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文档简介

加油站加油时跑冒油应急演练及方案本方案及演练实施细则适用于总折合容积90m³的三级加油站(配置2具30m³埋地卧式汽油储罐、2具30m³埋地卧式柴油储罐,柴油罐容积折半计算总容积符合GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》(2021年版)三级站上限要求,站内设4台四枪加油机,其中汽油加油机2台、柴油加油机2台,在岗员工12人,含站长1人、副站长1人、安全员1人、加油员7人、记账员1人、保洁员1人),涵盖卸油作业、加油作业、罐区管线泄漏三类常见跑冒油场景的应急处置与实战演练。一、跑冒油应急处置方案(一)编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》(2021版)2.《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号,2013修订)3.《生产安全事故应急条例》(国务院令第708号)4.《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012(2021年版)5.《加油站作业安全规范》AQ3010-20076.《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-20187.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020(二)应急组织体系及职责加油站设立跑冒油应急指挥组,下设5个专项工作组,人员配置及职责如下:1.应急指挥组:总指挥由站长担任,副总指挥由副站长担任。负责应急预案的启动与终止,统一指挥应急处置工作,下达抢险、疏散、上报指令,决定是否请求外部救援,牵头事故调查和善后处理。2.抢险处置组:组长由安全员担任,成员为当班加油员、卸油员(共3-4人)。负责跑冒油品的围堵、吸附、收集,控制泄漏源,开展初期险情处置,负责现场油气浓度检测,配合消防部门开展抢险作业。3.警戒疏散组:组长由加油班班长担任,成员为加油员、保洁员(共3-4人)。负责设置警戒区域,疏散无关人员和车辆,维护现场秩序,清点现场人数,引导救援车辆进入。4.通讯联络组:组长由记账员担任,成员为营业员(共1-2人)。负责按照总指挥指令上报上级公司、应急管理部门、消防救援机构,传达现场指令,记录处置过程和相关数据。5.后勤保障组:组长由副站长兼任,成员为保管员、保洁员(共2人)。负责应急物资的供应、调配,负责受伤人员的初步救治,配合善后处理工作。(三)风险辨识与事故分级1.主要跑冒场景及风险(1)卸油作业跑冒溢罐:常见诱因包括卸油前未核对罐容、卸油时无人值守、卸油管密封失效、液位计故障;卸油流速按规范控制在≤3m/s,DN80卸油管线流量约54m³/h(900L/min),溢罐后1分钟内跑冒量可达900L以上,汽油挥发后爆炸极限为1.4%-7.6%(体积分数),易引发燃爆风险。(2)加油作业跑冒喷溅:常见诱因包括加油枪自封失效、油箱满油后强行加油、车辆移动拉断加油枪(拉断阀失效);跑冒量通常为20-500L,汽油蒸气密度为空气的3-4倍,易在低洼处积聚,遇点火源可引发燃爆。(3)罐区管线/罐体泄漏跑冒:常见诱因包括罐体腐蚀穿孔、人孔密封失效、液位计接口泄漏、管线破裂;埋地泄漏具有隐蔽性,易扩散至周边土壤、下水道,引发环境污染和燃爆风险。2.事故分级(1)一般跑冒事故(Ⅳ级):跑冒油品量≤50L,未扩散至站区外,无人员受伤,无起火、爆炸风险,可由当班人员现场处置。(2)较大跑冒事故(Ⅲ级):50L<跑冒油品量≤500L,扩散范围在站区内,无人员受伤,无明显起火、爆炸风险,需启动加油站应急预案处置。(3)重大跑冒事故(Ⅱ级):跑冒油品量>500L,或扩散至站区外,或有人员受伤,或存在起火、爆炸风险,需立即上报上级公司和属地应急、消防部门,请求外部救援。(4)特别重大跑冒事故(Ⅰ级):跑冒油品引发火灾、爆炸,或造成人员死亡、重伤,或造成重大环境污染,需立即启动上级公司综合应急预案,配合政府部门处置。(四)分场景应急处置程序1.卸油作业跑冒溢罐处置程序(1)初期处置(发现后1分钟内):第一发现人(卸油员/油罐车驾驶员)立即大声呼喊“卸油跑油了”,10秒内关闭油罐车卸油阀,停止卸油作业;若为卸油管线泄漏,同时关闭罐区卸油口紧急切断阀。现场监护人员立即按下卸油区紧急停止按钮,切断卸油区域非防爆电源,15秒内用防爆对讲机向站长汇报跑冒位置、油品类型、大致跑冒量、有无人员受伤。(2)预案启动(接到汇报后30秒内):站长接报后立即判断事故等级,若为较大及以上跑冒,立即启动应急预案,用对讲机向各应急组下达处置指令。(3)抢险处置(启动预案后5分钟内完成围堵):抢险处置组携带吸油索、沙袋、吸油毡、可燃气体检测仪到达现场,首先用沙袋或吸油索在跑冒点外围设置防溢堤,防止油品流入雨水沟、电缆沟或扩散至站区外;对已流入边沟的油品,立即用吸油毡封堵吸附。若为溢罐跑冒,确认罐内液位稳定后安排专人监测人孔井液位;若为管线泄漏,待围堵完成后采用防爆工具紧固法兰或带压堵漏。用吸油毡全面覆盖溢油面,铺设厚度不小于2层,减少油气挥发。安全员每隔10分钟检测一次现场油气浓度,检测点包括溢油点上方0.5米、下风向10米、20米、50米,当油气浓度超过50%LEL时立即撤离现场人员。(4)警戒疏散(启动预案后3分钟内完成):警戒疏散组按照跑冒点外围50米、下风向延伸至80米的范围设置警戒带,布置警戒锥(间距不大于2米),在站区入口、卸油区入口、下风向出口设置警戒岗,禁止一切无关车辆、人员进入。引导站内正在加油的车辆有序驶离,疏散现场无关人员至上风向安全区域,清点现场所有人员(含油罐车驾驶员、车主),确认无人员被困后上报总指挥。(5)通讯上报(启动预案后2分钟内完成):通讯联络组根据总指挥指令,若为重大及以上跑冒事故,立即拨打119消防救援电话、120急救电话(有人员受伤时),同时上报上级公司安全管理部门,汇报内容包括事故发生时间、地点、跑冒油品种类、数量、扩散范围、有无人员受伤、已采取的处置措施。(6)清理恢复(油气浓度达标后30分钟内完成):当连续3次(每次间隔10分钟)检测油气浓度均低于25%LEL时,方可开展清理作业。抢险组将吸附饱和的吸油毡、沾油沙袋、收集的废油全部装入密封的防爆危废桶,标注危险废物标识,转移至站区危废暂存间,交由有资质的危废处置单位处理。用干黄沙擦拭地面残留油迹,再用吸油毡吸附,确保地面无明显油污。对跑冒原因进行排查,确认设备完好、无泄漏隐患后,由总指挥宣布解除警戒,恢复正常营业。2.加油作业跑冒喷溅处置程序(1)初期处置(发现后30秒内):第一发现人(加油员)立即关闭加油枪扳机,将加油枪放回枪托,按下加油机紧急停止按钮,切断加油机电源,大声呼喊“加油岛跑油了”;若为车辆移动拉断加油管,立即关闭加油机底部紧急切断阀,同时示意车辆熄火、不得移动,15秒内用防爆对讲机向站长汇报跑冒位置、油品类型、大致跑冒量、有无人员受伤。(2)预案启动(接到汇报后20秒内):站长接报后判断事故等级,一般跑冒由当班班长指挥处置,较大及以上跑冒立即启动应急预案。(3)抢险处置(启动后3分钟内完成围堵):抢险组携带吸油毡、吸油索、金属桶到达现场,用吸油索围堵跑冒区域,防止油品流入边沟或扩散,用吸油毡覆盖溢油面,少量油品可直接用防爆金属桶收集。安全员检测现场油气浓度,确认无爆炸风险。(4)警戒疏散(启动后2分钟内完成):跑冒量≤50L时,警戒范围为跑冒点外围30米,禁止周边车辆启动、加油;跑冒量>50L时,警戒范围扩大至跑冒点外围50米,封闭加油站,疏散所有无关人员。(5)清理恢复:油气浓度低于25%LEL后,清理现场污染物,检查加油机设备完好后恢复加油作业。3.罐区管线/罐体跑冒泄漏处置程序(1)初期处置:第一发现人发现可燃气体报警器报警或液位异常下降后,立即上报站长,同时停止所有加油、卸油作业;站长立即下令切断加油站总电源,启动应急预案。(2)抢险处置:抢险组携带可燃气体检测仪到达罐区,检测泄漏点位置和油气浓度,关闭泄漏罐的进出口阀门,切断泄漏源。若为法兰、阀门等小泄漏,用防爆工具紧固或带压堵漏;若为罐体穿孔、管线破裂等大泄漏,立即上报请求外部救援,同时用沙袋围堵人孔井、操作井,防止油品溢出。若泄漏量较大,在确保安全的前提下用防爆输转泵将泄漏罐内的油品转移至备用罐,输转流速控制在≤1m/s,防止静电积聚。(3)警戒疏散:警戒范围扩大至站区外围50米,下风向延伸至100米,疏散站区所有人员,禁止一切车辆、人员进入。(4)后续处置:配合消防、应急部门开展处置,事故后对罐体、管线进行全面检测,修复后经检测合格方可投入使用。(五)应急物资配置标准所有物资均符合国家相关标准,配置数量满足三级站最大跑冒场景处置需求,具体如下:1.防爆工具类:铜制扳手组(8件:活动扳手2把、开口扳手4把、梅花扳手2把)2套,铜制撬棍(1.5m长)2根,防爆螺丝刀(十字、一字各2把)2组,防爆输转泵(流量10m³/h,扬程20m,防爆等级ExdⅡBT4)1台;每月检查1次,输转泵每月试运转1次。2.吸油物资类:高效吸油毡(1m×2m/片,吸油量≥15倍自身重量)200kg,吸油索(直径10cm,20m/根)4根,防爆金属油桶(20L)10个,防爆金属油桶(200L)2个;每月检查1次,不足及时补充。3.警戒检测类:手持可燃气体检测仪(量程0-100%LEL,精度±5%FS,防爆等级ExdⅡCT4)2台,反光警戒带(100m/卷)3卷,反光警戒锥(70cm高)30个,防爆对讲机(防爆等级ExibⅡBT4,通话距离≥3km)6台;可燃气体检测仪每季度校准1次,对讲机每周充电1次。4.防护用品类:防静电工作服(符合GB12014要求)20套,防静电安全鞋(符合GB21148要求,防刺穿、防静电)20双,防毒半面罩(配有机蒸气滤毒盒)10个,耐油丁腈手套20副,防化学品护目镜10副;防静电鞋每半年检测1次防静电性能,滤毒盒每3个月更换1次。5.应急保障类:黄沙袋(25kg/袋,干黄沙)200袋,防爆应急照明灯(续航≥8小时,亮度≥100lm)6盏,医疗急救箱(配置止血带、绷带、消毒棉球、烫伤膏、生理盐水、创可贴等)1个,危废暂存桶(200L,带密封盖,防爆)4个;黄沙每月检查1次,潮湿及时更换,急救箱每月检查补充药品。(六)应急处置注意事项1.人员资质要求:所有参与应急处置的人员必须经危险化学品安全培训、应急处置培训考核合格,熟悉油品危险特性、处置程序和个人防护要求,严禁未培训人员参与抢险作业。2.静电防控要求:处置现场严禁使用非防爆工具、化纤抹布、塑料桶等易产生静电的物品,严禁穿钉鞋、化纤衣物进入跑冒区域;所有操作动作要轻缓,严禁剧烈跑动、拖拽物品,防止产生静电火花。3.火源管控要求:跑冒油现场50米范围内严禁一切明火、动火作业,严禁开关非防爆电器,严禁使用非防爆通讯设备,严禁车辆启动、行驶;进入跑冒区域的救援车辆必须安装防火罩。4.油气检测要求:处置过程中必须全程监测油气浓度,当油气浓度超过50%LEL时立即撤离所有人员,待浓度降低后方可继续作业;清理作业必须在油气浓度低于25%LEL时方可进行,清理过程中每隔10分钟检测一次。5.环境污染防控要求:跑冒油品严禁直接排入雨水管网、污水管网或土壤中,必须全部收集后交由有资质的危险废物处置单位处理,防止造成水体、土壤污染。6.人员伤害处置:若发生人员油品灼伤,立即脱去污染衣物,用大量流动清水冲洗患处至少15分钟,严重者立即送医;若发生油气中毒,立即将伤者转移至上风向空气新鲜处,解开衣领,保持呼吸道通畅,出现呼吸停止的立即进行心肺复苏,同时拨打120急救电话。7.埋地泄漏处置要求:埋地罐、管线泄漏时严禁盲目挖掘作业,必须先采用可燃气体检测仪检测地下、地表油气浓度,探明泄漏位置后制定专项处置方案,在专业人员指导下进行挖掘修复,防止破坏其他管线引发更大泄漏。8.紧急撤离要求:当出现跑冒量持续增大、油气浓度持续升高、出现明火等危险情况时,总指挥立即下达紧急撤离指令,所有人员沿上风向路线撤离至指定安全集合点,清点人数,等待外部救援,严禁盲目冒险处置。(七)跑冒油预防管控措施1.卸油作业管控:严格执行卸油作业“十步法”(引车到位、连接静电接地线、安全防护、确认油品、卸油前计量、连接卸油管、开始卸油、卸油过程监护、卸油后确认、拆管复位);卸油前必须核对罐车油品牌号、铅封、卸油量,计量罐内空容量,空容量必须大于卸油量的1.1倍;卸油过程中必须有专人全程监护,严禁离岗、玩手机,每隔5分钟检查一次罐车液位和油罐液位;卸油流速控制在≤3m/s,卸油软管必须采用耐油防静电软管,连接牢固。2.加油作业管控:加油前检查加油枪自封装置是否完好,自封失效的加油枪严禁使用;加油时将加油枪插入油箱口底部,控制流速,油箱快满时放慢流速,防止喷溅;加油时提醒车主熄火、不要吸烟、不要使用手机,严禁向塑料桶内直接加注汽油;定期检查加油机拉断阀、底部紧急切断阀,拉断阀拉断力设定为120-180N,符合GB50156要求,每月测试一次紧急切断阀。3.罐区设备管控:每周检查一次罐区人孔、法兰、阀门、液位计、管线,发现渗漏立即处理;每月进行一次人工量油,核对液位计数据,防止液位计故障导致溢罐;每半年对罐体进行一次测厚检测,每年对管线进行一次压力试验,发现腐蚀、减薄及时修复或更换;可燃气体报警器每季度校准一次,低报值设定为25%LEL,高报值设定为50%LEL,安装位置距离地面0.3-0.6米。4.人员培训管控:所有员工必须经三级安全教育培训,考核合格后方可上岗,特种作业人员必须持证上岗;每月组织一次安全培训,内容包括油品危险特性、操作规程、应急处置知识,培训时长不少于2学时;每季度组织一次跑冒油应急实战演练,每月组织一次桌面推演。(八)应急联络清单站长:XXX13XXXXXXXXX副站长:XXX13XXXXXXXXX安全员:XXX13XXXXXXXXX上级公司安全管理部:0XX-XXXXXXX属地应急管理局危化科:0XX-XXXXXXX消防救援:119急救中心:120危废处置单位:XXX环保科技公司13XXXXXXXXX二、跑冒油应急实战演练实施(一)演练基本概况本次为加油站跑冒油综合实战演练,具体信息如下:演练时间:202X年X月X日9:00-9:45演练地点:XX加油站卸油区、1号汽油加油岛演练类型:实战综合演练演练科目:①卸油作业汽油溢罐跑冒处置;②加油作业汽油喷溅跑冒联动处置参演人员:加油站在岗员工12人,模拟油罐车驾驶员1人观摩指导人员:上级公司安全管理部2人,属地应急管理局危化科1人,辖区消防救援站战斗员1人演练目的:检验跑冒油应急预案的实用性和可操作性,提高员工应急处置能力和协同配合能力,验证应急物资的完好性和适用性,排查应急管理存在的问题,持续改进应急体系。(二)演练前期准备1.方案准备:演练前7天编制《跑冒油应急实战演练方案》,明确演练场景、处置流程、职责分工、安全注意事项;组织全员开展专项培训,培训时长4学时,内容包括跑冒油危害、处置程序、工具使用、个人防护;培训后进行闭卷考试和实操考核,合格率100%,所有参演人员均熟悉演练流程和自身职责。2.物资准备:演练前1天对所有应急物资进行全面检查,确认完好有效;准备演练用模拟油品:0号柴油200L(闪点≥60℃,危险性低,用于模拟汽油跑冒),其中100L用于卸油溢罐场景,20L用于加油喷溅场景,剩余80L备用;提前调试可燃气体检测仪,确认电量充足、精度符合要求;准备演练记录表格、计时器、摄像设备等。3.现场准备:演练前30分钟封闭演练区域,在站区入口设置“正在应急演练,请勿靠近”的标识,疏散站区内无关人员和车辆;确认周边50米内无明火、无动火作业;当日气象条件:气温24℃,东北风,风速2.1m/s,相对湿度55%,符合演练安全要求(风速≤3m/s,气温≤30℃,无降雨);对演练区域的雨水沟、电缆沟进行提前检查,采用沙袋封堵敞口,防止模拟油品流入。4.通讯准备:所有参演人员配备防爆对讲机,调至专用演练频道,提前测试通讯畅通,确认通话清晰、无干扰;指定专人负责记录演练时间、处置动作、检测数据等信息。(三)演练实施流程第一阶段:演练启动(9:00-9:02)9:00,所有参演人员在站区会议室集合,演练总指挥(站长XXX)重申演练纪律:①所有人员必须严格按照演练方案执行,服从指挥;②演练过程中严禁嬉笑打闹,要严肃认真,模拟真实场景;③如遇真实险情,立即停止演练,按真实事故处置;④所有操作必须遵守安全规程,防止发生意外。9:01,总指挥宣布“XX加油站跑冒油应急实战演练现在开始”,各参演人员立即返回各自岗位,进入战备状态。9:02,模拟油罐车(由站内货车模拟)驶入卸油区,卸油员XXX引导车辆停位,连接静电接地线,模拟开展卸油前准备工作。第二阶段:科目一:卸油作业汽油溢罐跑冒处置(9:02-9:08)9:02,模拟卸油作业进行10分钟后,卸油员XXX巡查时发现1号汽油罐人孔井有油品溢出(由工作人员提前倒入100L柴油模拟),立即大声呼喊“卸油跑油了!卸油跑油了!”,同时迅速跑向油罐车卸油口,用铜制活动扳手关闭卸油阀,动作用时9秒,符合≤10秒的要求;随即示意油罐车驾驶员关闭卸油泵(模拟)。现场监护的加油员XXX听到呼喊后,立即按下卸油区旁的紧急停止按钮,切断卸油区非防爆电源,同时用防爆对讲机向站长汇报:“报告站长,卸油区1号汽油罐溢油,跑冒量约100升,正在向四周扩散,已关闭罐车卸油阀,无人员受伤!”,汇报用时12秒,符合≤15秒的要求。9:03,总指挥接到汇报后,立即判断为较大跑冒事故,宣布启动加油站跑冒油应急预案,用对讲机向各小组下达指令:“各应急组注意,卸油区发生汽油跑冒,立即按预案处置!抢险组立即进行围堵吸附,警戒组设置警戒疏散人员,通讯组做好上报准备,后勤组保障物资供应!”9:04,各应急组全部到达指定位置,到位用时1分钟,符合≤2分钟的要求:抢险处置组(组长:安全员XXX,成员:加油员XXX、XXX)携带吸油索、沙袋、吸油毡、可燃气体检测仪到达卸油区;警戒疏散组(组长:副站长XXX,成员:加油员XXX、XXX、保洁员XXX)分别前往站区入口、卸油区入口、下风向站区出口;通讯联络组(组长:记账员XXX)到达营业室,准备电话上报。9:04-9:06,抢险组开展围堵作业:首先用8个沙袋在人孔井外围1米处围成边长2米的方形防溢堤,高度约30cm,防止油品扩散;然后用吸油索沿防溢堤内侧铺设一圈,封堵缝隙;对距离人孔井3米处的雨水沟入口,用2个沙袋和1段吸油索封堵,防止油品流入。围堵作业总用时2分30秒,符合≤3分钟的要求。9:05,警戒组完成警戒设置:在卸油区外围50米处拉设反光警戒带,布置20个警戒锥,间距2米;三个警戒岗全部到位,禁止一切车辆、人员进入;同时引导站内正在加油的2台模拟车辆有序驶离,疏散3名模拟无关人员至上风向安全区域,清点现场人数共13人(含油罐车驾驶员1人),无人员被困,清点结果上报总指挥。警戒疏散用时2分10秒,符合≤3分钟的要求。9:06,抢险组用吸油毡覆盖溢油面,共铺设5㎡,用吸油毡10kg,完全覆盖油品,无裸露。9:07,安全员XXX用可燃气体检测仪检测现场油气浓度,共检测4个点:①溢油点上方0.5米:18%LEL;②下风向10米:12%LEL;③下风向20米:5%LEL;④下风向50米:1%LEL,均低于25%LEL的安全阈值,检测结果记录在《应急演练检测记录表》上。9:07,通讯联络组向总指挥请示:“报告总指挥,现场围堵完成,警戒已设置,人员已疏散,跑冒量约100升,无人员受伤,油气浓度18%LEL,是否上报上级公司和消防部门?”总指挥回复:“跑冒量较小,已得到有效控制,暂不上报外部救援,指令抢险组做好清理准备,同时加强监测。”第三阶段:科目二:加油作业汽油喷溅跑冒联动处置(9:08-9:15)9:08,模拟场景:1号汽油加油岛的加油员XXX正在给一辆小轿车(模拟)加92号汽油,加油枪自封装置失效,油品从油箱口喷溅而出,流到加油岛地面,跑冒量约20L(由工作人员提前倒入)。加油员XXX立即关闭加油枪扳机,将加油枪放回枪托,按下加油机紧急停止按钮,大声呼喊“1号加油岛跑油了!”,同时用对讲机向站长汇报:“报告站长,1号汽油加油岛发生跑油,跑冒量约20升,已关闭加油机,无人员受伤!”,动作用时8秒,符合≤10秒的要求。9:08,总指挥接到汇报后,立即调整部署,下达指令:“抢险组留1人在卸油区监护,其余2人立即到1号加油岛处置!警戒组扩大警戒范围,封闭整个加油站,禁止任何车辆人员进出!”9:09,抢险组2人携带吸油毡、吸油索、金属桶到达1号加油岛,用吸油索围堵跑冒区域(面积约2㎡),防止油品流入加油岛边沟,然后用吸油毡覆盖溢油面,对少量流入边沟的油品用吸油毡吸附,处置用时2分钟,符合≤3分钟的要求。9:09,警戒组将站区入口的警戒点前移至站外10米,完全封闭加油站,拉设警戒带,补充10个警戒锥,禁止所有车辆、人员进入;同时引导站内滞留的1名模拟车主到营业室休息,说明情况,安抚情绪,用时1分30秒。9:11,安全员检测1号加油岛油气浓度:溢油点上方0.5米为20%LEL,下风向10米为8%LEL,符合安全要求,记录检测数据。9:12,抢险组开始收集两个区域的饱和吸油毡,装入防爆危废桶,标注“危险废物”字样,同时用干黄沙擦拭地面残留油迹,再用吸油毡吸附,确保地面无明显油污。9:14,卸油区监护人员向总指挥汇报:“报告总指挥,卸油区溢油已完全吸附,油气浓度降至10%LEL,现场安全。”第四阶段:清理恢复与演练结束(9:15-9:25)9:15,总指挥下达指令:“各小组对两个处置区域进行全面复查,确认无残留油品、无安全隐患,连续检测合格后准备恢复营业。”9:15-9:20,抢险组对卸油区人孔井、雨水沟、加油岛边沟、地面进行全面检查,确认无残留油品,共收集废吸油毡、沾油黄沙25kg,全部装入2个危废桶,密封后转移至站区危废暂存间。9:20、9:25、9:30,安全员对两个区域进行连续3次油气浓度检测,每次间隔5分钟,检测结果分别为:卸油区8%LEL、5%LEL、2%LEL;1号加油岛6%LEL、3%LEL、1%LEL,均低于25%LEL的

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