巷道维修工安全操作规程

巷道维修工安全操作规程第一章总则与上岗条件第一条为规范巷道维修工的作业行为，保障员工生命安全与矿井通风、运输系统的畅通，有效防范顶板、运输、机电等各类事故的发生，特制定本规程。第二条巷道维修工必须经过县级以上煤矿安全监管部门指定的三级及以上安全培训机构进行专门的安全技术培训，经考核合格并取得特种作业操作证（煤矿巷修工）后，方可上岗作业。严禁无证人员从事巷道维修工作。第三条上岗人员必须身体健康，无职业禁忌症。每年必须进行一次职业健康体检，患有高血压、心脏病、癫痫病、严重关节炎、色盲及其他不适应井下作业疾病的人员，严禁从事巷修作业。第四条巷道维修工必须熟练掌握矿井避灾路线、自救器的使用方法以及现场急救常识。作业前必须随身携带自救器、矿灯、安全帽、防尘口罩等个体防护用品，严禁穿化纤衣服下井。第五条严格落实“敲帮问顶”制度、巷修作业“五不准”原则（即：无措施不准施工、无风或微风不准施工、瓦斯超限不准施工、支护材料不齐全不准施工、现场隐患未排除不准施工）及“先支后回”的作业原则。第二章上岗前准备与隐患排查第六条班前准备与状态确认1.参加班前会，明确当班维修任务、作业地点、支护形式及安全注意事项。2.检查随身携带的工具是否齐全、完好。常用工具及检查标准见下表：工具/仪器名称规格及要求检查标准与完好状态矿灯双光源锂电矿灯按钮灵敏，主副光源明亮，无漏液，电量充足自救器隔离式或化学氧自救器封条完好，无挤压变形，在有效期内瓦斯检测仪光学瓦斯检测仪或便携仪数值显示准确，电量充足，外观无破损长把工具1.5m-2.5m防滑把镐、钎子把柄无裂纹，连接牢固，顶端无飞刺活动扳手300mm/450mm蜗轮蜗杆灵活，钳口无严重磨损液压升柱器手动/液动密封良好，无漏液，压力表显示正常第七条现场交接班与环境安全确认1.交接班必须在井下作业现场进行，坚持“面对面、手交手”制度。交班人必须向接班人详细交代巷道顶板状况、支护状态、隐蔽隐患处理情况及未完成的工作。2.进入作业地点后，必须首先检查巷道通风情况。检查风流方向是否正确，风量是否充足，发现问题必须立即撤出人员并汇报调度室。3.检查作业地点及其前后10米范围内的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度。使用光学瓦斯检测仪检查时，必须严格按照“对零、读数、测定”的步骤进行。若瓦斯浓度达到0.8%或二氧化碳浓度达到1.0%，严禁作业，必须切断电源并撤人。第八条管线与设备保护1.作业前必须检查巷道内的风筒、水管、电缆、信号线等管线设施。维修作业地点上方及附近的管线必须用旧皮带或防护罩进行遮盖，防止作业时铁器、矸石砸坏管线。2.检查作业地点附近的机电设备是否已切断电源。若需在带电设备附近作业，必须保持足够的安全距离，并由电工配合切断电源，设专人看守。第三章敲帮问顶与临时支护操作规范第九条敲帮问顶是巷道维修工每班作业前、作业中及作业后必须执行的首要程序，严禁走过场或省略该步骤。第十条敲帮问顶操作规范1.人员站位：敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，面向顶板，后退路必须畅通无阻。严禁站在空顶下、危岩悬矸下方或正在卸压的煤帮侧。2.操作顺序：必须按照“由外向里、先顶后帮”的顺序进行。从已支护的安全地点开始，逐步向待修地点推进。3.检查方法：顶板检查：用长把工具（如钢钎）轻轻敲击顶板。若发出清脆、坚实的声音，说明顶板完整；若发出“空空”、“啪啪”等沉闷或破裂声，说明顶板已离层或层理发育，必须立即采取补强措施。煤帮检查：用镐或长钎轻击煤帮。检查片帮深度、有无伞檐、煤壁是否松软。发现松软煤帮必须及时找下。4.找矸作业：发现危岩悬矸，必须用长把工具将其找下。找矸时，人员必须站在安全侧，用力要均匀，严禁用力过猛导致大面积冒落。找矸范围内严禁其他人员停留或通行。第十一条临时支护的架设1.严禁空顶作业。在拆除旧支护或扩大断面时，必须先架设临时支护。2.临时支护可采用带帽点柱、前探梁或临时金属支架等形式。临时支护的材料、规格必须符合作业规程要求。3.架设带帽点柱时，柱窝必须挖在实底上，见硬底（虚渣必须清理干净）。柱帽必须用优质木半圆木或厚木板，规格不得小于长500mm×宽200mm×厚100mm。4.使用前探梁支护时，前探梁必须用卡箍牢固固定在已架设好的支架顶梁上，伸出长度不得小于1.5米。前探梁上方必须用背板、木楔接顶背实，背板必须呈“井”字或“品”字型排列，确保受力均匀。第四章巷道修复与支护更换作业规程第十二条拆除原有支护1.拆除旧支架前，必须对旧支架前后5米内的完好支架进行加固，打紧拉杆、撑木，背实顶帮。2.拆除时，必须遵循“由外向里、由上至下”的顺序。先拆除支架中柱，再拆除棚腿，最后拆除顶梁。严禁由里向外拆除，防止顶板失去支撑造成冒顶。3.拆除过程中必须有专人观察顶板动态。一旦发现顶板有异响、掉渣、离层等冒顶征兆，必须立即停止作业，将人员撤至安全地点。4.拆下的旧支护材料必须及时运出工作面，码放在指定地点，严禁堵塞通风断面和行人通道。第十三条架棚支护（U型钢/工字钢）修复作业1.架设新支架必须严格按中腰线施工。中腰线由测量人员标定，维修工严禁擅自改动。2.挖柱窝：按设计尺寸找好柱窝位置，掏至实底。若底板坚硬无法下挖，必须用风镐破底或使用垫木（厚度不小于100mm），确保棚腿稳固。3.立棚腿：棚腿立起后，必须用拉杆或撑木临时固定，防止倾倒。棚腿扎角必须符合规程要求，严禁出现“八字腿”或“内八字”。4.上棚梁：上梁必须由两人以上协同作业。使用机械或人工起吊时，人员严禁站在梁下。棚梁就位后，必须立即安装卡缆（U型钢支架）或焊接/螺栓连接（工字钢支架）。5.卡缆紧固：U型钢支架的卡缆必须使用专用扳手拧紧，拧紧力矩必须达到设计要求（通常不小于150N·m）。每副卡缆拧紧后，必须检查是否有滑动迹象。6.背顶背帮：支架架好后，必须使用背板或木棍将顶帮背实。背板间距不得大于300mm，呈双数排列。背板与支架之间如有空隙，必须用木楔背紧。严禁出现“空帮空顶”现象。木楔必须打在背板的两端，严禁打在中间，以免背板受力折断。第十四条锚网索支护修复作业1.在破碎带进行锚网索作业时，必须先喷浆封闭围岩或打设临时点柱，严禁直接在裸露破碎的围岩下打眼。2.打眼作业：必须采用湿式打眼，严禁干打眼。锚杆孔深度、角度必须符合设计要求。顶板锚杆孔与顶板夹角不得小于75度，帮部锚杆孔与巷道轮廓线夹角不得小于75度。严禁顺层理面打眼。3.树脂药卷安装：必须按规定的快凝、慢凝药卷顺序填入孔内。用锚杆将药卷推至孔底，然后用搅拌器连接锚杆与钻机，边推进边搅拌。搅拌时间必须严格控制在20-30秒之间，严禁超时或欠时搅拌。4.预紧力施加：药卷固化时间达到要求（通常等待5-10分钟）后，必须上紧螺母或托盘。锚杆预紧力矩不得小于设计值（一般不小于100N·m），锚索张拉预紧力不得小于设计吨位（一般不小于100kN）。施工后必须用力矩扳手或张拉仪逐根检测。第十五条扩巷、拉底与挑顶作业1.扩巷、拉底、挑顶作业前，必须制定专项安全技术措施，经矿总工程师批准后方可实施。2.挑顶作业：必须由外向里逐排进行，挑顶后必须立即架设临时支护。挑顶面积严禁过大，每次挑顶进度不得超过1.0米。挑顶时，作业人员下方严禁有人。3.拉底作业：拉底前必须先加固巷道两帮的支架，防止拉底后支架悬空倾倒。拉底深度不得超过设计规定。拉底后必须及时清理浮矸，保证水沟畅通。人力拉底时，镐锹用力方向严禁对准他人。第十六条喷浆作业规程1.喷浆前必须冲洗巷道围岩，清除浮矸、粉尘，确保喷层与围岩粘结牢固。2.喷浆机操作工必须佩戴防尘口罩、护目镜。喷浆时，喷头必须与受喷面垂直，距离保持在0.8-1.2米之间。3.喷射顺序应“先墙后顶、自下而上、螺旋状移动”。一次喷厚不得超过设计规定（一般墙部不超过70mm，顶部不超过50mm），超过时必须分次喷射。4.处理喷浆机管路堵塞时，必须先停止喷浆机运转，关闭风源，然后敲击管路。严禁带压拆卸管接头。处理堵塞时，喷头前方严禁站人。第五章特殊地质条件下的巷道维修第十七条过断层、破碎带及松软煤层巷道维修1.在过断层及破碎带维修时，必须坚持“短进尺、弱爆破、强支护、勤量测”的原则。2.严禁在断层破碎带内直接使用风镐或爆破扩巷。应优先采用注浆固化围岩、打超前锚杆或管棚超前支护等方法。3.架棚支护时，必须缩小棚距（通常缩小至原设计的0.5-0.7倍），加打中心点柱，使用强力拉杆将支架连为整体。4.顶板极其破碎、随掘随冒时，必须采用撞楔法（钎棚法）施工。撞楔必须用优质木材或钢管，由支架顶梁上方打入破碎带前端，打入深度不得小于1.5米。撞楔间距不得大于200mm。在撞楔掩护下进行出矸和支护作业。第十八条顶板淋水、涌水地段维修1.在淋水段维修作业前，必须查明水源，采取截流、疏水措施。在水源上方打设防水棚或挖设截水沟，将水引至排水系统，严禁水流直接冲刷作业地点顶帮。2.淋水段作业时，必须采取防滑措施。作业地点底板铺设防滑垫（如木垫板），人员必须穿防滑胶靴。3.淋水段支护材料必须采取防腐防锈措施。锚固剂必须使用抗水型树脂药卷，严禁使用遇水失效的药卷。4.架设U型钢支架时，卡缆及附件必须涂抹黄油防锈，并定期紧固卡缆，防止因淋水导致支架松动。第十九条采动压力影响区与冲击地压倾向区维修1.受采动压力影响的巷道维修，必须避开采面回采的高峰应力集中期。2.维修前必须进行卸压评估。若检测到有冲击地压危险（如微震事件频发、煤粉量超标），严禁直接进行扩巷或挑顶作业。3.必须先实施煤帮大直径钻孔卸压、顶板深孔爆破卸压等措施，经检验冲击地压危险解除后方可作业。4.作业时必须缩小作业循环进度，严禁多工序平行作业。维修作业地点必须安设防冲应力在线监测系统，并指定专人观察。第二十条交叉点与弯道维修1.交叉点（岔口）由于悬顶面积大，受力复杂，维修时必须制定专门的加强支护方案。2.严禁先拆除原交叉点的抬棚。必须先在抬棚下方打设不少于四根的木点柱或单体液压支柱作为临时加固。3.替换抬棚时，必须采用“倒替法”，即先架设一组新的抬棚，待新抬棚受力且稳固后，方可拆除旧的抬棚。4.弯道维修时，外侧支架的扎角必须适当加大，以抵抗侧向应力。支架中心线必须与巷道曲率半径一致，严禁出现“死弯”。第六章机电设备与工具使用安全第二十一条风钻、锚杆钻机操作规范1.使用风钻前，必须检查风管、水管接头是否牢固。连接前必须用风将管内杂物吹净。严禁用铁丝代替U型销连接风管。2.开钻时必须先开水后开风，停钻时先停风后停水。3.打眼时，钻杆与钻机必须成一直线。推钻时用力要均匀，严禁用身体压钻机或猛推猛压。4.严禁在残眼内继续打眼，严禁在裸露的炸药上打眼。第二十二条绞车、葫芦等起重工具使用1.使用手拉葫芦起吊支架或设备前，必须检查葫芦链条有无断裂、变形，刹车是否可靠。严禁超负荷使用。2.起吊生根点必须牢固可靠，严禁打设在支护不完好的棚梁或管线路上。3.起吊时，严禁人员站在起吊物下方或受力绳道内侧。拉链人员必须站在安全侧，均匀用力。严禁斜拉硬拽。4.使用回柱绞车拖运支架时，必须使用专用连接环，严禁用钢丝绳直接捆绑。绞车司机必须持证上岗，严格按信号操作。信号不清严禁开车。第二十三条电气设备与电缆防护1.巷道维修工严禁擅自拆卸、修理电气设备。电气故障必须由专职电工处理。2.在带电电缆附近作业时，必须用防护罩将电缆罩住。使用钢钎、镐等铁器作业时，必须注意方向，严禁砸伤电缆。3.严禁在电气设备上放置工具、材料。严禁用水冲洗电气设备。4.发现电缆破皮、漏电或产生电火花，必须立即切断电源，撤离人员并通知调度室。第七章现场应急处置与自救互救第二十四条顶板事故征兆识别与避灾1.作业人员必须熟知顶板冒落前的征兆：顶板发出断裂声、掉渣、片帮严重、顶板出现裂缝并有下沉、支架变形断裂、瓦斯涌出异常等。2.发现上述征兆，必须立即停止作业，迅速撤离危险区，并立即向调度室汇报。3.若发生局部冒顶且人员被困，被困人员应迅速撤至安全地点，利用现场材料构筑临时避难硐室，并敲击管路发出求救信号。4.外部人员在抢救冒顶事故时，必须由外向里加固支架，清理通道。严禁逆风流或在无支护下进入冒顶区抢救。第二十五条瓦斯、煤尘爆炸及火灾应急1.发现瓦斯超限或爆炸，必须迅速佩戴自救器，迎着风流方向（或按避灾路线）尽快撤至新鲜风流中。2.发生火灾时，必须迅速查明火源。若火势较小，应在确保安全的前提下使用现场灭火器或沙袋灭火。若火势无法控制，必须立即佩戴自救器按避灾路线撤离，并切断火灾区域电源。第二十六条透水征兆识别与避灾1.必须牢记透水征兆：“挂红、挂汗、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、空气变冷、产生雾气”。2.发现透水征兆或发生透水，必须立即向调度室汇报，并在班组长带领下沿避灾路线迅速撤至上水平。切勿顺水流方向奔跑。第二十七条现场创伤急救1.发生人员受伤，必须先抢救伤员，并立即请求医疗救援。2.止血：如伤员大量出血，必须立即用三角巾、绷带或干净的布条在伤口近心端进行包扎止血。严禁用铁丝、电线等代替止血带。3.骨折：如发生骨折，严禁随意搬动或复位。必须就地取材（如木棍、木板）进行夹板固定。4.休克：让伤员平卧，保持呼吸道通畅。若呼吸心跳骤停，必须立即进行心肺复苏（胸外按压与人工呼吸比例为30:2）。第八章文明生产与环保要求第二十八条巷道卫生与物料码放1.维修作业产生的废旧物料、矸石、煤炭必须当班清理干净，运至指定地点。2.支护材料（U型钢、背板、锚杆等）必须分类码放在巷道一侧。材料堆放必须整齐，高度不得超过1.5米，且不得影响通风、行人和运输。距轨道的距离必须保证运输设备通过时有不少于0.5米的间隙。第二十九条管线吊挂与标准化1.维修巷道时，必须同步完善管线吊挂。风筒、水管、电缆必须按标准分离吊挂，要求平直、整齐，严禁缠绕、交叉。2.水沟必须畅通，盖板齐全。严禁将杂物扔入水沟。积水必须及时排入水仓。第三十条粉尘与噪音控制1.必须坚持湿式作业。打眼、喷浆、拆除支护等产尘工序必须开启喷雾降尘装置。2.作业人员必须正确佩戴防尘口罩和防噪耳塞，防止尘肺病和听力损伤。3.爆破作业后，必须等待至少30分钟，并喷雾降尘后方可进入工作面。