手机检验标准_第1页
手机检验标准_第2页
手机检验标准_第3页
手机检验标准_第4页
手机检验标准_第5页
已阅读5页,还剩3页未读, 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

四、可靠性性能测试检验项目内容要求

1性能检笈内容要求(加收件喷涂、蒸镀、电钺,五金件表面处理)

序号测试环境,使用工具及材检监方法判定标准

1.用棉签瓶上浓度大于99.5%的酒楷以不滴下为准.

连排在机壳喷涂油漆M域均匀涂抹15分钟

1.浓度大于99.S%酒精2.将涂抹酒精的机壳在空温情况卜放胃.2小时,2小时后

1-1抗化学认剂测试涂层表面无明M变化

2.棉签检套机克外观

(型胶件啧涿、蒸援和电镀费做:五金件除喷涂和

电泳要做,其余不做》

1-2的着力1.划格器《美工刀》1.在测试样本涂层衣面用美工刀交叉切斛11条15«长.型胶件喷涂、蒸镀蜘达到4B级(即

2.NICHIBANCT405Ap-24胫带宽度小于0.2m,即四为1±0.3mn(涮试面枳尽量选取足单格脱落允许W5%),塑胶件也镀达

3.橡皮擦移大之区域》到3B级(即单格脱落允许>55且

2.用约5cm长的NICH1BANCT4O5AP-2I胶带牢固地粘贴W15%),五金件表面处理要达到4B

在测试部位.用橡皮来回擦几次,确保胶性和产品表面级,不允许出现整格脱落情况,未

很好的粘结在一起(无气泡)后马上以6。度方向的力迅划百格区域不能出现脱落

速剥离.然后胶带表面

擀」山1

iIi1

ZLXBCU

8111(.一HTTn

5B:切4B:在切口交3B:在切口夕双处2B:深层沿切第边埠部分1B:涂层沿切割边缘大0B:物

割边缘X处彳j少许余和/或沿切口边燎或仝部以大科片脱落.和碎片利落,和/或一些方落的程

完全平层脱落,但交/涂层脱落,受影或在格干不同部分上箫分格部分或#全部出现股度超过

清.无X切割面积受M的交叉切;!才面枳或全部脱落,受影臣的交落.受影响的交叉切割18

一脱落影响不能明显明也大于5%.但不又切刈血枳明早大于面积明显大于35%,但

大于5%能明显大于15%15%,但不能明显大于不能明就大165%

“0/

1-3RCA川附1.RCA耐糜测试仪1.将样板用双面股牢固的囿定在基准上,使之与垂巴粕乐食,并保持该区域静止.不能格动、帧斜或水不

2纸.带(规格平组件晃动.能

1l/26inch)2.将耐磨计数器归零.漏

3.眇纸(标号3.打开开关使马达启动,开始测试.RCA耐龄仅负我175g的力连续恪擦涂层N次后停机,观察涂层表面情出

为:2000)况底

(果发件舛性漆:\=50材

塑皎件UY漆、蒸镀、电镀:N=200

果及件PU漆:N=150

五金件PU漆:N=150

五金件电泳:N=50

五金件其他涂层:N=20O

用棉布沾99.7%无水乙醉后.用橡皮擦耐磨仪宽囊500K的力在产品衣面

摩擦、个循环

被测部位不能出现槌色、寤底材情

1.99.7%无水乙静期收件喷涂、然镀、电镀:N=250

1-4耐的性况,仍能满足产品外观旗以钱求为

,检皮擦耐庭仪式全体UV漆、PU漆.电冰、由极氧化,N=250

合格

五金件弹性漆:K=100

(五金件电披、蒸械不做》

将他石削成削柱形,并在砂纸上磨平后装在锚色硬度洲试仪上(施困在

1.三菱试教用UNI型范尖上的载荷为1000g,铅笔与水平面夹角为45・),推动钳第向前沿动博皮擦擦拭干净精观察漆层衣面无

号错隹约5mm长,在不同位置共划5条,再用橡皮擦将铅电瓶擦拭干净判荒、餐坟和刮痕时为合格,因铅

(规格HB、F、2H)缎胶件弹性漆:2H铅笔电最初接触造成的剥落和凹藏

2.1000g负载注码里胶什UV漆、PU漆、整小F铅笔(最初"3长度)可以忽略

1-5锚廖

3.松皮梯塑胶件黑色高光油漆.电械:HB铅空弹性漆可以划破涂层,但是不能出

4.眇纸(标号五金件UV漆、PU漆、电泳、五金阳极辄化:F忸笔现涂层成片卷起情况

为:2000)五金件弹性漆:2H铅笔(产刘弧度太大或面积太小时可以

5.铅笔馒度测试仪五金件电镀、五金+PVD:H铅箔不做)

五金"1极氧化、I\1L〃MD壳体:F铅片

铅笔硬度从软到硬排列:6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-F-1H-2H-3H-HF5H-6H

不允许存在不可帙发的外观改变.

1.对样品油漆涂层表面目检,保证无刮花、划狼、脱落等异常;

同时应保证水煮过程中以及水煮完

2.膈纯净水加热至并保持在80C±2C状态:

成元,在任何情况下,油漆冰层

3.将试验样品完全浸入热水中,水煮30min指取出常温下将■过冷却至室

1-6水土双监水煮试骁箱都不允许起泡、起皱、脱落:

品,竹温下静况KOmin之后.

进行附若力测试.要求产品涂层达

1.检查样本涂层表而右•无异常,并进行附着力测试

到或者优于此要

只有胆胶件喷涂和蒸镀要做

求

需注

2性能检治内容要求(表面印刷)

I.N1CHIBAN用为ka长的NICHIBANCT405Ap-24胶带率固地粘粘在测试部位,用槐

2-1用希力CT405Ap-24胶带皮来回擦儿次,魂保胶带和产品农面很好的粘结在一起(无气泡)后4.印刷字体消毗.无脱落

2.橡皮擦后宣i90±30)s后:用于报住胶带的一米,在60°方向迅速扯下胶带

五力学性能检脸项目内容要求

1.先确认前先按檄孔筋强度最弱处

向下的压力大于12N时断裂则判定OK,小

,有熔接线处、以中间位置)

1他壳按出孔需会度以成拉力计于12洞断

2.给筋条最弱处鹿加一个垂口向下的压力,

裂测判定NG

当筋条断裂时,读取拉力计数1

1.拉力计t螺母拉力达到100N

2愫理拄技力测试畲照常规测试方法

2.扭力计螺母扭力达到17N

1.取1.2kg祛码中细绳绑在一起

宸子不能出现软硬股分离、断裂,不傕

2.将那仃砧码的细绳绑在被利品软胶部位,垂百方向提起被测

3:拄投力若MI1.2kg版码恢复性变形

品,但硅码悬空,保持10杪

《姆次检验箫测诚6pcs》

3.10秒后松开整码.累计共做10次,10次后观察被测乩

试验完成精;K子不能断裂,不陡坡整机

1.格塞子与整机装配好

中脱出,不

-1四时塞了拉姣力告以2整机2.模拟用户实际使用中拆装状态,连续拆装送门00

能出现不可回复性变形,软硬股不可出

次

现分离脱落

1.格空子固定在测试平台上

S双射塞子拉拨力测试3拉力计2(.史拉力计沿着垂苴陵胶平面的方向匀速向上拉升软硬股分离时拉力值大于2.5kgf

3.记录软硬般分离时拉力的

1.赛子先做温度冲击谯验(裔温70U,2小时,低4J-4OC,2小

叱为一个循环,连续做5个循环)

6四射塞了拉按力测泼4拉力计软硬股分离时拉力伯大于2.Okgf

2.做完温度冲击的粕子根据a射塞子拉拔力试3要求泅试拉拔

力,记业软硬股分黑时拉拔力tfl

备注双射东子拉拔力测试2和双射笈子拉拔力测试4两项试验在新品开发、工程变更时测诚,正常气产情况卜不用测流

六环境实验检验项目内容要求

1温度试脸箱试验后产品外观同符合检验要求,塑胶件喷涂、

低补箱溯度TOC,高温箱汨度70C,产乩先放入蒸镀附着力达到4B奴,型胶件电镀附着力测诚

低温箱存储2小时后再放入而温箱存储2小时(中达到或者超过3B;印刷位置字体无脱落:

间转换时间要求小于3«in),共进行5个循环(共五金件喷涂、电泳、燕镀、阳极取化附卷,达到

20小时),常温环境下放置2小时IB级别,五金件电镀附着力达到3B级别.五金

件附性漆还要测试RCA耐磨达50次

22文海娉湿度试验箱1.试验箱海度保持在25C,相对湿发95±2%试脸后产品油漆馀层外观无异常,无脱落,无裂

2.将温吆在3小时时间升温到55“C.湿度保持奴,无变色等异常;黑胶件喷涂、蒸镀剂着力达

95士2%不变到4B级.胡胶件电镀附着力测试达到或若超过

3,保持Md度55C.根度95±2%,第计9小时3B;印刷位冏子体尤脱落;五女科殖林、电体、

1.用3小时时间降温到25*C,湿度95±2%不变,蒸镀、阳极氧化附者力达到4B级别,五金件电

5.保持温度25匕,湿度95±2%.累计9小时镀附着力达到3B级别.五金件弹性漆还要测试

6.以上为一个铺环.共做3个为环RCA耐磨达50次

7.然不将产品在25°C,相对湿度为758的条件下

放置2小时埼观察产品外观,并测试附着力

试验后产品外观应符合外观要求,喷果浅件限

3伍任总存温度试验箱1.将产品放置在-40C的低温存储箱中,放置24小

涂、蒸彼附心力达到4B级.整胶件电镀附若力

H时后,检杳产品外观

测试达到或者妞过3B:印刷位置字体无脱落(如

2.如外观无并常.将产品放置在70'C的高温存储

产品只经过低温箱后外观NG,测判定此试竣项目

箱中.放置24小时

NG)五金件喷涂、电泳、麓镀、阳极粗化附者力

3.产品在室温情况下放置2小时后检资产品外观

达到4B级别,五金件电镀附着力达到3B级别.

并测试网着力

五金件弁性漆还也测试RCA耐磨达50次

4Mf汗M1.人工汗液

2.无尘布

由

人工汗液配制方法:1.检查产品表面无界常符合产品标准

将1±O.O1K尿素(分析纯级别),5±0.1R2.将无尘布用汗液完全浸湿.以不下滴为准

氯化钠(分析纯)和1.M±0.02RDL-化秘3.用浸透汗液的兄空布持续擦拭光体喷涂区域2

(>88%,分析纯)导入一个IQOOml的容器分钟产品外表面无明显变化

中,加入900ml蒸饱水并搅拌至所有加入试4.用汗液擦拭过的壳体在室温下放置2小时后检

剂完全溶斛为止,加入“的氨水溶液,词查

解PH做到6.5±0.1,将调解好的溶液倒入壳体外观

lOOOal的容狄脑并

加入蒸储水至满瓶

产品外观无明显变化,厦胶件嗔涂、蒸找附着

L希凡士林特效润欣花均匀的涂抹在机壳涂层表面力达到MI级.型胶件电帙附着力冽试达到或n

1.温度试缝箱

2.将此机先做两个循环《48小时》的交变湿热试验超过3B;印刷外观无明显变化,无变色、油屡

S用化妆品刎玳2.凡士林特效润肤解

3.交变湿热试验结束后将化妆品擦拭F净并在室温脱落筒异常:

(干堆滋润配方)

环境放置2小时后检杳产品外观,并浏试冏莉力五金件喷涂、电泳、蒸记、阳极氧化附*力达

到4B级别,五金件电械附着力达到3B线别

将产品放置位太阳犒射试脸箱内,保持箱内十热俎

度为40X?,辐射强度为I120WIU,保持辐射20小时,

减的完成后产储骸色不能有明显变化,表面不

在关府太阳粗射能源4小时,一个死环2,1小时,累计

6太阳情太阳辎射试黔箱能出

试的3个循环,试验完成后在室温情况下放置2小时

现明显开裂

后观察产品外观

嬖胶真空蒸记、五金件喷涂和果胶喷涂都要做

1.将盐雾试验箱调至温度35±2C,湿度>85、,PH

值6.5至7.2之间

产品外观无明显变化,如锈蚀、变色、及注(《D

社分试的2.试验前将产品放入试抬箱网处理2小时,2<N时后

层刹落等.颦股件电饭射着力渊试达3B以上时

7《"千SB8WI空薄候、电热雾试脸箱用5%士收的辄化的溶液连续喷雾48小时

为合

M.五金件我而处理)3.试脍结束后将产M在室温条件卜放置16小时,然

格。

后用不高于38C的温水将产品表血冲洗干冷.检

查产品外观

准的3份RKF1OK<黄色圆惟体》和僚RKK15P《绿色1.梭戏,顶角处有点状Iff损或不连线观状除苑J不超过唐

梭罐体),共约15L,加入到研磨槽内,并加入11.粉动缘无明显且连续他齿.其余部付无廨拣

水,使耐桃做粒足峥湿涧:在研潞槽内加入(TH1).合格

-JmlrosierFC120药液和196ml水的混合物,然后将2.接线/顶珀处连续线状磨损,曲拉边缘无明SJL连续楙齿.其余部位

振动磨擦设需(Trough

样品安装在整机上放入振动磨擦测试仪进行测试.无磨制<Tffl2>.合格;

找动M搏漓vibrator

测试时间为N:研磨期间仔隔半小时要加入大约3.梗线/顶知处彳j点状或不连续磨损H有明显锯为CTH3),介

R180/530TE-30)

500nd水.格;

桀胶壳喷涂、蒸镀、电镀:N=2H:«.接线/顶用处连续线状磨损.磨扭边缘有明显锯的或存不规则说落.

五金件表面处理:N=2H;.塔报脱落部位:明显蜜于我边《下图1).不合格।

表面印刷:N=0.5H.5.校线/顶M处片状潞报.密拉帕落部位明显宽卜极边(下图5).不

各注:】.测试

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论