职工住宅建设项目施工组织设计

济南站北货场职工住宅建设项目施工投标文件PAGEPAGE12施工组织设计1施工方案及技术措施1.1工程概况本工程为济南站北货场职工住宅建设项目东区1-1#、1-2#、1-3#、1-4#、1-5#、1-6#、1-7#、1-8#、地下车库施工图纸范围内的建筑、装饰和安装工程，位于济南市天桥区宝华街126号，结构形式：框剪结构，建筑面积：约193115㎡，檐高：78.4/70.3/97.2，层数：2栋28层、3栋25层、3栋33层。1.2质量目标科学管理、合理组织、优化配置、强化监督，确保全部工程达到现行国家有关工程施工验收规范和标准的合格要求。1.3工期目标本工程计划2011年12月15日开工，2014年08月13日竣工，施工总工期973日历天，符合招标文件要求。1.4安全施工目标杜绝重大伤亡事故，不发生火灾事故，不发生生产交通事故，不发生重大设备损坏事故，轻伤事故频率控制在5‰以内。1.5文明施工目标施工期间采取切实可行的技术及管理措施控制噪音、污水和粉尘排放达标，实行施工现场标准化管理。1.6施工总体部署1.6.1施工顺序本工程总体上按照基础工程、主体结构、装修安装三个阶段组织施工。基础施工同时进行避雷接地与基础钢筋连接，主体结构施工时进行水电预埋及预留洞口。待主体施工完后，再进行装饰装修及水电安装。基础工程土方开挖→基础清槽→基础垫层→筏板基础→砖基础砌筑主体工程一层墙梁板→二层墙梁板→（三～顶层）层墙梁板→砌体工程→屋面工程装修安装工程安装预留、预埋→室内(室外)抹灰工程→楼地面工程→门窗工程→安装工程→涂料、油漆工程等1.6.2流水施工段划分本工程根据工程特点、规模及施工工期要求，每个楼及地下车库各设为一个施工区域，组织砼、钢筋、模板劳务队伍各一支，流水施工。结构施工阶段水电设备安装预埋与结构同步施工，在主导工序施工过程中穿插进行。装修和设备安装施工阶段，根据功能分区和分层组织流水施工作业。1.6.3主要施工组织管理组织管理本工程推行项目法组织施工，即以项目经理为主的项目班子直接负责施工生产。本工程将派具有丰富施工经验的项目经理任该工程项目经理，其他成员均选派参加过类似工程施工的具有丰富施工经验、技术素质高、责任心强、专业配套的优秀管理人员和业务骨干。项目部实行标准化管理。下设技术管理、质量管理和安全管理等管理体系，并制订保证安全、质量工期等的技术及管理措施。技术管理本工程的技术管理领导小组，由项目工程师、各专业工长和班组技术负责人组成。项目工程师对本项目的技术问题有否决权，对各工长下达技术指令，由各工长负责进行实施，重大技术问题由技术负责人决定，项目工程师定期召开技术会议。进行技术方案的研究，施工方法的制定和施工工艺的提高。开展各种类型的“QC”小组进行技术攻关，狠抓薄弱环节，以彻底消除质量通病；大力推动“四新技术”的应用，优化施工组织，用科学的管理和先进的技术来保证工程质量，克服并消除质量通病，围绕施工生产的重点和难点展开攻关，为工程创优打下坚实基础。质量管理由项目经理、项目工程师、专职质检员、各专业工长和各专业质检员组成项目工程质量管理领导小组，按ISO9001：2008标准对工程质量实施全过程全方位管理。项目专职质检员对本项目的工程质量负责检查，工程中出现质量问题及时向项目工程师和项目经理反馈，组织开会研究，下达技术指令，各专业工长负责落实，质量管理小组要对各工序质量进行先期检查，开展预测预想活动以保证各个环节的完善。专职质检员作为单位工程的质量监督者有权视工程质量优劣对施工队伍和施工人员进行奖罚。坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。坚持样板引路，每项工程都要先试做样板，经监理工程师确认达优后再展开施工。结合工程实际组织技术攻关，改善工艺，积极应用“四新”技术，努力消除质量通病，提高观感质量，努力提高分项、分部工程优良率。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并按规定进行抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行并记录，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚持推倒重来，直到达标为止。严格执行监理程序，自觉接受建设单位、监理单位的监督检查，建立良好的质量控制及监督机制，随时配合监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入下道工序，营造一个全过程、全员、全方位的质量管理氛围。健全工地计量管理制度，坚持挂牌施工，把好计量关，凡需计量的工序必须配备符合精度要求的计量器具，并定期对其校验标识。做好施工技术资料建档工作。项目部、作业队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料（含照片、录像），分类归档，数据真实准确，并作为分项、分部工程验评的主要内容，按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。物资部门正确掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，编制物资采购计划，正确组织设备、材料进场。严格设备、材料等物资的采购、供应程序，由有关部门按程序要求对提供设备、材料的厂家或部门进行物资合格分供方评价。在物资定货及采购时应征得建设、监理及设计单位的认可。在多工种，多层次交叉流水的施工现场，作好成品保护工作，有利于保证质量和进度，并可节约材料和人工。因此制定以下措施：严格按施工顺序施工，合理安排各施工工序穿插施工，减少对成品的污染和破坏。各种管道卫生器具及灯具和设备，安装完的设备器具加以保护，防止洁具瓷面受损或灯具损坏，同时要派专人分层看管，以免丢失。推小车或搬运物料时，注意不要碰撞墙角等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层或块料面层上。注意保护好墙上安装好的配件，电线槽盒等室内设施，保护好地漏等处不被堵塞。室内门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，专人负责掌管钥匙，不准闲人入内。成品保护小组要按时对成品情况进行检查和验收，并作好记录，如有损坏，分清责任及时处理。应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。安全管理成立以项目经理为组长、有关业务部门领导为组员的安全生产领导小组，以及作业队安全员、班组安全员，形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为主要目标，制定责任分明的安全管理责任制，层层签认包保责任状，及时发现、解决安全中出现的问题，消除安全隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。建立健全以安全生产责任制为核心的群防制度，制定各级各部门安全生产责任制，做到安全生产，人人有责，明确职责和权限，并建立责任制考核办法，使责任落实到人，签订安全生产包报责任制，用经济承包合同的形式将事故指标、达标指标、文明施工指标落实到具体的操作岗位和操作者，同时要制定各工种安全技术操作规程，配备专职安全员，成立安全生产领导小组，建立领导值班制度。加强安全教育，提高全员安全意识。认真执行国家、省市有关安全施工规定，深入开展安全预想预防活动，结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技术措施和岗位安全责任制。建立安全教育制度，制定全员安全教育、特种作业人员、新工入场、工人转岗、换岗等培训和教育计划，配备各种安全教育资料，对施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训考核。经常对职工进行安全及法制教育，教育的重点内容为：主人翁责任和“安全第一”的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全检查评比竞赛活动，激发全员安全生产的自觉性，做到遵章守纪，遵纪守法。实行安全目标管理，细化工地安全管理目标（包括伤亡控制指标，安全达标和文明施工），并将安全责任目标进行分解，责任到人，责任到事，并建立严格的考核办法，制定安全管理网络和工作流程。施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗，未经培训或培训考核不合格人员，干部不许指挥生产，工人不准上岗作业。电工、电焊工、架子工等特殊作业人员必须经地方劳动局等有关部门培训合格后，方准持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。调换工种人员，必须重新进行安全培训。建立和完善各项安全作业制度和防护措施。执行投标人各类人员（岗位）安全操作规程、安全奖罚细则、安全教育制度、安全检查整改措施、安全技术交底制度为主的各项规章制度，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循、有法可依。认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工，施工中严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证施工现场安全防护设施的投入，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上，做到文明施工，有条不紊。建立安全技术交底制度，交底要有针对性，不仅要交待安全注意事项，还要交清安全施工技术，交底要体现全面、全方位、全过程的安全管理思维，交底要形成书面材料，履行交底人、接受交底人签字手续，交完要验收，检查是否将交底内容落实到实处。建立安全检查制度，做好定期检查、专项检查、节假日检查、季节性检查，检查要明确时间、要求、重点部位和危险岗位，检查要有记录，对查出的事故隐患要本着定人、定时间、定措施的原则，提出整改措施，并检查落实情况。建立班前安全活动制度，班组在班前由班组长进行上岗交底、上岗检查、上岗纪录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，做到警钟长鸣，对班前安全活动，要有记录和考核措施。建立伤亡事故的统计、报告、调查和处理制度，做好工伤事故统计报表，建立工伤事故档案。建立安全标志管理制度，采购符合标准的安全标志，并做好安全标志设计工作，按现场安全标志布置总平面图科学合理的布置各种安全标志和标语，使安全标志真正做起警戒、提示和公告作用，以确保生产。施工现场必须有“七牌二图”即①工程概况牌；②安全生产牌；③消防须知牌；④安全警戒牌；⑤文明施工牌；⑥质量方针牌⑦施工人员概况牌⑧施工总平面图；⑨建筑效果图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产标语、标志牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都要必须有提高质量、确保工期、双增双节、文明施工标语及各种安全标志和警示牌。施工队伍治保组织健全，治安防范制度健全，有分管领导责任制，护场值班人员责任落实。工期管理成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人、工程技术部、综合办公室参加的协调小组作好与业主和地方有关部门的联系及协调工作，迅速开展施工围挡、供水供电等前期施工准备工作，为早日进入实施性施工打下良好的基础。迅速组织施工设备、材料进场，临时设施以最快速度完成，所需材料超前订购，并确保及时到货。项目经理部对工程进度、质量、安全全面负责。根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，在保证施工质量的前提下，加快施工进度，最终保证总工期的实施。建立进度实施、控制的科学组织系统的严格的工作制度，采用PDCA循环，随着施工活动的进行，对实际进度进行统计整理、比较分析，发现偏差时，分析产生原因及其影响，对原计划做出相应的调整，提出纠正方案和技术、经济的保证措施，待确认后进入实施，重复上述过程，直至施工活动全部完成。建立每周的例会制度，举行建设单位、监理单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。我公司将拨出保证工程正常运行的施工资金，专款专用，用于工程开工需要的技术装备、设备更新、维修保养及施工中的周转，保证工程施工的顺利进行。制定周密的进度计划，抓住关键线路，突出重点难点，抓好各工序的保障工作，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工速度；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断对实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，留有余地。加强机械设备管理，认真做好机械设备的保养、维修、校检，做好使用记录。按照周转材料需用量计划，预备足够的周转材料，采用能加快施工速度的竹胶合板大模板、早拆柱头等周转材料，组织各种原材料及时进场，以满足快速施工需要。农忙季节，为确保本工程工期的实现，首先充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定奖的办法，每完成一个定额工日的工程量给予适当的补助及奖励。其次派员走访农忙期间施工人员的家庭，对确有困难的，公司将组织其它非农忙地区人员及农机设备帮助收种，并为其购买化肥、农药等农业急需物资，以稳定施工人员的思想情绪。双休日、法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作，采取管理人员轮休、操作人员轮换的行之有效的方法，连续组织施工，以确保本工程工期目标的实现。文明施工管理.1现场场容管理按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除。建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式下卸，严禁从门窗向外抛掷。结构施工中不得用电梯井和管道竖井做垃圾道或垂直运输用通道。施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。.2现场机械管理施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。保证各种机械设备的标志明显，编号统一，现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数，验收合格标记、管理责任人及安全管理规范和操作规程。临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。.3现场料具管理施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续。材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。环境保护管理.1施工现场控制扬尘建筑施工垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，做到每道工序工完场清。做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时施工道路基层要穷实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密遮盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。现场不得私自乱设食堂，由项目部集中建立，统一管理。茶炉、火灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、洗澡、取暖锅炉燃煤使用有烟煤，严禁采用烧煤向大气直接排放烟尘。.2施工现场防止水污染现场施工、结构洒水养护等产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，就近排入附近的排水设施内。施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的生活污水经过隔油池方可排放，平时加强管理，定期掏油，防止污染。为防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清淘，污水经沉淀池，经沉淀后再排入污水管网。现场设置专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。.3施工现场防噪声污染提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。牵扯产生强噪声的成品、半成品的加工、制作，尽量安排在车间完成。最大限度减少施工噪音污染，现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械(如电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散：根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备含振捣器等。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。.4施工现场卫生防疫施工现场、办公区、生活区、仓库，应实行责任区管理负责制，责任区分片包干、挂牌标识，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。工地大门两侧街道500m随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，我公司将安排专职保洁员负责。施工现场按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的保洁措施，设专人打扫。厕所、明沟每天清扫，保证畅通，化粪池定期抽运。现场临时厕所作到有顶有盖，门窗齐全并安装纱网，作到天天清扫杀毒。施工现场严禁大小便，发现随地便溺现象要深究严罚。办公区、宿舍要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。1.7施工工期本工程计划2011年12月15日开工，2014年08月13日竣工，施工总工期973日历天，符合招标文件要求。1.8施工准备根据我公司劳动力定额水平，进行工人安排，开工前五天，项目部首先组织技术管理人员进场，做好施工前的准备工作，联系好施工临时用水用电的接驳，选好仓库及办公室的位置。组织清除工地的杂物障碍，安排好临时的生活设施。开工前两天，项目部将工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸，进行技术交底，提出施工工艺要求。从规定开工之日起，用5天的时间施工机械及工程施工人员进入现场，进行工程定位放线的施工。1.8.1施工现场准备工作计划⑴对施工现场及周边地形进行复测，办理水准点及工程定位点的交验手续，建立水准及坐标参照点，认真细致引入现场水准点、坐标点，并进行定位，放线，同时做永久性保护。⑵会同业主或监理工程师及时对施工现场状况进行验收，提交施工平面布置方案及修正方案，提交业主批准后执行。⑶做好施工场地的平面及高程控制点，以确保建筑物的位置。⑷根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时用水、用电线路、及临时消防等位置。⑸尽快布置好临时供电、供水线路，及污水处理及排污布置。⑹按相关要求搭设施工临时生活设施，满足施工需要。⑺从一进场就形成良好的习惯，做好施工现场的清洁及安全围护工作，文明施工，进场后立即组织进行工程开工。⑻配合业主与支护桩施工单位进行支护桩验收、轴线标高交接验收及现场水电等相关设施的交接。1.8.2劳动力准备计划根据本工程的特点和我单位承建类似的工程的施工经验,施工队伍调用施工过多个类似优质工程的专业班组。所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工管理、技术、质量上都有很好的保证，根据工程施工进度与工程状况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场，保证施工人员的稳定和工程的顺利展开。⑴基础阶段基础阶段主要包括土石方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程等工作内容。⑵主体结构阶段本工程地上结构阶段施工包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、水电设备预留、预埋工作等内容。⑶装饰装修阶段本工程装修作业面大，可投入较多的专业队伍进行穿插作业，墙体抹灰、门窗安装、外墙装饰、楼地面施工、内墙顶棚饰面、强弱电气安装、给排水安装等均应合理安排施工。装修全面展开前，做好样板引路的验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作。周密合理组织施工，做到作业面不闲置，工序衔接紧密，处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作。1.8.3物资准备计划⑴根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划，会同业主确定材料品质，现场看样并封样。建议业主对于甲供物资在比质比价的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料使用前提前进行取样复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我公司将严格按ISO9001质量体系的程序文件要求办理，并接受工程业主、设计师及监理工程的监督、审查，不因材料的质量而受人为因素的制约。⑵对于特种材料：根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标，及时向业主及设计师提交设计书或使用方案，在经设计师及业主审核批准后，实施材料采购及施工作业。⑶对于业主直接安排并指定专业厂商或承包商施工的分部项工程，我公司应及时针对性提出相关质量、进度、安全、成品保护等方面的要求，并做好配合工作。亦应要求业主指定分包商严格按进货检验程序严格控制成品、半成品材料的质量，材料的使用在取得业主及监师工程师、设计师认可的前提下，同时应向总承包商提供相关保证质量资料，对总承包商提出的质量异议应在使用前向总承包商详细说明，亦应向总承包商提供施工技术及材料质量控制施工方案。以确保本工程整体质量目标的实现。⑷对工程施工所需施工机械、周转材料、安全物资等亦应按施工组织设计、施工方案及施工进度要求及时组织进场。1.8.4施工技术准备计划⑴熟悉招标文件及济南站北货场职工住宅建设项目设计图纸及说明、答疑文件等。⑵组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。⑶在遵守国家及山东省、地方质量标准的前提下，建立健全质保体系，编制质量计划。⑷执行我公司质量体系程序文件和企业标准，编制本工程质量计划、内控标准及施工组织设计。⑸施工组织设计均须在项目部讨论制定后，提交总公司技术质量部审核，经公司总工程师批准后，提交业主、设计师、监理工程师批准备案执行。对于专题施工方案由项目部制定，由项目经理审核，分公司主任工程师批准，提交总公司技术质量部备案，在监理工程师及业主的批准后执行。1.8.5其他施工准备计划⑴由公司劳动人事科组织，对项目管理人员进行上岗、工程施工前的培训与教育工作。⑵确定工程管理网络，明确具体责任人。⑶制定好施工进度计划、机械投入使用计划、周转材料投入计划等。⑷由劳务公司按施工计划组织施工所需劳务，劳务队伍均是集团公司下属子公司——劳务分公司参加过本公司省级优质工程质量奖工程施工作业班组，特种作业人员均需持证上岗。对于危险作业人员，及时办理相关保险手续。1.9主要施工方法1.9.1工程测量与控制施工测量前准备⑴根据本工程需要，拟定测量放线人员，所有测量人员均应经过培训合格后持证上岗。测量人员必须熟练掌握仪器的操作规程，熟悉测量理论，针对本工程特点和具体情况采用不同的观测方法及观测程序，对实施过程中出现的问题能够分析原因并正确的运用误差理论进行平差计算，做到按时、快速、精确地完成每次观测任务。⑵组建一支专业精良的测量队伍，在项目经理部技术负责人的领导下负责整个工程的测量与验线工作。技术部负责测量技术、具体的测量放线和验线工作，包括：内业管理、编制作业指导书，建立施工测量数据库，对测量人员进行技术交底，对建筑物平面控制网及高程控制网进行测设和校核，各项测量放线的检查验收工作，以及日常测量工作等。⑶测量仪器准备①为满足施工精度及进度的要求，配备相应的测量器具。主要测量仪器设备见附表二拟配备本工程的实验和检测仪器设备。②用于本工程施工的测量仪器须严格按照有关规定、规程及ISO9001标准要求进行检定或校准，并建立测量及试验设备台帐。不得有未检定、超过有效期或检定不合格的计量器具在工程上使用。全站仪、经纬仪、水准仪、垂准仪及50m钢尺需送到具有国家核定资格的计量检定部门进行检定；对于盒尺、水平尺等普通计量器具按照企业的相关规定进行自检；对于在检定期内的全站仪、经纬仪、水准仪要每三个月进行一次自检，校核其主要轴线关系。⑷图纸的校核①总平面图的校核建筑用地红线桩的坐标、角度和距离的校核；建筑物定位依据及定位条件的校核；竖向设计的校核。②建筑施工图纸的校核建筑物轴线的几何关系；平、立、剖面及节点大样的几何尺寸；各层相对高程与总图是否对应。③结构施工图纸的校核校核墙、柱及梁等结构的尺寸；校核结构图与建筑图、设备图是否对应。⑸定位依据复测(包括基槽尺寸的校测)①校测业主提供的精密导线点的距离、夹角及坐标。②校测水准点的高差(业主提供的水准点不少于两个)。③校核基槽定位及自身尺寸、基底标高。工程定位放线方法概述及外内控网的建立⑴本工程平面轴线布置大部分呈正交型布置，定位放线较为简单。⑵进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。⑶现场建立控制坐标网和水准参照点。水准参照点由永久水准点引入，永久水准点设置在距建筑物附处稳定、可靠的土层内，或布置在沉降已稳定的建筑物上，永久水准点距待建建筑物应不少于30m。水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。控制点或水准参照点做法示意图⑷工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。⑸在基坑挖土阶段以及垫层与砖胎模施工阶段，定位放线方式采用外控方式；在垫层施工完毕后，基础工程施工阶段，定位放线采用内控与外控相结合的方式；在上部结构施工阶段，定位放线主要采用内控方式。⑹上部结构测量定位采用内控法：采用铅垂传投控制点，在楼层确定控制点后，采用光学经纬仪进行投点测量定位。内控点的具体做法：在垫层布置及基础筏板上布置临时内控点，在一层结构平面设永久性施工内控制点。控制点标志采用φ10㎜，长100㎜的圆钢制作，钢筋顶面磨平刻十字线，十字线交点直径0.5mm，在所选定控制点位置，标志与基础同时浇筑，标志顶端露出板面5㎜。所有内控点，均根据业主提供城市永久坐标控制点来测量确定，并相互校核无误。在楼层浇筑砼时，对应内控点位置预留250㎜×250㎜的垂直传递孔，并在孔四周用砖砌筑阻水卷。楼层的测设，首先采用铅垂，确定内控点位置，而后利用内控点确定校核相临间内控点位置的正确性，校核无误后采用内控点定出所有轴线、构件外框位置。每次安置激光经纬仪于控制点向上投测，随主体施工，控制点移至1层楼板上。投测时应转动仪器4次，转动90度，在施工层上的结构板上各投点一个，取平均值，再根据此控制点放出各轴线及细部线。基础施工测量⑴基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高正确无误是至关重要的，此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。⑵在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内，作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。⑶在土方开挖阶段的和定位按工程定位放线图以及轴线定位控制外控网进行控制，当垫层浇筑完毕后，将各角点控制连线投放到基坑底，然后采用内控以及量距的方法定出其它各轴线。上部结构标高引测±0.00以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，设五处控制点，以便于相互校核。施测要点：⑴起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。⑵由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。⑶观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。⑷当高度超过一个钢尺长度时，应精确地定出第二基点，由第二基点向上量测。⑸标高引测后，在楼层结构墙柱部位做出相应标记，而后以此为基准点采用自动安平水准仪进行楼层结构施工标高控制。上部结构定位放线⑴根据本工程的特点，确定采用内控法进行工程的放线定位，采用J2激光经纬仪进行内控点的垂直传递。⑵内控点投放到各施工楼层以后，采用光学经纬仪定出主要控制线，并相互校核使用，采用钢卷尺量距进行细部轴线的分线弹线。沉降观测⑴工程沉降观测是施工中一项重要工作。为了能准确反映建筑物的沉降及沉降量的变化，分析不均沉降对工程结构的影响，需按设计及有关规范要求做好沉降观测工作。⑵本工程沉降观测点的位置应按照设计要求的位置，同时考虑测设时的可通性，沉降观测点位置均按设计布置在一层结构建筑物外周框架柱侧相对±0.000m标高0.300m的位置上。沉降观测点做法如后图所示。一种为装卸式柱面沉降观测点做法示意图，适用于工程竣工后的沉降观测，当平时不观测时，采用不锈堵头暂时封闭，不影响饰面美观。另一图示为工程施工时的临时沉降观测点做法示意图，构造简单，不易受人为破坏，适用于施工阶段的沉降观测之用。简易沉降观测点做法示意图装卸式柱面沉降观测点做示示意图⑶在距建筑物外墙最近端30m处，采用深式水准基点或业主指定永久水准点，不受建筑物基坑挖土及建筑物重直压力的影响。深式水准点做法如上图所示，沉降观测以深式水准基点或业主指定永久水准点为准。⑷测量精度采用Ⅱ级水准测量，视线长度控制在20～30m之内，视线高度差不宜低于0.30m，水准测量采用闭合法。⑸沉降观测方法与次数，根据有关规范规定及设计要求：当浇筑基础垫层时，在垫层上埋设临时观测点，进行第一次沉降观测。当建筑施工到一层结构时，再根据设计布置和要求在柱侧埋设观测点。结构每施工一层，进行一次沉降观测，在装修阶段每一个月进行一次沉降观测，工程竣工后，第一年沉降观测不少于4次，第二年不少于二次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。⑹每次沉降观测后，均应向业主、监理工程师、设计师提供观测成果报告，注明本次沉降量、累计沉降量、沉降观测日期、沉降观测人员、测量仪器、以及工程进行的时间与空间进度等。深式水准点做法示意图⑺沉降观测必须由专业测量师负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。沉降观测仪器采用二级精密水准仪、及5m长铝合金塔尺，水准观测误差在±2mm/Km以内。沉降观测仪器须经权威检测部门校验合格。⑻沉降观测点位置与埋设方法按设计及规范要求布置。日常施工过程中，注意保护好沉降观测点，当发现异常应及时汇报，分析原因及其后果，采取纠正措施。⑼工程竣工时，沉降观测提供以下成果：①建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号；②下沉量统计表：是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值；③观测点的下沉量曲线。⑽做好向业主移交沉降观测工作，以便沉降观测工作的继续按设计及规范要求开展。1.9.2土石方工程土石方开挖土方开挖施工随工作面开挖分层施工，开挖深度第一次为1.5米，以后均为1.3米至挖到设计基底标高。开挖过程中应严格按照该开挖深度分层开挖，严禁超挖。由东向西进行开挖，每层开挖宽度不大于20米，在基底标高以上应留出300-500mm人工开挖，开挖后的土方除在现场留够回填土外，其余全部运走。现场土方集中在甲方指定地点进行存放，并用塑料布进行覆盖，防止扬尘污染。对开挖后的边坡段，用人工及时进行修整，清除待喷面上的松散杂物。土方开挖注意事项⑴在基坑开挖过程中，若发现管线，应立即停止施工，必要时进行回填，同时通知设计单位进行核算，必要时进行变更设计。⑵基坑周边3米范围内不得有堆载或动荷载车辆通行。⑶整个基坑应先提前进行降水，待土体强度有所恢复后再进行基坑支护的各项工作，降水后的间歇时间不小于15天。⑷基坑开挖情况若与勘察报告不符时，应及时通知设计单位变更相应的设计方案。⑸基坑周围地表进行硬化，禁止在基坑坡面及地表排放污水。⑹基坑顶部周围设置安全、可靠的护栏设施。⑺基坑开挖坡度应严格按照1：0.75或大于该坡度进行放坡，严禁超挖或形成倒坡，开挖后形成的壁面应平整。⑻机械开挖到基坑底设计标高以上0.3米处，再由人工挖至设计标高，并及时做垫层。边坡支护.1施工准备（1）选派素质好、创优能力强的施工专业劳务队伍来承担本工程的施工，并根据施工计划，分批分阶段及时组织力量进场施工，组织有节奏、均衡、连续地施工。（2）根据施工进度计划，按照材料分类供应的原则，预算科提前制定出材料供应计划，材料科提前供应到施工现场指定地点。（3）工程所用施工机具完好，工程所需用周转性材料储备足量，质量符合国家标准。.2锚杆墙施工方案（1）锚杆墙、挂网喷砼施工工艺：挖土提供工作面挖土提供工作面人工修整边坡喷射砼施工钢钉打入施工钢筋网绑扎钢钉、钢筋加工循环施工施工（2）各施工工艺主要技术要求：1）修坡：土方开挖边坡后，必须对边坡进行修整，清除浮土，防止施工中塌方。2）成孔：在钻孔前，应根据围岩情况，定出孔位，作出标记。锚孔孔径为110mm，锚孔间距误差不宜超过100mm。孔深误差不超过30mm。锚孔倾角误差不宜超过1°。3）锚杆加工：钢材经检验合格后进行土钉拉杆的加工，拉杆杆体应焊接对中支架，沿杆体每2.0m一组。4）注浆：灌注水泥砂浆前，应明确掌握水泥砂浆的配合比为：水泥∶砂=1∶0.3，水灰比0.38～0.45。采用水泥砂浆，注浆采用孔底注浆，并进行二次补浆，保证孔内浆体的充盈度。5）绑扎钢筋网：钢筋网搭接长度应大于300mm并弯钩180。，绑扎牢固，避免松扣。钢筋网铺设后，应在网面与坡面放置30mm的垫块。6）喷射砼：喷射砼前，应清除开挖面的浮土，埋设控制喷射砼厚度标志。喷射砼强度等级为C20，配合比为：水泥∶砂∶碎石=1∶2.0∶2.0，水灰比：0.45～0.5。喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上。喷射时，应严格掌握枪头与受喷面的距离（不超过1000mm），并调节喷射角度，以保证喷射砼与坡面的密实性。7）砼养护：依据施工规范，安排专人对砼进行养护。每侧边坡留置一组砼试块，送试验室标样。8）基坑边坡支护采用锚杆墙支护方案，分别在-2.0m,-4.0m,位置设置三道锚杆，在-3.0m设置宽度1.5m的平台，锚杆杆体采用22钢筋制作，长度分别为8.8M,8.8M,7.6M,锚杆的水平间距为2.0m。锚喷面喷射砼厚度为80mm,钢筋网为φ6.5＠250×250，钢筋网钢筋搭接长度不小于300mm。钢筋网顶部外翻3.0m作为顶部防渗层。井点降水地下工程施工时，地下水位应降至工程底部最底高程500mm以下，车库主体完工并覆土后方可停止降水。（1）安装程序井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。（2）井点管埋设=1\*GB3①一级井点设在设计标高±0.000m上，管底标高根据实际情况进行调整，沿建筑物周围。=2\*GB3②根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。=3\*GB3③用人工将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般粉质粘土，按过去经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在20～25min时间之内，井点管可下沉lOm左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插人，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：A．砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。B.滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～lOOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。C.滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800m，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。D.井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。(3）冲洗井管将中15～30m的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。(4）管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5％o的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。(5）检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到50mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。基坑回填±0.000以下工程在拆除模板后，检查确定无渗漏后，排尽积水，经中间结构验收符合规范和设计要求后，组织土方回填至设计室外地坪。防水层工程周围800mm以内宜用灰土、粘土或粉质粘土回填，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物，回填施工应均匀对称进行，并分层夯实，人工夯实每层厚度不大于250mm，机械夯实每层厚度不大于300mm，并防止损伤防水层。a、回填土前须完成以下工作：（1）基础工程由质监站基础分部验收通过。（2）回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。（3）回填土质良好，无有机质，不含大石块及各类垃圾。（4）回填时基坑内必须无积水、淤泥、有机物及其他杂物。b、土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。c、填土含水量控制（1）填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，不得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。（2）当填料为粘性土时，其最佳含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定，为保证回填质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。当含水量小时，也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。d、填土方法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。e、填土的压实（1）压实的一般要求①密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。压实系数为土的控制（实际）干密度ρd与最大干密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。本工程的压实系数要求大于0.93。②铺土厚度和压实遍数本工程采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实，局部边缘地方人工夯实。（2）填土压实方法①填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。②填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。（3）压实排水要求①填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水和集水井，将水位降低。②已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。③填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边低，以利排水，当天填土，应在当天夯实。1.9.3底板大体积砼施工本工程底板混凝土浇筑体量较大，从施工质量方面考虑，底板施工按大体积混凝土进行控制，主要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的组织、砼的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面进行控制。施工部署⑴现场平面布置根据现场环境，为保证混凝土连续浇筑，避免底板混凝土出现施工冷缝，底板混凝土施工阶段，沿基坑布置一台混凝土输送泵，施工时增加一台砼汽车泵。⑵材料、劳动力、施工机械设备的组织由于混凝土一次浇筑量大且必须连续浇捣，因此在选择商品砼搅拌站时，需考虑其连续供应能力，应选择2家，其中一家备用，一旦砼供应不及时，由候补搅拌站供应砼。还要充分考虑劳动力和施工机械设备的投入。砼浇筑时机械设备一次投入到位。⑶底板砼浇筑时的组织底板砼浇筑时，施工作业面积较大、施工人员多、机械设备多，易出现混乱局面，并易发生质量和安全事故。因此，为确保底板砼浇筑时有条不紊，紧张有序，顺利完成底板砼施工，在浇筑前建立一个健全高效的底板砼施工组织机构。由于混凝土量较大，从施工质量方面考虑，底板将分段连续浇筑。施工准备⑴材料准备砼保温用的塑料薄膜、阻燃草袋等按材料计划进场。⑵机具准备施工用各种机具按计划要求进场，并做好保养和维修工作，确保使用时运转正常；各类小型手工用具购置齐全；测温仪器提前购置并做好调试工作。⑶技术准备及时组织现场有关人员认真审图，了解设计意图，参与业主、监理和设计单位举行图纸会审，解决好施工中设计未明确的问题。编制底板大体积混凝土施工方案，经审核可行后向各相关人员（包括各工长和施工班组）进行技术交底。⑷混凝土配合比要求混凝土配合比对于混凝土质量是十分重要的，确定配合比时应考虑当时施工的气候条件，通常从以下方面严格控制：选用P·S42.5低水化热的矿渣水泥，降低混凝土中水泥和水的用量；选用5～25mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%；选用中粗砂，含泥量不大于1%；在混凝土中掺加复合型微膨胀剂和I级粉煤灰，以满足底板砼抗渗等级的要求；⑸砼初凝时间及砼运输车的要求为保证混凝土连续浇筑，根据混凝土浇筑需用量、混凝土输送泵实际输送能力、砼搅拌站距离、砼搅拌运输车的平均车速等参数，通过计算，对混凝土初凝时间及混凝土运输车数量提出要求。①混凝土初凝时间要求底板混凝土浇筑分层厚度为0.5m，混凝土自然流淌角度为20°，斜面长度为0.5/sin20°=1.46m，为确保底板混凝土浇筑时不出现冷缝，要求预拌混凝土初凝时间为2.5h。②混凝土运输车数量要求底板的浇筑方量较大，应提前根据计算方量，运距及砼输送泵一台每小时砼浇筑量，准备充足的搅拌车，保证砼正常浇筑。⑹预拌砼供应合同的签订底板砼浇筑前与砼供应单位签订供应合同，在合同中明确所需砼的强度等级、性能、材质要求、供应量、供应时间和供应方式等。⑺底板面标高控制在底板纵横向每间距2m附加一根φ10竖向短钢筋，短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢，用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明。底板混凝土的浇筑底板混凝土浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝结后，再浇筑次层混凝土造成施工冷缝；保证混凝土的均匀性和密实性。振动棒（下料处）振动棒（下料处）振动棒（来回循环）振动棒（坡角处）⑴底板浇筑方法：底板混凝土采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度500mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。⑵采用插入式振捣棒振捣，每个泵配3个以上振捣棒，在砼下料口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒，在中间配置1-2个振捣棒，在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。⑶泌水处理大流动性砼在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺砼坡面下流至坑底。为此，在基坑边设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振捣后，混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。⑷表面处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土的养护本工程通过在底板面采用覆盖一层塑料薄膜，二层阻燃草袋，侧模采用外裹阻燃草袋来控制。通过计算保温厚度约为1cm。4456123100450（400）800（700）测温点剖面图1、2、3-砼内部测温点4-砼表面测温点5-大气的测温点6-砼表面覆盖物注：括号内为B区据此，本工程拟定先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，覆盖塑料薄膜的目的是防止水分蒸发，然后在塑料薄膜上覆盖2层阻燃草袋用以保温，草袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层。为防止雨、雪造成混凝土表面突降，在阻燃草袋上又加盖一层塑料薄膜，隔离了较底温度的雨、雪对草袋的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。并随时根据测温情况及天气变化进行增减。在养护阶段，需注意对保温材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。反梁在拆模后，仍要保持温度，不得使混凝土长期裸露。养护方式同底板。混凝土养护温度监测⑴测温点的布置测温采用便携式建筑电子测温仪，测温点平面布置与砼浇筑方向平行纵向排列，每组点沿砼厚度在底部、中部和表面均匀布置3个测点，上测点距表面、下测点距底面均为100mm，并需对保温层和大气层中的温度进行监测。⑵测温要求养护开始阶段，混凝土温升较快，前4天，每2个小时测温一次，以后每4个小时测温一次。混凝土内外温差、沉降梯度及环境温度每昼夜不少于2次，实行昼夜不间断测试。做好测温计算，如发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土内外温差下降，减缓收缩，有效降低约束应力，提高混凝土结构抗拉能力，防止产生裂缝。在新浇筑砼上搭设一条栈道以便测试人员通行，栈道在砼初凝前拆除，待混凝土终凝后铺一道跳板通行。测试元件埋入砼后要注意保护，以免振捣棒碰坏，外露的线头用薄膜缠绕包裹，严防人为破坏。底板砼养护测温完成后，将测温孔用1：1稀释水泥砂浆灌注。底板混凝土的试验在底板混凝土施工阶段，混凝土连续浇筑方量比较大，故每200m3为取样单位。每取样单位取五组试块，其中三组为3d、7d、28d强度试块，另两组为同条件试块；抗渗以每500m3混凝土为取样单位，每取样单位取两组试块，每组6块。在砼施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30%以上。混凝土的质量控制措施第一批混凝土在进场前，配合比需经质量总监、项目技术负责人、业主和监理工程师审批后方可搅拌。进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土出厂合格证、水泥品种、强度等级、及每立方米混凝土中的水泥用量、骨料的种类和最大粒经、外加剂、掺合料的品种及掺量、混凝土强度等级和坍落度、混凝土配合比和标准试件强度、原材料的温度、拌合温度的测量记录。但对其强度的评定以到达现场入模前取样而制取的同条件试块28天强度为依据。坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝土坍落度，要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必须符合规范规定的允许偏差值内。在性能达不到要求时，以退场处理。在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。对浇筑混凝土宜每隔1～2小时测温一次并记录。如发现温度过高时，可采取对混凝土罐车浇水降温等措施。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。约12～14小时（视气温情况），才可覆盖塑料薄膜及阻燃草袋等物进行养护。过早的覆盖不利于混凝土的散热。1.9.4模板工程模板方案选择⑴根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况，所有模板均采用防水竹胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。每栋楼配备足够的标准层的梁板模板和标准层支撑体系,剪力墙模板配备一层所需量。地下室二层的模板拆除后可用作标准层的墙板模板。地下室设备层的梁板模板拆除后，可以用于高层主体剪力墙模板的替换。⑵本工程的模板支撑力学原理：上一层梁板砼荷载主要由其下的钢管扣件支撑向下传替；而由下两层模板支撑结构及结构梁板的砼强度来承担上部结构施工荷载。第三层（最上一层）砼浇筑完毕，且第一层砼强度达至设计强度的80%以后拆除模板，结构自身稳定。但对于跨度大于8000mm或悬臂部位的结构梁应保留其下支撑直到其砼达到设计强度（100%设计砼强度）。⑶在施工过程中，对于每次拆除后的模板，要安排人员清理并检查，对于有破损的应及时更换，所有模板统一加工制作后应编号使用。⑷针对本工程目标，我们在模板的投入上要下硬功夫。一般柱、梁板模板均采用防水胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用一定数量的对拉螺栓、槽钢柱箍及定型侧向可调节式拉撑。本工程的一般性模板均在在现场事先统一下料加工，并按照细木加工的要求进行模板制作，主体结构用部分模板可利用地下室结构施工用的模板进行改装拼制。⑸基础底板外模采用砖外模，垫层完成后在基础四周砌筑1200mm高240mm厚砖模，M7.5水泥砂浆砌筑且每隔3米设370×370mm砖柱。在砖模施工过程中，确保基础底板的几何尺寸，考虑粉刷及防水保护层的厚度。杜绝因几何尺寸不准确，造成返工现象。砖模的抹灰，在阴角、阳角处抹成圆角，表面光滑，无毛细孔及抹子痕迹，保证防水施工顺利进行。模板施工准备⑴进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪及钢卷尺引测建筑物的柱、梁的轴线及边线（或弧线的控制矢高点。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线（或控制点）和中心线（或中心线控制点），以便于模板安装和校正。⑵做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。⑶进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线外100宽用1:2水泥砂浆抹平抹光。以控制模板标高位置的正确性。⑷设置模板定位基准：采用角铁定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的角铁，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，在角铁外侧采用1：2水泥砂浆进行找平，以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。如下图所示。柱模边框定位示意图模板施工要点⑴严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改；⑵模板必须分类堆放，不得挪着他用而损坏模板；⑶模板表面应涂隔离剂，以利脱模；⑷劲性大梁施工时，模板的作业应考虑到钢构件及钢筋绑扎的施工便利，同时采用定位措施，确保劲性钢梁的位置的正确性；⑸在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕；⑹楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要，如下图所示：楼梯踏步模板尺寸控制示意图剪力墙模板施工⑴大模板结构构造大模板由面板、骨架、支撑架及附件组成。面板一般采用厚度为15mm的覆面竹胶合板，竖肋采用70×100方木，横肋为φ48钢管，间距300～350mm，竖肋间距不大于250mm。对拉螺栓采用φ12圆钢，长度为墙厚加420mm,在高度1m以下垂直间距300mm，水平间距500mm；1m以上垂直间距500mm，水平间距600mm。钢管排架立杆间距500mm～700mm,在跨中部位进行加强，间距加密。立杆设扫地杆，底部设铁板或竹胶板垫片。排架应有剪刀撑加固，保证其稳定性和刚度。模板安装前，先定好轴线、墙边线及模板控制线。将墙体内侧模板按位置线就位，然后安装穿墙螺栓，再安另一侧模板，调整支撑使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。模板采用水质隔离剂。内墙转角处纵、横向大模板之间的连接示盖缝条截面尺寸50×10mm，盖缝条一边与纵向模板焊在一起，另一边盖在横(纵)向楼板的角钢肢上，利用偏心夹具使其贴紧。外墙门窗洞口模板的构造：在门窗洞口位置，按照洞口尺寸安装一个角钢边框、与大模板焊接成一体；洞口范围内的模板面板去掉，再按照洞口尺寸加工洞口模板的侧模及角模，钻好连接销孔，大模板上的角钢边框也钻好连接销孔，其销孔位置与洞口模板相对应。⑵工艺流程签验隐蔽工程→安装外侧模板→安装内侧模板并拉结固定→浇筑混凝土→拆模。⑶施工操作要点在外侧大模板底面100mm处的外墙面上，弹出楼层水平线，用以控制内外墙模板安装以及楼梯、板等预制构件的安装。外侧大模板安装就位经校正固定后，再安装内侧大模板，校正垂直度后，上紧穿墙螺栓及上口卡具。为防止模板发生位移，用钢丝绳与搁链将内侧大模板与内墙模板拉结固定，拉结点设置于穿墙螺栓位置处，穿墙螺栓应事先焊接如右图所示的止水环。洞口模板支模时，先将各片侧模与角模按洞口尺寸组装好，然后将其与大模板上的洞口角钢边框连接固定。为了保证相邻模板平整一致，防止浇筑混凝土时漏浆及上下楼层出现错台，在外墙外侧大模板上下端各固定一条硬塑料板，并在底部设置固定一条橡胶板。浇注混凝土后，在外墙面上形成上下两道腰线，也是外墙装饰线。钢筋砼剪力墙模板支撑示意图⑷质量控制与检验标准主控项目①模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受洗筑混凝土时的侧压力及施工荷载，保证在浇筑混凝土时不发生跑模(位移)及胀模(变形)。②模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂；在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目①模板安装的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。②基础垫层应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。③固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。④基础模板安装的允许偏差及其检验方法见下表。模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸+4，-5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查⑤基础侧模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。梁板模板施工本工程楼板由主梁、次梁和楼板组成，通常一次支模、绑钢筋、浇筑混凝土。模板支设采取先支主、次梁，再支楼板模板。平面尺寸大时，可采取分段支模，留设后浇缝带隔断。胁形楼盖模板支设根据使用支承体系不同，一般有以下三种方法：(1)支撑支模法：模板由木或钢支撑支承。主、次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接；楼板模板安装时，先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方顶住托木，然后放置搁栅，再在底部用立柱支牢，从一侧向另一侧密铺楼板模板，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。(2)桁架支模法：系在梁底及楼板面下部采用工具式桁架支承上部模板，以代替支柱(顶撑)，在梁两端设双支柱支撑或排架，将桁架置于其上，如柱子先浇灌，亦可在柱上预埋型钢，上放托木支承椅架。支设时，应根据梁板荷载选定桁架型号和确定间距，支承板的桁架上要设小方木，并用铁丝绑牢。两端支承处要加木模，在调整标高后钉牢。桁架之间设拉结条，使其稳定。(3)钢管脚手支模法：系在梁、板底部搭设满堂红脚手架，脚手杆的间距根据梁板荷载而定，一般在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定梁侧模，在梁间根据板跨度和荷载情况设1～2根脚手杆(板跨在2m以内)，也可不设脚手杆，立管、横管交接处用扣件或8号铁丝扎牢。楼板模板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。检查完后，在支柱(顶撑)之间应设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。水平拉杆一般离地面500mm处一道，以上每1.6～2.Om设一道，支柱底部应铺设5Omm厚垫板，垫板下如为土地面应夯实拍平，并用对拔木楔楔紧。楼板模板支撑构造示意图梁模板支撑示意图边梁模板支撑示意图质量控制与检验标准主控项目①模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受洗筑混凝土时的侧压力及施工荷载，保证在浇筑混凝土时不发生跑模(位移)及胀模(变形)。②模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂；在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目①模板安装的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。②基础垫层应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。③固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。④基础模板安装的允许偏差及其检验方法见下表。基础模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸+4，-5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查⑤基础侧模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。楼梯模板施工楼梯模板采用竹胶板模板，方木内楞，外楞采用φ48钢管。竹胶板必须采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。方木使用松木，必须无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。楼梯支模必须按结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高和位置，并在楼梯模板成型后严格按施工大样检查各部位的标高、位置、尺寸。休息平台处第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。楼梯比楼层后浇一步，墙上预留插筋或预留洞。模板拆除(1)拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。非承重模板的拆除如柱、墙、梁的侧模可在不损坏砼棱角的强度前提下拆除，具体时间要根据当时的气温来确定。(2)肋形楼盖承重模板及其支架拆除，当梁、板跨度等于或小于8m时，应达到设计混凝土强度等级的75%；当跨度大于8m时，应达到100%；梁侧非承重模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时，方可拆除。(3)多层楼板支柱的拆除，当上层楼盖正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除，达到设计强度70%时，保留部分，跨度4m以上主梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m。⑷拆除时严禁用大锤硬砸，以免损伤模板边框，每次拆除后，必须进行清理，涂刷隔离剂，分类堆放。拆下的模板发现有变形、短角、损坏等现象，应及时修理。⑸悬挑结构的模板需在混凝土强度达到设计荷载时方可拆除。对于重大复杂的模板的拆除须有详细的技术及安全交底，拆除前需经技术负责人同意。在砼强度符合下表后方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（M）达到设计砼强度的百分比％板≤250＞2,≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件－100模板施工过程中的注意事项⑴定位控制：本工程无论是剪力墙还是结构梁，均存在定位问题，许多构件定位不能简单地从图中即可了解到，因而必须确定在模板安装前确保定位放线的正确性，不能因无定位而制作模板或影响定位放线。⑵施工缝的清理：模板封闭或安装前，必须将所有砼施工缝清理干净，以便上部砼浇筑时确保接浆的严密。⑶梁柱接头的处理：对梁板柱同时浇筑的部位，可通过控制好柱模板施工质量与尺寸控制可解决梁柱接头问题；当柱与梁板分开浇筑时，在梁模板安装前，先行进行柱头接头部位模板的制作安装。⑷钢筋的定位：无论量柱、还是梁均存在钢筋的定位问题，模板封闭前须根据定位控制线烧焊好钢筋的定位筋。⑸插筋的预留问题：本工程的插筋较多，包括构造柱、结构柱插筋、外墙装饰线条插筋等等，不能遗漏，同时应确保位置的准确性。特别对结构柱的插筋，其位置与尺寸绝不允许发生失误。⑹预留洞的处理：预留洞处不仅模板要封闭好，安装牢固，同时在模板封闭前应检查标高位置及其加强筋。⑺后浇带的安装：本工程扩建工程结构布置了两后浇带，后浇带处梁板均应安装钢板网，钢板网须安装牢固，能够很好地阻止砼浇筑时砼的流淌。⑻在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送砼支架脚下应加垫板等有效措施。⑼模板支设时，须仔细检查埋件及各类预留洞口的位置和数量标高、几何尺寸等是否正确、牢固可靠，安装工作检查无误后方可合模，封模前还必须作好墙底部的清理工作，杂物清除干净后方可合模。⑽模板支设完毕后，在浇注前必须经技术、质量、安全部门和监理部门验收合格，签发砼浇筑令后方可浇筑，并且在浇筑过程中须派专人看护模板及支撑的变化情况，发现异常，应立即停止砼的浇筑，并在砼初凝前将问题处理完毕。⑾成品保护，吊装模板时轻起轻放，不许碰撞已安装好的模板，随安随吊，模板拆除时不得用大锤或撬棍强行拆模，以免损坏砼棱角，钢模及竹胶板模板在使用过程中及时涂刷隔离剂，并且不得污染钢筋，施工过程中及时维修钢模，保证砼截面的几何尺寸的正确性。1.9.5钢筋工程根据设计要求，钢筋直径≥28时，应采用机械接头连接；钢筋直径=25时，宜采用机械接头连接。钢筋电渣压力焊接⑴作业条件焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，可持证上岗。焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。使用电源、电压、电流经检查符