连墙件设置规范

连墙件设置规范一、通用技术要求（一）材质性能要求1.连墙件采用的钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091或《直缝电焊钢管》GB/T13793的规定，材质宜选用Q235级碳素结构钢或Q355级低合金高强度结构钢，钢管规格应为φ48.3mm×3.6mm，外径允许偏差为-0.48mm，壁厚允许偏差为-0.36mm，不得使用裂纹、凹陷、锈蚀深度超过0.18mm的钢管。2.连接扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其机械性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，可锻铸铁扣件材质不低于KTH330-08，铸钢扣件材质不低于ZG230-450，扣件螺栓抗拉强度不低于6.8级，直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值不应低于8kN，双扣件抗滑承载力设计值可取12kN。3.预埋锚筋应采用HRB400级及以上热轧带肋钢筋，不得使用冷加工钢筋，锚筋直径不应小于16mm，预埋钢板厚度不应小于8mm，材质为Q235级钢。4.柔性连墙件采用的钢丝绳应符合现行国家标准《重要用途钢丝绳》GB8918的规定，直径不应小于14mm，破断拉力不应小于12kN；采用热轧钢筋时，直径不应小于16mm，材质为HPB300或HRB400级钢。（二）荷载取值与计算原则1.连墙件的荷载效应组合应按承载能力极限状态计算，采用基本组合，荷载分项系数取值：永久荷载分项系数γG取1.2，可变荷载分项系数γQ取1.4，风荷载分项系数γw取1.4；一级脚手架（搭设高度≥50m的落地式、分段高度≥20m的悬挑式、提升高度≥150m的附着式升降脚手架）的连墙件重要性系数γ0取1.1，二级脚手架取1.0，承载力计算时应乘以对应重要性系数。2.连墙件的轴向力设计值应按下式计算：Nl=γ0×(Nlw+N0)式中：Nl——连墙件轴向力设计值（kN）；Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN）；N0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），单排脚手架取2kN，双排脚手架取3kN，附着式升降脚手架取5kN。3.风荷载产生的连墙件轴向力设计值应按下式计算：Nlw=wk×Aw式中：wk——风荷载标准值（kN/㎡）；Aw——每根连墙件的风荷载作用覆盖面积（㎡），取连墙件竖向间距与水平间距的乘积。4.风荷载标准值应按下式计算：wk=βz×μs×μz×w0式中：βz——阵风系数，脚手架结构取1.4；μs——风荷载体型系数，单排脚手架取1.2，双排脚手架取1.3φ（φ为脚手架挡风系数，按φ=1.2d/la+1.2d/h-1.44d²/(la×h)计算，d为钢管外径，la为脚手架纵距，h为脚手架步距），附着式升降脚手架取1.3；μz——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定取值；w0——基本风压（kN/㎡），按GB50009规定的当地50年一遇基本风压取值，搭设高度超过60m的落地式脚手架、提升高度超过100m的附着式升降脚手架，应按100年一遇基本风压取值。5.连墙件的强度计算应符合下式要求：σ=Nl/An≤f式中：σ——连墙件钢管的正应力（N/mm²）；An——连墙件钢管的净截面面积（mm²），φ48.3×3.6钢管的An为489mm²；f——钢材的抗压、抗拉强度设计值（N/mm²），Q235级钢取205N/mm²，Q355级钢取305N/mm²。6.连墙件的稳定性计算应符合下式要求：σ=Nl/(φA)≤f式中：φ——轴心受压构件的稳定系数，按b类截面、长细比λ查《钢结构设计标准》GB50017附表取值；A——连墙件钢管的毛截面面积（mm²）。7.连墙件与结构连接的预埋件锚固承载力应按现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定计算，受拉锚固承载力设计值不应小于连墙件轴向力设计值的1.2倍。（三）基本设置原则1.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，其承载力应满足设计要求，不得仅设置受拉构件。2.连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，主节点为立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆交汇的节点。3.连墙件应与建筑主体结构可靠连接，连接部位的混凝土强度不应低于C20，对于砌体结构墙体，连墙件应设置在混凝土构造柱、圈梁或预埋混凝土块部位，不得连接在填充墙、轻质隔墙等非承重墙体上。4.连墙件应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得上斜连接，防止架体上拱变形。5.连墙件的布置应均匀、对称，优先设置在结构梁柱节点、剪力墙等刚度较大的部位，避免设置在结构薄弱位置。二、落地式扣件钢管脚手架连墙件设置规范（一）布置间距要求1.不同高度的落地式脚手架连墙件最大布置间距应符合下表的规定：脚手架类型搭设高度竖向间距（h为步距）水平间距（la为纵距）单根连墙件覆盖面积（㎡）双排脚手架≤50m3h3la≤40双排脚手架＞50m且≤100m2h3la≤27双排脚手架＞100m1.5h2la≤20单排脚手架≤24m3h3la≤402.连墙件的布置宜采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，菱形布置的抗倾覆性能优于方形、矩形布置，优先采用。3.脚手架底层步距不应大于2m，底层第一步纵向水平杆处必须设置连墙件，当该处设置有困难时，应采用抱柱、抱梁或斜撑等可靠措施固定。4.临街或人流密集区域的脚手架，连墙件应加密设置，覆盖面积不应大于规定值的80%。（二）构造形式与要求1.刚性连墙件构造（适用于所有高度的脚手架，24m及以上脚手架必须采用）（1）钢管扣件式连墙件：采用长度不小于500mm的短钢管，一端用直角扣件与脚手架立杆或纵向水平杆连接，另一端与预埋在结构内的短钢管用直角扣件连接，预埋短钢管的锚固长度不应小于300mm，外露长度不应小于200mm，预埋短钢管应与结构钢筋焊接固定，焊接长度不应小于10d（d为钢管外径）；高度超过50m的脚手架不得采用此类连墙件。（2）预埋件焊接式连墙件：结构内预埋厚度不小于8mm、尺寸不小于150mm×150mm的钢板，钢板上焊接不少于2根直径16mm的锚筋，锚固长度不小于35d（d为锚筋直径），连墙件钢管与预埋钢板采用满焊连接，焊缝高度不小于6mm，焊缝长度不小于100mm，适用于所有高度的脚手架。（3）螺栓连接式连墙件：结构内预埋带内螺纹的套筒或穿墙螺栓，连墙件端部焊接带孔钢板，用螺栓与预埋套筒或穿墙螺栓连接，螺栓直径不应小于16mm，穿墙螺栓两端应设置垫板，垫板尺寸不小于100mm×100mm×10mm，适用于高精度要求或清水混凝土结构的脚手架。（4）抱柱式连墙件：当结构为混凝土柱时，采用两根短钢管和4个旋转扣件将柱抱住，其中一根短钢管与脚手架立杆连接，另一根短钢管沿柱竖向设置，上下两个旋转扣件的间距不应小于600mm，扣件拧紧力矩应符合要求，抱柱连墙件应沿竖向每2步设置一道，水平间距不大于3跨；24m以上脚手架的抱柱连墙件应增设横向顶撑，保证可承受双向水平力。2.柔性连墙件构造（仅适用于24m以下的单、双排脚手架）（1）柔性连墙件应采用钢筋或钢丝绳与结构预埋件连接，同时必须设置刚性顶撑，顶撑应顶紧结构混凝土面，顶撑采用φ48.3×3.6钢管，端部设置厚度不小于5mm的垫板，顶撑与脚手架的连接点应与柔性拉接点处于同一水平位置，形成可承受拉压的共同工作体系。（2）采用钢筋作为柔性拉接件时，钢筋直径不应小于16mm，两端应做180°弯钩，分别钩住脚手架主节点和结构预埋件，弯钩平直段长度不应小于10d（d为钢筋直径）。（3）采用钢丝绳作为柔性拉接件时，钢丝绳直径不应小于14mm，两端应采用不少于3个钢丝绳卡头固定，卡头间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在钢丝绳受力一侧，不得正反交错设置绳卡。（三）特殊部位设置要求1.开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的竖向间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4m（2步），水平间距不应大于2跨（3m），同时应在开口端设置连续横向斜撑，横向斜撑应从底到顶连续设置。2.脚手架转角处应设置连墙件，转角处每面架体的连墙件距转角的距离不应大于500mm，竖向间距为1步，水平间距不大于2m，且转角处两侧各不少于2根连墙件，必要时增设八字形斜撑增强稳定性。3.当脚手架下部暂不能设置连墙件时，应设置抛撑，抛撑应采用通长钢管，与地面的倾角应在45°~60°之间，底端应埋入地下不少于300mm，或与结构可靠连接，抛撑的间距不应大于6跨，当脚手架搭设至有连墙件的部位时，方可拆除抛撑。4.脚手架上设置卸料平台时，卸料平台两侧的架体应增设连墙件，连墙件竖向间距不应大于2步，水平间距不应大于2跨，卸料平台的支撑系统不得与脚手架连接，严禁将卸料平台荷载传递至脚手架。5.脚手架设置附着式升降设备、缆风绳等装置的部位，应增设连墙件，确保局部荷载能够可靠传递至结构。三、悬挑式钢管脚手架连墙件设置规范（一）基本要求1.悬挑式脚手架每段搭设高度不应超过20m，连墙件必须全部采用刚性连墙件，严禁采用柔性连墙件。2.悬挑脚手架的连墙件设置除应符合本部分规定外，尚应符合落地式双排脚手架连墙件的通用要求。（二）布置与构造要求1.悬挑脚手架的第一步纵向水平杆处必须设置连墙件，连墙件应与结构混凝土柱、墙可靠连接，不得连接在填充墙上。2.悬挑脚手架连墙件的竖向间距不应大于2步（3.6m），水平间距不应大于3跨（4.5m），单根连墙件覆盖面积不应大于27㎡；当架体高度超过15m时，连墙件竖向间距不应大于1.5步（2.7m），水平间距不应大于2跨（3m）。3.悬挑层钢梁锚固部位的上一层结构处必须设置一道连墙件，且应采用双扣件连接，防止架体底部侧移；悬挑层底部应设置扫地杆，并与连墙件形成整体稳定体系。4.转角部位的悬挑脚手架，连墙件应每步设置一道，水平间距不大于2m，且转角处应设置八字形斜撑，与连墙件共同工作，提高转角部位的稳定性。5.当悬挑钢梁的悬挑长度超过1.5m时，连墙件应加密设置，竖向间距不大于1步，水平间距不大于2跨，且每根连墙件的轴向力应进行专门计算，必要时采用型钢连墙件。6.悬挑脚手架的连墙件优先采用预埋件焊接式或螺栓连接式构造，不得采用仅靠摩擦力传力的抱柱式连墙件，确需采用抱柱式的，应在柱两侧增设对穿螺栓加固。四、附着式升降脚手架连墙件（附墙支座）设置规范（一）基本要求1.附着式升降脚手架的附墙支座是连墙件的特殊形式，承担架体竖向荷载、水平荷载传递及防倾、防坠功能，其设置应符合现行行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的规定。2.附墙支座的材质、规格应符合设计要求，连接螺栓的强度等级不应低于8.8级，预埋螺栓的直径不应小于20mm，附墙支座的铸件应进行时效处理，不得有裂纹、气孔等缺陷。（二）布置与构造要求1.竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座，每个机位（竖向主框架位置）在使用工况下，附墙支座的数量不应少于3道，升降工况下不应少于2道。2.附墙支座的水平间距（即机位间距）不应大于7m，架体端部悬挑长度不应大于2m，且不应大于机位间距的1/2；对于曲线形建筑的附着式升降脚手架，机位间距应根据曲率调整，且不得大于6m。3.附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于2个，或采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，且不应小于10mm，垫板尺寸不应小于100mm×100mm×10mm；严禁采用膨胀螺栓作为附墙支座的锚固构件。4.附墙支座支承在建筑物上连接处的混凝土强度不应低于C20，或设计要求的强度等级，当混凝土强度未达到要求时，应采取临时加固措施，不得进行架体升降作业。5.附墙支座应设置防倾导向装置，防倾导向件与竖向主框架的间隙不应大于5mm，防坠装置应设置在附墙支座上，其制动距离不应大于80mm，防坠装置的触发机构应灵敏可靠。6.当附着式升降脚手架遇有六级及以上大风时，应停止作业，并将架体与结构进行临时加固，增设临时连墙件，临时连墙件的间距不应大于6m，竖向间距不大于4m；大风过后应检查所有附墙支座的连接情况，确认安全后方可复工。7.附着式升降脚手架的附墙支座安装时，应保证其水平度偏差不大于1/1000，竖向偏差不大于2mm，锚固螺栓应垂直于结构面，不得倾斜受力。五、连墙件安装与验收要求（一）安装施工要求1.连墙件应与脚手架搭设同步安装，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步，当超过2步且无法设置连墙件时，应采取临时抛撑或拉接措施，临时加固措施的间距不应大于6跨。2.连墙件安装应遵循“先结构端、后架体端”的顺序，先将连墙件与结构预埋件或锚固装置固定，再与脚手架立杆或纵向水平杆连接，确保传力路径清晰。3.预埋连接件的位置应准确，预埋偏差不应大于20mm，预埋锚筋应与结构主筋焊接固定，焊接长度符合设计要求，不得随意弯折预埋锚筋；预埋时应采取保护措施，防止混凝土浇筑时预埋件移位。4.扣件安装时，螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m，每个连墙件的连接扣件不得少于2个，严禁使用断裂、变形的扣件，扣件安装前应清理杂物，保证贴合紧密。5.抱柱式连墙件安装时，应沿柱的两个垂直方向设置扣件，上下两个抱柱扣件的间距不应小于600mm，抱柱钢管应与柱面贴合，不得有松动，柱面为清水混凝土的，应在钢管与柱面之间设置橡胶垫，防止破坏混凝土面层。6.柔性连墙件的顶撑必须顶紧结构面，顶撑端部应设置防滑垫片，柔性拉接应张紧，不得松弛，且拉接与顶撑应在同一水平面内，严禁顶撑高于拉接点。7.连墙件安装完成后，应在架体外侧设置明显标识，防止施工人员误拆。（二）验收检验要求1.连墙件的验收应分阶段进行，分别在脚手架基础完工后、每搭设完6~8m高度后、达到设计高度后、遇有六级及以上大风或大雨后、停用超过1个月复工前进行验收；悬挑式脚手架、附着式升降脚手架的连墙件应在每段搭设完成后单独验收。2.验收内容包括：（1）连墙件的数量、位置、间距是否符合设计及规范要求；（2）连墙件的材质、规格是否符合要求，有无锈蚀、变形、裂纹；（3）连墙件的连接方式是否正确，刚性还是柔性，是否符合高度要求；（4）连墙件偏离主节点的距离是否符合要求，有无超过300mm；（5）扣件的拧紧力矩是否符合要求，预埋连接件的锚固是否可靠；（6）特殊部位（开口端、转角处、卸料平台两侧、悬挑层）的连墙件是否按要求设置；（7）有无擅自拆除、松动的连墙件。3.检验方法：（1）数量、间距采用钢卷尺测量，落地式脚手架每100㎡抽查不少于3处，不足100㎡按100㎡计；悬挑式、附着式升降脚手架的连墙件应100%全数检查。（2）扣件拧紧力矩采用扭矩扳手随机抽查，落地式脚手架每100个扣件抽查不少于10个，悬挑式、附着式升降脚手架全数检查，不合格率超过10%的，应全部检查整改。（3）连接可靠性采用观察、手扳检查，预埋连接件应检查隐蔽工程验收记录及锚固力检测报告，锚固力检测每批次不少于3根，且不少于总数的1%。（4）焊缝质量采用观察或焊缝量规检查，焊接长度、高度应符合设计要求，不得有夹渣、气孔、咬边等缺陷。4.验收时应提供的资料：连墙件设计计算书、材质合格证明文件、预埋隐蔽验收记录、安装检查记录、锚固力检测报告、扣件力矩检测记录等，资料不全或不合格的，不得通过验收。六、使用维护与拆除要求（一）使用维护要求1.脚手架使用期间，严禁擅自拆除连墙件，因施工需要确需拆除的，必须经脚手架工程的技术负责人批准，并采取临时加固措施，施工完成后应立即恢复连墙件，临时加固措施的承载力不应低于原连墙件。2.严禁在连墙件上悬挂重物、缆风绳、混凝土输送泵管、起重设备等，不得施加设计以外的荷载，严禁利用连墙件作为吊装构件的锚点。3.应建立定期检查制度，每月至少对连墙件进行一次全面检查，大风、大雨、大雪后应立即检查，检查内容包括：连墙件有无松动、变形、锈蚀，连接件有无脱落，预埋件有无移位、开裂，混凝土结构有无裂缝，发现问题应立即整改，整改完成后方可继续使用。4.对沿海地区或腐蚀性环境中的脚手架，连墙件应采取镀锌或刷防腐漆等防腐措施，每季度检查一次防腐层的完好情况，锈蚀深度超过0.18mm的应及时更换。5.冬季施工时，应及时清理连墙件上的积雪、结冰，防止荷载过大导致连墙件失效。（二）拆除作业要求1.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除时，分段高度差不应大于2步，当高度差大于2步时，必须增设连墙件加固。2.拆除连墙件时，应先拆除架体端的连接扣件，再拆除结构端的连接件，拆除的连墙件应传递至地面，严禁高空抛掷。3.当脚手架拆除至最后一根立杆时，应先设置临时抛撑加固，再拆除端部连墙件，防止架体坍塌；拆除开口型脚手架端部连墙件前，应先对端部架体进行临时加固。4.拆除附着式升降脚手架的附墙支座时，应保证未拆除的架体有足够的附墙支座受力，严禁在架体未固定的情况下拆除附墙支座。5.拆除的连墙件、扣件、螺栓等应分类堆放，及时清运，维修保养后入库待用，损坏的构件应统一报废处理，不得再次使用。七、常见问题与整改措施1.连墙件间距超标问题表现：连墙件竖向、水平间距超过规范要求，单根覆盖面积大于规定值，多因施工人员未按方案搭设、图省事漏设导致。整改措施：立即补设连墙件，加密至符合规范及设计要求，对于高度超过50m的脚手架，竖向间距不得大于2步，水平间距不得大于3跨；补设时应优先在主节点处设置，确保传力可靠，补设完成后应重新验收。2.连墙件偏离主节点过大问题表现：连墙件连接位置偏离主节点超过300mm，导致传力路径过长，架体局部稳定性不足。整改措施：调整连墙件位置至主节点处，若因结构限制无法调整的，应在主节点处增设横向水平杆，将连墙件与横向水平杆连接，且保证横向水平杆与立杆、纵向水平杆可靠连接，缩短传力路径，横向水平杆的悬臂长度不得大于300mm。3.底层未设置连墙件问题表现：脚手架第一步纵向水平杆处未设置连墙件，导致架体底部侧移风险