员工培训-安全隐患

安全培训

-04-29

在熟悉并掌握本机台安全操作规程"勺前提下，如下安全事故要杜绝发生：

1.开动旋转设备时，旋转部位的裸露螺丝等凸起部位会钩住衣服。（规定：A.远

离旋转部位;；B.开动旋转设备必须戴安全帽。）

2.开机过程中，严禁在并线模前填充物料，严禁手放在并线模前。（危害：手

套、衣服角或手会绞进模口）。

3.铜丝并线机、钢丝复绕机等设备的收线盘高速运转，如操作不当，导致夹紧

装置失灵，盘具会飞出。（规定：A：锁紧盘具，B：严禁站在盘具的前、后

方，规定站在侧面）

4.操作工未按规定路线行走，图以便而跨越传动轴；或在传动轴周边走动，裤腿

被绞进传动轴而导致工亡事故

5.推盘具，要防备手挤伤和脚压伤。（A：使用工具：细圆铁棍、塑料布、行车;

B：保证盘具间有一定H勺安全距离；C：保证盘具迈进日勺方向无障碍；D.不使

用腿、脚、胳膊等身体部位来阻挡盘具滚动

6.A：.垫滚动的盘具时，手、脚不要压伤。（1.准备垫盘的木块，2.注意垫盘的

措施：a:手不要放在木块下口；b:手严禁放在木块中央;c:手捏住木块侧面）

B.：严禁用护套皮等软质东西或圆钢管垫滚动的盘具。

C：.盘具落地后要防备滚动，（规定：1.严禁站在盘具向前滚动的正面；2.站

在侧面用木块垫盘；3.严禁将手放在盘沿）

D：所吊盘具晃动，碰撞另一盘具或设备时，人严禁站在中间阻挡，或将手放

在盘沿去拽、稳。

E：搬①315型铜线盘，或中500型盘具放在木托架上时，防备手夹伤，

F：推盘具上收线架前，必须在前面分别垫两木块，以防盘具超过固定位置

G：钢丝绳带电缆头至井字架前，若被卡住，勿掘电缆头，须停机解决。

H.使用磨光机必须戴防护眼镜

I.放线盘上电缆将近开结束时，应让电缆头落地时再剪断钢丝，避免电费头

砸到脚，或电缆头甩上脸而导致伤害。

7.双手把持电动工具。

若手持工具不规范，会发生活动扳手伤头；电锯伤手；钩刀划破手皮（手度禁

放在钩刀迈进的方向）；拽拉液压钳电源线（电源线破而引起漏电）。

8.抬电缆头进牵引机时，操作失误，手夹进履带。

9.开机时，严禁随意将手搭在迈进的电缆、绳索或皮带上，特别是牵引轮

10.严禁捆扎限位开关，严禁破坏安全连锁装置，

停机打扫绕包头内H勺卫生。

11.屏蔽机、装铠机、挤塑机、成缆机等收、放线架前后严禁放盘具

12.屏蔽、成缆、装铠机绕包头内的模具未固定锁紧，导致模具飞出。（规定：

1.选配合适的模具；2.按规定固定锁紧；3.关牢防护罩，关闭绕包头底座门；

4.远离绕包头.）

模具的喇叭口必须对着进线方向。

挡班师傅每班生产前都要检查、固定旋转部位的紧固件。

固定模具时止紧螺丝不能缺失，且必须拧紧。

13.不得有分散注意力的行为，工作须互相配合协调。例：成缆机停机换包带时,

操作人员未得到开机信号不得擅自启动开关。

14.开机过程中，半途换包带、铜带、钢带时，一定要在停机状态下拉开防护罩

（规定：保证安全联锁装置安全、敏捷可靠）

15.在成缆机日勺收线坑周边时要注意，避免失脚跌进坑。

16.操作电动葫芦时：工一方面要检查上限位与否有效，B.严禁从所吊重物下

通

过，C.电动葫芦手柄要安全摆放。

17.装铠机：

A.上钢带前要检查钢带轴与否滑牙，锁紧装置及钢带钩与否可靠；

B.移动钢带时必须两腿分开，

C.钢带轴必须点动到水平位置上钢带；严禁将脚伸到吊起的钢带正下方；

D,钢带装上钢带盘后，必须锁紧钢带轴上的安全销。

E.开机时远离钢带绕包头，至少距离防护罩3米远。

F.开钢丝或铝丝头班车，在引线过程中要防备钢丝或铝丝回扭伤人。

G.上、下钢丝装铠机口勺上线平台要避免踩空。

H.绞笼上的I盘具涨力过松，钢丝跳出盘具外，必须停机解决。

I.焊钢带时必须戴防护眼镜

J：开机过程中，操作人员严禁站在上线踏步上

18.绕钢丝或铜丝结束前，须逐渐降速，以防线头反甩过来。

绕钢”必须戴好安全帽，

19.切割机:

A.使用前要检查与否符合安全原则，防护罩、切割片固定不牢不使用，电

源线破损不使用，

B。切割时严禁移动被切物，

C.切割时，切割方向严禁正对着人；周边人员不容许围着切割机，应散开,

保持一定的安全距离。

D.严禁在切割片上磨刀，

E.严禁手持钢丝进行切割等。（危害：切割机的碎片会伤眼、伤头）

F.切割时规定背对着切割机。

G.规定佩戴防护眼镜

H：移动切割机时，手严禁抓住皮带及防护罩等危险部位，

I:切割机仅限一人使用

J：切割机仅限于切割电缆

K:使用切割机结束后，拔下插头，将电源线安全圈放

20粉料机：

A护套皮必须切成1米左右的长度，（危害：护套皮若缠绕在身，会被卷进粉

碎机，），

B.粉料时，严禁将手伸进粉碎机，

C：粉料时必须戴口罩

D.粉料机卡住（堵转）时，必须断电解决，严禁野蛮操作。

F.盛料箱从粉料机机肚拖出后，严禁：a：用行车钩钩住箱耳吊运；b：用铁

丝扎住箱耳，行车钩钩住铁丝吊运

21电梯：

A.电梯门将近关闭时，严禁将身体部位伸到门缝中挥一下.

B.进出电梯须快进快出

C：乘电梯人员须看清晰轿厢与否停稳、轿层与否到位

D：运货电梯的载重量严禁超负荷

E：人困在电梯内时，应大声呼喊，并及时打电话请专业人员解决。

21.排线混乱时，操作工为以便收线而垫纸盒、纸口袋，不小心手被线缆压住

导致本人随收线叵旋转。（规定：收线盘离地面至少有40cm的距离）

22.A：上、下收线盘时，顶针会掉下砸伤脚。

下收线盘时，将立柱分开后，一方面须立即将顶针取下放在指定位置,

小

头朝上，大头朝下。

B：上、下线盘时，多余的铁丝必须清除（危害：钢丝太长，也许会缠绕住

电气柜，将电气柜拉倒；也有也许钢丝头戳到电源而引起触电事故）。

C：推动盘具时严禁站在侧筋板上拽盘具。若失手会导致人员摔在地上，盘

具滚动而压伤摔倒人员，其后果不堪设想。。

23收线盘上的电缆在收结束过程中，由于操作不当，电缆头甩下会伤人（规定:

严禁盘具背面站人，或从盘具背面通过）.

24严禁滚动钢带、铝塑复合带，

严禁将钢带、铜带倚在机台或钢带箱边，

严禁将铝塑复合带竖立在机台边

搬铜带时，严禁将铜带放在铜带箱角上，避免钢带滑倒，导致夹手

-----不安全行为

25液化气：

不使用不符合安全原则H勺液化气瓶，

不使用损坏日勺液化气枪.

人在离开之前，必须先关闭总阀门，灭掉明火。

不在高温环境下使用液化气。

26稀释剂：

稀释剂易燃烧，严禁遇到明火，严禁在高温环境下使用（避免达到燃点）

盛稀释剂的器皿与茶杯严格分开，严禁将稀释剂倒进茶杯。

稀释剂摆放在指定的安全位置，不容许与易燃易爆物品混放。

机台边只容许放置1・2瓶稀释机，其他入库。

27.抽挤塑机螺杆时要规范使用起重设备，

严禁使用单根吊带或钢丝绳吊装螺杆（隐患：难以掌握螺杆的重心）；

严禁手伸到螺杆当头去稳住螺杆，避免螺杆晃动撞上设备等而导致手夹伤

脚严禁伸在螺杆下方（吊带断，螺杆落地会砸伤脚）。

28.A；硫化管内充有一定压力日勺氮气、严禁去看望机头模芯，（危害：氮气压

力过大，冲破绝缘层或发生突发性脱料后，高温氮气冲出会灼伤人）

B：严禁在挤塑机机头看望模芯，避免螺杆套筒内日勺气泡破裂，逸出伤人。

29严禁在交联机排污口和排烟口处工作，

30.行车：必须戴好安全帽，严禁无证操作行车，操作行车必须集中注意力

A：使用之前，必须检查按钮与否失灵，钢丝绳与否断股或磨损严重，限

位与否有效，行车钩上日勺螺丝与否拧紧。一遇异常状况，挂牌严禁使用。

不容许同步据按钮盒上的“上、下”、“南、北”、“东、西”任一组。

B：严禁吊物超重。（危害：主钢丝绳也许整断）。

C：挂钩事项（挂钩工必须戴安全帽）:：

1.挂钩时必须X形挂钩，且挂四个钩。

2.挂钩时严禁手握在行车钩“L”弯内，应当用手捏住行车钩后背。

3.行车钩高度尽量高于头部.若相差无几.需蹲下操作，避免行车钩崩

出，砸到头部。

4.挂钩工挂好行车钩（此时，吊具钢丝绳未完全绷直），迅速远离吊物,

再给行车工明确信号后，行车工方可起吊。

D：起吊前，行车工有义务提示有关人员远离吊物。

操作时，行车工必须选择安全日勺地方进行操作.

操作结束后，行车严禁停放在轨道车或通道上方，应停在车间东西两侧

的I定置区上方，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄置于紧停。

E；行车控制手柄必须安全摆放。（危害：操作手柄被绞入旋转物）

F：严禁在吊物下面停留、站立，或从吊物下穿过。严禁站在吊物正前方。

行车制动器为易损件

G：连接行车操作手柄线的滑块卡在滑轴上，死拉硬拽，滑轴易被拉掉而

砸到人。（规定：严禁站在滑轴轨道下）

H;开行车时，行车钩必须在自己的视线范畴内，不容许牵着行车走

I：吊物严禁从硫化管正上方通过（硫化管内有高温、高压气体）

J：行车钩打旋时，须等停下来后再去握住行车钩，严禁盲目伸手去稳，

K：操作行车时必须要两人配合

L;严禁两行车相碰撞

M.严禁使用其他部门（涉及裸线事业部）口勺行车

N.放置在定置框上口勺相邻盘具要间隔40cm,不容许“十”字形放置。

31遇撞坏电气设备时，须做好防备措施，并及时报告，严禁擅自修理，要在电

工断电日勺状况下进行维修。

电气柜门常闭，柜内严禁放杂物。

32.盘具在旋转过程中，收、放线刮子掉落，须立即停机解决。严禁在盘具转动

过程中上收、放线刮子.

盘具上收线架后，必须一方面检查收、放线刮子与否调节好。