透水水泥混凝土路面技术规程

透水水泥混凝土路面技术规程

（总2。员）

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透水水泥混凝土路面施工技术规程

目录

二、目标..............................................1

三、

四、工程设计施工范围..................................1

五、

六、要求...............................................1

七、

八、术语、材料及工具名称解释..........................1

九、

十、结构组合设计......................................3

十一、

十二、结构组合设计施工分类及说明........................3

十三、

十四、透水保水混凝土各种承载厚度要求..................4

十五、

十六、透水混凝土路面排水系统设计要求....................6

十七、材料要求6

十八、

十九、透水混凝土配合比7

H-、施工...................................8

十二、摊铺、收边整形、压实要求...................9

十三、接缝施工要求............................10

十四、养护要求...............................11

十五、季节性施工要求............................11

十六、基础层自检.............................12

十七、透水性混凝土路面面层质量自检12

3.根据透水混凝土道路的荷载、功能及地形地貌，设计排水性结构和透水结

构和强度等级及透水系数不同的透水混凝土道路。

4.

5.本手册中未涉及部分均应参照《城镇道路工程施工与质量验收规范》执

行。

6.

透水混凝土路面的原材料、成品、设计与施工的质量验收，透水混凝土路

面强度基准还应符合本公司在不同承载要求下的厚度规定。

四、术语、材料及工具名称解释

1.

2.彩色透水混凝土(PerviousConcrete)

由单一级配的粗骨料及水泥基胶结料和无机增强剂经充分搅拌并在水化

硬化后形成的具有连续孔隙结构的混凝土。

3.

4.连续空隙率

透水混凝土内部存在的连续孔隙体积与透水混凝土体积之百分比。

5.

6.透水系数

7.表示透水混凝土透水性能的参数，定义为在测试方法的量器中，

单位时间(s)内水渗透出的量(mm)o

8.

9.轻荷载道路允许轴载4吨以下车辆行驶的城镇道路、停车场、广

场、小区道路。

3

10.

11.重荷载道路

允许轴载6吨以上车辆行驶的市政城镇道路。

6,无机增强剂、彩色面层保护剂

12.增强透水混凝土中殂骨料间的粘结力，提高透水混凝土弯啦强度和耐

久性的胶凝材料、在路面施工完毕干燥之后，喷涂我司研发的水性彩色保

护剂，使路面色彩能加饱满和鲜亮。

13.

14.专用摊铺平整压实机

15.将虚铺的自由状态下的透水性混凝土进行摊铺振实、整平，使其符合

透水混凝土路面功能要求的专用低频震动机械。以达到规定的平整度要求

且符合使用功能和外观要求的专用机械。

16.

17.专用抹平机

经摊铺振实整平后的路面，再经抹平机研磨以达到地坪表面美观的目的。

9.减压鞋

18.技术人员在透水性混凝土路面施工时穿的一种特殊用具，可增大技术

人员脚部与透水性混凝土路面的接触面积，以减少施工时对透水性混凝土

路面的破坏。

19.

20.彩色保护剂

4

用于保护透水混凝土路面所喷涂的彩色高分子类材料

10.透水性地坪结构

路表水能够直接向下渗透至路基土中的道路结构体系。

11.排水性透水地坪结构

路表水不渗透至路基土中的道路结构体系，积水排入道路两侧的特制蓄水井

内或市政管网中。

符号注释

Mg—lni3透水混凝土中粗集料的用量rz—胶凝剂的表观密度

Me—lm3透水混凝土中水泥的用量rw—水的表观密度

Mz-lm3透水混凝土胶凝剂的用量rg—粗集料的表观密度

Mw—lm3透水混凝土中水的用量re--水泥的表观密度

P—为设计孔隙率

五、结构组合设计

1.铺设透水混凝土地坪注意事项：

土基为湿陷性黄土、盐渍土、砂性土时,不应使用全透水和半透水结构混凝

土道路，应使用基层不透水的排水性混凝土结构。

6

2.路基要求:

城镇市政道路的路基应按现行国家行业标准设计施工。基层和底基层应

具有足够的强度和刚度。做到稳定、密实、均质。为轻荷载、重荷载透水保

水道路的路面结构提供均匀的支承。

六、结构组合设计施工分类及说明

透

水混凝土

路面的基

层结构类

适应范围结构层

型表：

类别

1.

2.素土压实

3.

4.级配砂砾或级配砾石底垫层（可

全透水结适合人行道、小区轻型选）

构机动车道、景观硬地等5.

6.透水混凝土基层

7.

8.彩色透水混凝土饰面层

适合轴载6吨或6吨以1.稳定土基层（三七土）

排水性结

上城镇、市政道路、停

构

车场、广场、小区道路2.混凝土基层浇筑（不透水层）

6

3.不透水混凝土基层

4.透水混凝土面层

7

七.适用场所设计名■件旃丁截面图

人行道淡水泡辉十彩鱼面层hi:3cm

步

行

广场适合人行道透水混凝+素白层h?:4cm

道

自行车道

公园人行道碇石慎子ha：5cm

体杳场路庆h4:素+压

人行道满水源溪+走面层hi:4cm

步适合小汽车

行

广场摩托车诙水源痣+庇面屋h«:11cm

道

电单车

公园人行道法水票层ha：5cm

2人行道

僖主场素+压丈或=+h4•15rm

渍水混凝+而层hi:10cm

慢车道大型车

每小时不透水源辉十战屎h?:10cm

交通量

碎石垫层（根据路床强度ha：15cm

人行及慢车道10辆以下

路诔h4:素土压

诱水源混十而层hi:12cm

商店街大型车

车每小时不淡水混睡十而其层hz：15cm

道交通量

210辆以上透水混凝土基层或碎ha：20cm

车载广场55辆以下

路庆h4:素土压

济水源源+走面屎hi:15cm

大型车辆停车大型车

场

每小时满水源鼎十其层ho：18cm

交通量

55辆以上不满水热层加白水材ha:25cm

大型车辆车道

100辆以下

路庆h4:素土压

注：

1.

2.h「h4为自上而下。

7

1.

2.轻载荷系列设计为全透水性铺装。

3.

4.车载等重载荷系列均为排水性铺装。

5.

在旧混凝土路面或沥青路面上铺装透水混凝土面层时需对原路面进行界面处

理和涂刷专用粘结浆，厚度为1mm。铺设透水混凝土厚度应不少于5cm。

八、透水混凝土面层铺设技术要求

1.透水混凝土面层结构设计可分为单层及双层。如采用双层时，其表面层厚

度应不少于30mm，底层每铺设50mm-100mm厚时应使用C80平板夯或小型

压路机（900公斤）进行碾压，同时将透水混凝土粒料再行摊铺至模板平

面处抹平。

2.透水混凝土道路铺设完成后36小时，应切割纵向和横向缩缝，缩缝深度

为总厚度的33%,宽度为纵向接缝的间距按路面宽度在3.0〜4.5m

范围内确定，横向接缝的间距一般为4〜6m；广场缩缝切割平面尺寸不大于

25nl,，而层板的长宽比不超过1.30c基层有结构缝时，而层缩缝应与其相应

结构缝位置一致，缝内可填嵌柔性材料。

3.透水混凝土面层施工长度超过30m或弯道或与其它构造物连接处（如侧

沟、

建筑物、窖井、铺面的连锁砌块、沥青铺面）应设置上下贯通的胀缝，涨缝

厚度为10-15mm,分内可放置柔性塑胶材料。

4.透水混凝土面层胀缝处不应设置传力杆。

8

九、透水混凝土路面排水系统设计要求

1.透水混凝土路面的排水设计可参照《城镇道路工程施工及质量验收规

范》（CJJ1）和《城市道路设计规范》（CJJ37）的有关规定施工。

2.排水性结构，设计中如果考虑路面下排水时，可设排水管、排水盲沟、蓄

水井。设计的排水管、排水盲沟可与道路设计中的市政排水系统相连，排水

系统可利用市政排水沟或雨水井，透水混凝土直接铺设至市政排水沟或雨水

井。面积较大的广场宜设置排水盲沟排水结构。如雨水回收利用时可将雨水

井设计成蓄水井。

（附）透水混凝土路面排水形式示意图

土工布

塔徭茨茨我路基茨茨茨绘

9

(附)排水盲沟排水结构形式示意图

十、材料要求：

1.根据道路强度要求，水泥应采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，质量应符合现

行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175)o

2.无机增强剂附有产品使用说明书及质量保证书。

3.固体原材料在使用前严禁受潮。

10

4.透水混凝土采用的碎石料，必须使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石料，粒径在2.4

mm〜13.2mm范围内。

碎石的性能指标应符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685）中的二级要求，见表如

下：

指标

项目

123

尺寸mm2.4-66~9.59.5-13.2

压碎值，%

<10.0

针片状颗粒含量（按质量

计），%<10.0

含泥量（按质量计），%

<0.8

表观密度，Kg/m3

>2500

紧装堆积密度，Kg/m3

>1350

空隙率，%

<47.0

注：指标标号的选择根据道路要求设计确定。

5.透水混凝土的性能要求参考表

要求

项目

耐磨性：mm（磨坑长度）

<35

11

透水系数，mm/s

0.5

抗冻性：％（-25C25次冻融循环后抗压强度损失率）<20

（25次冻融循环后质量损失率）<5

空隙率：%

11〜17

强度等级C20C3OC40

抗压强度（28d）,Mpa>

>20,0>30.0

40.0

抗折强度（28d）,MPa

>3>4.5>5

12

十一、透水混凝土配合比

透水混凝土的配制强度应满足设计要求，碎石性能按性能要求表执行。

1.透水混凝土配合比采用填充理论及体积法公式计算：

（Mg/rg）+（Me/re）+（Mw/rw）+（Mz/rz）+P=1

2.每立方米透水混凝土中材料的推荐用量为（C20-C40标准）：

1）胶凝材料（水泥）：350kg〜400kg：（po.42.5水泥16%〜19%）

2）无机增强剂：10Kg（拌合物总量的0.5%）

3）碎石料：1640kg~1600kg；

4）水灰比：025〜0.32（以现场施工实际使用量为准）

5）拌合物质量2000kg/m3

6）彩色保护剂喷涂量：0.16Kg/m2,（由我司提供）

十二、施工

基本要求:

施工时应根据设计文件及施工条件确定施工技术方案、编制施工技术交底书,

1.组织施工人员熟悉设计要求，勘查施工现场，复核地下隐蔽设施的位置和标高。

2.透水混凝土道路施工队人员一览表

3.

序号职务或工种姓名人数

1项目总负责人（队外人员）1

2施工工程师（队外人员）1

施工摊铺队长

3

（总负责兼技术员、安全员）1

4搅拌机操作员（认真负责者）1

5搅拌机辅助工（认真负责者）1-2

12

收边整形工

6（技术熟练、认真负责者）1-2

7短途送料司机1-2

8上料装载车司机1-2

抹平机操作工

9（技术熟练、认真负责者）1-2

摊铺、刮浆工、整理打扫清理

10场地（认真负责者）2-4

支模、覆盖、切割、喷涂工

11（认真负责者）3

设备维修、平板夯操作工

12（认真负责者）1

4.

5.注：以上人员配置根据实际施工可进行调整，岗位一定要落实到人，要进行考核。奖惩要分明，不可

大锅饭。

6.施工前应解决水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地，工棚、仓库和消

防等设施。施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应分别被

标识堆放，装卸和搬运时不得随意抛掷。

7.施工现场应健全质量、安全和环境管理制度，并有专人负责实施动态管

理。

8.施工前须按规定对基层、排水系统检查验收，符合要求后才能进行施

工。

9.在透水混凝土道路施工前，应对基层作清洁处理，处理后的基层表面应

粗糙、清洁、无积水，并保持一定湿润状态，必要时宜进行界面处理。

10.施工现场应配备施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全

防护措施。

A,搅拌和运输要求

1.透水混凝土必须采用强制式搅拌机，搅拌机的容量应根据工程量大小、

施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择，搅拌地点距作业面运输时

间夏季不超过15分钟、冬季不超过25分钟。

a.进入搅拌机的原材料必须计量准确：

13

b.袋装水泥应抽查其袋亘是否准确

14

2.每台班在拌制前应精确测定集料中的含水率，根据集料的含水率调整透

水混凝土配比中的用水量（水灰比），应由施工现场实验确定施工配合

比。

透水混凝土原材±1%骨料±2%

料（按质量计）

的允许误差不应

超过下列规定：

水泥

无机增强剂±1%水±1%

3.采用强制式搅拌机时，宜将计量好的石料、水泥、氧化铁颜料（如有色

彩拌入式要求时）一同投入搅拌机中，先进行干拌15秒，待搅拌均匀后,

再将计量好的水和胶凝剂进行勾兑，加入搅拌机中进行充分拌和150秒，

视搅拌均匀粘稠程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜超过5分

钟。

4.透水混凝土路面采用双色设计时，原则应用不同搅拌机分别搅拌。

5.透水混凝土拌合物运输时要防止离析、初凝，注意保持拌合物的湿度,

天气炎热或运途超过10分钟时应采取遮盖等措施。

透水混凝土拌合物从搅拌机出料允许最长施工时间（h）

到运至施工地点时间要根据水泥

初凝时间及施工气温确定，如下

表：

施工地表温度t（C°）

5Wt<102

10^t<201.5

20wt<300,5

30Wt<350.25

十三.立模、摊铺、压实整平要求

模板的制作与立模要求：

14

1）立模施工时，模板应选用质地坚实、变形小、刚度大的材料，模板的高

度应与施工路面厚度一致。

2）立模的平面位置与高度应符合设计高度要求。

3）透水混凝土拌合物摊铺前应再对模板的高度、支撑稳定情况等进行全面

检查。

1.透水混凝土拌合物摊铺要求

15

透水混凝土在摊铺时，以人工（面积＜30001112时・）或摊铺机（面积＞3000

时）均匀摊铺，找准平整度与排水窖井高度，由专用平板夯或压路机夯

压实底层（厚度超过15cm时应分两次压实叠加），抹平设备或大型摊铺

机压实整平。

2）摊铺厚度应考虑其摊铺系数，松铺系数设定为1.1。施工时对边角处特别

注意有无缺料现象，要及时补料并用人工夯实整平。

3）宜采用专用低频振动压实平板振动器振动压实表面采用抹平机抹平，立

模施工时，首先要对其四边进行压实整平，然后在进行大面积施工。整

平或抹平时，应避免在同一位置上持续振动，研磨。同时应辅以人工及

时补料并立即整（抹）平，人工整平时，施工人员应穿上减压鞋在施工

面上进行操作，并应随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠

正。

2.4）采用大型沥青摊铺机摊铺整平时，应将侧边每边加宽100mm进行摊铺

压实整平。边施工边覆膜以确保足够的水分。施工完毕后24小时应切除

加宽部分。36小时后应切割缩缝，在使用摊铺机时应关闭加热和泗水装

置。

3.5）透水混凝土平整压实后，必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。

4.双层设计施工应符合以下要求：

5.彩色透水混凝十施T应按普通透水混凝土施工，上面层与底面层铺设时

间间隔不应大于0.5小时。

6.透水混凝土拌制摊铺应注意气候变化

透水混凝土拌制摊铺时，应注意避免地表温度在40c以上施工，同时不得在

雨天和冬季施工（地表温度低于0℃）。

十四、接缝施工要求

1.透水混凝土路面施工时须设伸缩缝，深度与路面厚度相同。施T中的缩

缝、胀缝均可嵌入塑胶材料、以免杂物堵塞。

道路工程施工时，宽度5米、厚度＜20cm时。每30-60m左右处应设一道胀

缝，缝宽为570mni,深为上下贯通，缩缝应在面积为25M时设置纵缝和横

16

缝，纵缝的施工缝可视为缩缝，横缝切割宽度为5-8mmu深度为版后的30%,

切割时间为36小时后。

17

广场的接缝，应为不大于25m2进行分隔，以小胀缝方式设置，缝宽5mm,深

为板厚的33%。厚度和宽度按实体定。

十五、养护要求

1.透水混凝土路面施工完毕后，养护时间根据气候和透水混凝土强度增长情

况而定，在施工完毕之后，须立即覆盖塑料膜或彩条布以避开阳光直射和

冬季保暖保湿，需蒸养24小时。期间无需洒水养护。整个养护期为3〜7

天。

2.养护期间透水混凝土面层不得行人、通车，最初养护期间应保持塑料薄摸

的完整，当破损时应立即补盖。

3.拆模

应根据气温和混凝土强度增长情况确定；一般为24小时后。拆模不得损

坏混凝土路面的边、角。

4.喷涂保护剂

透水混凝土道路施工完毕后，应在脱模之后切割收缩缝，并将切割时产生的

泥浆立即冲刷干净，待表面完全干燥时，须使用无气喷涂机喷涂彩色保护

剂。喷涂保护剂前，面层必须保持干燥清洁。

5.投入使用

当透水混凝土路面未达到设计强度前不允许投入使用，其强度等级应以透水

混凝土试块强度为依据

十六、季节性施工要求

1.施工应根据工程所在地的气候环境确定冬、夏、雨季的施工起、止时间。

2.雨季施工应及时掌握气象条件变化，做好防范准备。

3.雨季施工应充分利用地形与现有排水设施，做好防水与排水工作。

4.雨天应停止进行基层和透水性混凝土路面的施工。

5.雨后摊铺基层时，应先对路基状况进行检杳，符合不积水等要求后方可进

行摊铺。

6.当室外日平均气温连续5天低于5℃时（最高温度），透水性混凝土道路

不宜施工。

a.透水性混凝土道路夏季施工应符合下列条件：

17

b.混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、压实、抹平补料等工序时间,

浇筑与施工完毕后，应及时覆盖塑料薄膜；

C.搅拌站应有遮阳棚，模板和土基及基层表面在浇筑混凝土前应洒水湿润；

应注意天气预报，如遇阵雨应暂停施工，及时用塑料薄膜对已浇筑混凝土路

面进行覆盖；

气温过高时（地表温度超过30℃时），宜避开中午高温时段施工，也可在夜

间进行。

十七、基础层自检

1.路基、基层（垫层）及其它附属工程质量范围，可参照《城镇道路工程施

工与质量验收规范》（CJJT）进行自检。

2.透水混凝土试块强度的检验与评定应按现行国家标准《混凝土强度检验评

定标准》（GBJ107）进行检测。

3.判断透水混凝土路面强度的方法：送质检部门检测。

路面板面边角应整齐，不得有大于0.5mm宽的裂缝。

路面施工缝必须垂直，直线段应顺直，曲线段应弯顺，缝内不得有杂物。

十八、透水性混凝土路面面层质量自检

1.原材料质量自检：

a.水泥品种、级别、质量、包装、贮存，应符合国家现行有关标准的规

定。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续购入的

水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽

样1次。

水泥出厂超过3个月时，应进行复验，复验合格后方可使用。

检验方法：椅杳产品合格证、出厂检验报告，进场自行复验。

b.混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB

8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。

检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

17

C.骨料满足《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685)中的二级要求。

18

检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的集料，每400nl3为一批，

不足400m3按一批计,每批抽检1次。

检验方法：检查出厂合格证和抽检报告。

出透水混凝土路面面层质量应符合设计要求。

e.透水混凝土路面抗折强度应符合设计要求。

检查数量：每100m3同配合比的透水混凝土，取样1次；不足100m3时按1

次计。每次取样应至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数

应根据实际需要确定，最少1组。

检验方法：检查试件强度试验报告。

f.透水混凝土路面抗压强度应符合设计要求。

检查数量：每100m3同配合比的透水混凝土，取样1次；不足100m3时按

1次计。每次取样应至少留置」组标准养护试件。同条件养护试件的留置组

数应根据实际需要确定，最少1组。

检验方法：检查试件强度试验报告

g.透水混凝土路面面层透水系数应达到设计要求。

检查数量：每500户抽测1点。

检验方法：查试验报告