脚手架搭设验收表

脚手架搭设验收表1.验收适用范围本验收文件适用于房屋建筑、市政基础设施工程施工中搭设高度≤50m的落地式扣件钢管脚手架、搭设高度≤20m的悬挑式扣件钢管脚手架、设计使用年限≤5年的附着式升降脚手架的搭设过程验收、完工验收及专项验收；碗扣式、盘扣式、门式等其他类型脚手架可参照对应行业规范调整验收参数后使用。本文件所有技术参数均符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术标准》JGJ/T429-2018、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011等现行标准要求，可直接作为现场验收执行依据。2.验收分类及触发条件2.1基础阶段验收落地式脚手架基础硬化、排水设施施工完成，架体搭设前；悬挑式脚手架悬挑梁安装、锚固体系施工、卸荷装置安装完成，架体搭设前；附着式升降脚手架附墙支座安装、底部水平桁架组装完成，架体向上搭设前。2.2分阶段过程验收落地式脚手架每搭设完6~8m高度后，或每搭设完3~4步架体后；悬挑式脚手架每搭设完2~3步（≤6m）高度后；附着式升降脚手架每提升/下降一个楼层前、提升/下降到位后投入使用前；作业层施加施工荷载前。2.3整体完工验收架体全部搭设完成，达到设计高度，各类安全防护设施安装完毕，正式投入使用前。2.4专项复工验收遇有六级及以上大风、大雨、大雪后；寒冷地区土层开冻后；停用超过1个月恢复使用前；架体受到外力撞击、局部拆除或结构变更后，重新加固完成时；涉及架体的安全隐患整改完成后。3.验收组织及人员资质要求3.1各阶段验收组织主体基础阶段验收、分阶段过程验收：由项目专业施工员（工长）组织，项目专职安全员、架子班组班组长、搭设作业带班共同参与，验收合格后报项目技术负责人复核备案。整体完工验收、专项复工验收：由项目技术负责人组织，施工员、安全员、质量员、架子班组负责人、搭设作业负责人共同参与；悬挑式脚手架、附着式升降脚手架需通知监理单位专业监理工程师到场见证；附着式升降脚手架还需由设备产权单位技术负责人到场参与。搭设高度≥50m的落地式脚手架、搭设高度≥20m的悬挑式脚手架、附着式升降脚手架的整体验收，需通知专家论证参与人员或第三方安全机构到场监督。3.2参与人员资质要求架子工需持有建筑施工特种作业操作资格证（建筑架子工），证书在有效期内，作业范围与脚手架类型匹配；专职安全员需持有安全生产考核合格证书（C类），证书在有效期内；项目技术负责人需具备相应专业中级及以上职称或一级注册建造师资格；监理单位参与人员需具备专业监理工程师及以上资格；附着式升降脚手架安装拆卸人员需持有建筑施工特种作业操作资格证（附着升降脚手架安装拆卸工）。4.落地式扣件钢管脚手架搭设验收细则4.1主控项目验收4.1.1基础及立杆基础承载力应符合设计要求：搭设高度≤24m时，素土夯实压实系数≥0.93，表层铺设100mm厚C15素混凝土垫层，表面平整度偏差≤10mm；搭设高度>24m时，基础需经专项设计，地基承载力特征值≥120kPa，基础混凝土强度等级不低于C20，厚度不小于200mm。立杆底部应设置底座或垫板，垫板采用厚度≥50mm、宽度≥200mm、长度≥2跨（≥3m）的硬质木板或槽钢，垫板摆放平稳，无悬空、翘曲。立杆接长除顶层顶步外，必须采用对接扣件连接，严禁搭接；顶层顶步立杆接长可采用搭接，搭接长度≥1m，设置不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端≥100mm；立杆对接接头交错布置，两根相邻立杆接头不在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头高度方向错开距离≥500mm，接头中心距主节点距离≤步距的1/3。立杆间距允许偏差：纵距±20mm，横距±10mm，步距±20mm；垂直度偏差：搭设高度H≤20m时，偏差≤H/200且≤50mm；20m<H≤50m时，偏差≤H/400且≤100mm；中间高度按插入法计算偏差允许值。检查方法：查地基承载力检测报告、混凝土试块强度报告，用钢卷尺量间距、搭接长度，用经纬仪或吊线+钢卷尺测垂直度，靠尺测基础平整度。检查数量：基础每100㎡不少于1个检测点，每面架体不少于3个点；立杆每10根为1个检查点，每面架体不少于5个点，转角处、架体两端必须设检测点。4.1.2水平杆件纵向水平杆设置在立杆内侧，单根长度≥3跨；接长采用对接或搭接，对接接头交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不在同步或同跨内，水平方向错开距离≥500mm，接头中心距最近主节点距离≤纵距的1/3；搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端≥100mm。主节点处必须设置1根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除；作业层非主节点处的横向水平杆根据脚手板支承需要设置，最大间距≤纵距的1/2；双排脚手架横向水平杆两端均固定在纵向水平杆上，单排脚手架横向水平杆插入墙内长度≥180mm。纵向水平杆水平度偏差：单根杆长度方向偏差≤杆长的1/300且≤20mm；同一跨内上下两根纵向水平杆高差≤10mm。检查方法：钢卷尺量接头长度、间距，水平仪或水准仪测水平度，观察节点设置。检查数量：每10跨为1个检查点，每面架体不少于3个点；横向水平杆每10根立杆抽查1根的节点设置，每面架体不少于3根。4.1.3剪刀撑与横向斜撑搭设高度≤24m的落地架，在架体两端、转角处及中间间隔≤15m的立面上各设置一道由底至顶连续的剪刀撑，每道剪刀撑宽度≥4跨且≥6m，斜杆与地面倾角为45°~60°；搭设高度>24m的落地架，外侧全立面连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度≥1m，设置不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端≥100mm；斜杆用旋转扣件固定在相交的横向水平杆伸出端或立杆上，扣件中心线距主节点距离≤150mm。高度≥24m的双排脚手架，除两端设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道横向斜撑，横向斜撑由底至顶呈“之”字形连续布置，斜杆固定在相交的立杆或横向水平杆上。检查方法：观察、钢卷尺量、角度尺测倾角。检查数量：每100m长架体不少于1处，每面架体不少于2处；横向斜撑全数检查设置位置。4.1.4连墙件连墙件布置应符合设计要求，且满足最大间距规定：搭设高度≤50m的双排落地架，竖向间距≤3步、水平间距≤3跨，单根连墙件覆盖面积≤40㎡；搭设高度>50m的双排落地架，竖向间距≤2步、水平间距≤3跨，单根连墙件覆盖面积≤27㎡；单排脚手架竖向间距≤3步、水平间距≤3跨，单根覆盖面积≤40㎡。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点距离≤300mm，从底层第一步纵向水平杆处开始设置，设置困难时需采取可靠加固措施。搭设高度≤24m的单、双排脚手架可采用柔性连墙件（钢筋+花篮螺栓），搭设高度>24m的双排脚手架必须采用刚性连墙件（钢管+预埋件）。连墙杆宜水平设置，不能水平时应向脚手架一端下斜连接，严禁上斜连接。开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高，且不应大于4m（2步）。检查方法：观察、钢卷尺量、手扳检查牢固性。检查数量：每10根立杆抽查1处，每面架体不少于5处，转角处、架体顶部、开口端必须检查。4.1.5扣件质量钢管采用φ48.3×3.6mm焊接钢管，外径允许偏差±0.5mm，壁厚允许偏差±0.36mm；钢管表面平直光滑，无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深度≥0.5mm的划道；钢管刷防锈漆均匀，无漏刷、脱皮、锈蚀。扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，无裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷，扣件与钢管贴合面严密，型号与钢管外径匹配；扣件螺栓拧紧扭力矩≥40N·m且≤65N·m。检查方法：查产品合格证、出厂检验报告、进场验收记录，用游标卡尺量钢管尺寸，用扭力扳手抽检扣件扭矩。检查数量：钢管每批次抽查10%且不少于10根；扣件每批次抽查10%且不少于10个；扣件扭矩随机抽查10%的节点且不少于10个，首次抽检不合格的加倍抽检，仍不合格的全部检测。4.1.6安全防护架体外侧采用密目式安全立网全封闭，网目密度≥2000目/100cm²，安全网系牢在立杆内侧，系点间距≤450mm，无破损、漏挂、松弛。作业层设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，防护栏杆设上下两道横杆，上杆距作业面高度1.2m，中杆距作业面高度0.6m；挡脚板采用厚度≥1.5mm的钢板或≥50mm的木板制作，刷黄黑警示漆，间距200mm，固定牢固。作业层下方每隔10m设置一道安全平网，平网网目密度≥100目/100cm²，网体无破损、断裂，系点牢固，间距≤750mm；架体内侧与建筑结构间隙>150mm时，采用脚手板或安全平网封闭严密，无空隙。检查方法：观察、钢卷尺量、查安全网产品合格证及检测报告。检查数量：每100㎡不少于1个检查点，每面架体不少于3个点。4.2一般项目验收4.2.1扫地杆设置必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；基础不在同一高度时，高处的纵向扫地杆向低处延长2跨与立杆固定，高低差≤1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。检查方法：观察、钢卷尺量。检查数量：每面架体不少于3处。4.2.2脚手板铺设作业层脚手板铺满、铺稳、铺实，离墙面距离≤150mm，无探头板；钢脚手板厚度≥1.5mm，木脚手板厚度≥50mm、宽度≥200mm，无腐朽、断裂、虫蛀。脚手板对接铺设时，接头处设2根横向水平杆，脚手板外伸长度为130~150mm，两块脚手板外伸长度之和≤300mm；搭接铺设时，搭接长度≥200mm，搭接处支承在横向水平杆上；作业层端部脚手板探头长度≤150mm，采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上。检查方法：观察、钢卷尺量。检查数量：每10跨不少于1处，每面架体不少于3处。4.2.3架体外观与标识架体杆件顺直，无明显弯曲变形；钢管防锈漆均匀，颜色一致，无漏刷、流坠；架体入口处、转角处悬挂验收合格牌、限载牌、安全警示标识，标识清晰、内容完整，注明架体类型、搭设高度、允许荷载、验收日期、维护责任人。检查方法：观察。检查数量：外观全数检查，标识每面架体不少于2处。4.2.4排水设施基础四周设置排水沟，截面尺寸≥200mm×200mm，排水坡度≥3‰，设置沉淀池，尺寸≥400mm×400mm×400mm，排水畅通，无积水；立杆底部无积水、浸泡现象。检查方法：观察、钢卷尺量。检查数量：每面架体不少于3处。5.悬挑式扣件钢管脚手架搭设验收细则5.1主控项目验收5.1.1悬挑梁与锚固体系悬挑梁采用不小于16号的Q235B工字钢，型号、规格符合设计要求，无弯曲变形、裂纹、锈蚀。悬挑梁锚固段长度应符合设计要求：采用U型锚固螺栓固定在混凝土楼板上时，锚固段长度≥悬挑段长度的1.25倍；锚固段设置在钢筋混凝土梁上且与梁可靠连接时，锚固段长度≥悬挑段长度的1.0倍；悬挑段长度>1.5m时，需进行专项设计并按要求论证。悬挑梁布置间距与脚手架纵距一致，偏差≤20mm；悬挑端设置防滑挡块，高度≥100mm、厚度≥10mm，与工字钢焊接牢固，防止立杆滑移。锚固螺栓采用不小于Φ16的圆钢，预埋在结构楼板或梁内，锚固长度≥35d（d为螺栓直径），每根悬挑梁的锚固螺栓不少于2道，第一道距悬挑梁与建筑结构接触面100mm，第二道距第一道400mm；螺栓设置双螺母，露出丝扣≥3丝，拧紧牢固。悬挑梁与建筑结构缝隙采用硬质木楔楔紧，木楔厚度≥50mm，间距≤300mm，无松动。检查方法：查产品合格证、设计文件，钢卷尺量长度、间距，扳手检查螺栓松紧，观察焊接质量。检查数量：全数检查悬挑梁、锚固螺栓及木楔。5.1.2卸荷装置悬挑段长度>1.2m时，在悬挑梁端部设置钢丝绳卸荷装置，钢丝绳直径≥14mm，最小破断拉力≥10kN，无松股、断丝、锈蚀，张紧度一致。钢丝绳与建筑结构拉结采用预埋吊环，吊环直径≥20mm，采用圆钢制作，锚固长度≥30d，严禁使用螺纹钢制作吊环。钢丝绳采用绳卡固定，数量不少于3个，间距≥6倍钢丝绳直径，绳卡滑鞍设置在受力绳一侧，不得正反交错设置，最后一个绳卡距绳头长度≥140mm。检查方法：查产品合格证、破断拉力检测报告，钢卷尺量尺寸，观察绳卡设置。检查数量：全数检查卸荷钢丝绳及吊环。5.1.3架体结构与连墙件立杆底部落在悬挑梁防滑挡块内侧，设置底座或垫板，无悬空、滑移；立杆接长、水平杆设置、剪刀撑设置要求同落地式扣件钢管脚手架；架体搭设高度≤20m，超过20m需组织专家论证。连墙件必须采用刚性连墙件，竖向间距≤2步、水平间距≤3跨，单根连墙件覆盖面积≤27㎡；连墙件靠近主节点设置，偏离主节点距离≤300mm，从底层第一步纵向水平杆处开始设置；连墙杆水平设置，下斜连接，严禁上斜。检查方法：观察、钢卷尺量、经纬仪测垂直度，手扳检查连墙件牢固性。检查数量：每10根立杆为1个检查点，每面架体不少于5个点；连墙件每10根立杆抽查1处，每面架体不少于5处。5.1.4安全防护除满足落地式脚手架防护要求外，悬挑架底部采用硬质防护板全封闭，防护板采用厚度≥1.5mm的钢板或≥50mm的木板，封闭严密，缝隙≤10mm；底部防护板下方设置兜底安全网，兜网系牢在架体和建筑结构上，无破损、松弛。悬挑层临边设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，刷黄黑警示漆，固定牢固；作业层与建筑结构之间的间隙采用翻板封闭，翻板厚度≥10mm，转动灵活，封闭严密。检查方法：观察、钢卷尺量。检查数量：每10跨不少于1处，每面架体不少于3处。5.2一般项目验收5.2.1标识设置悬挑架外侧醒目位置设置楼层标识牌、限载牌、验收合格牌，每层层高位置对应设置楼层标识；架体升降、作业区域设置警示标识。检查方法：观察。检查数量：每面架体不少于2处。5.2.2架体外观工字钢刷黄色防锈漆，架体钢管刷黄色防锈漆，剪刀撑、防护栏杆刷红白警示漆，颜色均匀，无漏刷；架体杆件顺直，无杂物堆放。检查方法：观察。检查数量：全数检查。6.附着式升降脚手架搭设验收细则6.1主控项目验收6.1.1附墙支座每个提升点的附墙支座不少于3个，其中1个为防坠专用支座，支座竖向间距≥2m；附墙支座与建筑结构接触面贴合紧密，缝隙≤2mm。锚固螺栓直径≥20mm，每个支座不少于2根，锚固长度≥12d（d为螺栓直径），预紧力矩≥80N·m；导向轮与导轨间隙≤5mm，滚轮转动灵活，无卡阻。检查方法：查产品合格证、检验报告，扭力扳手测扭矩，塞尺量间隙，钢卷尺量间距。检查数量：全数检查附墙支座及锚固螺栓。6.1.2防坠装置采用机械式全自动防坠装置，严禁使用手动重组式防坠装置；防坠装置设置在竖向主框架处，附着在建筑结构上，每一升降点不少于1个，使用和升降工况均能正常作用。防坠装置触发、制动动作灵敏，可靠制动距离≤80mm，防坠摆针有效行程≥20mm，触发力≤1500N；防坠装置与导轨啮合深度≥15mm，复位灵活，无卡滞。检查方法：查防坠装置检测报告、校准记录，手动测试触发灵敏度，钢卷尺量啮合深度。检查数量：全数检查防坠装置。6.1.3提升系统电动葫芦额定提升力≥10kN，提升速度≤8m/min，制动距离≤80mm；吊钩设置保险装置，防脱可靠。提升钢丝绳直径≥12mm，最小破断拉力≥12kN，无松股、断丝、锈蚀，断丝数≤总丝数的1%；提升吊点与架体采用销轴连接，销轴直径≥20mm，设置开口销防脱。检查方法：查产品合格证、检测报告，空载测试制动距离，钢卷尺量尺寸。检查数量：全数检查提升装置及吊点。6.1.4架体结构架体高度≤5倍楼层高度，宽度≤1.2m；直线布置的架体支承跨度≤7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处的架体外侧距离≤5.4m；架体水平悬挑长度≤2m，且不大于跨度的1/2；架体悬臂高度≤架体高度的2/5且≤6m。竖向主框架、水平桁架采用型钢焊接或螺栓连接，严禁采用扣件连接；水平桁架高度≥1.8m，弦杆截面≥L63×6，腹杆截面≥L50×5，焊接质量符合设计要求，无裂纹、虚焊。架体立杆间距≤1.5m，步距≤1.8m，立杆接长、水平杆设置要求同落地式扣件钢管脚手架。检查方法：钢卷尺量尺寸，观察连接方式及焊接质量。检查数量：每10m架体不少于1个检查点，整体架体不少于5个点。6.1.5同步控制系统设置荷载或位移同步控制系统，能实时显示各吊点的荷载、位移数据，同步误差≤20mm。设置超载、欠载保护装置，超载报警阈值≤1.1倍额定提升力，欠载报警阈值≥0.8倍额定提升力，报警时能自动停止升降；设置断电保护装置，断电后1s内锁定架体，防止坠落。检查方法：查系统检测报告，模拟超载、断电测试灵敏度。检查数量：全数检查控制系统。6.2一般项目验收6.2.1防护设施架体外侧密目式安全立网全封闭，网目密度≥2000目/100cm²，系点牢固；作业层设置1.2m防护栏杆和180mm挡脚板，固定牢固。架体与建筑结构间隙≤150mm，超过的采用硬质防护封闭；每层设置翻板，翻板厚度≥10mm，转动灵活，封闭严密，无空隙。检查方法：观察、钢卷尺量。检查数量：每10m架体不少于1处。6.2.2电气系统电缆采用三相五线制，绝缘良好，无破损、裸露；控制箱设置漏电保护装置，漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；电机接地可靠，接地电阻≤4Ω；电缆敷设整齐，固定牢固，无缠绕。检查方法：查绝缘测试记录、接地电阻测试记录，观察电缆敷设。检查数量：全数检查控制箱，抽查10%的电机接地情况。6.2.3标识与操作规程架体醒目位置设置验收合格牌、限载牌、操作规程牌、升降作业警示标识；每个提升点设置编号标识，清晰可辨。检查方法：观察。检查数量：全数检查标识。7.验收判定规则7.1验收项目分为主控项目和一般项目，主控项目为涉及架体结构安全、防坠安全、人员防护的关键项目，一般项目为外观、标识、辅助设施等非关键项目。7.2合格判定需同时满足以下条件：（1）主控项目全部符合技术要求，无不合格项；（2）一般项目合格率≥90%，且不合格项的最大偏差值不超过允许偏差值的1.5倍，不存在影响使用功能的缺陷；（3）存在的一般不合格项已明确整改措施、整改责任人和整改时限，且不影响当前阶段的结构安全。7.3存在以下情况之一的，判定为不合格，严禁投入使用或继续搭设：（1）主控项目有1项及以上不符合技术要求；（2）一般项目合格率<90%；（3）一般项目不合格项的最大偏差超过允许偏差的1.5倍，或存在影响结构安全、使用安全的缺陷；（4）整改后复查仍未达到要求的。8.验收工作流程及记录要求8.1验收申报流程（1）班组自检：架子班组完成对应阶段搭设作业后，由班组长组织全体搭设人员对照验收细则逐一自检，对发现的问题立即整改，自检合格后填写《班组自检记录》，签字确认后报项目施工员申请验收。（2）项目级验收：施工员收到验收申请后，根据验收分类确定验收组织人员，基础阶段、分阶段验收由施工员组织安全员、架子班组长共同验收；整体完工、专项复工验收由项目技术负责人组织相关人员参与，需监理见证的提前24小时通知监理单位。（3）监理级验收：整体完工验收合格后，施工单位项目技术负责人审核签字，向监理单位提交《脚手架验收报审表》及全套验收资料，总监理工程师组织专业监理工程师验收，验收合格后签署同意使用意见。（4）挂牌使用：验收合格的架体，在入口处、转角处悬挂验收合格牌，未悬挂合格牌的架体严禁任何人员进入或使用。8.2不合格项整改闭环流程（1）验收过程中发现不合格项，由验收组织人出具《安全隐患整改通知书》，明确整改内容、整改责任人、整改时限、整改要求，送达架子班组及施工员。（2）整改责任人按照要求组织整改，整改完成后填写《整改回复单》，附整改前后对比照片，报项目安全员申请复查。（3）安全员对照整改通知书逐一核实整改情况，整改合格的签署复查合格意见，纳入验收记录；整改不合格的，重新下达整改通知书，并按项目管理制度处罚，直至整改合格。（4）主控项目不合格的，必须立即停止架体搭设或使用，整改完成并复查合格后，方可恢复作业。8.3验收记录填写规范（1）验收记录采用钢笔或签字笔填写，字迹清晰，不得随意涂改，确需修改的，在修改处签署修改人姓名及日期。（2）每个验收项的检查结果应明确填写“合格”“不合格”或具体偏差值，不得空白；未涉及的项目填写“/”并注明原因。（3）参与验收的人员应亲自签字，不得代签，签字字迹清晰可辨，注明验收日期。（4）验收记录应附对应的检测数据，如扣件扭矩检测记录、垂直度检测记录、水平度检测记录、接地电阻检测记录等，作为验收支撑依据。9.验收资料归档管理9.1脚手架验收资料单独组卷，由项目专职安全员负责收集整理，工程竣工后移交施工单位档案管理部门保存。9.2归档资料范围包括：（1）脚手架专项施工方案及审批、论证手续（搭设高度≥50m的