线材成品检验规范

东莞市好发电器配件有限公司

文件名称：成品/出货检验规范

文件编号：HFTVI-QC-005

作

业

标

版本第A0版核准审核拟定

发行日期年月日

制订版本/

品保A0

部门版次

东莞巾好发电子配件有限公司

文件

HF-W1-QC-005页次

编号

制订

成品/出货检验规范2017/09/10

日期

1.目的：

确保在入库或出货前均能正确检验,确保其品质符合客户要求

2.范围：

凡本厂生产的成品均能适用.

3检.验环境及方法：

3.1距离及角度:物体距眼30-40cm成45°角，以不反光条件下为基准；

3.2光亮度:60”「日光灯照明下距物体100公分处

3.3测量方法：以手拿测量工具使物体与量具成水平或垂直状态；

3.4成品测试时,用握距离插头5-15公分处,必要时作上下左右45°摇摆各一次；

3.5品管检验时参照MTL-STD-105E表^级抽样计划表（或依客户要求）：

AQL值：CR:0MA:0.4MI:1.0

3.6QA检验报告对尺寸检验（记录5组或依客户要求）

4检.验项目：

4.1尺寸

检杳部

厂缺点名称缺点说明缺点判定检验设备

位

CRMAMI

各部位尺寸过长产品各部位尺寸长于工程图要求★卷尺、游标卡

尺寸尺寸过短产品各部位尺寸短于工程图要求★钢尺测量

4.2电气测试：

检查部缺点判定

缺点名称缺点说明检验设备

位

CRMAMI

短路短路两相距之回路互相导★仪器测试

断路断路各个回路内不能导通★仪器测试

两个或两个以上独立回路头尾相互

错位错位★仪器测试

错接形式不导通

不符合工程图导通阻抗值设定值的★

绝缘绝缘不良仪器测试

要求

高压高压通不过不符合工程图高压设定值的要求★仪器测试

两个或两个以上独立回头尾相互错接

绝缘绝缘不良★仪器测试

形成不导通

导通阻抗导通阻抗不良不符合工程图导通阻抗设定值要求★仪器测试

仪器测试及高

局压高压通不过不符合工程图高压设定值要求★

压机

INT间接不良产品测试处于不稳定状态★仪器测试

4.3检验项目：外观

检验设备及方

检查部位缺点名称缺点说明缺点判定

法

CRMAMI

PLUG头不符PLUG头规格错误★测量、目视

电镀不良PLUG头电镀层脱落起斑点★目视

PLUG头氧化PLUG头表层氧化生锈（1）工0.5mm★卡尺、目视

PLUG头刮伤PLUG头表面刮伤见底色★目视

PLUG头撞伤

PLUG头受外力影响导致撞变形★目视

变形

§

PIN不良正极弹片变形或下陷★目视

头

PLUG沾有异PLUG头表面沾到锡点或其它杂物目视

物

PLUG头内有金属片、异物影响电性★目视

PLUG头内冲

PIN孔以及PLUG头缝隙内冲胶★目视

胶

PLUG绝缘环PLUG绝缘环损伤＞0.2*1.0mm

★软尺测量

伤

外模不符外模成型模具不符合制作要求★目视

胶料用错胶料材质、颜色不符合制作要求★目视

头

部成型后铁壳浮出胶面0.4mm以上★目视

(铁壳浮高

磁成型后铁过浮出胶面0.8mm以上★目视

环

)成型裂缝W0.2*10mm

★目视、卡尺比

外外模裂缝

模成型裂缝＞0.2*10mm★对

★目视、卡尺比

流纹成型外模正面流纹现象叁0.5*5mm

对

成型外模背面流纹现象室0.8*10mm★

塑胶料混入其它类物，成型后浮于外★

模正面0.5mm较明显目视、卡尺比

杂质、混料

对

塑胶料混入其它异物，成型后浮于外★

模背面0.8nlm较明细

外模正面缩水凹陷＞0.3*5mm较明显★目视、量测

缩水

外模背面缩水凹陷＞0.3*5nun较明显★目视、量测

进料口大成型后进料点凹陷或料头残留〉1mm★目视、量测

外模变形成型后外模翘曲、歪头看上较明显★目视、量测

成型外模正面喷脱模剂过多，出现光

★

滑小5mm目视、卡尺比

亮面

成型外模背面喷脱模剂过多，出现光对

★

滑d)10mm

成型外模正面温度不不够，出现雾状

★

正面/5mm

雾面

目视、卡尺比

成型外模背面温度不不够，出现雾状

★对

正面巾10mm

烧胶成型外模因胶料过热面分解产生变黄★

光泽塑胶沾到丙酮水、环己酮★目视

成型不完整,可以看到铜丝、铜箔、铁

缺料★目视

壳

溢料成型时,冲胶伤线材2mm★目视、量测

毛边毛边身度大于0.3mm,以不刮手为准★目视、量测

压伤线产品成型压烂线工5*0.2mm★目视、量测

错模合模有分裂不吻合★目视

汽泡成型表面气泡大于0.5*1mm★目视、量测

刮伤成型后产品止面被利器刮伤0.2*2mm★目视、量测

成型后产品背面被利器刮伤0.2*5mm★

LOGO歪斜成型LOGO偏斜0.5mm或方向反★目视、量测

线材不符线材规格不符合图纸要求★目视、测量

线材表面被利器刮伤至0.2*5mm未见芯线★目视、测量

线材刮伤

线材表面被利器刮伤至0.2*10mm未见芯线★目视、测量

线材本体有压痕W3mm能自然恢复★目视、测量

线材压伤

线材本体有压痕W5nmi不能自然恢复★目视、测量

线

线材变形线材无法自然伸直、起皱打转、弯曲★目视

材

线材印字不线材无印字,与样板不符★目视

良

线材表面印字模糊、完全看不清★目视

擦伤线径线材表面因腐蚀性物品擦过而擦伤线皮★目视

线材表面有油墨、颜色无法擦干净★目视

线材污脏

线材表面有灰尘、沾有异物可擦干净★目视

芯线规格不芯线规格、颜色及排位不符合工程图

★目视、测量

符要求

尾组装胶芯后，芯线长短不•，长度相差

芯线紧绷★目视、测量

部=3mm

芯

线芯线烘伤外被、色线套管表面被烘焦、烘伤★目视

芯线刮伤芯线被皮被利器刮伤见铜丝★目视

芯线沾锡不

芯线尾部沾锡有锡珠、开叉未沾到位★目视

良

沾锡缩胶芯线沾锡后缩胶皮＞1加★目视

套管不符套管规格不符合工程图要求★目视

套管未烘好套管未对齐烘★目视

套套管脱落套管未烘紧致脱落★目视

管套管烘伤套管热烘时间过久面烘伤★目视

套管破裂被铜丝刺破见芯线或露铜丝★目视

套管异色套管高温或水煮后发白★目视

端子压着过

包胶位压着过低,伤胶皮★目视

紧

端子压着过

包胶位压着过高,致胶皮轻易脱落★目视

松

端端子切伤端子料带过短,致伤到端子本体见铜★目视

子

端子变形端子压着后，端子弯曲、歪斜★目视

压

压著过浅端子压着后，铜丝过短,未露出芯线位★目视、测量

著

料带过长端子料带=0.3mm★目视、测量

端子弹片伤端子被利器伤、刮伤见底★目视

铜丝外露铜丝未被端子钾脚完全包住，飞丝★目视

绝缘皮后缩端子包胶位未包住芯线胶皮★目视

端子脱落端子钾压过松★测量

SR成型不符SR成型与样品不符★目视

SR成型

SR缺料SR成型不完整★目视

SR变形SR成型后翘曲、歪斜★目视

SR缩水SR凹陷0.5*5mm★目视、测量

SR

SR流纹SR流纹细条现象二0.5*1mm★目视、测量

成SR成型胶料P数不符,致SR偏软、偏

SR偏软、偏硬★核对图纸

硬

型

胶料混入其它异物,成型后浮于SR表

SR混料★目视

面工1.0mm

SR错模SR成型合模有分裂不吻合★目视

4.4可靠性测试

SR成型后,SR戌线材外被间附着力不

SR拉力SR拉力不足★拉力计

符合技术要求

摇

摇摆断路摇摆测试时不能符合工程图要求★摇摆测试机

摆

试

摇摆短路摇摆测试时不能符合工程图要求★摇摆测试机

验

线材作非移性ABS测试不能符合工程

非移性试验★

图要求要求供应商供

非移性试验

出货报告

外被起反应变色，即重压200G温度

外被起反应★

60°48HR不发生反应染色

耐候试验耐候不良耐候试验达不到工程图要求★抗UV试验机

断拉试验断拉不良断拉试验达不到工程图要求★拉力计

盐雾实验氧化不良盐雾实验地标准条件下出现氧化★盐雾实验机

线皮开裂、变依标准老化条件实验，线材出现外观

老化实验★老化箱

色不良或可靠性功能达不到要求

4.5包装

标签不符标签规格、印字不符工程图要求★目视

标签印字不清晰,在30-40公分处看

贴标签印字模糊★目视

不清

标签倒贴或反标签粘贴位置不符合工程图要求★目视

绕线尺寸偏长★目视、测量

绕线绕线尺寸不符

绕线尺寸偏短★目视、测量

扎扎带不符扎带规格、颜色不符合工程图要求★目视、测量

线扎线不符扎线太松,，轻拉脱落★目视

扎线太紧，致线身有明显扎痕★目视

漏扎扎带没扎、少扎扎带不符合工程图要求★目视

扎带破损扎带破裂或两端露铁芯★目视

胶袋不符胶袋规格不符合工程图要求★目视、测量

胶袋不良胶袋破裂（污脏影响外观）★目视

胶袋封口未全部到位★目视

装

胶封口不良胶袋封