见证取样和送检监理细则

见证取样和送检监理细则本细则适用于新建、扩建、改建的房屋建筑工程、市政基础设施工程施工阶段的见证取样和送检监理工作，覆盖工程原材料、构配件、半成品、成品进场检验，施工过程中成型的试块、试件检测，以及结构实体检验等所有涉及工程质量的取样送检活动，旨在规范监理见证行为，保障检测数据的真实性、代表性与准确性，确保工程结构安全及主要使用功能符合现行规范、设计文件及合同约定要求。1.编制依据本细则编制严格遵循现行公开法律法规、部门规章、技术标准及工程相关文件，具体包括：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建建〔2000〕211号）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012、《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》GB/T50900-2016、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，以及工程施工合同、监理合同、设计图纸、设计变更等技术文件。2.监理机构及人员职责2.1总监理工程师职责总监理工程师为见证取样和送检监理工作第一责任人，负责审批见证取样和送检监理工作计划，配置满足工程需求的持证见证人员，对见证取样工作的全面性、规范性负责；负责审核见证人员授权书并报送建设单位确认后，同步通知施工单位、检测单位及工程所在地质量监督机构备案；接到不合格检测报告后，按规定签发监理通知单或工程暂停令，组织审核不合格品处理方案，跟踪处理闭环；定期组织检查见证取样工作开展情况，及时纠正违规行为。2.2专业监理工程师职责专业监理工程师负责分管专业范围内见证取样的日常管理工作，审核施工单位报送的材料/构配件/设备报审表及质量证明文件，确认材料进场数量、规格、批号与质量证明文件一致后，通知见证人员开展见证取样；审核施工单位编制的检验批划分方案及取样送检计划，核对取样批次、数量、检验项目是否符合规范及工程要求；参与不合格品的调查与处理，审核检测结果的有效性，对合格材料签署使用意见；定期整理分管专业的见证取样台账，确保资料与工程进度同步。2.3见证人员职责见证人员应取得建设行政主管部门颁发的见证人员岗位证书，或经行业培训考核合格后持证上岗，且不得同时兼任两个及以上工程项目的见证工作（同一项目分期建设的除外）；严格按照规范及本细则要求开展见证工作，对试样的真实性、代表性、可追溯性负责；收到施工单位取样通知后，按时到达取样现场，全程监督取样过程，严禁事后补见证、脱岗见证；负责试样的标识、封志管理，与施工单位取样人员共同签字确认；陪同送检或监督封样送样过程，核对检测单位接收试样的状态；及时填写见证记录，建立见证取样台账，确保记录真实、完整、可追溯；发现施工单位取样违规或试样弄虚作假的，有权立即制止并上报总监理工程师。3.见证取样范围3.1国家强制见证范围依据相关规定，下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：用于承重结构的混凝土试块；用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。3.2扩展见证范围除上述强制范围外，建筑节能工程所用保温材料、粘结材料、增强网、锚固件等；市政工程所用道路基层材料、沥青混合料、管材、井盖等；装饰装修工程所用门窗、石材、胶粘剂、涂料等涉及结构安全、节能环保及主要使用功能的材料，均应按规范要求实施见证取样；结构实体检验（混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构尺寸偏差等）、桩基检测、地基承载力检测等实体检测过程，也应纳入监理见证范围。3.3见证比例要求见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%；工程所在地建设行政主管部门或质量监督机构对见证比例有更高要求的，从其规定；涉及结构安全的关键部位、关键工序的试块、试件及材料，应实行100%见证取样送检。4.各类材料及试块试件取样送检要求4.1混凝土工程类4.1.1标准养护混凝土试块检验批划分：每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比混凝土每200m³取样不得少于1次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；每次取样至少留置1组标准养护试块，每组3块，为边长150mm的立方体试件。取样方法：在混凝土浇筑地点随机抽取，取样时间应在混凝土拌制后30分钟内完成，不得在同一盘混凝土的开头或结尾部位取样；试样应具有代表性，每盘混凝土取样量不少于试块所需量的1.5倍，且不少于20L。检测项目：立方体抗压强度；有抗渗、抗冻等特殊要求的，同步检测对应性能指标。4.1.2同条件养护混凝土试块留置要求：同条件养护试块的留置组数由施工、监理单位共同选定，对应重要结构部位，同一强度等级的同条件养护试块留置数量不宜少于10组，且不应少于3组；用于拆模、张拉、放张等施工控制的同条件试块，留置数量根据实际需求确定，每个施工段、每个强度等级至少留置1组。养护要求：试块应放置在对应结构部位附近，与结构构件同条件养护，做好防护标识，避免损坏。强度判定：等效养护龄期按日平均气温累计达到600℃·d时对应龄期计算，0℃及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；冬期施工时，等效养护龄期可按规范适当调整。4.1.3抗渗混凝土试块检验批划分：同一工程、同一配合比的抗渗混凝土，连续浇筑500m³及以下时，留置2组抗渗试块；每增加250-500m³增留1组，不足250m³按250m³计；每楼层、同一配合比至少留置1组。取样方法：与抗压强度试块同时取样，每组6块，为顶面直径175mm、底面直径185mm、高度150mm的圆台形试件，标准养护龄期为28d。检测项目：抗渗等级。4.2砌筑工程类4.2.1砌筑砂浆试块检验批划分：每一楼层或250m³砌体中的各强度等级砂浆，每台搅拌机至少取样1次；同盘砂浆只能留置1组试块；冬期施工时，除标准养护试块外，还应增留不少于2组同条件养护试块，用于检验解冻后强度。取样方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样，每组6块，为边长70.7mm的立方体试件，标准养护龄期为28d；取样时应从3盘以上的砂浆中抽取，拌合均匀后成型。检测项目：立方体抗压强度。4.3钢筋及连接接头类4.3.1钢筋原材料检验批划分：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计；由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成的混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%的，可按一批计，每批重量不大于60t。取样数量及方法：每批随机抽取2根钢筋做拉伸试验，2根做弯曲试验；取样时应切除钢筋端部不小于500mm的部分，拉伸试样长度为5d+200mm（d为钢筋直径），弯曲试样长度为5d+150mm，一般控制在400-600mm范围内，具体根据检测设备要求调整。检测项目：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能；对抗震设防的框架结构，还需检测强屈比、屈强比、最大力下总伸长率，满足抗震钢筋要求。4.3.2钢筋机械连接接头检验批划分：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个按一批计；每批接头应随机截取3个试件做拉伸试验，试件长度一般为600-800mm。取样要求：接头试件应从工程结构中随机截取，不得在加工厂制作后送检；当现场截取试件后需补做接头的，应征得设计单位同意，并按规范要求处理。检测项目：单向拉伸强度。4.3.3钢筋焊接接头闪光对焊：同一台班内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批，不足300个按一批计；每批取6根试件，3根做拉伸试验，3根做弯曲试验，试件长度一般为600mm左右。电渣压力焊、电弧焊：同牌号、同规格、同接头形式的接头，每300个为一批，不足300个按一批计；每批取3根做拉伸试验，试件长度一般为500-600mm。4.4墙体材料类4.4.1烧结普通砖、烧结多孔砖检验批划分：同一厂家、同一规格、同一强度等级的产品，每15万块为一批，不足15万块按一批计。取样数量及方法：每批随机抽取10块做强度等级检验，取样时应从不同垛位抽取，避免集中取样。检测项目：抗压强度。4.4.2普通混凝土小型空心砌块检验批划分：同一厂家、同一规格、同一强度等级的产品，每1万块为一批，不足1万块按一批计。取样数量：每批随机抽取5块做强度等级检验。检测项目：抗压强度、密度等级。4.4.3蒸压加气混凝土砌块检验批划分：同一厂家、同规格、同强度等级、同密度等级的产品，每1万块为一批，不足1万块按一批计。取样数量：每批随机抽取9块，其中5块做抗压强度试验，4块做密度等级试验。检测项目：抗压强度、密度等级、干缩值。4.5胶凝材料类4.5.1通用硅酸盐水泥检验批划分：同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一出厂编号的水泥，袋装水泥每200t为一批，散装水泥每500t为一批，不足上述数量按一批计。取样方法：取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位或20袋水泥中取等量样品，拌合均匀后总重量不少于12kg；样品应分为两份，一份送检，一份密封留存备用，留存时间不少于3个月。检测项目：安定性、凝结时间、强度、标准稠度用水量。4.6混凝土掺加剂类4.6.1高性能减水剂、缓凝减水剂等普通外加剂检验批划分：同一厂家、同一品种、同一编号的产品，每50t为一批，不足50t按一批计。取样数量：每批取样量不少于0.2t水泥所需的外加剂量，且总重量不少于2kg。检测项目：减水率、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比。4.6.2混凝土膨胀剂检验批划分：同一厂家、同一品种、同一编号的产品，每200t为一批，不足200t按一批计。取样数量：每批取样不少于10kg，从20个以上不同部位取等量样品拌合均匀。检测项目：限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。4.7防水材料类4.7.1弹性体/塑性体改性沥青防水卷材（SBS/APP）检验批划分：同一厂家、同一品种、同一规格的产品，每1万㎡为一批，不足1万㎡按一批计。取样方法：每批随机抽取5卷进行尺寸偏差和外观检验，合格后从中抽取1卷，切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取1m长的全幅卷材试样2块，一块送检，一块备用。检测项目：拉力、延伸率、不透水性、低温柔性、耐热性。4.7.2聚氨酯防水涂料检验批划分：同一厂家、同一品种、同一批号的产品，每15t为一批，不足15t按一批计。取样方法：从3个以上不同包装桶中取等量样品，总重量不少于3kg，拌合均匀后密封送检。检测项目：拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔性、固体含量。4.7.3聚合物水泥防水砂浆检验批划分：同一厂家、同一品种、同一批号的产品，每50t为一批，不足50t按一批计。取样数量：每批取样不少于5kg。检测项目：抗压强度、抗折强度、粘结强度、抗渗压力。4.8建筑节能类4.8.1保温板材（挤塑聚苯板、岩棉板等）检验批划分：同一厂家、同一品种、同一规格的产品，每300m³为一批，不足300m³按一批计。取样数量：每批随机抽取2块1m×1m的板材试样。检测项目：导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能。4.8.2粘结砂浆、抹面砂浆检验批划分：同一厂家、同一品种、同一批号的产品，每50t为一批，不足50t按一批计。取样数量：每批取样不少于5kg。检测项目：粘结强度、拉伸强度、压折比。4.8.3耐碱玻璃纤维网格布检验批划分：同一厂家、同一品种、同一规格的产品，每5000㎡为一批，不足5000㎡按一批计。取样数量：每批抽取1m×2m的试样2块。检测项目：断裂强力、断裂伸长率、耐碱强力保留率。4.9市政工程类4.9.1水泥稳定土基层材料检验批划分：每2000㎡为一个检验批，每批至少留置1组抗压强度试块，每组9个，为150mm×150mm×150mm的立方体试件。取样方法：在施工现场拌合均匀的混合料中随机抽取，采用静压法成型，标准养护龄期为90d。检测项目：无侧限抗压强度。4.9.2沥青混合料检验批划分：每台班、每1000t为一批，不足1000t按一批计。取样方法：在拌合厂出料口或摊铺现场随机抽取，每组试样不少于20kg。检测项目：马歇尔稳定度、流值、空隙率、沥青含量。4.9.3混凝土排水管材检验批划分：同一厂家、同一规格、同一强度等级的管材，每100根为一批，不足100根按一批计。取样数量：每批随机抽取2根做外压试验。检测项目：外压荷载、抗渗性能。4.10结构实体检验类4.10.1混凝土强度实体检验检验方法及取样要求：可采用回弹法、钻芯法等方法，按同强度等级混凝土构件总数的2%且不少于5个构件抽取；回弹法检测时，每个构件布置不少于10个测区，测区面积控制在0.04㎡以内；钻芯法检测时，芯样数量不少于3个，芯样直径为100mm±10mm，高度与直径比为1-2。见证要求：检测全过程必须有见证人员在场，记录检测部位、测点数量、检测过程，确保检测数据真实。4.10.2钢筋保护层厚度检验检验批划分：梁类、板类构件，各抽取构件总数的2%且不少于5个构件；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁、板所占比例均不宜小于50%。检测方法：可采用非破损法或局部破损法，每个梁类构件检测全部纵向受力钢筋的保护层厚度，每个板类构件检测不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度。合格判定：梁类构件钢筋保护层厚度允许偏差为+10mm、-7mm，板类构件为+8mm、-5mm；合格率达到90%及以上，且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍，判定为合格。5.见证取样工作流程5.1前期准备施工单位应在工程开工前编制见证取样送检计划，明确取样人员、检验批划分、取样数量、检测单位等内容，报送监理单位审核；监理单位见证人员名单及授权书经建设单位确认后，报送质量监督机构、施工单位、检测单位备案；检测单位必须具备相应的检测资质，且在工程所在地建设行政主管部门备案，其资质范围应覆盖所有检测项目。5.2材料进场报审材料进场后，施工单位应及时报送材料/构配件/设备报审表，附出厂合格证、质量证明书、检验报告等质量证明文件，专业监理工程师审核质量证明文件及材料外观、规格、数量，确认符合要求后，通知见证人员准备见证取样。5.3取样通知施工单位取样人员应在取样前24小时以书面或电话形式通知见证人员，说明取样时间、地点、材料名称、规格、代表数量、检测项目等信息；见证人员应按时到达现场，不得无故拖延。5.4现场取样见证见证人员到达现场后，首先核对取样材料的批号、规格、数量与报审资料是否一致，确认取样方法、取样工具符合规范要求；取样过程全程在场监督，不得离开取样现场，不得允许施工单位随意取样；取样完成后，监督施工单位人员按要求制备试样，核对试样数量、规格、标识信息。5.5封样与标识试样制备完成后，见证人员应立即在试样或其包装上作出标识、封志，标识应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称、规格型号、代表数量、检测项目，并由见证人员和施工单位取样人员共同签字确认；封志应粘贴牢固，防止试样被调换；对有特殊存放要求的试样，应按规定条件存放。5.6送检见证见证人员应与施工单位取样人员共同将试样送至约定的检测单位，或采用有效的封样措施（如加贴封条、加装锁具等）后由专人送检，见证人员对送样过程的真实性负责；检测单位接收试样时，应核对见证标识、封志的完整性，核对无误后办理签收手续；见证人员应留存送样签收记录。5.7报告核查与处理检测报告出具后，应加盖“见证取样检测”专用章，由施工单位报送监理单位，见证人员应核对报告内容与取样信息是否一致，检测结果是否符合规范及设计要求；检测合格的，由专业监理工程师签署报审意见，同意材料进场使用；检测不合格的，按不合格品处理程序执行。6.不合格试样及检测结果处理6.1不合格报告接收与响应监理单位收到不合格检测报告后，总监理工程师应在24小时内签发监理工程师通知单，情况严重的签发工程暂停令，要求施工单位立即停止该批次材料的使用，或暂停对应部位的后续施工，同时对不合格材料或部位进行标识、隔离，防止混用。6.2不合格原因调查与方案申报施工单位应在收到监理通知单后3个工作日内提交不合格原因分析报告及处理方案，报送监理单位审核；处理方案应根据不合格类型制定，包括退场、加倍取样复试、实体检测、设计验算、返工加固等方式；涉及结构安全的处理方案，必须经设计单位签字确认，必要时组织专家论证。6.3处理过程见证监理机构应对不合格品的处理全过程进行监督：选择退场处理的，见证人员应旁站材料装车、运输出场全过程，留存影像资料及退场记录，确认不合格材料全部清出现场；选择加倍取样复试的，应按规范要求加倍抽取试样，见证人员全程见证取样、送检过程，复试合格后方可使用；选择实体检测或加固处理的，应全程见证检测、加固施工过程，确保处理过程符合方案要求。6.4处理结果验证与闭环不合格品处理完成后，施工单位应报送处理结果报告及相关证明资料，监理机构组织验收，验收合格后由总监理工程师签署复工令或恢复使用意见；所有不合格品的处理资料应单独组卷，建立不合格品处理台账，确保问题闭环可追溯。7.见证记录与资料管理7.1见证记录填写要求见证记录应逐次填写，做到一项一记录，内容包括：工程名称、取样部位、取样日期、样品名称、规格型号、生产厂家、出厂批号、代表数量、取样数量、检测项目、取样方法简述、见证过程描述，以及见证人员、取样人员签字；见证记录应字迹清晰、内容真实，不得涂改、伪造，编号连续，与取样台账一一对应。7.2台账管理见证人员应建立见证取样送检台账，逐笔登记取样信息，台账内容包括：序号、取样日期、样品编号、样品名称、规格型号、生产厂家、代表数量、检测项目、检测报告编号、检测结果、处理情况、备注等；台账应及时更新，每周核对一次，确保与工程进度同步，数据准确无遗漏。7.3资料归档见证取样资料应与工程质量控制资料同步整理归档，主要包括：见证人员授权书及备案表、见证取样送检计划、见证记录、见证取样台账、材料报审表及质量证明文件、检测报告、不合格品处理记录等；归档资料应符合建设工程档案管理要求，保存期限不少于工程设计使用年限规定的最低要求，且满足合同约定的档案保存期限。8.工作纪律与廉政要求8.1岗位纪律见证人员必须持证上岗，不得无证开展见证工作，不得委托他人代行见证职责；必须全程在场监督取样、封样、送检过程，严禁脱岗、漏岗，严禁事后补签见证记录或在未见证的试样上签字；不得与施工单位、检测单位串通，