶手套，避免涂料接触皮肤、眼睛；施工现场保持通风良好，密闭空间施工设置强制通风设备，作业人员每2h轮换一次，设专人监护。（2）密闭空间作业前检测有害气体浓度，苯浓度≤6mg/m³，甲苯+二甲苯浓度≤100mg/m³，总挥发性有机物≤2mg/m³，符合要求后方可进入，作业过程中每30min检测一次。（3）夏季施工做好防暑降温措施，气温超过35℃时停止露天作业；冬季施工做好防冻保暖，防止人员冻伤。5.4文明施工与环保（1）施工现场材料分类堆放，整齐有序，挂牌标识，废弃卷材头、涂料桶、密封胶筒等垃圾分类收集，集中清运，严禁随意丢弃；易燃易爆废弃材料按危险废弃物处置，交由有资质的单位处理。（2）施工过程中采取降尘措施，基层打磨时采用吸尘器除尘，避免扬尘；防水涂料、密封胶存放、使用时防止遗撒，污染地面及时清理。（3）夜间施工办理夜间施工许可，采用低噪声机具，避免扰民。6常见质量问题及防治措施6.1防水层空鼓原因分析：基层含水率过高、表面有灰尘油污，卷材铺贴时空气未排净，涂料施工时基层潮湿或涂刷不均。防治措施：施工前检测基层含水率，符合要求后再施工，基层彻底清理干净；卷材铺贴边滚边压，完全排除空气；涂料分遍薄涂，每遍表干后再刷下一遍。处理方法：小面积空鼓（面积≤0.1㎡）时，割开空鼓部位排出空气，重新粘贴密实，表面加贴一块大于空鼓边缘100mm的卷材/涂料补强；大面积空鼓时，铲除空鼓部位防水层，处理基层后重新施工。6.2搭接缝渗漏原因分析：搭接宽度不足，搭接面有灰尘、油污，热熔烘烤不充分或过烧，粘结不牢，密封胶嵌填不实。防治措施：施工前弹基准线，保证搭接宽度符合要求；搭接面清理干净，热熔施工时控制烘烤温度和时间，滚压密实，挤出连续的沥青条；密封胶嵌填前清理缝隙，保证粘结面干燥、干净，嵌填密实。处理方法：将渗漏的搭接缝掀开，清理干净粘结面，重新粘贴或焊接，表面加贴宽度≥200mm的附