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文档简介
船舶坞修工安全操作规程第一章总则第一条目的与适用范围为规范船舶坞修作业全过程的安全管理,消除和控制坞修期间各类危险有害因素,保障作业人员的生命安全与身体健康,保护船舶及坞修设备设施安全,防止火灾、爆炸、坠落、中毒窒息及机械伤害等事故的发生,特制定本规程。本规程适用于船舶进坞修理期间的所有参与作业人员、工程管理人员、安全监督人员以及相关外包协作单位的工作人员。第二条岗位安全资格与培训要求参与坞修作业的所有人员必须经过严格的三级安全教育,并经考试合格后方可上岗。从事特种作业的人员(如电焊工、气割工、脚手架搭设工、起重指挥与司索工、涂装喷砂工、无损检测人员等)必须持有应急管理部门或海事机构颁发的、且在有效期内的特种作业操作证。严禁无证上岗或持失效证件作业。作业人员上岗前须经过职业健康体检,患有职业禁忌症(如高空作业禁忌症、密闭空间作业禁忌症等)人员严禁从事相应作业。第三条基本安全纪律1.作业人员必须严格按规定正确穿戴个人防护用品(PPE),进入坞修区域必须佩戴安全帽、穿工作服、防砸防穿刺劳保鞋及防护手套。2.严禁酒后上岗作业;严禁在作业现场吸烟;严禁在易燃易爆区域携带火种或使用非防爆电子设备。3.作业期间严禁嬉戏打闹、严禁串岗离岗;严禁疲劳作业、带病作业。4.未经许可,严禁随意触动、拆移船上的设备、阀门、电气开关及消防设施;严禁随意拆除安全防护装置及警示标志。第二章坞修前准备与环境安全确认第一条坞内排空与墩木布置安全1.船舶进坞前,坞修主管须与船方确认船舶吃水、压载水分布情况,确保船舶进坞时处于平浮状态。2.坞底排空后,作业人员进入坞底作业前,必须确认排水系统已停止运行,坞底无积水、无淤泥打滑风险。3.排列墩木时,作业人员应两人或多人协同操作,严禁单人搬运重型墩木。墩木放置必须平稳牢固,承重面必须与船底线型吻合,不得使用腐朽、断裂或严重变形的墩木。4.船舶坐墩后,坞修主管及船方代表须共同检查坐墩情况,确认无异常受力、无船底局部变形后方可进行后续作业。第二条通道、照明与动力能源接入1.船岸之间必须设置符合规范的安全通道,通道须设有防滑踏板、安全护栏,夜间需有充足照明。2.上下船梯口必须设置牢固的安全网,防止人员坠落江海。3.坞壁、坞底及船舱内的照明必须采用安全电压。一般作业场所照明电压不超过36V,潮湿场所、受限空间及金属容器内照明电压不得超过12V。照明灯具必须带有防护罩,电缆绝缘层完好无损。4.岸电接入船舶前,必须由专业电工检查岸电箱、电缆绝缘性及接地保护装置。电缆跨越通道处须设置电缆槽或防压护桥。5.工业气瓶(氧气、乙炔、丙烷等)必须放置在坞壁专用的气瓶笼内,并用铁链固定,严禁气瓶上船。气瓶间的距离不得小于5米,气瓶与动火点的距离不得小于10米。第三条危险有害因素辨识与交底1.坞修工程开工前,项目主管须组织安全员、班组长及全体作业人员进行危险有害因素辨识(JSA/JHA)。2.针对每一项高危作业(动火、受限空间、高空、起重等),必须编制专项安全作业方案,并向全体参与人员进行详细的安全技术交底,交底必须双方签字确认。第三章个人防护装备(PPE)标准与管理作业人员必须根据作业类别正确选用和穿戴个人防护装备,班组长及安全员在每班作业前必须对PPE的穿戴情况进行检查,不符合要求者严禁上岗。作业类别头部防护呼吸防护眼面防护听力防护躯体与四肢防护坠落防护常规打磨除锈安全帽防尘口罩(KN90+)防冲击护目镜/面屏耳塞/耳罩防尘服、防砸劳保鞋、防割手套无电焊与气割作业焊工帽(配安全帽)防尘防毒口罩焊接面罩+护目镜耳塞阻燃焊工服、绝缘鞋、焊工手套全身式安全带(高空时)高压水/喷砂除锈安全帽附面屏供气式呼吸器防冲击面屏耳罩防水/防射流服、防水靴、重型手套全身式安全带(坞壁作业)舱室涂装喷漆防静电安全帽长管供气呼吸器化学护目镜耳塞防静电服、防静电鞋、防溶剂手套全身式安全带(含救生索)密闭空间清理安全帽防毒面具/供气式防冲击护目镜无防化服/防尘服、防砸鞋、防割手套全身式安全带(需救援绳)第四章受限空间作业安全规程受限空间(如双层底舱、管隧、艏尖舱、艉轴管、油舱、水舱等)作业是船舶坞修中极易发生伤亡事故的高危环节,必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。第一条隔离与清洗置换1.作业前,必须将与受限空间相连的所有管线、阀门、法兰进行物理隔离。对于输送易燃易爆、有毒有害介质的管道,必须进行盲板抽堵作业,并挂上“禁止操作”警示牌,严禁仅依靠关闭阀门进行隔离。2.油舱、油柜在进人前必须经过彻底的洗舱、除气作业。清舱完毕后,须由专业测爆人员使用便携式测爆仪、测氧仪和毒气检测仪进行检测。第二条通风与气体检测1.受限空间必须保持强制机械通风。通风系统应采用防爆风机,风管应伸至舱室底部或作业点附近。严禁使用纯氧通风。2.气体检测必须在作业前30分钟内进行,检测内容应包括:氧气浓度(19.5%~23.5%为合格)、可燃气体浓度(爆炸下限LEL的1%以下为合格)、有毒有害气体浓度(如硫化氢H2S<10ppm,一氧化碳CO<20ppm等)。3.检测点应具有代表性,必须在舱室的上、中、下三个部位分别取样检测。作业期间每2小时必须复测一次,若停止作业超过1小时,必须重新进行检测。第三条审批与监护1.受限空间作业必须办理《受限空间作业许可证》,经作业负责人、安全员和船方代表共同签字确认后方可作业。2.受限空间出入口必须设置专职监护人。监护人严禁脱岗,严禁兼任其他工作。监护人必须保持与舱内作业人员的通讯畅通(防爆对讲机或有线通讯)。3.监护人须随身携带便携式气体检测仪,随时监测舱内气体浓度变化。4.作业人员必须佩戴全身式安全带,安全带外端连接救生索,救生索由舱外监护人控制或固定在牢固点上。检测项目合格标准异常处理措施检测频次要求氧气浓度19.5%-23.5%<19.5%或>23.5%立即撤离,加大通风,查明原因进舱前30min内,作业中每2h可燃气体<1%LEL≥1%LEL严禁动火及使用非防爆工具,持续通风排查漏点进舱前30min内,动火前及作业中持续硫化氢(H2S)<10ppm≥10ppm立即撤离,佩戴供气式呼吸器后排查进舱前30min内,作业中每2h一氧化碳(CO)<20ppm≥20ppm立即撤离,排查内燃机废气或火源进舱前30min内,作业中每2h第四条应急救援1.严禁盲目施救。一旦发生舱内人员晕厥等异常情况,监护人必须立即报警并启动应急预案。2.救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器(SCBA),系挂好安全带和救生索后方可进入舱内。严禁不佩戴任何防护装备直接进入舱内施救。第五章动火作业与防火防爆安全坞修期间船体结构焊接、切割量大,且周边常有油污、油漆等易燃物,防火防爆是重中之重。第一条动火审批与清理1.凡在坞修区域内进行电焊、气割等明火作业,必须办理《动火作业许可证》。一级动火需经船方、坞修主管及安全总监联合审批。2.动火作业前,必须彻底清理作业点周围及下方半径至少10米范围内的可燃物(如木板、草袋、油污、油漆筒、电缆等)。无法移除的可燃物必须用阻燃石棉布或防火毯严密覆盖。3.动火点若位于机舱、油舱、管隧等有潜在油气危险的区域,动火前必须进行测爆,并在动火期间保持通风。4.船舶油舱、油柜在进行动火作业前,必须进行彻底清洗、除气,并保持自然或机械通风,经测爆合格且残留油污清理干净后方可动火。第二条气割与电焊设备检查1.电焊机必须放置在通风良好的干燥处,应有可靠的接地保护。电焊把钳必须绝缘良好,电缆严禁有裸露破皮,破损后必须及时包扎或更换。2.气割用氧气带、乙炔带必须完好无老化漏气。气割设备必须安装回火防止器。3.作业人员点火前必须严格检查气瓶压力表是否正常。熄火时,应先关割炬上的切割氧阀,再关乙炔阀,最后关预热氧阀。第三条动火监护与焊渣管控1.动火作业必须配备专职看火人。看火人必须携带灭火器,坚守岗位,密切关注火星飞溅方向及焊渣落点。2.在船体多层级同时动火时,必须采取“隔层防护”措施,使用防火毯在下层形成隔离层,防止高温焊渣穿透缝隙引燃下层隐蔽可燃物。3.动火作业结束后,看火人必须留守现场观察至少30分钟,确认无阴燃火种后方可离开。第六章高处作业与脚手架安全船舶坞修往往伴随大量的舷侧高空作业和舱内搭架作业。第一条高处作业基本要求1.凡在坠落高度基准面2米及以上区域作业,均视为高处作业。必须办理《高处作业许可证》。2.高处作业人员必须无高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症。作业期间严禁饮酒。3.高处作业人员必须佩戴全身式双大钩安全带。安全带必须“高挂低用”,大钩必须挂在牢固且不在松脱物上的可靠挂点上。严禁将安全带挂在自身或移动的构件上。4.高处作业使用的工具必须系有防坠绳,严禁随手抛掷工具、材料及边角料。切割下的余料必须及时收集并用工具袋或吊桶运至地面,严禁向下抛落。第二条脚手架搭设与验收1.船舶舱内及舷侧脚手架必须由具有资质的专业架子工进行搭设和拆除。2.脚手架必须采用标准的钢管扣件式或门式脚手架。立杆基础必须平整夯实,底部须垫设垫板。立杆间距、横杆步距必须符合规范要求。满堂脚手架必须设置剪刀撑和扫地杆。3.脚手板必须满铺、铺严,严禁有探头板。脚手板必须用铁丝绑扎牢固,防止翘头。作业层外侧必须设置1.2米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板。4.脚手架搭设完毕后,必须经安全员、施工负责人联合验收,挂上“脚手架验收合格牌”后方可投入使用。如需在脚手架上施加重载(如堆放钢板、机械),必须重新核算承载力并加固。第三条坞壁及曲面作业防坠1.在船舷外侧坞壁上作业时,如无法搭设脚手架,作业人员必须佩戴防坠器。防坠器应悬挂在生命线上方牢固处。2.严禁在船体外板有油污、青苔或潮湿的状态下进行无防滑措施的攀爬和作业。第七章电气作业与临时用电安全第一条临时用电管理1.坞修现场临时用电必须实行TN-S三相五线制系统,配备漏电保护器(动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s)。2.所有配电箱必须具有防雨功能,箱门上锁,并标明责任人与用途。严禁一闸多用,严禁带电拉合闸刀开关。3.电缆必须架空敷设,严禁在坞底积水区浸泡,严禁横跨通道受重物碾压。第二条船电隔离与锁定挂牌(LOTO)1.在对船舶发电机、配电板、电动机等电气设备进行拆装维修时,必须严格执行断电上锁挂牌(LOTO)程序。2.作业人员必须使用专用锁具将电源开关锁死在断开位置,挂上“禁止合闸,有人工作”警示牌。必须由作业人员本人保管钥匙,作业结束后由本人开锁。3.在进行高压设备检修前,必须进行验电、放电,并挂接接地线后方可作业。严禁带电检修电气设备。第三条防静电与防雷击1.在涂装作业期间,所有喷漆设备、供漆管、通风管必须具有良好的静电导出性能。喷漆枪必须接地,操作人员必须穿着防静电服和防静电鞋。2.遇有雷雨、大风等恶劣天气,必须立即停止坞面上的所有露天电气作业及高空作业。第八章涂装与喷砂除锈作业安全船舶外板及舱室的喷砂除锈和喷漆作业是坞修的核心工序,伴随高压、粉尘和有毒溶剂等危险。第一条喷砂除锈作业安全1.喷砂作业人员必须穿着具有空气呼吸功能的防护服(如头盔供气式喷砂服),防止矽肺病和高压射流伤害。供气必须经过油水分离器过滤,确保呼吸空气清洁。2.喷砂管路必须使用耐高压胶管,接头必须牢固可靠。作业前必须检查管路有无磨损、老化。3.喷砂作业时,严禁将喷砂枪对准人员。严禁在未泄压的情况下修理喷砂设备或更换喷嘴。停机时必须先关排砂阀,后关进气阀。4.喷砂作业产生的粉尘必须进行负压收集处理,严禁随意排放。作业区周围必须设置防尘围挡。第二条喷漆与防腐作业安全1.喷漆作业区域必须划定为防爆区,严禁一切明火。所有照明、通风、喷漆设备必须为防爆型。2.喷漆作业期间必须保持强力机械通风,舱内挥发溶剂浓度必须控制在爆炸下限(LEL)的10%以下。3.喷漆作业人员必须佩戴长管供气式呼吸面具或防毒面具,严禁使用普通防尘口罩代替。4.双组份油漆(如环氧富锌漆)含有异氰酸酯等剧毒成分,作业人员必须进行专门培训。清洗喷枪和设备所用的溶剂属于易燃有毒化学品,必须在通风良好的专用区域进行清洗,废溶剂必须集中回收处理,严禁倒入下水道或随意倾倒。第九章起重吊装与交叉作业管理坞修期间设备拆装、材料进出舱频繁,起重伤害风险高。第一条起重设备与吊具检查1.坞修门座式起重机、行车等起重设备必须具有特种设备使用登记证,且在检验有效期内。每日作业前,司机必须对制动器、钢丝绳、吊钩、限位器等进行例行检查。2.吊带、卸扣、钢丝绳等索具必须与吊物重量匹配,严禁超负荷使用。吊索具在使用前必须检查有无断丝、磨损、变形或腐蚀。达到报废标准的吊索具必须立即销毁,严禁混用。索具类别检查要点报废标准(达到之一即报废)钢丝绳断丝数、磨损量、锈蚀、变形一个节距内断丝数超过总丝数的10%;表面磨损达原直径的40%;有明显死弯或压扁变形合成纤维吊带切割、擦伤、化学腐蚀、紫外线老化表面有明显割裂伤;芯部纤维外露;严重发脆硬化;端部金属件受损变形卸扣销轴螺纹、本体变形、磨损本体明显变形;销轴无法完全旋入或锁紧;磨损量达原尺寸的10%第二条起重“十不吊”严格执行1.指挥信号不明或乱指挥不吊。2.超负荷或物体重量不明不吊。3.吊物上站人或有浮放物不吊。4.光线阴暗、视线不清不吊。5.吊物下方有人不吊。6.吊物绑扎、悬挂不牢不吊。7.吊物边缘锋利未加衬垫不吊。8.斜拉斜挂不吊。9.吊物埋在地下或冻结在地面不吊。10.安全装置失灵不吊。第三条交叉作业隔离1.严禁在同一垂直面上进行上下多层交叉作业。确需交叉作业时,必须设置硬隔离防护层。2.在坞底或舱内进行设备拆装时,上方严禁进行焊接、切割或打磨作业,防止高温焊渣或异物掉落伤人。第十章机械加工与设备拆装作业安全第一条防护装置完整性1.车床、钻床、铣床及砂轮机等机械加工设备必须配备防护罩、防护挡板。严禁拆除设备安全防护装置进行操作。2.机床作业时严禁戴手套。操作人员必须将衣袖扎紧,长发必须盘在安全帽内,严禁戴领带或佩戴悬挂式饰物。第二条螺旋桨与尾轴拆装安全1.拆卸螺旋桨时,必须使用专用液压螺母拆卸器或千斤顶顶推。严禁用大锤直接猛力敲击桨叶或尾轴法兰。2.拆装尾轴时,必须使用两台以上手拉葫芦或吊车配合,两端保持平衡。尾轴抽出过程中,严禁人员站在尾轴下落轨迹的正下方。3.使用液压拉伸器拆装大型螺栓时,必须确认压力表工作正常,作业人员必须避开螺栓拉伸器飞出方向,严禁超压强行拉伸。第三条高压水射流清洗安全1.使用高压水枪清洗船体外板或热交换器水腔时,压力必须根据设备规范设定。严禁超压使用。2.高压水射流作业人员必须穿着专用防水服,包括头盔、面屏及重型防水鞋。3.枪头严禁对准人员或电气设备。作业间隙必须关闭高压泵并卸压,严禁在未卸压状态下更换喷嘴。第十一章应急救援与突发事件处理坞修作业环境复杂,一旦发生事故,若处置不当极易引发次生灾害。第一条应急预案与演练1.坞修开工前,施工方必须编制《船舶坞修应急救援预案》,并组织至少一次全员应急演练,演练内容应包括舱室窒息救援、火灾扑救、人员高空坠落救援等。第二条各类事故应急处置原则1.受限空间窒息/中毒:监护人发现异常后必须立即报警,严禁盲目下舱。救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器、系挂救生索方可进入舱内。将伤员救出后,立即转移至通风良好处,实施心肺复苏(CPR)并送医。2.火灾爆炸:发生初期火灾,看火人或就近人员应立即使用灭火器进行扑救;若火势无法控制,必须立即大声呼救,组织人员疏散,并按下火灾报警器,拨打119报警。逃生时必须向着火源上风方向撤离。3.高处坠落:伤员落地后,严禁随意搬动伤员,防止脊椎二次损伤。应立即拨打120急救电话,由专业医护人员到场处理。4.触电事故:发现人员触电,第一时间必须切断电源。若无法切断电源,必须使用绝缘物(如干燥木棍、塑料管)挑开电源线。将伤员脱离电源后,立即检查呼吸心跳,必要时进行心肺复苏。第十二章坞修收尾与出坞安全第一条工完场清与物料清退1.坞修各项工程完工后,施工班组必须对作业现场进行彻底清理。所有脚手架必须由专业架子工自上而下逐层拆除,严禁整体推倒。拆除的钢管、扣件必须整齐堆放在指定区域。
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